CIOE 2025 : Comment le SiC Cleaner de Yuanan alimente les semi-conducteurs de troisième génération et les leaders de l'industrie

Introduction – Semi-conducteurs de troisième génération : boom, goulots d'étranglement et rôle du CIOE

2025 est une année charnière pour la fabrication de pointe mondiale, avec les semi-conducteurs de troisième génération qui deviennent l'épine dorsale des véhicules à énergie nouvelle (NEV), de l'infrastructure 5G et du stockage en réseau. Le carbure de silicium (SiC), le matériau de base des dispositifs d'alimentation à base de SiC, est à l'origine de cette révolution, le marché mondial des substrats SiC de type N devant atteindre 2 milliards de dollars. Pourtant, un goulot d'étranglement critique persiste : les produits chimiques humides haut de gamme destinés au traitement du SiC sont confrontés à la volatilité de la chaîne d'approvisionnement à l'échelle mondiale, en contradiction avec la demande croissante de solutions fiables et conformes.

Cette relation symbiotique d'« opportunités et de défis » a fait de la 26e Exposition internationale optoélectronique de Chine (CIOE 2025) un événement crucial. Organisée le 10 septembre à Shenzhen, l'exposition de 300 000㎡ a adopté un paradigme synergique de double exposition « optoélectronique-semi-conducteur », réunissant plus de 3 800 entreprises pour présenter les avancées technologiques en matière de semi-conducteurs de troisième génération , allant des plaquettes SiC de 8 pouces aux modules de puissance intégrés.

En tant que fournisseur de solutions de nettoyage industriel haut de gamme, l'équipe de Shenzhen Yuanan Chemtech s'est occupée de décoder les signaux de l'industrie. Ce que nous avons vu sur les stands des principaux clients l'a confirmé : la précision (pour le rendement du SiC), la résilience de la chaîne d'approvisionnement (pour une production cohérente) et la conformité ESG (pour les marchés mondiaux) ne sont pas négociables. Cet article explore comment notre SiC Substrate Micro-particle Cleaner (conçu pour les semi-conducteurs de troisième génération) et d'autres solutions s'alignent sur des leaders tels que TanKeBlue, SICC, Luxshare ICT et BYD, tout en fournissant des informations exploitables aux acteurs de la fabrication avancée.

1. CIOE 2025 Core Client Insights – Besoins, solutions et valeur stratégique

Au CIOE 2025, les expositions des principaux fabricants ont révélé des problèmes évidents dans la fabrication de pointe, en particulier pour les semi-conducteurs de troisième génération . Vous trouverez ci-dessous un aperçu de leurs priorités, de l'adéquation des solutions de Yuanan et de la valeur tangible apportée pour la production réelle :

(1) TanKeBlue (SiC Leader) – Nettoyage de haute précision pour les tranches 6'/8' dans les semi-conducteurs de troisième génération

TanKeBlue, l'un des principaux fournisseurs mondiaux de substrats SiC (part de marché mondiale du SiC conducteur de 17,3 %, 2024), a dominé le pavillon des semi-conducteurs avec des tranches épitaxiales SiC de 6 et 8 pouces (marquées type de cristal 4H/6H, épaisseur 100-150 μm). Ces plaquettes constituent la base des dispositifs d'alimentation à base de SiC dans les onduleurs de traction NEV – un marché de plus de 4,5 milliards de dollars d'ici 2025 – et au milieu de 2025, TanKeBlue avait expédié de manière cumulative plus d'un million de substrats pour alimenter les marques mondiales de véhicules électriques.

Un obstacle majeur dans la chaîne de production de TanKeBlue réside dans le post-polissage des microparticules de 0,1 μm : même de minuscules contaminants provoquent des défauts de couche épitaxiale qui réduisent considérablement le rendement de la plaquette. Notre L'agent de nettoyage de microparticules de substrat SiC  résout ce problème avec une efficacité d'élimination des particules et une stabilité thermique de 99,9 %, éliminant les résidus submicroniques sans graver ni endommager la surface de la plaquette, augmentant ainsi directement les taux de contrôle des défauts des plaquettes SiC . Cette précision est d'autant plus précieuse que TanKeBlue adapte sa production de SiC de 8 pouces (soutenue par son plan de capacité totale de près d'un million de substrats pour 2025) pour répondre à la demande mondiale : notre nettoyeur s'adapte de manière transparente aux tailles de tranches de 6 '/8' sans perte de performances, soutenant ainsi son expansion sur le marché. Et avec TanKeBlue produisant plus de 75 000 substrats par mois, notre capacité annuelle de plus de 50 000 tonnes (soutenue par des partenariats logistiques mondiaux) garantit une livraison à la demande qui évite les retards de production.

