بہت سے جامع مینوفیکچررز ایک خطرناک خریداری کے جال میں پھنس جاتے ہیں۔ وہ کیمیکل سپلائرز کا خالصتاً ڈرم پر قیمت کے ٹیگ سے اندازہ لگاتے ہیں۔ یہ ابتدائی حجم کی قیمت شاذ و نادر ہی حقیقی آپریشنل پیداوار کی عکاسی کرتی ہے۔ اصل مسئلہ پوشیدہ مینوفیکچرنگ کی نااہلیوں میں ہے۔ سستے کیمیکلز کو اکثر بار بار دوبارہ استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور غیر متوقع طور پر اسکریپ کا سبب بنتے ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، یہ چھپے ہوئے اخراجات آپ کی پیداوار کو تیزی سے بڑھاتے ہیں۔ آپ کو ایک مقصدی، ثبوت پر مبنی فارمولے کی ضرورت ہے۔ یہ گائیڈ پروسیس انجینئرز اور پرچیزنگ مینیجرز کو حساب کتاب کا واضح طریقہ فراہم کرتا ہے۔ ہم قابل عمل، عیب سے پاک حصوں کی بنیاد پر ایجنٹ کی حقیقی قیمت کا تعین کرنے پر توجہ مرکوز کریں گے۔ اہلیت کے مقدمے کے دوران ان میٹرکس کی درست پیمائش ہی وینڈر کے دعووں کی توثیق کرنے کا واحد طریقہ ہے۔ اس گائیڈ کے اختتام تک، آپ کو بخوبی معلوم ہو جائے گا کہ طویل مدتی ROI کو کیسے پروجیکٹ کیا جائے۔ آپ سستے گیلن خریدنا چھوڑ دیں گے اور کامیاب پرزے خریدنا شروع کر دیں گے۔
کلیدی ٹیک ویز
حجم کی قیمتوں کا تعین گمراہ کن ہے: فی گیلن کم قیمت اکثر درخواست کی اعلی تعدد اور سکریپ کی بڑھتی ہوئی شرحوں کو چھپا دیتی ہے، فی حصہ حقیقی قیمت کو بڑھاتی ہے۔
پوشیدہ اخراجات کل اخراجات کو بڑھاتے ہیں: ٹول کی صفائی کا وقت، دوبارہ درخواست کے لیے لیبر، اور جزوی دوبارہ کام/اسکریپ خام کیمیائی لاگت سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔
'قبول شدہ حصہ' میٹرک: کیمیائی کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے سب سے زیادہ قابل اعتماد بنیاد یہ ہے کہ عمل کی کل لاگت کو کی تعداد سے تقسیم کیا جائے ۔ عیب سے پاک حصوں کسی مخصوص پیداواری دوڑ میں پیدا ہونے والے
ڈیٹا پر مبنی ٹرائلز: متغیرات کو الگ تھلگ کرنے اور درست کھپت اور سائیکل ٹائم ڈیٹا حاصل کرنے کے لیے کنٹرولڈ ٹرائل کی تشکیل ضروری ہے۔
حجم کے لحاظ سے کمپوزٹ مولڈ ریلیز ایجنٹ کی قیمت کا تعین کرنے میں مسئلہ
ہمیں دوبارہ سوچنا چاہیے کہ ہم کیمیکل کیسے خریدتے ہیں۔ پیشگی رسید کی قیمت کا موازنہ کرنا مکمل طور پر ناکام ہو جاتا ہے۔ یہ آپ کی دکان کے فرش پر مینوفیکچرنگ حقائق کو نظر انداز کرتا ہے۔ آپ سستے ڈرم پر پیسے بچا سکتے ہیں۔ تاہم، آپ کی پروڈکشن لائن بعد میں بھاری جرمانہ ادا کرتی ہے۔ فی گیلن لاگت کی غلط فہمی خریداری کرنے والے محکموں کو روزانہ آپریشنل نالوں سے پردہ کرتی ہے۔ وہ کاغذ پر بچت دیکھتے ہیں۔ دریں اثنا، آپریٹرز پیداوار کو جاری رکھنے کے لیے جدوجہد کر رہے ہیں۔
