ຜູ້ຜະລິດປະສົມຈໍານວນຫຼາຍຕົກຢູ່ໃນຈັ່ນຈັບການຈັດຊື້ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະເມີນຜູ້ສະຫນອງສານເຄມີຢ່າງດຽວໂດຍປ້າຍລາຄາໃນ drum ໄດ້. ການກຳນົດລາຄາປະລິມານຂຶ້ນໜ້ານີ້ບໍ່ຄ່ອຍສະທ້ອນເຖິງຜົນຜະລິດຕົວຈິງ. ບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ສານເຄມີທີ່ມີລາຄາຖືກມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ເລື້ອຍໆແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງການສູດຈຸດປະສົງ, ຫຼັກຖານ. ຄູ່ມືນີ້ໃຫ້ວິສະວະກອນຂະບວນການແລະຜູ້ຈັດການການຊື້ດ້ວຍວິທີການຄິດໄລ່ທີ່ຊັດເຈນ. ພວກເຮົາຈະສຸມໃສ່ການກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງຕົວແທນໂດຍອີງໃສ່ພາກສ່ວນທີ່ເປັນໄປໄດ້, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ການວັດແທກຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການທົດລອງຄຸນສົມບັດເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະກວດສອບການຮຽກຮ້ອງຂອງຜູ້ຂາຍໄດ້. ໃນຕອນທ້າຍຂອງຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າໂຄງການ ROI ໄລຍະຍາວ. ທ່ານຈະຢຸດເຊົາການຊື້ກາລອນລາຄາຖືກແລະເລີ່ມຕົ້ນການຊື້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
Key Takeaways
ການກໍານົດລາຄາປະລິມານແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈຜິດ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຕໍ່ກາລອນມັກຈະປິດບັງຄວາມຖີ່ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຕໍ່ສ່ວນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ Drive ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ: ການທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງມື, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແຮງງານສໍາລັບການ reapplication, ແລະສ່ວນ rework/scrap ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເກີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄມີດິບ.
ເມຕຣິກ 'ສ່ວນທີ່ຍອມຮັບ': ພື້ນຖານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການປະເມີນປະສິດທິພາບທາງເຄມີແມ່ນແບ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການທັງໝົດດ້ວຍຈໍານວນ ຊິ້ນສ່ວນ ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ທີ່ຜະລິດໃນການຜະລິດສະເພາະ.
ການທົດລອງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ: ການສ້າງໂຄງສ້າງການທົດລອງທີ່ມີການຄວບຄຸມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອແຍກຕົວແປແລະເກັບກໍາຂໍ້ມູນການບໍລິໂພກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮອບວຽນ.
ບັນຫາກ່ຽວກັບການກໍານົດລາຄາຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍແມ່ພິມປະສົມໂດຍປະລິມານ
ພວກເຮົາຕ້ອງຄິດຄືນວ່າພວກເຮົາຊື້ສານເຄມີແນວໃດ. ການປຽບທຽບລາຄາໃບແຈ້ງໜີ້ລ່ວງໜ້າບໍ່ສຳເລັດ. ມັນບໍ່ສົນໃຈຄວາມເປັນຈິງໃນການຜະລິດຢູ່ຊັ້ນຮ້ານຂອງເຈົ້າ. ທ່ານອາດຈະປະຫຍັດເງິນໃນ drum ລາຄາຖືກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຈ່າຍຄ່າລົງໂທດຢ່າງຫນັກຕໍ່ມາ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ກາລອນ fallacy blinds ພະແນກການຊື້ໄປຫາທໍ່ລະບາຍນ້ໍາປະຈໍາວັນ. ພວກເຂົາເຫັນເງິນຝາກປະຢັດຢູ່ໃນເຈ້ຍ. ໃນຂະນະນັ້ນ, ບັນດາຜູ້ປະກອບການຍັງພະຍາຍາມຮັກສາການເຄື່ອນໄຫວຜະລິດ.
