Vistas: 0 Autor: Wang Lejian Hora de publicación: 2025-09-20 Origen: Sitio
2025 es un año histórico para la fabricación avanzada mundial, en el que los semiconductores de tercera generación emergen como la columna vertebral de los vehículos de nueva energía (NEV), la infraestructura 5G y el almacenamiento en red. El carburo de silicio (SiC), el material central de los dispositivos de energía basados en SiC, impulsa esta revolución, y el mercado mundial de sustratos de SiC tipo N alcanzará los 2 mil millones de dólares. Sin embargo, persiste un cuello de botella crítico: los productos químicos húmedos de alta gama para el procesamiento de SiC enfrentan la volatilidad de la cadena de suministro en todo el mundo, lo que choca con la creciente demanda de soluciones confiables y que cumplan con las normas.
Esta relación simbiótica de 'oportunidades y desafíos' hizo de la 26ª Exposición Optoelectrónica Internacional de China (CIOE 2025) un evento fundamental. Celebrada el 10 de septiembre en Shenzhen, la exposición de 300.000㎡ adoptó un paradigma sinérgico de exhibición dual 'optoelectrónica-semiconductores', convocando a más de 3.800 empresas para mostrar los avances en semiconductores de tercera generación , que van desde obleas de SiC de 8 pulgadas hasta módulos de energía integrados.
Como proveedor de soluciones de limpieza industrial de alta gama, el equipo de Shenzhen Yuanan Chemtech se dedicó a decodificar las señales de la industria. Lo que vimos en los stands de clientes clave lo confirmó: la precisión (para el rendimiento de SiC), la resiliencia de la cadena de suministro (para una producción consistente) y el cumplimiento de ESG (para los mercados globales) no son negociables. Este artículo explora cómo nuestra El limpiador de micropartículas de sustrato de SiC (diseñado para semiconductores de tercera generación) y otras soluciones se alinean con líderes como TanKeBlue, SICC, Luxshare ICT y BYD, al tiempo que brindan información útil para las partes interesadas en la fabricación avanzada.
Vista exterior de la entrada al recinto de CIOE 2025 con cielo despejado y nubes blancas.
Zona de exposición de equipos láser en el pabellón 2.
Stand de Coherent que muestra obleas VCSEL, InP y EML de 3'/6' para láseres.
En CIOE 2025, las exhibiciones de los principales fabricantes revelaron claros puntos débiles en la fabricación avanzada, especialmente para los semiconductores de tercera generación . A continuación se muestra un desglose de sus prioridades, cómo encajan las soluciones de Yuanan y el valor tangible entregado para la producción en el mundo real:
TanKeBlue, un proveedor líder mundial de sustratos de SiC (17,3 % de participación en el mercado mundial de SiC conductor, 2024), dominó el pabellón de semiconductores con obleas epitaxiales de SiC de 6 y 8 pulgadas (marcadas como tipo de cristal 4H/6H, espesor de 100-150 μm). Estas obleas son la base de los dispositivos de energía basados en SiC en inversores de tracción NEV (un mercado de más de 4.5 mil millones de dólares para 2025) y, a mediados de 2025, TanKeBlue había enviado en total más de 1 millón de sustratos para alimentar marcas globales de vehículos eléctricos.
El stand de exhibición de TanKeBlue en CIOE 2025, se centró en materiales de SiC.
Oblea epitaxial de SiC de 8 pulgadas expuesta en el stand de TanKeBlue en CIOE 2025.
Oblea epitaxial de SiC de 6 pulgadas exhibida en el stand CIOE 2025 de TanKeBlue.