فارمولیشنوں کے درمیان منتقلی کی کارکردگی مختلف ہوتی ہے۔ فعال اجزاء اصل رکاوٹ بناتے ہیں۔ کیریئر سالوینٹس آسانی سے ان اجزاء کو فراہم کرتے ہیں۔ سستے مائعات اکثر بھاری کیریئر سالوینٹس استعمال کرتے ہیں۔ وہ ابتدائی طور پر فی گیلن انتہائی سستی نظر آتے ہیں۔ پھر بھی، وہ بہت کم فعال اجزاء کو پیچھے چھوڑتے ہیں۔ سالوینٹ صرف ہوا میں بخارات بن جاتا ہے۔ زیادہ ٹھوس اشیاء کی قیمت پہلے سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ اگرچہ آپ کو فی درخواست نمایاں طور پر کم حجم کی ضرورت ہے۔ وہ تیزی سے اور مؤثر طریقے سے ایک مضبوط رکاوٹ بناتے ہیں۔ آپ گیلن کے بجائے اونس استعمال کرتے ہیں۔
ایپلیکیشن فریکوئنسی آپ کی نچلی لائن کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔ پرچی ایک حصے کو آسانی سے الگ کرنے میں مدد کرتی ہے۔ استحکام آپ کی مجموعی پیداوار کی رفتار کا تعین کرتا ہے۔ ایک پریمیم جامع مولڈ ریلیز ایجنٹ غیر معمولی استحکام پیش کرتا ہے۔ یہ فی درخواست متعدد پلوں کی اجازت دے سکتا ہے۔ آپ ایک بار آلے کو چھڑکیں. پھر، آپ پانچ یا چھ صاف حصوں کو ھیںچو. سستے متبادل میں عام طور پر اس کیمیائی استحکام کی کمی ہوتی ہے۔ وہ آپریٹرز کو ہر ایک چکر کے بعد مولڈ سپرے کرنے پر مجبور کرتے ہیں۔ یہ مسلسل دوبارہ استعمال مہنگی محنت کو ضائع کرتا ہے۔ یہ غیر ضروری طور پر پیداوار کو روکتا ہے۔ یہ آپ کے روزمرہ کے نظام الاوقات میں ایک بڑی چھپی ہوئی رکاوٹ کو متعارف کراتا ہے۔
عام خریداری کی غلطیاں
فعال ٹھوس مواد کے فیصد کو مکمل طور پر نظر انداز کرنا۔
پیداواری پیداوار کے بجائے بجٹ کی خریداری پر سختی سے توجہ مرکوز کرنا۔
روزانہ کی درخواستوں کی جدوجہد کے بارے میں شاپ فلور آپریٹرز سے مشورہ کرنے میں ناکامی۔
چھوٹے پیمانے پر توثیق کا ٹرائل چلانے سے پہلے بلک ڈرم خریدنا۔
لاگت فی حصہ فارمولہ کے بنیادی اجزاء
کیمیائی اخراجات کے بارے میں اندازہ لگانا بند کریں۔ بنیادی حساب کتاب ایک سادہ فارمولے پر منحصر ہے۔ یہ آپ کے حقیقی مینوفیکچرنگ اخراجات کو ظاہر کرتا ہے۔ آپ کو کسی نہ کسی اندازے سے آگے بڑھنا چاہیے۔ پروسیسنگ انجینئرنگ کے لیے سخت ڈیٹا کی ضرورت ہوتی ہے۔
یہاں بنیادی حساب کتاب کا فریم ورک ہے۔ آپ اپنے کل عمل کے اخراجات کو اپنے کامیاب آؤٹ پٹ سے تقسیم کرتے ہیں۔ فارمولہ یہ ہے: (استعمال شدہ ریلیز ایجنٹ کی کل لاگت + کل وابستہ لیبر/ڈاؤن ٹائم + ٹوٹل سکریپ/دوبارہ کام کی لاگت) / منظور شدہ حصوں کی تعداد۔ یہ مساوات قطعی مالی بوجھ کو الگ کرتی ہے۔ یہ ہر پوشیدہ لاگت کو براہ راست ایک قابل عمل حصے کو تفویض کرتا ہے۔ یہ تمام بجٹ کے اندھے مقامات کو ختم کرتا ہے۔