ປະສິດທິພາບການໂອນຍ້າຍແຕກຕ່າງກັນໄປລະຫວ່າງຮູບແບບຕ່າງໆ. ສ່ວນປະກອບຢ່າງຫ້າວຫັນປະກອບເປັນອຸປະສັກທີ່ແທ້ຈິງ. ຕົວລະລາຍຕົວຊ່ວຍພຽງແຕ່ສົ່ງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານັ້ນ. ທາດແຫຼວທີ່ມີລາຄາຖືກມັກຈະໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ບັນຈຸໜັກ. ພວກເຂົາເບິ່ງລາຄາບໍ່ແພງຫຼາຍຕໍ່ກາລອນໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະໄວ້ທາງຫລັງຂອງສ່ວນປະກອບການເຄື່ອນໄຫວຫນ້ອຍຫຼາຍ. ສານລະລາຍພຽງແຕ່ evaporates ເຂົ້າໄປໃນອາກາດ. ທາດແຂງທີ່ສູງຂຶ້ນອາດມີລາຄາຖືກກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງການປະລິມານຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງອຸປະສັກທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງວ່ອງໄວແລະປະສິດທິພາບ. ທ່ານໃຊ້ອອນສ໌ແທນກາລອນ.
ຄວາມຖີ່ຂອງແອັບພລິເຄຊັນມີອິດທິພົນຫຼາຍຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງເຈົ້າ. Slip ຊ່ວຍໃຫ້ສ່ວນຫນຶ່ງແຍກອອກໄດ້ງ່າຍ. ຄວາມທົນທານກໍານົດຄວາມໄວການຜະລິດໂດຍລວມຂອງທ່ານ. ຄ່ານິຍົມ ຕົວແທນການປ່ອຍ mold ປະສົມ ສະຫນອງຄວາມທົນທານພິເສດ. ມັນອາດຈະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການດຶງຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ແອັບພລິເຄຊັນ. ທ່ານສີດເຄື່ອງມືຫນຶ່ງຄັ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານດຶງຫ້າຫຼືຫົກພາກສ່ວນທີ່ສະອາດ. ທາງເລືອກທີ່ລາຄາຖືກກວ່າມັກຈະຂາດຄວາມທົນທານຂອງສານເຄມີນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສີດ mold ຫຼັງຈາກທຸກໆວົງຈອນດຽວ. ການນຳໃຊ້ຄືນໃໝ່ຄົງທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າແຮງງານແພງ. ມັນຢຸດການຜະລິດໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນ. ມັນແນະນໍາຄໍຂວດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ.
ຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຊື້ທົ່ວໄປ
ບໍ່ສົນໃຈອັດຕາສ່ວນເນື້ອໃນແຂງທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທັງຫມົດ.
ສຸມໃສ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການຊື້ງົບປະມານແທນທີ່ຈະເປັນຜົນຜະລິດການຜະລິດ.
ບໍ່ໄດ້ປຶກສາກັບຜູ້ປະກອບການຊັ້ນຮ້ານກ່ຽວກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະຈໍາວັນ.
ການຊື້ drums ຫຼາຍກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການທົດລອງການກວດສອບຂະຫນາດນ້ອຍ.
ອົງປະກອບຫຼັກຂອງສູດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນ
ຢຸດເຊົາການຄາດເດົາກ່ຽວກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງເຄມີ. ການຄິດໄລ່ພື້ນຖານແມ່ນອີງໃສ່ສູດທີ່ກົງໄປກົງມາ. ມັນເປີດເຜີຍລາຍຈ່າຍການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຈົ້າ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຍ້າຍເກີນກວ່າການຄາດຄະເນທີ່ຫຍາບຄາຍ. ວິສະວະກໍາຂະບວນການຕ້ອງການຂໍ້ມູນຍາກ.
