CIOE 2025: Jak środek czyszczący SiC firmy Yuanan zasila półprzewodniki trzeciej generacji i liderów branży

Wprowadzenie – Półprzewodniki trzeciej generacji: boom, wąskie gardła i rola CIOE

Rok 2025 to przełomowy rok dla globalnej zaawansowanej produkcji, w której półprzewodniki trzeciej generacji stają się podstawą nowych pojazdów energetycznych (NEV), infrastruktury 5G i sieci magazynowania energii. Węglik krzemu (SiC) — podstawowy materiał urządzeń zasilających na bazie SiC — napędza tę rewolucję, a globalny rynek podłoży SiC typu N ma osiągnąć 2 miliardy dolarów. Jednak utrzymuje się krytyczne wąskie gardło: wysokiej klasy mokre chemikalia do przetwarzania SiC powodują zmienność łańcucha dostaw na całym świecie, co koliduje z rosnącym popytem na niezawodne i zgodne z przepisami rozwiązania.

Ta symbiotyczna relacja „szans i wyzwań” sprawiła, że ​​26. China International Optoelectronic Expo (CIOE 2025) stało się wydarzeniem kluczowym. Odbywające się 10 września w Shenzhen targi 300 000㎡ przyjęły synergiczny paradygmat „optoelektroniki i półprzewodników”, podczas których ponad 3800 przedsiębiorstw zaprezentowało przełomowe osiągnięcia w zakresie półprzewodników trzeciej generacji – od 8-calowych płytek SiC po zintegrowane moduły mocy.

Jako dostawca wysokiej klasy rozwiązań do czyszczenia przemysłowego, zespół Shenzhen Yuanan Chemtech brał udział w dekodowaniu sygnałów branżowych. Potwierdziło się to, co widzieliśmy na stoiskach kluczowych klientów: precyzja (w przypadku wydajności SiC), odporność łańcucha dostaw (w przypadku spójnej produkcji) i zgodność z ESG (w przypadku rynków globalnych) nie podlegają negocjacjom. W tym artykule omówiono, w jaki sposób nasze Środek do czyszczenia mikrocząstek SiC Substrate (dostosowany do półprzewodników trzeciej generacji) i inne rozwiązania są zgodne z rozwiązaniami liderów, takimi jak TanKeBlue, SICC, Luxshare ICT i BYD, zapewniając jednocześnie przydatne informacje dla interesariuszy zajmujących się zaawansowaną produkcją.

1. CIOE 2025 Core Client Insights – potrzeby, rozwiązania i wartość strategiczna

Na targach CIOE 2025 wystawy czołowych producentów ujawniły wyraźne problemy w zaawansowanej produkcji – szczególnie w przypadku półprzewodników trzeciej generacji . Poniżej znajduje się zestawienie ich priorytetów, dopasowanie rozwiązań Yuanan oraz wymierna wartość dostarczona do rzeczywistej produkcji:

(1) TanKeBlue (lider SiC) – wysoce precyzyjne czyszczenie płytek 6”/8” w półprzewodnikach trzeciej generacji

TanKeBlue, wiodący na świecie dostawca substratów SiC (17,3% udziału w światowym rynku przewodzącego SiC, 2024 r.), zdominował pawilon półprzewodników z 6-calowymi i 8-calowymi płytkami epitaksjalnymi SiC (oznaczony typ kryształu 4H/6H, grubość 100-150 μm). Płytki te stanowią podstawę urządzeń zasilających opartych na SiC w falownikach trakcyjnych NEV – rynek o wartości ponad 4,5 miliarda dolarów do 2025 r. – a do połowy 2025 r. firma TanKeBlue dostarczyła łącznie ponad milion substratów do zasilania światowych marek pojazdów elektrycznych.

