Nhiều nhà sản xuất composite rơi vào bẫy mua sắm nguy hiểm. Họ đánh giá các nhà cung cấp hóa chất hoàn toàn bằng thẻ giá trên trống. Việc định giá trả trước theo khối lượng này hiếm khi phản ánh được lợi nhuận hoạt động thực tế. Vấn đề thực sự nằm ở sự kém hiệu quả tiềm ẩn trong sản xuất. Hóa chất giá rẻ thường phải sử dụng lại thường xuyên và gây ra phế liệu không mong muốn. Theo thời gian, những chi phí tiềm ẩn này sẽ làm tăng đáng kể chi phí sản xuất của bạn. Bạn cần một công thức khách quan, dựa trên bằng chứng. Hướng dẫn này cung cấp cho các kỹ sư quy trình và người quản lý mua hàng một phương pháp tính toán rõ ràng. Chúng tôi sẽ tập trung vào việc xác định chi phí thực sự của đại lý dựa trên các bộ phận khả thi, không có khiếm khuyết. Đo lường chính xác các số liệu này trong quá trình thử nghiệm đánh giá chất lượng là cách duy nhất để xác thực các tuyên bố của nhà cung cấp. Đến cuối hướng dẫn này, bạn sẽ biết chính xác cách dự kiến ROI dài hạn. Bạn sẽ ngừng mua những gallon giá rẻ và bắt đầu mua những bộ phận thành công.
Bài học chính
Định giá theo số lượng là sai lầm: Chi phí trên mỗi gallon thấp hơn thường che giấu tần suất ứng dụng cao hơn và tỷ lệ phế liệu tăng lên, làm tăng chi phí thực tế cho mỗi bộ phận.
Chi phí ẩn thúc đẩy tổng chi tiêu: Thời gian ngừng hoạt động của công cụ, nhân công để sử dụng lại và làm lại một phần/phế liệu lớn hơn đáng kể so với chi phí hóa chất thô.
Số liệu 'Bộ phận được chấp nhận': Đường cơ sở đáng tin cậy nhất để đánh giá hiệu quả hóa học là chia tổng chi phí quy trình cho số bộ phận không có khuyết tật được sản xuất trong một quy trình sản xuất cụ thể.
Thử nghiệm dựa trên dữ liệu: Việc cấu trúc một thử nghiệm có kiểm soát là điều cần thiết để tách biệt các biến số và thu thập dữ liệu về mức tiêu thụ và thời gian chu kỳ chính xác.
Vấn đề về việc định giá Đại lý tách khuôn tổng hợp theo khối lượng
Chúng ta phải suy nghĩ lại cách chúng ta mua hóa chất. Việc so sánh giá hóa đơn trả trước hoàn toàn thất bại. Nó bỏ qua thực tế sản xuất tại xưởng của bạn. Bạn có thể tiết kiệm tiền khi mua một chiếc trống giá rẻ. Tuy nhiên, dây chuyền sản xuất của bạn sau đó sẽ bị phạt nặng. Ngụy biện chi phí mỗi gallon khiến các bộ phận mua hàng không thể nhận ra những hoạt động tiêu hao hàng ngày. Họ thấy tiền tiết kiệm trên giấy tờ. Trong khi đó, các nhà khai thác gặp khó khăn trong việc duy trì hoạt động sản xuất.
Hiệu suất chuyển giao rất khác nhau giữa các công thức. Thành phần hoạt động tạo thành rào cản thực tế. Dung môi mang chỉ đơn giản là cung cấp những thành phần đó. Chất lỏng rẻ tiền thường sử dụng dung môi mang nặng. Ban đầu chúng trông có giá cả phải chăng cho mỗi gallon. Tuy nhiên, chúng để lại rất ít hoạt chất. Dung môi chỉ bay hơi vào không khí. Chất rắn cao hơn có thể có chi phí trả trước cao hơn. Tuy nhiên, bạn cần khối lượng ít hơn đáng kể cho mỗi ứng dụng. Họ xây dựng một rào cản vững chắc một cách nhanh chóng và hiệu quả. Bạn sử dụng ounce thay vì gallon.