ນີ້ແມ່ນກອບການຄິດໄລ່ພື້ນຖານ. ທ່ານແບ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂະບວນການທັງຫມົດຂອງທ່ານໂດຍຜົນຜະລິດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງທ່ານ. ສູດແມ່ນ: (ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງຕົວແທນຈໍາໜ່າຍທີ່ໃຊ້ + ຄ່າແຮງງານລວມ/ເວລາຫວ່າງທັງໝົດ + ຄ່າສິ້ນເປືອງທັງໝົດ/ຄ່າ Rework) / ຈຳນວນສ່ວນທີ່ຍອມຮັບ. ສົມຜົນນີ້ແຍກພາລະທາງການເງິນທີ່ຊັດເຈນ. ມັນມອບທຸກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໂດຍກົງໃຫ້ກັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມັນກໍາຈັດຈຸດຕາບອດງົບປະມານທັງຫມົດ.
ການຕິດຕາມການບໍລິໂພກສານເຄມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເດົາການນໍາໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ເວລາສີດສະເປຕາ. ນະໂຍບາຍດ້ານຂອງແຫຼວບິດເບືອນການປະເມີນສາຍຕາເຫຼົ່ານັ້ນ. Nozzle wear ປ່ຽນປະລິມານສີດປະຈໍາວັນ. ກໍານົດວິທີການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການວັດແທກການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ຽວຂ້ອງກັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກອຸປະກອນສີດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຊັ່ງນໍ້າໜັກກະປ໋ອງກ່ອນການປ່ຽນແປງເລີ່ມຕົ້ນ. ຊັ່ງນໍ້າໜັກມັນອີກຄັ້ງຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງສິ້ນສຸດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ປະລິມານທີ່ແນ່ນອນຂອງສານເຄມີທີ່ບໍລິໂພກ. ມັນເອົາການຄາດເດົາຂອງຜູ້ປະຕິບັດການທັງຫມົດຢ່າງສົມບູນ.
ເວລາອອກແຮງງານ ແລະຮອບວຽນສະແດງເຖິງການຮົ່ວໄຫຼທາງດ້ານການເງິນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຕົວແປເວລາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄິດໄລ່ຄ່າຈ້າງຊົ່ວໂມງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ສະຫມັກຕົວແທນ. ນອກຈາກນີ້, ຄິດໄລ່ອັດຕາເຄື່ອງສະເພາະໃນເວລາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເມື່ອ mold ນັ່ງຢູ່ບໍ່ໄດ້, ມັນຈະສ້າງລາຍໄດ້ສູນ. ແອັບພລິເຄຊັ່ນທີ່ໄວກວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ແພງນີ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຂະບວນການລຶບລ້າງຊ້າໆເຮັດໃຫ້ກຳໄລຂອງເຈົ້າໝົດໄປ. ທຸກໆນາທີທີ່ໃຊ້ buffing steals ນາທີຂອງເວລາປິ່ນປົວຢ່າງຫ້າວຫັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບນາທີທີ່ສູນເສຍເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນສູດສຸດທ້າຍ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເກັບຂໍ້ມູນ
ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບດິຈິຕອລທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບວຽກງານການຊັ່ງນໍ້າໜັກສານເຄມີທັງໝົດ.
ບັນທຶກເວລາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະຕິບັດການແຍກຕ່າງຫາກຈາກເວລາກະກຽມ mold ທົ່ວໄປ.
ບັນທຶກເວລາຢຸດເຄື່ອງທີ່ເກີດຈາກການນຳໃຊ້ສານເຄມີຄືນໃໝ່.
ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ໃຊ້ຮູບແບບສີດພົ່ນທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເວລາການປະເມີນຜົນ.
ບັນຊີສໍາລັບອັດຕາຂູດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນ Epoxy ແລະ molding ປະສົມ
ຂີ້ເຫຍື້ອຍັງຄົງເປັນຕົວແປລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນການຜະລິດປະສົມ. ຊິ້ນດຽວທີ່ຂູດຂີ້ເຫຍື້ອເຮັດໃຫ້ຢາງລາຄາແພງ. ມັນທໍາລາຍຜ້າ reinforcement ດ້ານວິຊາການ. ມັນຖິ້ມອອກແຮງງານຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ມັນຍັງເຜົາເວລາເຄື່ອງທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ພວກເຮົາຕ້ອງຕິດຕາມຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.