(2) SICC – Approvisionnement constant en substrats SiC 8'/12' (évolutivité des semi-conducteurs de troisième génération)

Bien que SICC n'ait pas participé au CIOE 2025, son rôle dans le développement de la production de semi-conducteurs de troisième génération à l'échelle mondiale est irremplaçable. En tant qu'entreprise SiC de premier plan cotée aux bourses de Shanghai et de Hong Kong et troisième fabricant mondial de substrats (part mondiale de 17,1 %, 2024), elle est à la tête de la production de masse de SiC de 8 pouces et a été pionnière dans le développement de 12 pouces, ce qui est essentiel pour réduire les coûts des dispositifs d'alimentation basés sur SiC pour des clients internationaux comme Infineon et Bosch.

La volonté de SICC d'obtenir des plaquettes de plus grande taille pose des défis de nettoyage uniques : les substrats de 12 pouces sont plus sujets aux rayures et à l'adhérence inégale des particules pendant le traitement. La formule légèrement alcaline et peu moussante de notre nettoyant équilibre l'élimination agressive des contaminants avec la compatibilité des matériaux, ce qui le rend idéal pour les flux de travail sur tranches de 8'/12'. Pour atteindre l'objectif de SICC de construire une chaîne d'approvisionnement mondiale résiliente, nos plus de 18 années d'expérience en formulation spécialisée nous positionnent comme un partenaire de confiance qui répond aux normes de qualité des semi-conducteurs de troisième génération dans le monde entier. La cohérence de l'approvisionnement est tout aussi essentielle : nous maintenons des centres d'inventaire dédiés et offrons une réponse d'urgence sous 72 heures pour les lots personnalisés, garantissant ainsi l'approvisionnement mensuel de 5 à 10 tonnes nécessaire au fonctionnement de ses lignes mondiales.

(3) Luxshare ICT & Luxvisions Innovation – Nettoyage de plaquettes pour les écosystèmes de semi-conducteurs de troisième génération

Luxshare ICT et sa filiale Luxvisions Innovation ont présenté des modules optiques au niveau tranche au CIOE, des composants qui alimentent les stations de base 5G et les systèmes de capteurs NEV, tous deux faisant partie intégrante de l' écosystème des semi-conducteurs de troisième génération . En tant que principaux fournisseurs d'Apple et de Huawei, ils traitent plus de 150 000 plaquettes par mois dans des installations mondiales, avec une tolérance zéro en matière de qualité ou de rupture d'approvisionnement.

Les contaminants résiduels sur les tranches optiques représentent un risque silencieux pour leur production : même des résidus mineurs provoquent des interférences de signal dans les modules 5G, entraînant des retouches coûteuses. Notre Wafer Cleaner résout ce problème avec un nombre de particules ultra faible (≤0,5 particules/cm⊃2 ;) et un séchage rapide (30 secondes à 80 ℃), préservant les performances du module tout en accélérant le traitement. Pour leurs engagements à volume élevé envers des marques mondiales, la résilience de la chaîne d'approvisionnement n'est pas négociable, et notre expérience de plus de 2 ans d'expéditions transrégionales stables (sans interruption) garantit cette fiabilité. La conformité est une autre case à vérifier : notre nettoyant est entièrement certifié RoHS/REACH, avec des documents MSDS facilement disponibles pour audit afin de répondre aux normes mondiales de la marque.