Krytyczną przeszkodą na linii produkcyjnej TanKeBlue są mikrocząstki o wielkości 0,1 μm po polerowaniu: nawet najmniejsze zanieczyszczenia powodują defekty warstwy epitaksjalnej, które zmniejszają wydajność płytki. Nasz Środek czyszczący z mikrocząsteczkami SiC Substrate  rozwiązuje ten problem z 99,9% skutecznością usuwania cząstek i stabilnością termiczną, eliminując pozostałości submikronowe bez wytrawiania lub uszkadzania powierzchni płytki — bezpośrednio zwiększając kontroli defektów płytek SiC . współczynnik Ta precyzja jest jeszcze cenniejsza, ponieważ firma TanKeBlue skaluje produkcję 8-calowego SiC (w oparciu o plan całkowitej wydajności na rok 2025 wynoszący prawie 1 milion substratów), aby sprostać światowemu popytowi: nasz środek czyszczący płynnie dostosowuje się do rozmiarów płytek 6”/8” bez utraty wydajności, wspierając ekspansję rynkową. A ponieważ TanKeBlue produkuje ponad 75 tys. substratów miesięcznie, nasza roczna zdolność produkcyjna wynosząca ponad 50 000 ton (wspierana przez globalne partnerstwa logistyczne) zapewnia dostawy na żądanie, co pozwala uniknąć opóźnień w produkcji.

(2) SICC – Stałe zasilanie substratów SiC 8”/12” (skalowalność półprzewodników trzeciej generacji)

Choć firma SICC nie brała udziału w targach CIOE 2025, jej rola w globalnym zwiększaniu skali produkcji półprzewodników trzeciej generacji jest niezastąpiona. Jako wiodące przedsiębiorstwo SiC notowane na giełdach w Szanghaju i Hongkongu oraz trzeci co do wielkości producent substratów na świecie (17,1% udziału globalnego w 2024 r.), jest liderem masowej produkcji 8-calowych SiC i pionierem w rozwoju 12-calowych urządzeń – co jest kluczem do obniżenia kosztów urządzeń zasilających opartych na SiC dla międzynarodowych klientów, takich jak Infineon i Bosch.

Dążenie firmy SICC do większych rozmiarów płytek stwarza wyjątkowe wyzwania w zakresie czyszczenia: 12-calowe podłoża są bardziej podatne na uszkodzenia spowodowane zarysowaniem i nierówne przyleganie cząstek podczas przetwarzania. Niskopieniąca, łagodna zasadowa formuła naszego środka czyszczącego równoważy agresywne usuwanie zanieczyszczeń z kompatybilnością materiałową, dzięki czemu idealnie nadaje się do obróbki płytek 8”/12”. Aby osiągnąć cel SICC, jakim jest budowanie odpornego globalnego łańcucha dostaw, nasze ponad 18-letnie doświadczenie w wyspecjalizowanych formułach stawia nas jako zaufanego partnera, który spełnia półprzewodników trzeciej generacji . światowe standardy jakości Spójność dostaw jest równie krytyczna: utrzymujemy dedykowane centra magazynowe i oferujemy 72-godzinną reakcję awaryjną w przypadku niestandardowych partii, zapewniając miesięczne dostawy 5–10 ton potrzebne do utrzymania ciągłości globalnych linii.

(3) Innowacje Luxshare ICT i Luxvisions – czyszczenie płytek w ekosystemach półprzewodników trzeciej generacji

Luxshare ICT i jej spółka zależna Luxvisions Innovation zaprezentowały na targach CIOE moduły optyczne na poziomie płytki – komponenty zasilające stacje bazowe 5G i systemy czujników NEV, oba stanowiące integralną część ekosystemu półprzewodników trzeciej generacji . Jako główni dostawcy Apple i Huawei przetwarzają miesięcznie ponad 150 tys. płytek w zakładach na całym świecie, przy zerowej tolerancji dla zakłóceń jakości i dostaw.