ການປະຕິບັດການປ່ອຍຕົວທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຂໍ້ບົກພ່ອງສະເພາະຫຼາຍ. ການປ່ອຍຕົວກ່ອນໄວແມ່ນເກີດຂື້ນໃນຕົ້ນໆຂອງວົງຈອນການປິ່ນປົວ. ພາກສ່ວນແຍກອອກຈາກເຄື່ອງມືກ່ອນໄວອັນຄວນ. ນີ້ທໍາລາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຢ່າງສົມບູນ. ປາ-ຕາ ແລະຈືດໆ ທໍາລາຍເຄື່ອງສໍາອາງສໍາເລັດຮູບ. ເຂົາເຈົ້າບັງຄັບໃຫ້ຄົນງານໃສ່ດິນຊາຍ ແລະ ຂັດພື້ນຜິວຕໍ່ມາ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕິດຢູ່ໃນແມ່ພິມເປັນຕົວແທນຂອງສະຖານະການທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ເຈາະພວກມັນອອກຢ່າງແຮງ. ພວກມັນມັກຈະທໍາລາຍທັງສ່ວນແລະເຄື່ອງມືລາຄາແພງ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວສະເພາະຂອງວັດສະດຸຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການປະເມີນຜົນ ຕົວແທນການປ່ອຍຢາງ epoxy ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດກ່ຽວກັບປະຕິກິລິຍາ exothermic. Epoxies ຮ້ອນຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວ. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜູກມັດທາງເຄມີທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສິ່ງກີດຂວາງການປ່ອຍສາມາດລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງ. ຖ້າສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນ, ພັນທະບັດ epoxy ໂດຍກົງກັບເຄື່ອງມື. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ. ມັນບັງຄັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຈ່າຍອຸປະສັກອຸປະສັກໃນລະຫວ່າງການ exotherm ຄວາມຮ້ອນສູງ.
ການຄິດໄລ່ຜົນກະທົບຂອງເສດເຫຼືອຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກອບໂຄງສ້າງ. ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບສໍາລັບແຕ່ລະສ່ວນທີ່ຖືກຂູດ. ລວມເອົາຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ສູນເສຍໄປໃນການກໍ່ສ້າງມັນ. ກໍານົດການລົງໂທດລວມນີ້ໃຫ້ກັບພາລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງເຄມີໂດຍລວມ. ນີ້ສ້າງທັດສະນະທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປະຕິບັດຂອງຜູ້ຂາຍ.
Scrap Cost Assignment Framework
| ປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ |
ສາເຫດຕົ້ນຕໍ |
ວັດສະດຸເສຍ |
ຄ່າແຮງງານ (ຊົ່ວໂມງ) |
| ການບິດເບືອນລ່ວງໜ້າ |
ການສ້າງແບບເລື່ອນຫຼາຍເກີນໄປ |
ຢາງເຕັມແລະເສັ້ນໄຍ |
1.5 ຫາ 3.0 |
| ປາ-ຕາ / Dulling |
ການໂອນສານເຄມີທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ |
ເຄືອບ gel ພື້ນຜິວ |
0.5 ຫາ 1.5 (Rework) |
| Sticking / ການຜູກມັດ |
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮ້ອນອຸປະສັກ |
ພາກສ່ວນເຕັມບວກກັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມື |
5.0+ (ການສະກັດ ແລະສ້ອມແປງ) |
| ການຜະລິດຢາງ |
ຄວາມທົນທານຂອງສູດຕ່ໍາ |
ບໍ່ມີໂດຍກົງ |
2.0 (ທໍາຄວາມສະອາດຫຼາຍ) |
ປັດໄຈໃນການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືແລະການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ພິມຫມົດເວລາ