(4) BYD – Nettoyage conforme aux normes ESG pour les écosystèmes de batteries NEV et de semi-conducteurs de troisième génération

BYD a lancé son système de stockage d'énergie Chess Plus au CIOE, doté de boîtiers de batterie résistants à la corrosion et d'une surveillance de la sécurité par l'IA, reflets de l'accent qu'il met sur la fiabilité et la durabilité pour les marchés mondiaux. Alors que BYD intègre des dispositifs d'alimentation basés sur SiC dans ses NEV (augmentant l'efficacité énergétique de 15 %) sur ses bases de production mondiales, notre collaboration soutient la fabrication de ses batteries : un maillon essentiel de la chaîne d'approvisionnement des NEV qui alimente l' des semi-conducteurs de troisième génération . écosystème plus large

Les résidus de nettoyage des coques de batterie constituent une menace cachée pour la qualité de BYD : les restes de produits chimiques provoquent une corrosion qui réduit la durée de vie de la batterie. Notre Le nettoyant élimine ce risque avec des performances sans résidus, passant plus de 500 heures de tests au brouillard salin pour garantir la durabilité du boîtier. À mesure que BYD se développe sur les marchés européens et américains des véhicules électriques, la conformité ESG est devenue une condition d'entrée et notre nettoyant réduit les émissions de COV de 30 % par rapport aux moyennes du secteur, ce qui s'aligne sur ses objectifs mondiaux de neutralité carbone. Pour sa production annuelle de plus de 2 millions de batteries NEV dans le monde, l'évolutivité est également importante : notre modèle d'approvisionnement flexible (y compris l'emballage de barils de tonnes IBC et les centres de livraison régionaux) correspond à ses besoins de production distribuée.

(5) Goeroptics – Fluides de coupe pour composants optiques dans les semi-conducteurs de troisième génération en aval

Goeroptics a présenté des visionneuses intelligentes AR/VR ultra-légères (75 g) au CIOE, des appareils qui reposent sur des composants optiques de précision (lentilles, prismes) traités à partir de matériaux fragiles. Ces outils sont de plus en plus utilisés pour la maintenance et la formation des usines de semi-conducteurs de troisième génération à l'échelle mondiale, où la clarté visuelle a un impact direct sur l'efficacité opérationnelle.

La découpe de matériaux fragiles (par exemple le saphir) pose un défi unique : l'accumulation de débris raye les surfaces, ruinant le champ de vision de 50° avec une clarté bord à bord essentielle à l'utilisation de l'AR/VR. Notre Cutting Fluid résout ce problème en améliorant l'efficacité de la dispersion des débris de 50 % grâce à des dispersants polymères exclusifs, réduisant les défauts de rayures de 5 % à moins de 0,4 % et préservant la précision des composants. Pour Goeroptics, cette précision constitue un avantage concurrentiel sur les marchés mondiaux : les performances constantes de notre fluide soutiennent sa revendication de « composant zéro défaut ». Et avec sa production diversifiée et en faible volume dans toutes les régions, un approvisionnement flexible est essentiel : nous proposons des options d'emballage de 25 L à 1 000 L et des prix basés sur le volume, ce qui permet de gérer les coûts d'approvisionnement en petits lots dans le monde entier.

Pour cartographier clairement les besoins fondamentaux de nos clients par rapport aux solutions de Yuanan et mettre en évidence la valeur de nos offres, nous avons résumé les principaux alignements ci-dessous :

Client partenaire	Scénario de production de base	Point critique du nettoyage	Solution Yuanan	Valeur fondamentale
TanKeBlue	Production de plaquettes épitaxiales SiC 6'/8'	Particules de 0,1 μm provoquant des défauts de couche épitaxiale	Nettoyant pour microparticules de substrat SiC	Élimination de 99,9 % des particules, s'adapte aux des semi-conducteurs de troisième génération , améliore tranches de grande taille le contrôle des défauts des tranches SiC
SICC	Production en série de substrats SiC 8'/12'	Dommages causés par les rayures et adhérence inégale des particules sur les grandes tranches	Nettoyant pour microparticules de substrat SiC	Formule neutre à faible mousse, prend en charge la réduction des coûts des dispositifs d'alimentation à base de SiC , approvisionnement mensuel stable de 5 à 10 tonnes
Luxshare / Luxvisions	Traitement du module optique au niveau de la tranche	Résidus provoquant des interférences avec le signal 5G	Nettoyant pour plaquettes	≤0,5 particules/μm⊃2 ;, conforme RoHS, s'adapte des semi-conducteurs de troisième génération aux chaînes d'approvisionnement de l'écosystème
BYD	Fabrication de boîtiers de batterie NEV	Corrosion induite par des résidus et émissions de COV non conformes	Nettoyant pour batterie écologique	Zéro résidu et réduction de 30 % des COV, permettant la conformité ESG pour les semi-conducteurs de troisième génération en aval
Goeroptique	Découpe de composants optiques AR/VR	Les rayures des débris endommagent la clarté du FOV à 38°	Fluide de coupe de haute précision	Efficacité de dépôt des débris de 50 %, prend en charge les « composants zéro défaut » pour de semi-conducteurs de troisième génération les équipements