Tần suất ứng dụng ảnh hưởng lớn đến kết quả kinh doanh của bạn. Trượt giúp một phần tách ra dễ dàng. Độ bền quyết định tốc độ sản xuất tổng thể của bạn. Một phí bảo hiểm chất tháo khuôn composite mang lại độ bền vượt trội. Nó có thể cho phép kéo nhiều lần cho mỗi ứng dụng. Bạn phun dụng cụ một lần. Sau đó, bạn kéo năm hoặc sáu phần sạch. Các lựa chọn thay thế rẻ hơn thường thiếu độ bền hóa học này. Họ buộc người vận hành phải phun khuôn sau mỗi chu kỳ. Việc áp dụng lại liên tục này sẽ gây lãng phí lao động tốn kém. Nó ngừng sản xuất một cách không cần thiết. Nó tạo ra một nút cổ chai tiềm ẩn lớn trong lịch trình hàng ngày của bạn.
Những lỗi mua sắm phổ biến
Bỏ qua hoàn toàn tỷ lệ phần trăm nội dung rắn hoạt động.
Tập trung chặt chẽ vào ngân sách mua sắm thay vì sản lượng sản xuất.
Không tham khảo ý kiến của người điều hành xưởng sản xuất về những khó khăn trong ứng dụng hàng ngày.
Mua trống số lượng lớn trước khi chạy thử nghiệm xác nhận quy mô nhỏ.
Các thành phần cốt lõi của công thức chi phí mỗi phần
Ngừng đoán về chi phí hóa chất. Việc tính toán cơ bản dựa trên một công thức đơn giản. Nó tiết lộ chi phí sản xuất thực sự của bạn. Bạn phải vượt ra ngoài những ước tính sơ bộ. Kỹ thuật quy trình đòi hỏi dữ liệu cứng.
Đây là khung tính toán cơ bản. Bạn chia tổng chi phí quá trình cho kết quả thành công của mình. Công thức là: (Tổng chi phí của tác nhân phát hành được sử dụng + Tổng lao động liên quan/Thời gian ngừng hoạt động + Tổng chi phí phế liệu/làm lại) / Số lượng bộ phận được chấp nhận. Phương trình này cô lập gánh nặng tài chính chính xác. Nó gán mọi chi phí ẩn trực tiếp cho một phần khả thi. Nó loại bỏ tất cả các điểm mù về ngân sách.
Việc theo dõi mức tiêu thụ hóa chất đòi hỏi độ chính xác nghiêm ngặt. Bạn không thể đoán cách sử dụng dựa trên thời gian phun trực quan. Động lực học chất lỏng làm sai lệch những ước tính trực quan đó. Độ mòn của vòi phun thay đổi lượng phun hàng ngày. Phác thảo các phương pháp nghiêm ngặt để đo lường mức sử dụng thực tế một cách cẩn thận. Cách thực hành tốt nhất là cân thiết bị phun vật lý. Cân hộp trước khi ca làm việc bắt đầu. Cân lại sau khi ca làm việc kết thúc. Điều này mang lại khối lượng chính xác của hóa chất tiêu thụ. Nó loại bỏ hoàn toàn mọi phỏng đoán của người vận hành.
Lao động và thời gian chu kỳ thể hiện sự rò rỉ tài chính lớn. Bạn phải định lượng biến thời gian một cách chính xác. Tính lương theo giờ của người điều hành áp dụng đại lý. Ngoài ra, hãy tính toán tốc độ máy cụ thể trong thời gian áp dụng. Khi một khuôn không hoạt động, nó không tạo ra doanh thu. Ứng dụng nhanh hơn sẽ giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động tốn kém này. Quá trình xóa chậm sẽ làm giảm lợi nhuận của bạn. Mỗi phút đánh bóng sẽ đánh cắp một phút thời gian bảo dưỡng tích cực. Chúng ta phải tính đến số phút bị mất này trong công thức cuối cùng.
Thực tiễn tốt nhất để thu thập dữ liệu
Sử dụng cân kỹ thuật số đã được hiệu chuẩn cho tất cả các nhiệm vụ cân hóa chất.
Ghi lại thời gian áp dụng của người vận hành tách biệt với thời gian chuẩn bị khuôn chung.
Ghi lại thời gian ngừng hoạt động của máy do sử dụng lại hóa chất.
Đào tạo người vận hành sử dụng các kiểu phun nhất quán trong suốt thời gian đánh giá.