Un obstáculo crítico en la línea de producción de TanKeBlue es el pospulido de micropartículas de 0,1 μm: incluso los contaminantes más pequeños causan defectos en la capa epitaxial que reducen drásticamente el rendimiento de las obleas. Nuestro El agente limpiador de micropartículas de sustrato de SiC resuelve este problema con una eficiencia de eliminación de partículas del 99,9 % y estabilidad térmica, eliminando residuos submicrónicos sin grabar ni dañar la superficie de la oblea, lo que aumenta directamente las tasas de control de defectos de la oblea de SiC . Esta precisión es aún más valiosa a medida que TanKeBlue aumenta la producción de SiC de 8 pulgadas (respaldada por su plan de capacidad total para 2025 de cerca de 1 millón de sustratos) para satisfacer la demanda global: nuestro limpiador se adapta perfectamente a tamaños de oblea de 6'/8' sin pérdida de rendimiento, respaldando su expansión en el mercado. Y como TanKeBlue produce más de 75.000 sustratos al mes, nuestra capacidad anual de más de 50 000 toneladas (respaldada por asociaciones logísticas globales) garantiza una entrega bajo demanda que evita retrasos en la producción.
Si bien SICC no participó en CIOE 2025, su papel en la ampliación de la producción de semiconductores de tercera generación a nivel mundial es insustituible. Como empresa de SiC de primer nivel que cotiza en las bolsas de valores de Shanghai y Hong Kong y el tercer mayor fabricante de sustratos del mundo (17,1% de participación global, 2024), lidera la producción en masa de SiC de 8 pulgadas y fue pionera en el desarrollo de 12 pulgadas, clave para reducir los costos de los dispositivos de energía basados en SiC para clientes internacionales como Infineon y Bosch.
El impulso de SICC por tamaños de obleas más grandes plantea desafíos de limpieza únicos: los sustratos de 12 pulgadas son más propensos a sufrir rayones y a una adhesión desigual de las partículas durante el procesamiento. La fórmula alcalina suave y baja en espuma de nuestro limpiador equilibra la eliminación agresiva de contaminantes con la compatibilidad del material, lo que lo hace ideal para flujos de trabajo de obleas de 8'/12'. Para lograr el objetivo de SICC de construir una cadena de suministro global resiliente, nuestros más de 18 años de experiencia en formulación especializada nos posicionan como un socio confiable que cumple con los estándares de calidad de semiconductores de tercera generación en todo el mundo. La consistencia del suministro es igualmente crítica: mantenemos centros de inventario dedicados y ofrecemos respuesta de emergencia las 72 horas para lotes personalizados, asegurando el suministro mensual de 5 a 10 toneladas necesario para mantener sus líneas globales en funcionamiento.
Luxshare ICT y su filial Luxvisions Innovation exhibieron módulos ópticos a nivel de oblea en CIOE, componentes que alimentan estaciones base 5G y sistemas de sensores NEV, ambos integrales al ecosistema de semiconductores de tercera generación . Como proveedores principales de Apple y Huawei, procesan aproximadamente más de 150.000 obleas al mes en sus instalaciones globales, con tolerancia cero ante interrupciones en la calidad o el suministro.
Stand de Luxshare Tech en CIOE 2025 con 'What's Next' y notas de inversión en I+D.
Transceptor óptico de 1,6 T expuesto en el stand CIOE 2025 de Luxshare Tech.
Los contaminantes residuales en las obleas ópticas son un riesgo silencioso para su producción: incluso los residuos menores causan interferencias en la señal en los módulos 5G, lo que lleva a costosos trabajos de reelaboración. Nuestro Wafer Cleaner aborda esto con recuentos de partículas ultrabajos (≤0,5 partículas/cm²) y secado rápido (30 segundos a 80 ℃), preservando el rendimiento del módulo y acelerando el procesamiento. Para sus compromisos de gran volumen con marcas globales, la resiliencia de la cadena de suministro no es negociable, y nuestro historial de más de dos años de envíos interregionales estables (sin interrupciones) ofrece esa confiabilidad. El cumplimiento es otra casilla a verificar: nuestro limpiador está completamente certificado por RoHS/REACH, con documentos MSDS disponibles para auditoría para cumplir con los estándares de marca globales.