2. L'avantage technique de Yuanan – Conçu pour les semi-conducteurs de troisième génération et la fabrication mondiale

Nos solutions abordent trois aspects clés de la fabrication avancée : l’échelle, la précision et la durabilité. Nous nous concentrons sur les besoins des semi-conducteurs de troisième génération et les exigences d’approvisionnement mondiales. Vous trouverez ci-dessous une répartition structurée de nos principales capacités :

Dimension technique	Capacités de base	Application cible	Alignement des mots clés
Formulation spécifique au SiC	Élimine les particules de 0,1 μm, stabilité thermique, compatible avec les plaquettes 6'/8'/12', pas de gravure	Substrat/épitaxie SiC semi-conducteur de troisième génération	Nettoyant pour microparticules de substrat SiC, contrôle des défauts des plaquettes SiC
Résilience de l’approvisionnement mondial	Capacité de plus de 50 000 tonnes/an (usine de Dongguan), stock de matières premières sur 3 mois, réponse personnalisée sous 72 heures	Entreprises de production de masse multirégionales	Semi-conducteurs de troisième génération, stabilité de la chaîne d'approvisionnement
Conformité mondiale	Certifié REACH/RoHS, 30 % d'émissions de COV en moins, 80 % de recyclabilité de la formule (20 % de réduction des déchets)	Fabrication orientée vers l'exportation et haut de gamme	ESG, dispositifs électriques à base de SiC, produits chimiques électroniques humides

3. Principales tendances du CIOE 2025 – Implications pour votre stratégie de nettoyage

Les expositions et forums d'experts du CIOE (avec PhotonDelta, NSTIC) ont révélé des tendances qui façonneront les besoins de nettoyage des semi-conducteurs de troisième génération et au-delà, avec des enseignements concrets :

(1) Le SiC de 8 pouces n’est pas négociable – Mettez à niveau les nettoyeurs maintenant

Les substrats SiC de 8 pouces représenteront 20 % de la production mondiale (prévisions pour 2025), mais les nettoyants génériques provoquent 30 % plus de résidus de particules que les nettoyants spécialisés sur des tranches plus grandes. Action : Privilégiez les nettoyants aux formules adaptées à la taille (comme celui de Yuanan) pour éviter les pertes de rendement.

(2) La résilience de la chaîne d’approvisionnement est obligatoire – Choisissez des fournisseurs capables à l’échelle mondiale

Les intervenants internationaux ont mis l'accent sur la « résilience de la chaîne d'approvisionnement » pour atténuer les risques géopolitiques et logistiques. Action : Collaborer avec des fournisseurs qui combinent une expertise spécialisée en semi-conducteurs de troisième génération avec des capacités de livraison mondiales (plus de 60 brevets de Yuanan couvrent la technologie de nettoyage SiC, soutenus par des réseaux d'approvisionnement interrégionaux).

(3) ESG = Accès au marché – Les nettoyeurs doivent être verts

Des marques comme BYD et Infineon exigent désormais que leurs fournisseurs déclarent leurs émissions de COV chimiques à l'échelle mondiale. Action : Adopter des nettoyants recyclables à faible teneur en COV (les Yuanan réduisent les COV de 30 %) pour fidéliser les clients à forte valeur ajoutée.