Mold build-up dictates ຈັງຫວະການຜະລິດຂອງທ່ານ. ການຖ່າຍທອດສານເຄມີຢ່າງໜັກເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແມ່ພິມໄດ້ໄວ. Styrene ແລະ resin build-up ຍັງເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາ. ເງິນຝາກທີ່ແຂງກະດ້າງເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຕາຕະລາງການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງເຈົ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າບັງຄັບໃຫ້ທ່ານຢຸດການຜະລິດທັງຫມົດ. ແມ່ພິມເປື້ອນບໍ່ສາມາດຜະລິດສ່ວນທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ການປະເມີນຄ່າເວລາຢຸດເຮັດວຽກເປີດເຜີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ສໍາຄັນ. ເມື່ອ mold ໄປອອຟໄລ, ທ່ານຈະສູນເສຍຊົ່ວໂມງການຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ພວກເຮົາຕ້ອງຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງເວລາທີ່ສູນເສຍໄປນີ້. ການທຳຄວາມສະອາດຢ່າງໜັກຈະໃຊ້ເວລາການປ່ຽນທັງໝົດເພື່ອໃຫ້ສຳເລັດ. ການລອກເອົາສານເຄມີ ແລະ ການຜະນຶກຄືນໃໝ່ ຕ້ອງການແຮງງານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄູນອັດຕາລາຍຮັບຂອງເຄື່ອງຈັກຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງທ່ານດ້ວຍຊົ່ວໂມງທີ່ເສຍເຫຼົ່ານີ້. ຕົວເລກທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຫຼຸດລົງໃບເກັບເງິນເຄມີປະຈໍາເດືອນຂອງທ່ານ. ທ່ານຮູ້ຢ່າງໄວວາຕົວແທນລາຄາຖືກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທໍາຄວາມສະອາດເວລາ.
ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຮຸກຮານເລັ່ງການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ. ຕົວແທນທີ່ອ່ອນແອບັງຄັບເຈົ້າໃຫ້ໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ຮຸນແຮງ. ເຈົ້າອາດຈະໃຊ້ການລະເບີດນ້ຳກ້ອນແຫ້ງເລື້ອຍໆ. ວິທີການຂັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງເຄື່ອງມື gel coat. ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ອາຍຸການເຄື່ອງມືໂດຍລວມສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ເພີ່ມຄ່າທໍານຽມການທົດແທນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃຫ້ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຂອງທ່ານ. ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ mold ຂອງທ່ານປະຫຍັດຫລາຍພັນໂດລາຕໍ່ປີ. ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ດີກວ່າຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ມັນຮັກສາ mold ໃນການຜະລິດຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມື
ກໍານົດເວລາທໍາຄວາມສະອາດປ້ອງກັນໂດຍອີງໃສ່ການນັບດຶງ, ບໍ່ແມ່ນຝຸ່ນຕາ.
ຕິດຕາມຊົ່ວໂມງທີ່ແນ່ນອນທີ່ໃຊ້ໃນການລອກເອົາແມ່ພິມໃນແຕ່ລະເດືອນ.
ຄິດໄລ່ລາຍໄດ້ທີ່ສູນເສຍໄປໃນລະຫວ່າງປ່ອງຢ້ຽມບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະເຫຼົ່ານີ້.
ຫຼີກເວັ້ນການລະເບີດທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນເວັ້ນເສຍແຕ່ມີຄວາມຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການກໍາຈັດໂພລີເມີທີ່ແຂງ.
ການສ້າງໂຄງສ້າງການທົດລອງຕົວແທນການປ່ອຍທີ່ຄວບຄຸມ (ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ)
ທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນຈຸດປະສົງ, ບໍ່ແມ່ນການຂາຍ. ການສ້າງໂຄງສ້າງການທົດລອງຄວບຄຸມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບຽບວິໄນການຜະລິດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການແຍກຕົວແປໃຫ້ມີການປຽບທຽບທີ່ຖືກຕ້ອງແທ້ໆ. ດໍາເນີນການທົດລອງຢູ່ໃນ mold ດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. ໃຊ້ຕົວປະຕິບັດການດຽວກັນສໍາລັບທັງສອງສານເຄມີ. ຮັກສາລະບົບຢາງດຽວກັນ. ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານດຽວກັນ. ການປ່ຽນແປງຕົວແປອື່ນໆທໍາລາຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການທົດລອງ.