کیمیائی کھپت سے باخبر رہنے کے لیے سخت درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ بصری سپرے کے اوقات کی بنیاد پر استعمال کا اندازہ نہیں لگا سکتے۔ سیال حرکیات ان بصری اندازوں کو مسخ کر دیتی ہیں۔ نوزل پہننے سے سپرے کی مقدار روزانہ تبدیل ہوتی ہے۔ اصل استعمال کو احتیاط سے ماپنے کے لیے سخت طریقے بیان کریں۔ بہترین مشق میں جسمانی سپرے کے آلات کا وزن شامل ہے۔ شفٹ شروع ہونے سے پہلے کنستر کا وزن کریں۔ شفٹ ختم ہونے کے بعد دوبارہ وزن کریں۔ اس سے استعمال ہونے والے کیمیکل کی صحیح مقدار حاصل ہوتی ہے۔ یہ آپریٹر کے تمام قیاس آرائیوں کو مکمل طور پر ہٹا دیتا ہے۔
لیبر اور سائیکل کا وقت بڑے پیمانے پر مالی رساو کی نمائندگی کرتا ہے۔ آپ کو وقت کے متغیر کو درست طریقے سے درست کرنا ہوگا۔ ایجنٹ کو اپلائی کرنے والے آپریٹر کی فی گھنٹہ اجرت کا حساب لگائیں۔ نیز، درخواست کے وقت کے دوران مخصوص مشین کی شرح کا حساب لگائیں۔ جب ایک سانچہ بیکار بیٹھتا ہے، تو یہ صفر آمدنی پیدا کرتا ہے۔ تیز ایپلیکیشن اس مہنگے ڈاؤن ٹائم کو کم کرتی ہے۔ آہستہ آہستہ صاف کرنے کے عمل آپ کے منافع کو ختم کرتے ہیں۔ بفنگ میں گزارے گئے ہر منٹ فعال علاج کے وقت کا ایک منٹ چوری کرتے ہیں۔ ہمیں حتمی فارمولے میں ان کھوئے ہوئے منٹوں کا حساب دینا چاہیے۔
ڈیٹا اکٹھا کرنے کے بہترین طریقے
تمام کیمیائی وزن کے کاموں کے لیے کیلیبریٹڈ ڈیجیٹل پیمانہ استعمال کریں۔
لاگ آپریٹر کی درخواست کا وقت عام مولڈ کی تیاری کے وقت سے الگ۔
خاص طور پر کیمیائی دوبارہ استعمال کی وجہ سے مشین کا ڈاؤن ٹائم ریکارڈ کریں۔
آپریٹرز کو جانچ کے دورانیے کے دوران مسلسل سپرے پیٹرن استعمال کرنے کی تربیت دیں۔
Epoxy اور کمپوزٹ مولڈنگ میں سکریپ کی قیمتوں اور خرابی کے اخراجات کا حساب کتاب
جامع مینوفیکچرنگ میں سکریپ سب سے مہنگا متغیر ہے۔ ایک ہی سکریپ شدہ حصہ مہنگی رال کو ضائع کرتا ہے۔ یہ تکنیکی کمک کے کپڑے کو برباد کر دیتا ہے۔ یہ آپریٹر کی مزدوری کے گھنٹوں کو پھینک دیتا ہے۔ یہ مشین کا قیمتی وقت بھی جلاتا ہے۔ ہمیں ان ناکامیوں کو بے دریغ ٹریک کرنا چاہیے۔
ریلیز کی خراب کارکردگی بہت مخصوص نقائص کا سبب بنتی ہے۔ پری ریلیز کیورنگ سائیکل کے اوائل میں ہوتا ہے۔ حصہ وقت سے پہلے آلے سے الگ ہو جاتا ہے۔ یہ جہتی استحکام کو مکمل طور پر برباد کر دیتا ہے۔ مچھلی کی آنکھیں اور پھیکا پن کاسمیٹک ختم کر دیتا ہے۔ وہ کارکنوں کو ریت کرنے اور بعد میں سطح کو پالش کرنے پر مجبور کرتے ہیں۔ سانچے میں چپکنے والے حصے بدترین صورتحال کی نمائندگی کرتے ہیں۔ آپریٹرز انہیں زبردستی باہر نکال دیتے ہیں۔ وہ اکثر حصہ اور مہنگے آلے دونوں کو نقصان پہنچاتے ہیں۔
مواد سے متعلق مخصوص حساسیت سخت توجہ کا مطالبہ کرتی ہے۔ ایک کا اندازہ لگانا epoxy رال ریلیز ایجنٹ exothermic رد عمل کو قریب سے دیکھنے کی ضرورت ہے. Epoxies علاج کے دوران بہت گرم ہو جاتے ہیں. وہ شدید کیمیائی تعلقات کے خطرات پیش کرتے ہیں۔ رہائی کی رکاوٹ تیز گرمی میں ناکام ہو سکتی ہے۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو، ایپوکسی بانڈ براہ راست ٹول سے جڑ جاتا ہے۔ یہ ٹول کی سطح کو تیزی سے خراب کرتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر مرمت کے اخراجات پر مجبور کرتا ہے۔ آپ ہائی ہیٹ ایگزوتھرم کے دوران رکاوٹ کی ناکامی کے متحمل نہیں ہوسکتے ہیں۔