BYD lanzó su sistema de almacenamiento de energía Chess Plus en CIOE, con carcasas de batería resistentes a la corrosión y monitoreo de seguridad mediante IA, reflejo de su enfoque en la confiabilidad y la sostenibilidad para los mercados globales. Si bien BYD integra dispositivos de energía basados en SiC en sus NEV (lo que aumenta la eficiencia energética en un 15 %) en sus bases de producción globales, nuestra colaboración respalda su fabricación de baterías: un eslabón crítico en la cadena de suministro de NEV que alimenta el ecosistema más amplio de semiconductores de tercera generación .
Stand de BYD Semiconductor en CIOE 2025, con carteles de 'Power Semiconductor'.
Exposición de modelos de vehículos en el stand CIOE 2025 de BYD Semiconductor.
Chip SiC 3.0 MOS de BYD (1200 V 30 mΩ) con tecnología de puerta plana de desarrollo propio.
Los residuos de limpieza de la carcasa de la batería son una amenaza oculta para la calidad de BYD: los productos químicos sobrantes provocan corrosión que acorta la vida útil de la batería. Nuestro El limpiador elimina este riesgo con un rendimiento sin residuos y supera más de 500 horas de pruebas de niebla salina para garantizar la durabilidad de la carcasa. A medida que BYD se expande a los mercados de vehículos eléctricos de Europa y EE. UU., el cumplimiento de ESG se ha convertido en un requisito de entrada y nuestro limpiador reduce las emisiones de VOC en un 30 % en comparación con los promedios de la industria, alineándose con sus objetivos globales de neutralidad de carbono. Para su producción anual de baterías NEV de más de 2 millones en todo el mundo, la escalabilidad también es importante: nuestro modelo de suministro flexible (que incluye embalaje de toneladas de barril IBC y centros de entrega regionales) se adapta a sus necesidades de producción distribuida.
Goeroptics exhibió visores inteligentes AR/VR ultraligeros (75 g) en CIOE: dispositivos que dependen de componentes ópticos de precisión (lentes, prismas) procesados a partir de materiales frágiles. Estas herramientas se utilizan cada vez más para el mantenimiento y la capacitación de fábricas de semiconductores de tercera generación en todo el mundo, donde la claridad visual impacta directamente en la eficiencia operativa.
Stand CIOE 2025 de Goeroptics (Stand No. 2A106) en la zona AR/VR.
Las gafas de realidad virtual de Goeroptics están etiquetadas como 'primeras producidas en masa en la industria'.
El personal de Yuanan Chemtech prueba las gafas de realidad virtual de Goeroptics en CIOE 2025.
El corte de materiales frágiles (por ejemplo, zafiro) plantea un desafío único: la acumulación de desechos raya las superficies, arruinando el campo de visión de 50° con una claridad de borde a borde fundamental para la usabilidad de AR/VR. Nuestro Cutting Fluid resuelve esto mejorando la eficiencia de dispersión de desechos en un 50 % a través de dispersantes de polímeros patentados, reduciendo los defectos de rayado del 5 % a menos del 0,4 % y preservando la precisión de los componentes. Para Goeroptics, esta precisión es una ventaja competitiva en los mercados globales: el rendimiento constante de nuestro fluido respalda su afirmación de 'componente sin defectos'. Y con su producción variada y de bajo volumen en todas las regiones, el suministro flexible es clave: ofrecemos opciones de embalaje de 25 litros a 1000 litros y precios basados en el volumen, lo que mantiene los costos de adquisición de lotes pequeños manejables en todo el mundo.
