Dilihat: 0 Penulis: Wang Lejian Waktu Publikasi: 20-09-2025 Asal: Lokasi
Tahun 2025 adalah tahun yang penting bagi manufaktur maju global, dengan munculnya Semikonduktor Generasi Ketiga sebagai tulang punggung kendaraan energi baru (NEV), infrastruktur 5G, dan penyimpanan jaringan listrik. Silikon karbida (SiC)—bahan inti untuk Perangkat Listrik Berbasis SiC —mendorong revolusi ini, dengan pasar substrat SiC tipe N global akan mencapai $2 miliar. Namun hambatan kritis masih tetap ada: bahan kimia basah kelas atas untuk pemrosesan SiC menghadapi ketidakstabilan rantai pasokan di seluruh dunia, yang berbenturan dengan melonjaknya permintaan akan solusi yang andal dan patuh.
Hubungan simbiosis antara “peluang dan tantangan” menjadikan China International Optoelectronic Expo (CIOE 2025) ke-26 sebagai peristiwa penting. Diadakan pada tanggal 10 September di Shenzhen, pameran seluas 300.000㎡ ini mengadopsi paradigma pertunjukan ganda 'optoelektronik-semikonduktor' yang sinergis, mengumpulkan lebih dari 3.800 perusahaan untuk memamerkan terobosan Semikonduktor Generasi Ketiga —mulai dari wafer SiC 8 inci hingga modul daya terintegrasi.
Sebagai penyedia solusi pembersihan industri kelas atas, tim Shenzhen Yuanan Chemtech hadir untuk memecahkan kode sinyal industri. Apa yang kami lihat di stan klien-klien utama menegaskan: presisi (untuk hasil SiC), ketahanan rantai pasokan (untuk produksi yang konsisten), dan kepatuhan ESG (untuk pasar global) tidak dapat dinegosiasikan. Artikel ini mengeksplorasi bagaimana kami Pembersih Partikel Mikro Substrat SiC (disesuaikan untuk Semikonduktor Generasi Ketiga) dan solusi lainnya selaras dengan para pemimpin seperti TanKeBlue, SICC, Luxshare ICT, dan BYD—sekaligus memberikan wawasan yang dapat ditindaklanjuti bagi pemangku kepentingan manufaktur tingkat lanjut.
Pemandangan luar ruangan pintu masuk venue CIOE 2025 dengan langit cerah dan awan putih.
Area pameran peralatan laser di Hall 2.
Gerai Coherent menampilkan wafer VCSEL, InP, dan EML 3'/6' untuk laser.
Di CIOE 2025, pameran pabrikan ternama mengungkapkan permasalahan yang jelas dalam manufaktur maju—khususnya untuk Semikonduktor Generasi Ketiga . Berikut adalah rincian prioritas mereka, kesesuaian solusi Yuanan, dan nilai nyata yang diberikan untuk produksi di dunia nyata:
TanKeBlue, pemasok substrat SiC terkemuka di dunia (pangsa pasar SiC konduktif global sebesar 17,3% pada tahun 2024), mendominasi paviliun semikonduktor dengan wafer epitaksi SiC berukuran 6 inci dan 8 inci (bertanda tipe kristal 4H/6H, ketebalan 100-150μm). Wafer ini adalah fondasi Perangkat Listrik Berbasis SiC pada inverter traksi NEV—pasar senilai lebih dari $4,5 miliar pada tahun 2025—dan pada pertengahan tahun 2025, TanKeBlue secara akumulatif telah mengirimkan 1 juta+ substrat untuk memberi daya pada merek kendaraan listrik global.
Stan pameran TanKeBlue di CIOE 2025, berfokus pada materi SiC.
Wafer epitaksi SiC 8 inci dipajang di stan CIOE 2025 TanKeBlue.
Wafer epitaksi SiC 6 inci dipamerkan di stand CIOE 2025 TanKeBlue.