ການສ້າງຕັ້ງພື້ນຖານສະເຫມີມາກ່ອນ. ດໍາເນີນການເຄມີພື້ນຖານໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເປັນເວລາຫນຶ່ງອາທິດເຕັມ. ທ່ານຕ້ອງບັນທຶກຂໍ້ມູນສະຖານະປັດຈຸບັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຮັດແນວນີ້ກ່ອນທີ່ຈະແນະນໍາຕົວແທນໃຫມ່. ນີ້ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຈຸດທີ່ຊັດເຈນຂອງການປຽບທຽບ. ຢ່າຂ້າມຂັ້ນຕອນການປຽບທຽບທີ່ສໍາຄັນນີ້.
ໂປຣໂຕຄໍເກັບກຳຂໍ້ມູນຮັກສາຈຸດປະສົງການທົດລອງ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງບັນທຶກ metrics ສະເພາະຢ່າງລະມັດລະວັງ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ຄວາມຊົງຈໍາໃນຕອນທ້າຍຂອງການປ່ຽນແປງໄດ້.
ໄລຍະເວລາປ່ຽນທັງໝົດ ແລະເວລາເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງທີ່ແນ່ນອນ.
ຈໍານວນຂອງການດຶງສົບຜົນສໍາເລັດຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດຽວ.
ຈໍານວນການຂູດທີ່ແນ່ນອນແລະຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍ.
ໃຊ້ເວລາທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນການເຊັດ ຫຼື buffing mold.
ນຳໃຊ້ເຫດຜົນການຄັດເລືອກທີ່ເຂັ້ມງວດກັບຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍ. ແນະນໍາໃຫ້ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າພຽງແຕ່ມີສູດທີ່ເຫນືອກວ່າ. ຜູ້ຊະນະຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍທີ່ພິສູດໄດ້. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ຍອມຮັບແມ່ນຕົວຊີ້ວັດດຽວທີ່ທ່ານຄວນໄວ້ວາງໃຈ. ບໍ່ສົນໃຈລາຄາໃບເກັບເງິນຕໍ່ drum ຢ່າງສົມບູນ. ຂໍ້ມູນຈະເປີດເຜີຍຜູ້ຊະນະທາງດ້ານການເງິນທີ່ແທ້ຈິງ.
ແຜນວາດປຽບທຽບການທົດລອງການປ່ອຍຕົວແທນ
| Metric ຕິດຕາມທາງ |
ເຄມີພື້ນຖານໃນປະຈຸບັນ |
ຮູບແບບການທົດລອງໃຫມ່ |
ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນ |
| ລາຄາຕໍ່ກາລອນ |
$45.00 |
$85.00 |
ໃບເກັບເງິນລ່ວງໜ້າສູງກວ່າ |
| ດຶງຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
1 ຫາ 2 ດຶງ |
5 ຫາ 7 ດຶງ |
ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ |
| ອັດຕາການຂູດ |
4.5% |
1.2% |
ປະຫຍັດວັດສະດຸທີ່ສໍາຄັນ |
| ຄວາມຖີ່ຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ |
ທຸກໆ 50 ຮອບ |
ທຸກໆ 150 ຮອບ |
ເພີ່ມເວລາຂຶ້ນເຄື່ອງ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ຍອມຮັບ |
$2.15 |
$1.42 |
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 34%. |
ສະຫຼຸບ
ການປະເມີນຕົວແທນການປ່ອຍຕົວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັດສະນະລວມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ເລນການຈັດຊື້ແຄບໄດ້. ພວກເຮົາຕ້ອງວິເຄາະຂະບວນການທັງຫມົດຢ່າງລະອຽດ. ທ່ານຕ້ອງວັດແທກສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ຊັ້ນຮ້ານຄ້າ.
ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງ 'ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ຍອມຮັບ' ຫຼາຍກວ່າລາຄາປະລິມານຫຼາຍ.
ຕິດຕາມເວລາຮອບວຽນ ແລະເວລາຢຸດເຄື່ອງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຄິດໄລ່ທຸກໆສ່ວນທີ່ຖືກຂູດເຂົ້າໄປໃນການປະເມີນຜົນທາງເຄມີສຸດທ້າຍ.
ດຳເນີນການທົດລອງທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ຕົວປ່ຽນແປງດຽວເພື່ອພິສູດການຮຽກຮ້ອງຂອງຜູ້ຂາຍຢ່າງມີຈຸດປະສົງ.
ການຈັດລຽງການຕັດສິນໃຈຊື້ກັບຄວາມສໍາເລັດໃນການຜະລິດເຮັດໃຫ້ອັດຕາກໍາໄລທີ່ສູງຂຶ້ນ. ມັນສ້າງຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດປະສົມທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ເລີ່ມການທົດລອງຄັ້ງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້. ວັດແທກພື້ນຖານຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ປົກປ້ອງເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະຕິບັດການຂອງທ່ານແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງທ່ານ. ໃຫ້ຂໍ້ມູນຂັບເຄື່ອນການຕັດສິນໃຈແຫຼ່ງເຄມີຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
FAQ
ຖາມ: ຕົວແທນການປ່ອຍຕົວເຄິ່ງຖາວອນປຽບທຽບກັບຕົວແທນທີ່ເສຍສະລະໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນໃດ?
A: ເຄິ່ງຖາວອນມີລາຄາຖືກກວ່າຕໍ່ກາລອນໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຫຼາຍຕໍ່ສ່ວນໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການດຶງຫຼາຍຕໍ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດຽວ. ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາແຮງງານແລະປ້ອງກັນການສ້າງ mold ຢ່າງໄວວາ. ຕົວແທນການເສຍສະລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫມັກຄືນໃຫມ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແລະຊ້າລົງໃນສາຍການຜະລິດ.
ຖາມ: ການທົດລອງຕົວແທນການປ່ອຍຕົວຄວນດໍາເນີນການດົນປານໃດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ມູນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຖືກຕ້ອງ?
A: ການທົດລອງທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນໃຊ້ເວລາຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງຮອບການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງເຕັມທີ່. ມັນຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນຈາກໄລຍະ prep mold ເບື້ອງຕົ້ນ. ມັນຄວນຈະສືບຕໍ່ໄປຫາຈຸດທີ່ແນ່ນອນທີ່ mold ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລອກເອົາອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ໄລຍະເວລານີ້ຈັບອັດຕາການກໍ່ສ້າງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບັນຫາການໂອນຍ້າຍ, ແລະການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ແທ້ຈິງ. ການທົດລອງທີ່ສັ້ນກວ່າຈະປິດບັງບັນຫາການເໝັນໃນໄລຍະຍາວ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງອັດຕາການຂູດຂອງຂ້ອຍເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຂ້ອຍບໍ່ໄດ້ປ່ຽນຕົວແທນການປ່ອຍ mold ປະສົມປະສານຂອງຂ້ອຍ?
A: ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຕົວແປທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນຂະບວນການຂອງທ່ານ. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງມືເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະເວລາ, ການສ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນຈຸນລະພາກ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນຮ້ານ ຫຼືອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບມີຜົນກະທົບຢ່າງໜັກໜ່ວງໃນການຮັກສາສານເຄມີ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນສູດຢາງຍັງສາມາດປ່ຽນແປງພຶດຕິກໍາການຜູກມັດໄດ້. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບເຕັກນິກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປ່ອຍສະເພາະຂອງທ່ານເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມເປັນຈິງຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃຫມ່.