Resztkowe zanieczyszczenia na płytkach optycznych stanowią ciche ryzyko dla ich produkcji: nawet niewielkie pozostałości powodują zakłócenia sygnału w modułach 5G, co prowadzi do kosztownych przeróbek. Nasz Wafer Cleaner rozwiązuje ten problem dzięki bardzo niskiej liczbie cząstek (≤0,5 cząstek/cm²) i szybkiemu schnięciu (30 s przy 80℃), zachowując wydajność modułu i przyspieszając przetwarzanie. Ze względu na ich duże zobowiązania wobec globalnych marek, odporność łańcucha dostaw nie podlega negocjacjom, a nasze doświadczenie w zakresie stabilnych dostaw międzyregionalnych przez ponad 2 lata (bez zakłóceń) zapewnia tę niezawodność. Zgodność to kolejne pole do sprawdzenia: nasz środek czyszczący posiada pełny certyfikat RoHS/REACH, a dokumenty MSDS są łatwo dostępne do kontroli w celu spełnienia światowych standardów marki.

(4) BYD – czyszczenie zgodne z ESG dla ekosystemów akumulatorów NEV i półprzewodników trzeciej generacji

Firma BYD uruchomiła w CIOE system magazynowania energii Chess Plus, wyposażony w odporne na korozję obudowy akumulatorów i system monitorowania bezpieczeństwa oparty na sztucznej inteligencji, co odzwierciedla jej skupienie się na niezawodności i zrównoważonym rozwoju na rynkach światowych. Podczas gdy firma BYD integruje urządzenia zasilające oparte na SiC w swoich pojazdach NEV (zwiększając efektywność energetyczną o 15%) w globalnych bazach produkcyjnych, nasza współpraca wspiera produkcję akumulatorów: krytyczne ogniwo w łańcuchu dostaw NEV, które zasila szerszy ekosystem półprzewodników trzeciej generacji .

Pozostałości po czyszczeniu obudowy akumulatora stanowią ukryte zagrożenie dla jakości BYD: pozostałości środków chemicznych powodują korozję, która skraca żywotność akumulatora. Nasz Środek czyszczący eliminuje to ryzyko dzięki działaniu bez pozostałości, przechodząc ponad 500 godzin testów w komorze solnej, aby zapewnić trwałość obudowy. W miarę ekspansji BYD na europejskie i amerykańskie rynki pojazdów elektrycznych, zgodność z wymogami ESG stała się wymogiem wejściowym, a nasz środek czyszczący zmniejsza emisję LZO o 30% w porównaniu ze średnią branżową, dostosowując się do swoich globalnych celów neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla. W przypadku ponad 2-miesięcznej rocznej produkcji akumulatorów NEV na całym świecie skalowalność również ma znaczenie: nasz elastyczny model dostaw (w tym pakowanie w beczki IBC i regionalne centra dostaw) odpowiada potrzebom rozproszonej produkcji.

(5) Goeroptyka – płyny do cięcia elementów optycznych w segmencie półprzewodników trzeciej generacji

Goeroptics pokazał na targach CIOE ultralekkie inteligentne przeglądarki AR/VR (75 g) – urządzenia wykorzystujące precyzyjne komponenty optyczne (soczewki, pryzmaty) wykonane z kruchych materiałów. Narzędzia te są coraz częściej wykorzystywane w półprzewodników trzeciej generacji na całym świecie, gdzie przejrzystość wizualna bezpośrednio wpływa na wydajność operacyjną. konserwacji i szkoleniach fabryk

Cięcie kruchego materiału (np. szafiru) stanowi wyjątkowe wyzwanie: gromadzący się gruz rysuje powierzchnie, niszcząc pole widzenia 50° z przejrzystością od krawędzi do krawędzi, która ma kluczowe znaczenie dla użyteczności AR/VR. Nasz Cutting Fluid rozwiązuje ten problem, poprawiając skuteczność rozpraszania zanieczyszczeń o 50% dzięki opatentowanym dyspergatorom polimerowym, zmniejszając ryzyko zarysowań z 5% do mniej niż 0,4% i zachowując precyzję komponentów. Dla Goeroptics ta precyzja oznacza przewagę konkurencyjną na rynkach światowych — stałe działanie naszego płynu potwierdza deklarację „komponentu o zerowej defektowości”. A dzięki zróżnicowanej produkcji na małą skalę w różnych regionach kluczem jest elastyczność dostaw: oferujemy opcje opakowań o pojemności od 25 l do 1000 l i ceny zależne od objętości, co pozwala na zarządzanie kosztami zamówień małych partii na całym świecie.