Kế toán tỷ lệ phế liệu và chi phí khuyết tật trong khuôn Epoxy và composite
Phế liệu vẫn là biến đắt nhất trong sản xuất composite. Một bộ phận bị loại bỏ sẽ gây lãng phí nhựa đắt tiền. Nó làm hỏng các loại vải gia cố kỹ thuật. Nó lãng phí hàng giờ lao động của người vận hành. Nó cũng đốt cháy thời gian quý giá của máy. Chúng ta phải theo dõi những thất bại này không ngừng.
Hiệu suất phát hành kém gây ra những khiếm khuyết rất cụ thể. Sự giải phóng trước xảy ra sớm trong chu kỳ đóng rắn. Bộ phận tách sớm khỏi dụng cụ. Điều này làm hỏng hoàn toàn sự ổn định về chiều. Mắt cá và vết xỉn màu sẽ làm hỏng lớp hoàn thiện thẩm mỹ. Họ buộc công nhân phải chà nhám và đánh bóng bề mặt sau đó. Các bộ phận dính vào khuôn là trường hợp xấu nhất. Người vận hành cạy chúng ra một cách mạnh mẽ. Chúng thường làm hỏng cả bộ phận và dụng cụ đắt tiền.
Sự nhạy cảm về vật liệu cụ thể đòi hỏi sự chú ý nghiêm ngặt. Đánh giá một chất giải phóng nhựa epoxy đòi hỏi phải xem xét kỹ các phản ứng tỏa nhiệt. Epoxies trở nên cực kỳ nóng trong quá trình đóng rắn. Chúng có những rủi ro liên kết hóa học nghiêm trọng. Rào chắn giải phóng có thể bị hỏng dưới nhiệt độ cao. Nếu điều này xảy ra, epoxy sẽ liên kết trực tiếp với dụng cụ. Điều này nhanh chóng làm suy giảm bề mặt dụng cụ. Nó buộc chi phí sửa chữa lớn. Bạn không thể chịu được sự hư hỏng của rào chắn trong quá trình tỏa nhiệt ở nhiệt độ cao.
Tính toán tác động của phế liệu đòi hỏi một khung có cấu trúc. Cộng chi phí nguyên vật liệu cho từng bộ phận phế liệu. Bao gồm cả số giờ lao động bị mất để xây dựng nó. Gán khoản phạt tổng hợp này vào gánh nặng chi phí hóa chất tổng thể. Điều này tạo ra một cái nhìn thực tế về hiệu suất của nhà cung cấp.
Khung phân bổ chi phí phế liệu
| Loại lỗi |
Nguyên nhân chính Nguyên nhân |
lãng phí vật liệu |
Tác động lao động (giờ) |
| Biến dạng trước khi phát hành |
Công thức trượt quá mức |
Nhựa và sợi đầy đủ |
1,5 đến 3,0 |
| Mắt cá / Làm xỉn màu |
Chuyển hóa chất không đồng đều |
Sơn gel bề mặt |
0,5 đến 1,5 (Làm lại) |
| Dính/Liên Kết |
Rào cản nhiệt thất bại |
Toàn bộ phần cộng với thiệt hại công cụ |
5.0+ (Trích xuất & Sửa chữa) |
| Tích tụ nhựa |
Độ bền công thức thấp |
Không trực tiếp |
2.0 (Làm sạch nặng) |
Tính đến thời gian ngừng hoạt động của việc bảo trì dụng cụ và làm sạch khuôn
Việc hình thành khuôn sẽ quyết định nhịp độ sản xuất của bạn. Chuyển hóa chất nặng làm bẩn bề mặt khuôn nhanh chóng. Sự tích tụ styrene và nhựa cũng xảy ra theo thời gian. Những cặn bám cứng đầu này sẽ quyết định lịch trình dọn dẹp của bạn. Họ buộc bạn phải ngừng sản xuất hoàn toàn. Một khuôn bẩn không thể tạo ra một bộ phận được chấp nhận.