سکریپ اثر کا حساب لگانے کے لیے ایک منظم فریم ورک کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر ٹوٹے ہوئے حصے کے لیے خام مال کی قیمت شامل کریں۔ اس کی تعمیر میں خرچ کیے گئے مزدوری کے اوقات شامل کریں۔ اس مشترکہ جرمانے کو مجموعی طور پر کیمیائی لاگت کے بوجھ کو تفویض کریں۔ یہ وینڈر کی کارکردگی کا ایک حقیقت پسندانہ نظریہ بناتا ہے۔
سکریپ لاگت اسائنمنٹ فریم ورک کی
| خرابی کی قسم |
بنیادی وجہ |
مواد کے ضائع ہونے والے |
لیبر کے اثرات (گھنٹے) |
| پری ریلیز ڈسٹورشن |
ضرورت سے زیادہ پرچی کی تشکیل |
مکمل رال اور فائبر |
1.5 سے 3.0 |
| مچھلی کی آنکھیں |
ناہموار کیمیائی منتقلی۔ |
سطح کا جیل کوٹ |
0.5 سے 1.5 (دوبارہ کام) |
| چپکنا / باندھنا |
رکاوٹ گرمی کی ناکامی |
مکمل حصہ کے علاوہ آلے کا نقصان |
5.0+ (نکالنا اور مرمت) |
| رال کی تعمیر |
کم تشکیل کی استحکام |
براہ راست کوئی نہیں۔ |
2.0 (بھاری صفائی) |
ٹول مینٹیننس اور مولڈ کلیننگ ڈاؤن ٹائم میں فیکٹرنگ
مولڈ بلڈ اپ آپ کی پروڈکشن تال کا حکم دیتا ہے۔ بھاری کیمیائی منتقلی مولڈ کی سطح کو تیزی سے خراب کرتی ہے۔ اسٹائرین اور رال کی تعمیر بھی وقت کے ساتھ ہوتی ہے۔ یہ ضدی ذخائر آپ کے صفائی کے شیڈول کا حکم دیتے ہیں۔ وہ آپ کو پیداوار کو مکمل طور پر روکنے پر مجبور کرتے ہیں۔ ایک گندا سانچہ قبول شدہ حصہ نہیں بنا سکتا۔
ڈاؤن ٹائم ویلیویشن بڑے چھپے ہوئے اخراجات کو بے نقاب کرتی ہے۔ جب مولڈ آف لائن ہوجاتا ہے، تو آپ قیمتی پیداواری اوقات کھو دیتے ہیں۔ ہمیں اس ضائع شدہ وقت کی صحیح قیمت کا حساب لگانا چاہیے۔ بھاری صفائی مکمل ہونے میں پوری شفٹوں کو لیتی ہے۔ کیمیکل اتارنے اور دوبارہ سیل کرنے کے لیے پیچیدہ محنت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اپنی گھنٹہ وار مشین کی آمدنی کی شرح کو ان کھوئے ہوئے گھنٹوں سے ضرب دیں۔ نتیجے میں آنے والی تعداد عام طور پر آپ کے ماہانہ کیمیکل انوائس کو کم کر دیتی ہے۔ آپ کو فوری طور پر احساس ہوتا ہے کہ سستے ایجنٹوں کی صفائی کے وقت میں ایک خوش قسمتی لاگت آتی ہے۔
صفائی کے جارحانہ طریقے ٹول پہننے کو تیزی سے تیز کرتے ہیں۔ کمتر ایجنٹ آپ کو سخت سالوینٹس استعمال کرنے پر مجبور کرتے ہیں۔ آپ بار بار خشک آئس بلاسٹنگ کا سہارا لے سکتے ہیں۔ یہ کھرچنے والے طریقے ٹولنگ جیل کوٹ کو خراب کرتے ہیں۔ وہ مجموعی طور پر آلے کی عمر کو نمایاں طور پر مختصر کرتے ہیں۔ یہ آپ کے طویل مدتی سرمائے کے اخراجات میں بڑے پیمانے پر متبادل فیس کا اضافہ کرتا ہے۔ آپ کی سڑنا کی سطح کی حفاظت سے سالانہ ہزاروں ڈالر کی بچت ہوتی ہے۔ ایک اعلیٰ رکاوٹ صفائی کی تعدد کو ڈرامائی طور پر کم کر دیتی ہے۔ یہ سڑنا کو زیادہ دیر تک پیداوار میں رکھتا ہے۔