Para mapear claramente las necesidades principales de nuestros clientes con las soluciones de Yuanan y resaltar el valor de nuestras ofertas, hemos resumido las alineaciones clave a continuación:
Cliente socio |
Escenario de producción central |
Punto crítico de limpieza |
Solución Yuanan |
Valor fundamental |
TanKeBlue |
Producción de obleas epitaxiales de SiC de 6'/8' |
Partículas de 0,1 μm que causan defectos en la capa epitaxial |
Limpiador de micropartículas de sustrato de SiC |
Eliminación de partículas del 99,9%, se adapta a de semiconductores de tercera generación y mejora obleas de gran tamaño el control de defectos de las obleas de SiC |
SICC |
Producción en masa de sustrato de SiC de 8'/12' |
Daños por rayones y adhesión desigual de partículas en obleas grandes |
Limpiador de micropartículas de sustrato de SiC |
Fórmula neutra con baja espuma, compatible con la reducción de costos de dispositivos de energía basados en SiC , suministro estable mensual de 5 a 10 toneladas |
Luxshare / Luxvisions |
Procesamiento de módulos ópticos a nivel de oblea |
Residuos que causan interferencias en la señal 5G |
Limpiador de obleas |
≤0,5 partículas/μm² cumple con RoHS, se adapta a de semiconductores de tercera generación las cadenas de suministro del ecosistema |
BYD |
Fabricación de carcasas de baterías NEV |
Corrosión inducida por residuos y emisiones de COV no conformes |
Limpiador de baterías ecológico |
Cero residuos y una reducción del 30 % de VOC permiten el cumplimiento de ESG para los semiconductores de tercera generación posteriores |
Goeróptica |
Corte de componentes ópticos AR/VR |
Los escombros se rayan y dañan la claridad del campo de visión de 38° |
Fluido de corte de alta precisión |
Eficiencia del 50 % en la eliminación de desechos y admite 'componentes sin defectos' para semiconductores de tercera generación equipos |
Nuestras soluciones abordan tres aspectos clave de la fabricación avanzada: escala, precisión y sostenibilidad. Nos centramos en las necesidades de semiconductores de tercera generación y los requisitos de suministro global. A continuación se muestra un desglose estructurado de nuestras capacidades principales:
Dimensión técnica |
Capacidades principales |
Aplicación de destino |
Alineación de palabras clave |
Formulación específica de SiC |
Elimina partículas de 0,1 μm, estabilidad térmica, compatible con obleas de 6'/8'/12', sin grabado |
Sustrato/epitaxia de SiC semiconductor de tercera generación |
Limpiador de micropartículas de sustrato de SiC, control de defectos de obleas de SiC |
Resiliencia de la oferta global |
Capacidad de más de 50.000 toneladas/año (planta de Dongguan), stock de materia prima para 3 meses, respuesta personalizada en 72 horas |
Empresas multirregionales de producción en masa. |
Semiconductores de tercera generación, estabilidad de la cadena de suministro |
Cumplimiento global |
Certificado REACH/RoHS, 30 % menos de emisiones de COV, 80 % de reciclabilidad de la fórmula (20 % de reducción de residuos) |
Fabricación de alta gama y orientada a la exportación |
ESG, dispositivos de potencia basados en SiC, productos químicos electrónicos húmedos |
Las exhibiciones y foros de expertos de CIOE (con PhotonDelta y NSTIC) revelaron tendencias que darán forma a las necesidades de limpieza de los semiconductores de tercera generación y más allá, con conclusiones prácticas:
Los sustratos de SiC de 8 pulgadas representarán el 20% de la producción mundial (pronóstico para 2025), pero los limpiadores genéricos causan un 30% más de residuos de partículas en comparación con los limpiadores especializados en obleas más grandes. Acción : Dar prioridad a los limpiadores con fórmulas que se adaptan al tamaño (como la de Yuanan) para evitar pérdidas de rendimiento.
Los oradores internacionales enfatizaron la 'resiliencia de la cadena de suministro' para mitigar los riesgos geopolíticos y logísticos. Acción : asociarse con proveedores que combinan experiencia especializada en semiconductores de tercera generación con capacidades de entrega global (las más de 60 patentes de Yuanan cubren la tecnología de limpieza de SiC, respaldada por redes de suministro interregionales).
Marcas como BYD e Infineon ahora exigen a sus proveedores que informen sobre las emisiones de COV químicos a nivel mundial. Acción : Adoptar limpiadores reciclables con bajo contenido de COV (los de Yuanan reducen los COV en un 30%) para retener a los clientes de alto valor.