Định giá thời gian ngừng hoạt động làm lộ ra những chi phí tiềm ẩn lớn. Khi khuôn ngừng hoạt động, bạn sẽ mất đi số giờ sản xuất quý giá. Chúng ta phải tính toán cái giá thực sự của thời gian bị mất này. Việc dọn dẹp nặng nề phải mất cả ca để hoàn thành. Tước và hàn lại bằng hóa chất đòi hỏi lao động tỉ mỉ. Nhân tỷ lệ doanh thu máy hàng giờ của bạn với số giờ bị mất này. Con số kết quả thường làm giảm hóa đơn hóa chất hàng tháng của bạn. Bạn nhanh chóng nhận ra rằng các đại lý giá rẻ tốn rất nhiều thời gian dọn dẹp.
Phương pháp làm sạch mạnh mẽ làm tăng tốc độ mài mòn dụng cụ nhanh chóng. Các tác nhân kém hơn buộc bạn phải sử dụng dung môi khắc nghiệt. Bạn có thể sử dụng biện pháp bắn đá khô thường xuyên. Những phương pháp mài mòn này làm suy giảm lớp phủ gel của dụng cụ. Chúng rút ngắn đáng kể tuổi thọ công cụ tổng thể. Điều này làm tăng thêm phí thay thế lớn vào chi phí vốn dài hạn của bạn. Bảo vệ bề mặt khuôn của bạn giúp tiết kiệm hàng ngàn đô la mỗi năm. Một rào cản vượt trội làm giảm đáng kể tần suất làm sạch. Nó giữ khuôn trong sản xuất lâu hơn.
Thực hành tốt nhất để bảo trì công cụ
Lên lịch làm sạch phòng ngừa dựa trên số lần kéo chứ không phải vết bẩn nhìn thấy được.
Theo dõi chính xác số giờ tước khuôn mỗi tháng.
Tính toán doanh thu bị mất trong các khoảng thời gian bảo trì cụ thể này.
Tránh phun hạt mài mòn trừ khi thực sự cần thiết để loại bỏ polyme cứng.
Cấu trúc bản dùng thử tác nhân phát hành có kiểm soát (Các bước tiếp theo)
Bạn cần dữ liệu khách quan chứ không phải quảng cáo chiêu hàng. Cấu trúc một thử nghiệm có kiểm soát đòi hỏi kỷ luật sản xuất nghiêm ngặt. Các biến cô lập cung cấp một sự so sánh thực sự có giá trị. Chạy thử trên cùng một khuôn. Sử dụng cùng một toán tử cho cả hai hóa chất. Giữ nguyên hệ thống nhựa. Duy trì các điều kiện môi trường cửa hàng giống hệt nhau. Việc thay đổi bất kỳ biến nào khác sẽ làm mất hiệu lực của phép thử.
Việc thiết lập đường cơ sở luôn được đặt lên hàng đầu. Chạy hóa chất cơ bản hiện tại của bạn trong một tuần. Bạn phải nắm bắt dữ liệu trạng thái hiện tại chính xác. Làm điều này trước khi giới thiệu đại lý mới. Điều này cho bạn một điểm so sánh rõ ràng. Đừng bỏ qua bước đo điểm chuẩn quan trọng này.
Các giao thức thu thập dữ liệu giữ mục tiêu thử nghiệm. Người vận hành phải ghi lại các số liệu cụ thể một cách tỉ mỉ. Họ không thể dựa vào trí nhớ khi kết thúc ca làm việc.
Tổng thời gian ca và thời gian hoạt động chính xác của máy.
Số lần kéo thành công trên mỗi ứng dụng.
Số lượng phế liệu chính xác và số lượng khuyết tật nhỏ.
Tổng thời gian lau hoặc đánh bóng khuôn.
Áp dụng logic danh sách rút gọn nghiêm ngặt cho kết quả cuối cùng. Đề nghị chỉ tiến về phía trước với các công thức ưu việt. Người chiến thắng phải chứng minh mức giảm chi phí cuối cùng có thể kiểm chứng được. Chi phí cho mỗi phần được chấp nhận là số liệu duy nhất bạn nên tin cậy. Bỏ qua hoàn toàn giá hóa đơn trên mỗi trống. Dữ liệu sẽ tiết lộ người chiến thắng tài chính thực sự.