آلے کی دیکھ بھال کے لیے بہترین طریقے
احتیاطی صفائی کا شیڈول پل کی گنتی کی بنیاد پر بنائیں، نہ کہ بصری گندگی کی بنیاد پر۔
ہر ماہ سانچوں کو اتارنے میں صرف کیے گئے عین اوقات کا سراغ لگائیں۔
ان مخصوص مینٹیننس ونڈوز کے دوران ضائع ہونے والی آمدنی کا حساب لگائیں۔
کھرچنے والے بلاسٹنگ سے بچیں جب تک کہ سخت پولیمر کو ہٹانے کے لیے بالکل ضروری نہ ہو۔
ایک کنٹرول شدہ ریلیز ایجنٹ ٹرائل کی تشکیل (اگلے اقدامات)
آپ کو معروضی ڈیٹا کی ضرورت ہے، سیلز پچز کی نہیں۔ کنٹرولڈ ٹرائل کی تشکیل کے لیے سخت مینوفیکچرنگ ڈسپلن کی ضرورت ہوتی ہے۔ متغیرات کو الگ کرنا واقعی ایک درست موازنہ فراہم کرتا ہے۔ بالکل اسی مولڈ پر ٹرائل چلائیں۔ دونوں کیمیکلز کے لیے ایک ہی آپریٹر استعمال کریں۔ ایک ہی رال سسٹم رکھیں۔ ایک جیسی دکان کے ماحولیاتی حالات کو برقرار رکھیں۔ کسی دوسرے متغیر کو تبدیل کرنے سے ٹرائل کی میعاد ختم ہو جاتی ہے۔
بیس لائن قائم کرنا ہمیشہ پہلے آتا ہے۔ اپنے موجودہ بیس لائن کیمیکل کو پورے ایک ہفتے تک چلائیں۔ آپ کو موجودہ حالت کا درست ڈیٹا حاصل کرنا چاہیے۔ نئے ایجنٹ کو متعارف کرانے سے پہلے یہ کریں۔ یہ آپ کو موازنہ کا ایک واضح نقطہ فراہم کرتا ہے۔ بینچ مارکنگ کے اس اہم قدم کو مت چھوڑیں۔
ڈیٹا اکٹھا کرنے کے پروٹوکول آزمائشی مقصد کو برقرار رکھتے ہیں۔ آپریٹرز کو مخصوص میٹرکس کو احتیاط سے لاگ کرنا چاہیے۔ وہ شفٹ کے اختتام پر میموری پر بھروسہ نہیں کر سکتے۔
کل شفٹ کا دورانیہ اور عین مطابق مشین اپ ٹائم۔
فی ایک درخواست کامیاب پلوں کی تعداد۔
درست سکریپ کی گنتی اور معمولی خرابی کی گنتی۔
مولڈ کو صاف کرنے یا بف کرنے میں صرف ہونے والا کل وقت۔
حتمی نتائج پر سخت شارٹ لسٹنگ منطق کا اطلاق کریں۔ صرف اعلیٰ فارمولیشنز کے ساتھ آگے بڑھنے کی تجویز کریں۔ فاتح کو حتمی اخراجات میں قابل تصدیق کمی کا مظاہرہ کرنا ہوگا۔ لاگت فی منظور شدہ حصہ واحد میٹرک ہے جس پر آپ کو بھروسہ کرنا چاہیے۔ فی ڈرم انوائس کی قیمت کو مکمل طور پر نظر انداز کریں۔ ڈیٹا حقیقی مالی فاتح کو ظاہر کرے گا۔
ریلیز ایجنٹ ٹرائل موازنہ چارٹ
| میٹرک ٹریک شدہ |
موجودہ بیس لائن کیمیکل |
نئی ٹرائل فارمولیشن |
مالیاتی اثر |
| قیمت فی گیلن |
$45.00 |
$85.00 |
اعلیٰ پیشگی رسید |
| پلس فی درخواست |
1 سے 2 کھینچیں۔ |
5 سے 7 کھینچیں۔ |
بڑے پیمانے پر مزدوری میں کمی |
| سکریپ کی شرح |
4.5% |
1.2% |
اہم مواد کی بچت |
| صفائی کی فریکوئنسی |
ہر 50 سائیکل |
ہر 150 سائیکل |
مشین اپ ٹائم میں اضافہ |
| لاگت فی قبول شدہ حصہ |
$2.15 |
$1.42 |
34% لاگت میں کمی |
نتیجہ
رہائی کے ایجنٹوں کا جائزہ لینے کے لیے ایک جامع نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ ایک تنگ پروکیورمنٹ لینس استعمال نہیں کر سکتے۔ ہمیں پورے عمل کا اچھی طرح سے تجزیہ کرنا چاہیے۔ آپ کو بالکل اندازہ لگانا چاہیے کہ دکان کے فرش پر کیا ہوتا ہے۔