Rintangan kritis dalam lini produksi TanKeBlue adalah partikel mikro tingkat 0,1μm pasca-pemolesan: bahkan kontaminan kecil pun menyebabkan cacat lapisan epitaksi yang mengurangi hasil wafer. Kita Agen Pembersih Mikro-partikel Substrat SiC mengatasi masalah ini dengan efisiensi penghilangan partikel 99,9% dan stabilitas termal, menghilangkan residu sub-mikron tanpa menggores atau merusak permukaan wafer—secara langsung meningkatkan tingkat Pengendalian Cacat Wafer SiC . Ketepatan ini bahkan lebih berharga karena TanKeBlue menskalakan produksi SiC 8 inci (didukung oleh rencana kapasitas totalnya pada tahun 2025 yang mendekati 1 juta substrat) untuk memenuhi permintaan global: pembersih kami secara mulus beradaptasi dengan ukuran wafer 6'/8' tanpa kehilangan kinerja, sehingga mendukung perluasan pasarnya. Dan dengan TanKeBlue yang memproduksi 75 ribu+ substrat setiap bulannya, kapasitas tahunan kami yang mencapai 50.000+ ton (didukung oleh kemitraan logistik global) memastikan pengiriman sesuai permintaan yang menghindari kelambatan produksi.
Meskipun SICC tidak ikut serta dalam CIOE 2025, perannya dalam meningkatkan produksi Semikonduktor Generasi Ketiga secara global tidak dapat digantikan. Sebagai perusahaan SiC papan atas yang terdaftar secara publik di bursa saham Shanghai dan Hong Kong serta produsen substrat terbesar ketiga di dunia (17,1% pangsa global pada tahun 2024), perusahaan ini memimpin produksi massal SiC 8 inci dan memelopori pengembangan 12 inci—kunci untuk menurunkan biaya Perangkat Listrik Berbasis SiC untuk klien internasional seperti Infineon dan Bosch.
Dorongan SICC untuk ukuran wafer yang lebih besar menghadirkan tantangan pembersihan yang unik: media berukuran 12 inci lebih rentan terhadap kerusakan akibat goresan dan adhesi partikel yang tidak merata selama pemrosesan. Formula pembersih kami yang rendah busa dan bersifat basa ringan menyeimbangkan penghilangan kontaminan yang agresif dengan kompatibilitas bahan, menjadikannya ideal untuk alur kerja wafer 8'/12'. Untuk tujuan SICC dalam membangun rantai pasokan global yang tangguh, pengalaman formulasi khusus kami selama 18+ tahun menempatkan kami sebagai mitra tepercaya yang memenuhi Semikonduktor Generasi Ketiga di seluruh dunia. standar kualitas Konsistensi pasokan juga sama pentingnya: kami memelihara pusat inventaris khusus dan menawarkan tanggap darurat 72 jam untuk batch khusus, memastikan pasokan bulanan sebesar 5-10 ton diperlukan agar lini globalnya tetap berjalan.
Luxshare ICT dan anak perusahaannya Luxvisions Innovation memamerkan modul optik tingkat wafer di CIOE—komponen yang memberi daya pada stasiun pangkalan 5G dan sistem sensor NEV, keduanya merupakan bagian integral dari ekosistem Semikonduktor Generasi Ketiga . Sebagai pemasok inti Apple dan Huawei, mereka memproses sekitar 150 ribu+ wafer setiap bulan di seluruh fasilitas global, tanpa toleransi terhadap gangguan kualitas atau pasokan.
Stan CIOE 2025 Luxshare Tech dengan 'What's Next' dan catatan investasi R&D.
Transceiver Optik 1,6T dipamerkan di stand CIOE 2025 Luxshare Tech.
Kontaminan sisa pada wafer optik merupakan risiko diam-diam dalam produksinya: bahkan residu kecil pun dapat menyebabkan gangguan sinyal pada modul 5G, sehingga memerlukan pengerjaan ulang yang memakan biaya besar. Kita Wafer Cleaner mengatasi hal ini dengan jumlah partikel yang sangat rendah (≤0,5 partikel/cm²) dan pengeringan cepat (30 detik pada 80℃), menjaga kinerja modul sekaligus mempercepat pemrosesan. Atas komitmen mereka yang bervolume tinggi terhadap merek global, ketahanan rantai pasokan tidak dapat dinegosiasikan—dan rekam jejak kami selama lebih dari 2 tahun dalam pengiriman lintas wilayah yang stabil (tanpa gangguan) memberikan keandalan tersebut. Kepatuhan adalah hal lain yang harus diperiksa: pembersih kami sepenuhnya bersertifikat RoHS/REACH, dengan dokumen MSDS tersedia untuk diaudit guna memenuhi standar merek global.