Đại lý phát hành Biểu đồ so sánh thử nghiệm
| Số liệu được theo dõi |
Đường cơ sở hiện tại Công thức |
thử nghiệm mới |
Tác động tài chính |
| Giá mỗi gallon |
$45,00 |
$85,00 |
Hóa đơn trả trước cao hơn |
| Kéo mỗi ứng dụng |
1 đến 2 lần kéo |
5 đến 7 lần kéo |
Giảm lao động lớn |
| Tỷ lệ phế liệu |
4,5% |
1,2% |
Tiết kiệm vật liệu đáng kể |
| Tần suất làm sạch |
Cứ sau 50 chu kỳ |
Cứ sau 150 chu kỳ |
Tăng thời gian hoạt động của máy |
| Chi phí cho mỗi phần được chấp nhận |
2,15 USD |
$1,42 |
Giảm chi phí 34% |
Phần kết luận
Đánh giá các tác nhân phát hành đòi hỏi một quan điểm toàn diện. Bạn không thể sử dụng lăng kính thu mua hẹp. Chúng ta phải phân tích toàn bộ quá trình một cách kỹ lưỡng. Bạn phải đo lường chính xác những gì xảy ra trong xưởng.
Ưu tiên 'chi phí cho mỗi bộ phận được chấp nhận' hơn là định giá theo số lượng lớn.
Theo dõi thời gian chu kỳ và thời gian ngừng hoạt động của công cụ một cách chính xác.
Định lượng từng bộ phận bị loại bỏ vào đánh giá hóa học cuối cùng.
Chạy các thử nghiệm có kiểm soát, một biến để chứng minh các tuyên bố của nhà cung cấp một cách khách quan.
Việc điều chỉnh các quyết định mua hàng phù hợp với thành công trong sản xuất sẽ thúc đẩy tỷ suất lợi nhuận cao hơn. Nó tạo ra kết quả sản xuất tổng hợp có thể dự đoán được nhiều hơn. Bắt đầu thử nghiệm tiếp theo của bạn ngày hôm nay. Đo đường cơ sở của bạn một cách chính xác. Bảo vệ các công cụ của bạn, trao quyền cho người vận hành và tăng năng suất của bạn. Hãy để dữ liệu thúc đẩy quyết định tìm nguồn cung ứng hóa chất tiếp theo của bạn.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Các chất giải phóng bán vĩnh viễn có thể so sánh với các chất hy sinh về chi phí cho mỗi bộ phận như thế nào?
A: Ban đầu, loại bán vĩnh viễn có giá cao hơn cho mỗi gallon. Tuy nhiên, chúng thường mang lại chi phí trên mỗi bộ phận thấp hơn nhiều khi sản xuất số lượng lớn. Chúng cho phép kéo nhiều lần cho mỗi ứng dụng. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian lao động và ngăn ngừa nấm mốc tích tụ nhanh chóng. Các tác nhân hy sinh đòi hỏi phải sử dụng lại liên tục, điều này làm tăng chi phí lao động tiềm ẩn và làm chậm dây chuyền sản xuất.
Câu hỏi: Bản dùng thử tác nhân phát hành nên chạy trong bao lâu để có được dữ liệu chi phí chính xác?
Trả lời: Bản dùng thử hợp lệ phải kéo dài ít nhất một chu kỳ làm sạch đầy đủ. Nó phải bắt đầu từ giai đoạn chuẩn bị khuôn ban đầu. Nó sẽ tiếp tục đến điểm chính xác mà khuôn cần được tước lại. Khung thời gian này nắm bắt chính xác tốc độ xây dựng, các vấn đề chuyển giao và thời gian ngừng bảo trì thực sự. Thời gian thử nghiệm ngắn hơn sẽ che giấu các vấn đề tắc nghẽn lâu dài.
Hỏi: Tại sao tỷ lệ phế liệu của tôi lại tăng lên mặc dù tôi chưa thay đổi chất tháo khuôn composite?
Đáp: Chỉ ra các biến ẩn trong quy trình của bạn. Sự xuống cấp bề mặt dụng cụ xảy ra theo thời gian, tạo ra các vết xước nhỏ. Những thay đổi về độ ẩm tại xưởng hoặc nhiệt độ môi trường xung quanh ảnh hưởng lớn đến quá trình bảo dưỡng bằng hóa chất. Những thay đổi nhỏ trong công thức nhựa cũng có thể làm thay đổi tính chất liên kết. Những thay đổi này yêu cầu điều chỉnh kỹ thuật ứng dụng phát hành cụ thể của bạn để bù đắp cho thực tế môi trường mới.