Aby jasno powiązać podstawowe potrzeby naszych klientów z rozwiązaniami Yuanan i podkreślić wartość naszej oferty, poniżej podsumowaliśmy kluczowe dostosowania:

Klient partnerski	Podstawowy scenariusz produkcji	Krytyczny punkt bólu podczas czyszczenia	Rozwiązanie Yuanan	Wartość podstawowa
TanKeBlue	Produkcja płytek epitaksjalnych SiC 6'/8'.	Cząstki o wielkości 0,1 μm powodują defekty warstwy epitaksjalnej	Mikrocząstkowy środek czyszczący do podłoża SiC	Usuwanie 99,9% cząstek, dostosowuje się do półprzewodnikowych trzeciej generacji , poprawia wielkogabarytowych płytek kontrolę defektów płytek SiC
SICC	Produkcja masowa podłoża SiC 8'/12'.	Uszkodzenia spowodowane zarysowaniem i nierówna przyczepność cząstek na dużych płytkach	Mikrocząstkowy środek czyszczący do podłoża SiC	Neutralna formuła o niskiej zawartości piany, wspierająca redukcję kosztów urządzeń zasilających na bazie SiC , stabilne dostawy 5-10 ton miesięcznie
Luxshare / Luxvisions	Przetwarzanie modułów optycznych na poziomie płytki	Pozostałości powodujące zakłócenia sygnału 5G	Środek do czyszczenia wafli	≤0,5 cząstek/μm², zgodny z RoHS, pasuje do półprzewodników trzeciej generacji łańcuchów dostaw ekosystemów
BYD	Produkcja obudów akumulatorów NEV	Korozja wywołana pozostałościami i niezgodna emisja LZO	Ekologiczny środek do czyszczenia akumulatorów	Zero pozostałości i redukcja LZO o 30%, umożliwia zgodność z wymogami ESG dla półprzewodników trzeciej generacji na dalszym etapie łańcucha dostaw
Goeroptyka	Cięcie elementów optycznych AR/VR	Zadrapania od zanieczyszczeń niszczące przejrzystość FOV 38°	Płyn do cięcia o wysokiej precyzji	Skuteczność osadzania zanieczyszczeń na poziomie 50%, obsługa „elementów o zerowej defektowości” dla półprzewodnikowego trzeciej generacji sprzętu

2. Przewaga techniczna Yuanan – dostosowana do półprzewodników trzeciej generacji i globalnej produkcji

Nasze rozwiązania uwzględniają trzy kluczowe aspekty zaawansowanej produkcji: skalę, precyzję i zrównoważony rozwój. Koncentrujemy się na potrzebach półprzewodników trzeciej generacji i globalnych wymaganiach dotyczących dostaw. Poniżej znajduje się uporządkowany podział naszych podstawowych możliwości:

Wymiar techniczny	Podstawowe możliwości	Aplikacja docelowa	Wyrównanie słów kluczowych
Specyficzna formuła SiC	Usuwa cząstki o wielkości 0,1 μm, stabilność termiczna, kompatybilność z płytkami 6”/8”/12”, bez trawienia	Podłoże/epitaksja półprzewodnikowego SiC trzeciej generacji	Środek do czyszczenia mikrocząsteczek podłoża SiC, kontrola defektów płytek SiC
Globalna odporność dostaw	Wydajność ponad 50 000 ton/rok (zakład w Dongguan), zapasy surowców na 3 miesiące, reakcja niestandardowa w ciągu 72 godzin	Wieloregionalne przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją masową	Półprzewodniki trzeciej generacji, stabilność łańcucha dostaw
Globalna zgodność	Certyfikat REACH/RoHS, 30% niższa emisja LZO, 80% możliwość recyklingu formuły (20% redukcja odpadów)	Produkcja zorientowana na eksport i wysokiej klasy	ESG, urządzenia zasilające na bazie SiC, mokre chemikalia elektroniczne