BYD meluncurkan sistem penyimpanan energi Chess Plus di CIOE, yang dilengkapi casing baterai tahan korosi dan pemantauan keamanan AI—yang mencerminkan fokusnya pada keandalan dan keberlanjutan untuk pasar global. Sementara BYD mengintegrasikan Perangkat Listrik Berbasis SiC dalam NEV-nya (meningkatkan efisiensi energi sebesar 15%) di seluruh basis produksi global, kolaborasi kami mendukung manufaktur baterainya: mata rantai penting dalam rantai pasokan NEV yang menjadi masukan bagi ekosistem Semikonduktor Generasi Ketiga yang lebih luas .
Stan BYD Semiconductor di CIOE 2025, dengan papan nama 'Power Semiconductor'.
Pameran model kendaraan di stan CIOE 2025 BYD Semiconductor.
Chip SiC 3.0 MOS BYD (1200V 30mΩ) dengan teknologi gerbang planar yang dikembangkan sendiri.
Residu pembersih cangkang baterai merupakan ancaman tersembunyi terhadap kualitas BYD: sisa bahan kimia menyebabkan korosi yang memperpendek masa pakai baterai. Kita pembersih menghilangkan risiko ini dengan kinerja tanpa residu, lulus uji semprotan garam selama 500+ jam untuk memastikan ketahanan casing. Ketika BYD berekspansi ke pasar kendaraan listrik Eropa dan AS, kepatuhan terhadap ESG telah menjadi persyaratan masuk—dan produk pembersih kami mengurangi emisi VOC sebesar 30% dibandingkan dengan rata-rata industri, sejalan dengan tujuan netralitas karbon globalnya. Untuk produksi baterai NEV tahunan sebesar 2 juta+ di seluruh dunia, skalabilitas juga penting: model pasokan kami yang fleksibel (termasuk pengemasan ton barel IBC dan pusat pengiriman regional) sesuai dengan kebutuhan produksi terdistribusi.
Goeroptics menampilkan pemirsa cerdas AR/VR yang sangat ringan (75g) di CIOE—perangkat yang mengandalkan komponen optik presisi (lensa, prisma) yang diproses dari bahan rapuh. Alat-alat ini semakin banyak digunakan untuk pemeliharaan dan pelatihan pabrik Semikonduktor Generasi Ketiga secara global, di mana kejernihan visual berdampak langsung pada efisiensi operasional.
Stan Goeroptics CIOE 2025 (Booth No. 2A106) di zona AR/VR.
Pameran kacamata VR Goeroptics, diberi label sebagai 'diproduksi secara massal pertama di industri'.
Staf Yuanan Chemtech menguji kacamata VR Goeroptics di CIOE 2025.
Pemotongan material yang rapuh (misalnya safir) menimbulkan tantangan unik: penumpukan serpihan menggores permukaan, sehingga merusak FOV 50° dengan kejernihan tepi-ke-tepi yang sangat penting untuk kegunaan AR/VR. Kita Cairan Pemotong memecahkan masalah ini dengan meningkatkan efisiensi penyebaran serpihan sebesar 50% melalui dispersan polimer khusus, mengurangi cacat goresan dari 5% menjadi kurang dari 0,4% dan menjaga presisi komponen. Bagi Goeroptics, presisi ini merupakan keunggulan kompetitif di pasar global—kinerja cairan kami yang konsisten mendukung klaim “komponen tanpa cacat” yang diklaimnya. Dan dengan produksi dengan campuran tinggi dan volume rendah di seluruh wilayah, pasokan yang fleksibel adalah kuncinya: kami menawarkan opsi kemasan 25L hingga 1000L dan harga berdasarkan volume, sehingga biaya pengadaan dalam jumlah kecil tetap terkendali di seluruh dunia.