Para conectar las tendencias con pasos viables para los fabricantes, hemos organizado las implicaciones clave a continuación:
Tendencia de la industria |
Desafío empresarial central |
Recomendación de acción práctica |
Solución adaptativa de Yuanan |
El SiC de 8 pulgadas se vuelve popular (15%-20% de la capacidad en 2025) |
Los limpiadores genéricos duplican la tasa de defectos en obleas grandes |
Priorizar los limpiadores especializados de tamaño adaptable |
Limpiador de micropartículas de sustrato de SiC (compatible con 6'/8'/12') |
La resiliencia de la cadena de suministro es fundamental |
Escasez de productos químicos importados/retrasos en la entrega |
Elegir proveedores con doble garantía de 'tecnología y suministro' |
Capacidad local y logística global, respuesta de emergencia las 72 horas |
ESG = acceso al mercado global |
Las emisiones de COV no conformes bloquean a los clientes internacionales |
Adopte soluciones de limpieza reciclables y bajas en COV |
Limpiadores ecológicos (30 % de reducción de COV, certificado REACH) |
CIOE 2025 lo dejó claro: los semiconductores de tercera generación definirán la próxima década de fabricación avanzada global, y las soluciones de limpieza son los héroes anónimos del rendimiento, la escalabilidad y el cumplimiento. Shenzhen Yuanan Chemtech's El limpiador de micropartículas de sustrato de SiC , los limpiadores de obleas y los fluidos de corte están diseñados para satisfacer estas demandas globales, con un historial de apoyo a líderes como TanKeBlue, SICC y BYD en sus redes de producción.
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R : Se adapta perfectamente a sustratos/obleas epitaxiales de SiC de 6, 8 y 12 pulgadas comúnmente utilizados en semiconductores de tercera generación. La fórmula está optimizada para las características de la superficie de obleas de diferentes tamaños, lo que garantiza una eliminación de partículas del 99,9 % y evita daños por rayones en obleas grandes. Cumple plenamente con las necesidades de producción en masa de líderes como TanKeBlue y SICC.
R : Absolutamente. Las partículas de 0,1 μm en las obleas de SiC pulidas son uno de los factores críticos del fallo del control de defectos de las obleas de SiC. El limpiador de Yuanan utiliza una 'fórmula de baja tensión superficial + tecnología de eliminación de impurezas de precisión' para reducir los residuos de partículas a ≤0,1 partículas/μm⊃2, lo que ayuda directamente a los clientes a aumentar el rendimiento de la capa epitaxial entre un 5% y un 8%. Ha sido validado en la producción en masa de sustrato 1M+ de TanKeBlue.
R : Ofrecemos garantías de extremo a extremo. Nuestra base de Dongguan tiene una capacidad de más de 50.000 toneladas/año y un stock básico de materia prima para 3 meses (asociaciones directas con Dow y BASF). El inventario dedicado está reservado para clientes clave como SICC, lo que permite 'envíos en 48 horas para pedidos regulares y respuesta en 72 horas para fórmulas personalizadas', satisfaciendo plenamente las necesidades de 'producción ininterrumpida' de las empresas de semiconductores.
R : Toda la línea de productos tiene doble certificación REACH y RoHS, con un 30% menos de emisiones de COV que el promedio de la industria y una fórmula reciclable del 80% (lo que reduce los residuos en un 20%). Actualmente apoyamos a BYD y Goeroptics en sus servicios a clientes europeos y americanos, y podemos proporcionar MSDS, informes de pruebas de cumplimiento y otros documentos de auditoría a pedido.
R : Puede verificar la compatibilidad mediante una 'evaluación de 3 pasos': (1) Proporcione las especificaciones de la oblea (tamaño, tipo de cristal), etapa de procesamiento (pospulido/preepitaxia) y puntos débiles existentes; (2) Yuanan emite un plan de prueba personalizado; (3) Proporcionamos muestras gratuitas de 5 litros para validación de lotes pequeños (con orientación técnica in situ) para garantizar una integración perfecta con sus equipos y procesos existentes.