3. Kluczowe trendy z CIOE 2025 – implikacje dla Twojej strategii czyszczenia

Wystawy i fora eksperckie CIOE (z udziałem PhotonDelta, NSTIC) ujawniły trendy, które będą kształtować potrzeby w zakresie czyszczenia półprzewodników trzeciej generacji i nie tylko – wraz z praktycznymi wnioskami:

(1) 8-calowy SiC nie podlega negocjacjom – zmodernizuj środki czyszczące już teraz

8-calowe podłoża SiC będą stanowić 20% światowej produkcji (prognoza na 2025 r.), ale generyczne środki czyszczące powodują o 30% więcej pozostałości cząstek w porównaniu ze specjalistycznymi środkami czyszczącymi na większych płytkach. Działanie : Priorytetowo traktuj środki czyszczące z formułami dostosowującymi się do rozmiaru (takimi jak Yuanan), aby uniknąć strat wydajności.

(2) Odporność łańcucha dostaw jest obowiązkowa – wybieraj dostawców o zasięgu globalnym

Międzynarodowi prelegenci podkreślali „odporność łańcucha dostaw” w celu ograniczenia ryzyka geopolitycznego i logistycznego. Działanie : Nawiąż współpracę z dostawcami, którzy łączą specjalistyczną wiedzę w zakresie półprzewodników trzeciej generacji z możliwościami dostaw na całym świecie (ponad 60 patentów firmy Yuanan obejmuje technologię czyszczenia SiC, wspieraną przez ponadregionalne sieci dostaw).

(3) ESG = dostęp do rynku – firmy sprzątające muszą być ekologiczne

Marki takie jak BYD i Infineon wymagają obecnie od dostawców raportowania emisji chemicznych LZO na całym świecie. Działanie : Stosuj środki czyszczące o niskiej zawartości LZO i nadające się do recyklingu (Yuanan's zmniejsza zawartość LZO o 30%), aby zatrzymać klientów o wysokiej wartości.

Aby połączyć trendy z krokami, które mogą podjąć producenci, poniżej uporządkowaliśmy najważniejsze implikacje:

Trend branżowy	Podstawowe wyzwanie dla przedsiębiorstw	Zalecenie praktycznego działania	Rozwiązanie adaptacyjne Yuanan
8-calowy SiC staje się głównym nurtem (15–20% pojemności na 2025 r.)	Ogólne środki czyszczące podwajają wskaźnik defektów w przypadku dużych płytek	Priorytetowo traktuj specjalistyczne środki czyszczące dopasowujące się do rozmiaru	Środek do czyszczenia mikrocząstek SiC (kompatybilny z 6”/8”/12”)
Odporność łańcucha dostaw ma kluczowe znaczenie	Niedobory/opóźnienia w dostawach importowanych chemikaliów	Wybieraj dostawców z podwójną gwarancją „technologii i dostaw”.	Lokalna wydajność i globalna logistyka, 72-godzinna reakcja w sytuacjach awaryjnych
ESG = dostęp do rynku globalnego	Niezgodne emisje LZO blokują klientów międzynarodowych	Stosuj roztwory czyszczące o niskiej zawartości LZO i nadające się do recyklingu	Ekologiczne środki czyszczące (redukcja LZO o 30%, certyfikat REACH)

Wniosek – Yuanan: Twój globalny partner w sukcesie półprzewodników trzeciej generacji

CIOE 2025 jasno stwierdziło: Półprzewodniki trzeciej generacji zdefiniują następną dekadę globalnej zaawansowanej produkcji, a rozwiązania w zakresie czyszczenia to niedocenieni bohaterowie pod względem wydajności, skalowalności i zgodności. Shenzhen Yuanan Chemtech Środek do czyszczenia mikrocząsteczek podłoża SiC , środki do czyszczenia płytek i płyny obróbkowe zostały zaprojektowane tak, aby spełniać te globalne wymagania, a doświadczenie w zakresie wspierania liderów, takich jak TanKeBlue, SICC i BYD, w ich sieciach produkcyjnych.