Untuk memetakan dengan jelas kebutuhan inti klien kami terhadap solusi Yuanan dan menyoroti nilai penawaran kami, kami telah merangkum penyelarasan utama di bawah ini:
Klien Mitra |
Skenario Produksi Inti |
Titik Sakit Pembersihan Kritis |
Solusi Yuanan |
Nilai Inti |
TanKeBlue |
6'/8' produksi wafer epitaksi SiC |
Partikel 0,1μm menyebabkan cacat lapisan epitaksi |
Pembersih Mikro-partikel Substrat SiC |
Penghapusan partikel 99,9%, beradaptasi dengan Generasi Ketiga , meningkatkan wafer semikonduktor berukuran besar Kontrol Cacat Wafer SiC |
SICC |
8'/12' produksi massal substrat SiC |
Kerusakan akibat goresan & adhesi partikel yang tidak merata pada wafer besar |
Pembersih Mikro-partikel Substrat SiC |
Formula netral dengan busa rendah, mendukung pengurangan biaya Perangkat Listrik Berbasis SiC , pasokan stabil bulanan 5-10 ton |
Luxshare / Luxvision |
Pemrosesan modul optik tingkat wafer |
Residu menyebabkan gangguan sinyal 5G |
Pembersih Wafer |
≤0,5 partikel/μm², sesuai RoHS, sesuai dengan Semikonduktor Generasi Ketiga rantai pasokan ekosistem |
BYD |
Pembuatan casing baterai NEV |
Korosi akibat residu & emisi VOC yang tidak sesuai |
Pembersih Baterai Ramah Lingkungan |
Nol residu dan pengurangan VOC sebesar 30%, memungkinkan kepatuhan ESG untuk Semikonduktor Generasi Ketiga hilir |
Goeroptik |
Pemotongan komponen optik AR/VR |
Goresan serpihan merusak kejernihan FOV 38° |
Cairan Pemotongan Presisi Tinggi |
Efisiensi penyelesaian puing sebesar 50%, mendukung 'komponen tanpa cacat' untuk Semikonduktor Generasi Ketiga peralatan |
Solusi kami menangani tiga aspek utama manufaktur maju: skala, presisi, dan keberlanjutan. Kami fokus pada kebutuhan Semikonduktor Generasi Ketiga dan kebutuhan pasokan global. Di bawah ini adalah rincian terstruktur dari kemampuan inti kami:
Dimensi Teknis |
Kemampuan Inti |
Aplikasi Sasaran |
Penyelarasan Kata Kunci |
Formulasi Khusus SiC |
Menghilangkan partikel 0,1μm, stabilitas termal, kompatibel dengan wafer 6'/8'/12', tanpa etsa |
Substrat/epitaxy Semikonduktor Semikonduktor Generasi Ketiga |
Pembersih Mikro-partikel Substrat SiC, Pengendalian Cacat Wafer SiC |
Ketahanan Pasokan Global |
Kapasitas 50.000+ ton/tahun (pabrik Dongguan), stok bahan mentah 3 bulan, respons khusus 72 jam |
Perusahaan produksi massal multi-regional |
Semikonduktor Generasi Ketiga, Stabilitas Rantai Pasokan |
Kepatuhan Global |
Bersertifikasi REACH/RoHS, emisi VOC 30% lebih rendah, kemampuan daur ulang formula 80% (pengurangan limbah sebesar 20%) |
Manufaktur berorientasi ekspor & kelas atas |
ESG, Perangkat Listrik Berbasis SiC, Bahan Kimia Elektronik Basah |
Pameran dan forum pakar CIOE (menampilkan PhotonDelta, NSTIC) mengungkapkan tren yang akan membentuk kebutuhan pembersihan untuk Semikonduktor Generasi Ketiga dan seterusnya—dengan kesimpulan yang dapat ditindaklanjuti:
Substrat SiC berukuran 8 inci akan menyumbang 20% dari produksi global (perkiraan tahun 2025), namun pembersih generik menyebabkan residu partikel 30% lebih tinggi dibandingkan dengan pembersih khusus pada wafer yang lebih besar. Tindakan : Prioritaskan pembersih dengan formula yang dapat menyesuaikan ukuran (seperti Yuanan) untuk menghindari kehilangan hasil.
Pembicara internasional menekankan “ketahanan rantai pasokan” untuk memitigasi risiko geopolitik dan logistik. Tindakan : Bermitra dengan pemasok yang menggabungkan keahlian khusus Semikonduktor Generasi Ketiga dengan kemampuan pengiriman global (60+ paten Yuanan mencakup teknologi pembersihan SiC, yang didukung oleh jaringan pasokan lintas regional).
Merek seperti BYD dan Infineon kini mewajibkan pemasok untuk melaporkan emisi bahan kimia VOC secara global. Tindakan : Gunakan pembersih yang rendah VOC dan dapat didaur ulang (Yuanan mengurangi VOC sebesar 30%) untuk mempertahankan klien bernilai tinggi.