بلک حجم کی قیمتوں کے مقابلے میں 'فی منظور شدہ حصہ لاگت' کو ترجیح دیں۔
سائیکل کے وقت اور ٹول ڈاؤن ٹائم کو درست طریقے سے ٹریک کریں۔
حتمی کیمیائی تشخیص میں ہر ٹوٹے ہوئے حصے کی مقدار درست کریں۔
وینڈر کے دعووں کو معروضی طور پر ثابت کرنے کے لیے کنٹرول شدہ، واحد متغیر ٹرائلز چلائیں۔
خریداری کے فیصلوں کو پیداواری کامیابی کے ساتھ ترتیب دینے سے زیادہ مارجن حاصل ہوتا ہے۔ یہ کہیں زیادہ متوقع جامع مینوفیکچرنگ کے نتائج پیدا کرتا ہے۔ اپنا اگلا ٹرائل آج ہی شروع کریں۔ اپنی بنیادی لائن کی درست پیمائش کریں۔ اپنے ٹولز کی حفاظت کریں، اپنے آپریٹرز کو بااختیار بنائیں، اور اپنی پیداوار میں اضافہ کریں۔ ڈیٹا کو اپنا اگلا کیمیکل سورسنگ کا فیصلہ کرنے دیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: نیم مستقل رہائی کے ایجنٹس کا موازنہ قربانی کے ایجنٹوں سے فی حصہ قیمت میں کیسے ہوتا ہے؟
A: ابتدائی طور پر نیم مستقل کی قیمت فی گیلن زیادہ ہے۔ تاہم، وہ عام طور پر اعلی حجم کی پیداوار میں فی حصہ بہت کم لاگت حاصل کرتے ہیں۔ وہ فی ایک ایپلی کیشن ایک سے زیادہ پلوں کی اجازت دیتے ہیں۔ اس سے مزدوری کا وقت کافی حد تک کم ہو جاتا ہے اور تیزی سے مولڈ بننے کو روکتا ہے۔ قربانی کے ایجنٹوں کو مسلسل دوبارہ درخواست کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے مزدوری کے پوشیدہ اخراجات بڑھتے ہیں اور پیداواری لائنوں کو سست کر دیتے ہیں۔
سوال: لاگت کا درست ڈیٹا حاصل کرنے کے لیے ریلیز ایجنٹ کا ٹرائل کب تک چلنا چاہیے؟
A: ایک درست آزمائش کم از کم ایک مکمل صفائی سائیکل پر محیط ہونی چاہیے۔ یہ مولڈ کی تیاری کے ابتدائی مرحلے سے شروع ہونا چاہیے۔ اسے عین اس مقام تک جاری رہنا چاہیے جہاں مولڈ کو دوبارہ اتارنے کی ضرورت ہو۔ یہ ٹائم فریم درست طریقے سے تعمیراتی شرحوں، منتقلی کے مسائل، اور حقیقی دیکھ بھال کے ڈاؤن ٹائم کو حاصل کرتا ہے۔ ایک مختصر ٹرائل طویل مدتی فاؤلنگ کے مسائل کو چھپا دے گا۔
سوال: میرے اسکریپ کی شرح کیوں بڑھ رہی ہے حالانکہ میں نے اپنا کمپوزٹ مولڈ ریلیز ایجنٹ تبدیل نہیں کیا ہے؟
A: اپنے عمل میں پوشیدہ متغیرات کی طرف اشارہ کریں۔ آلے کی سطح کا انحطاط وقت کے ساتھ ہوتا ہے، جس سے مائیکرو خروںچ پیدا ہوتے ہیں۔ دکان کی نمی یا محیطی درجہ حرارت میں تبدیلی کیمیائی علاج پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتی ہے۔ رال کی تشکیل میں معمولی تغیرات بھی بانڈنگ رویے کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ نئی ماحولیاتی حقیقت کی تلافی کے لیے ان تبدیلیوں کے لیے آپ کی مخصوص ریلیز ایپلی کیشن تکنیک کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