Gotowy do optymalizacji przetwarzania SiC, czyszczenia płytek lub cięcia materiałów kruchych — gdziekolwiek znajdują się Twoje obiekty?

→Skontaktuj się z nami, aby uzyskać kartę charakterystyki środka czyszczącego Yuanan Sic i poprosić o bezpłatną próbkę

Często zadawane pytania (FAQ)

P1 : Z jakimi rozmiarami płytek SiC jest kompatybilny środek do czyszczenia mikrocząstek SiC firmy Yuanan?

Odp .: Płynnie dostosowuje się do 6-calowych, 8-calowych i 12-calowych podłoży SiC/płytek epitaksjalnych powszechnie stosowanych w półprzewodnikach trzeciej generacji. Formuła jest zoptymalizowana pod kątem właściwości powierzchni płytek o różnej wielkości, zapewniając usuwanie 99,9% cząstek, unikając jednocześnie uszkodzeń dużych płytek przez zarysowanie. W pełni odpowiada potrzebom liderów w zakresie masowej produkcji, takich jak TanKeBlue i SICC.

P2 : Czy środki czyszczące Yuanan spełniają wymagania dotyczące wydajności dla urządzeń zasilających na bazie SiC?

O : Absolutnie. Cząsteczki o wielkości 0,1 μm na polerowanych płytkach SiC są jednym z krytycznych czynników niepowodzenia kontroli wad płytek SiC. Środek czyszczący Yuanan wykorzystuje „formułę o niskim napięciu powierzchniowym + technologię precyzyjnego usuwania zanieczyszczeń”, aby zredukować pozostałości cząstek do ≤0,1 cząstki/μm², bezpośrednio pomagając klientom zwiększyć wydajność warstwy epitaksjalnej o 5–8%. Został on zweryfikowany w masowej produkcji substratów TanKeBlue wynoszącej ponad 1 milion.

P3 : Czy łańcuch dostaw Yuanan może wspierać masową produkcję dla przedsiębiorstw zajmujących się półprzewodnikami trzeciej generacji?

Odp .: Oferujemy kompleksowe gwarancje. Nasza baza w Dongguan ma wydajność ponad 50 000 ton rocznie i 3-miesięczne zapasy podstawowych surowców (bezpośrednie partnerstwo z Dow i BASF). Dedykowane zapasy są zarezerwowane dla kluczowych klientów, takich jak SICC, umożliwiając „48-godzinną wysyłkę w przypadku regularnych zamówień i 72-godzinną reakcję w przypadku niestandardowych receptur” – w pełni spełniając potrzeby przedsiębiorstw z branży półprzewodników w zakresie „nieprzerwanej produkcji”.

P4 : Czy środki sprzątające Yuanan spełniają standardy ESG na rynku europejskim i amerykańskim?

Odp .: Cała linia produktów posiada podwójne certyfikaty REACH i RoHS, charakteryzuje się o 30% niższą emisją LZO w porównaniu ze średnią w branży i 80% możliwością recyklingu formuły (zmniejszenie ilości odpadów o 20%). Obecnie wspieramy BYD i Goeroptics w obsłudze klientów europejskich i amerykańskich, a na żądanie możemy dostarczyć karty MSDS, raporty z testów zgodności i inne dokumenty audytowe.

P5 : Jak sprawdzić, czy środki czyszczące Yuanan pasują do mojego procesu produkcyjnego?

O : Zgodność można zweryfikować za pomocą „3-etapowej oceny”: (1) Podaj specyfikację płytki (rozmiar, rodzaj kryształu), etap przetwarzania (po polerowaniu/przed epitaksją) i istniejące problemy; (2) Yuanan wydaje dostosowany plan testów; (3) Zapewniamy bezpłatne próbki o pojemności 5 litrów do walidacji małych partii (z wytycznymi technicznymi na miejscu), aby zapewnić bezproblemową integrację z istniejącym sprzętem i procesami.