Untuk menghubungkan tren dengan langkah-langkah yang dapat ditindaklanjuti oleh produsen, kami telah menyusun implikasi utamanya di bawah ini:
Tren Industri |
Tantangan Perusahaan Inti |
Rekomendasi Tindakan Praktis |
Solusi Adaptif Yuanan |
SiC 8 inci menjadi mainstream (15%-20% dari kapasitas tahun 2025) |
Pembersih generik menggandakan tingkat kerusakan pada wafer besar |
Prioritaskan pembersih khusus yang dapat disesuaikan ukurannya |
Pembersih Partikel Mikro Substrat SiC (kompatibel dengan 6'/8'/12') |
Ketahanan rantai pasokan sangat penting |
Kekurangan bahan kimia impor/keterlambatan pengiriman |
Pilih pemasok dengan jaminan ganda 'teknologi dan pasokan'. |
Kapasitas lokal dan logistik global, tanggap darurat 72 jam |
ESG = akses pasar global |
Emisi VOC yang tidak patuh menghalangi klien internasional |
Gunakan larutan pembersih yang rendah VOC dan dapat didaur ulang |
Pembersih ramah lingkungan (pengurangan VOC 30%, bersertifikat REACH) |
CIOE 2025 memperjelas: Semikonduktor Generasi Ketiga akan menentukan dekade berikutnya dalam manufaktur maju global—dan solusi pembersihan adalah pahlawan tanpa tanda jasa dalam hal hasil, skalabilitas, dan kepatuhan. Shenzhen Yuanan Chemtech Pembersih Partikel Mikro Substrat SiC , pembersih wafer, dan cairan pemotongan dirancang untuk memenuhi permintaan global ini, dengan rekam jejak yang mendukung para pemimpin seperti TanKeBlue, SICC, dan BYD di seluruh jaringan produksi mereka.
Siap mengoptimalkan pemrosesan SiC, pembersihan wafer, atau pemotongan material rapuh—di mana pun fasilitas Anda berada?
→Hubungi Kami untuk MSDS Yuanan Sic Cleaner & Minta Sampel Gratis
J : Ini secara mulus beradaptasi dengan substrat SiC/wafer epitaksi 6 inci, 8 inci, dan 12 inci yang biasa digunakan dalam Semikonduktor Generasi Ketiga. Formulanya dioptimalkan untuk karakteristik permukaan wafer dengan ukuran berbeda, memastikan penghilangan partikel sebesar 99,9% sekaligus menghindari kerusakan goresan pada wafer besar. Ini sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan produksi massal para pemimpin seperti TanKeBlue dan SICC.
J : Tentu saja. Partikel tingkat 0,1μm pada wafer SiC yang dipoles adalah salah satu faktor penting kegagalan Pengendalian Cacat Wafer SiC. Pembersih Yuanan menggunakan 'formula tegangan permukaan rendah + teknologi penghilangan pengotor presisi' untuk mengurangi residu partikel hingga ≤0,1 partikel/μm², yang secara langsung membantu klien meningkatkan hasil lapisan epitaksial sebesar 5%-8%. Ini telah divalidasi dalam produksi massal substrat 1 juta+ TanKeBlue.
J : Kami menawarkan jaminan end-to-end. Basis Dongguan kami memiliki kapasitas 50.000+ ton/tahun dan stok bahan baku inti selama 3 bulan (kemitraan langsung dengan Dow dan BASF). Inventaris khusus disediakan untuk klien-klien utama seperti SICC, sehingga memungkinkan 'pengiriman 48 jam untuk pesanan reguler dan respons 72 jam untuk formula khusus'—sepenuhnya memenuhi kebutuhan 'produksi tanpa gangguan' perusahaan semikonduktor.
J : Seluruh lini produk bersertifikasi ganda REACH dan RoHS, dengan emisi VOC 30% lebih rendah dibandingkan rata-rata industri dan kemampuan daur ulang formula 80% (mengurangi limbah sebesar 20%). Saat ini kami mendukung BYD dan Goeroptics dalam melayani klien Eropa dan Amerika, dan dapat menyediakan MSDS, laporan pengujian kepatuhan, dan dokumen audit lainnya sesuai permintaan.
A : Anda dapat memverifikasi kompatibilitas melalui 'penilaian 3 langkah': (1) Memberikan spesifikasi wafer (ukuran, jenis kristal), tahap pemrosesan (pasca pemolesan/pra-epitaxy), dan titik nyeri yang ada; (2) Yuanan mengeluarkan rencana pengujian yang disesuaikan; (3) Kami menyediakan sampel gratis 5L untuk validasi dalam jumlah kecil (dengan panduan teknis di lokasi) guna memastikan integrasi yang lancar dengan peralatan dan proses yang ada.