Pour relier les tendances aux mesures concrètes pour les fabricants, nous avons organisé les principales implications ci-dessous :

Tendance de l'industrie	Défi de base de l’entreprise	Recommandation d'action pratique	Solution adaptative Yuanan
Le SiC de 8 pouces devient courant (15 à 20 % de la capacité de 2025)	Les nettoyants génériques doublent les taux de défauts sur les grandes tranches	Privilégier les nettoyants spécialisés adaptables en taille	Nettoyant pour microparticules de substrat SiC (compatible 6'/8'/12')
La résilience de la chaîne d’approvisionnement est essentielle	Pénuries de produits chimiques importés/retards de livraison	Choisir des fournisseurs avec une double garantie « technologie et approvisionnement »	Capacité locale et logistique mondiale, réponse d'urgence en 72 heures
ESG = accès au marché mondial	Les émissions de COV non conformes bloquent les clients internationaux	Adoptez des solutions de nettoyage recyclables et à faible teneur en COV	Nettoyants écologiques (réduction de 30 % de COV, certifié REACH)

Conclusion – Yuanan : votre partenaire mondial dans le succès des semi-conducteurs de troisième génération

Le CIOE 2025 a été clair : les semi-conducteurs de troisième génération définiront la prochaine décennie de fabrication mondiale de pointe, et les solutions de nettoyage sont les héros méconnus du rendement, de l'évolutivité et de la conformité. Shenzhen Yuanan Chemtech Le nettoyant pour microparticules de substrat SiC , les nettoyants pour plaquettes et les fluides de coupe sont conçus pour répondre à ces demandes mondiales, avec un historique de soutien à des leaders tels que TanKeBlue, SICC et BYD dans leurs réseaux de production.

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Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Avec quelles tailles de plaquettes SiC le nettoyeur de microparticules de substrat SiC de Yuanan est-il compatible ?

R : Il s'adapte parfaitement aux substrats SiC/plaquettes épitaxiales de 6 pouces, 8 pouces et 12 pouces couramment utilisés dans les semi-conducteurs de troisième génération. La formule est optimisée pour les caractéristiques de surface des tranches de différentes tailles, garantissant une élimination de 99,9 % des particules tout en évitant les rayures sur les grandes tranches. Il répond pleinement aux besoins de production de masse de leaders comme TanKeBlue et SICC.

Q2 : Les nettoyants de Yuanan peuvent-ils répondre aux exigences de rendement pour les dispositifs électriques à base de SiC ?

R : Absolument. Les particules de 0,1 μm sur les tranches de SiC polies sont l’un des facteurs critiques de défaillance du contrôle des défauts des tranches de SiC. Le nettoyant de Yuanan utilise une « formule à faible tension superficielle + une technologie d'élimination précise des impuretés » pour réduire les résidus de particules à ≤0,1 particule/μm⊃2 ;, aidant directement les clients à augmenter le rendement de la couche épitaxiale de 5 % à 8 %. Il a été validé dans la production de masse de substrats 1M+ de TanKeBlue.

Q3 : La chaîne d'approvisionnement de Yuanan peut-elle prendre en charge la production de masse pour les entreprises de semi-conducteurs de troisième génération ?

R : Nous offrons des garanties de bout en bout. Notre base de Dongguan a une capacité de plus de 50 000 tonnes/an et un stock de matières premières de base de 3 mois (partenariats directs avec Dow et BASF). Un inventaire dédié est réservé à des clients clés comme SICC, permettant une « expédition sous 48 heures pour les commandes régulières et une réponse sous 72 heures pour les formules personnalisées », répondant ainsi pleinement aux besoins de « production ininterrompue » des entreprises de semi-conducteurs.

Q4 : Les produits de nettoyage Yuanan sont-ils conformes aux normes ESG sur les marchés européens et américains ?

R : L'ensemble de la gamme de produits est doublement certifié REACH et RoHS, avec des émissions de COV 30 % inférieures à la moyenne du secteur et une formule de recyclabilité de 80 % (réduction des déchets de 20 %). Nous aidons actuellement BYD et Goeroptics à servir des clients européens et américains et pouvons fournir des fiches signalétiques, des rapports de tests de conformité et d'autres documents d'audit sur demande.

Q5 : Comment confirmer si les nettoyants Yuanan conviennent à mon processus de production ?

R : Vous pouvez vérifier la compatibilité via une « évaluation en 3 étapes » : (1) Fournir les spécifications de la plaquette (taille, type de cristal), l'étape de traitement (post-polissage/pré-épitaxie) et les points douloureux existants ; (2) Yuanan publie un plan de test personnalisé ; (3) Nous fournissons des échantillons gratuits de 5 L pour la validation de petits lots (avec des conseils techniques sur site) afin de garantir une intégration transparente avec vos équipements et processus existants.