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용접 호환 은-구리 변색 방지 코팅

289-10은 수용성 친환경 은-구리 보호재로 전자제품 및 보석류에 이상적이며 강력한 염수 분무 및 황화칼륨 저항성을 제공합니다.
 
장점:
  • 72시간 염수 분무 저항
  • 5분 3% K2S 보호
  • 용접 호환 코팅
  • 수용성 & 줄무늬 없음
  • 단기열보호(260℃/20min)
  • 친환경적이고 무독성
 
포장: 5 L/배럴, 25 L/배럴
가용성:
수량:
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  • 289-10

289-10 용접 호환 은-구리 변색 방지 코팅은  은, 구리 및 그 합금을 위한 수용성 친환경 보호 솔루션입니다. 방청피막을 형성하여 염수분무 및 내황화성이 우수하여 전자, 보석 산업에 적합합니다. 고온 안정성은 여전히 ​​개선되고 있지만 이미 업계 표준을 설정했습니다. 구리는 72시간의 염수 분무 테스트 후에도 무결성을 유지하고, 은은 3% 황화칼륨에 5분간 노출된 후에도 특성을 유지합니다. 중요한 점은 용접에 영향을 미치거나 접촉 저항을 증가시키지 않아 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있다는 것입니다.

a)        탁월한 내식성

후처리된 구리 기판은 72시간 중성 염수 분무 테스트를 거쳐 변색 없이 탁월한 내구성을 보여줍니다. 은 구성 요소는 무결성을 유지하며 3% 황화칼륨 용액에 5분 동안 노출되어도 성능 저하가 나타나지 않습니다. 업계 벤치마크에 비해 우수한 항황화 및 항산화 특성을 자랑하는 이 보호 장치는 부식이 심한 환경에 맞게 설계되었습니다.

b)        환경 인증 및 작업자에게 안전한 제제

수성 기반 시스템을 활용하는 이 무독성, 무자극 포뮬러는 엄격한 환경 규정을 준수합니다. 특별한 개인 보호 장비가 필요하지 않으므로 보석 제조 및 전자 커넥터 생산과 같이 안전이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.

c)       용접 호환 나노코팅

나노미터 규모의 보호층을 갖춘 이 솔루션은 은과 구리 표면의 용접 성능과 전기 전도성을 전혀 방해하지 않습니다. 전자 부품 상호 연결의 엄격한 요구 사항을 충족하여 최적의 접촉 저항을 유지합니다.

d)       간소화된 운영 효율성

작동 유연성을 통해 45~55°C 저온 범위 내에서 사용할 수 있습니다. 간단한 3~10분 침지 과정으로 나노 크기의 균일한 필름이 형성되고, 처리 후 세척으로 줄무늬가 남지 않으므로 자동화된 제조 작업 흐름에 통합하는 데 매우 적합합니다.

e)       강력한 단기 열 보호

순수 구리 부품은 뛰어난 내열성을 제공합니다. 260°C에서 20분 동안 무결성을 유지하고 변색 없이 300°C에서 5분 동안 견딥니다. 장기 열 탄력성은 R&D에 있지만 이미 대부분의 산업 응용 분야의 단기 열 요구 사항을 충족합니다.


매개변수 유형 특정 지표
적용 가능한 재료 순수 구리, 구리 합금, 은 및 은 코팅, 니켈 코팅(철 기반/구리 기반)
작업 솔루션 농도 80 - 150ml/L (최적 100ml/L)
작동 온도 45 - 55℃ (권장 55℃)
담그는 시간 3~10분(최적 5분)
염수 분무 저항 순수 구리/구리-니켈 도금: 72시간(중성 염수 분무); 철-니켈 도금: 24시간
항황화 성능 은 재질 : 3% 황화칼륨 용액에서 5분간 변색 없음
고온 저항 순수 구리: 260℃×20min, 300℃×5min 변색 없음
필름 형성 특성 투명 초박막, 필름 두께 2-5nm, 표면 광택 및 전기 전도성에 영향을 미치지 않음


a) 전자제품 제조

PCB 어셈블리, 전기 커넥터 및 터미널의 구리 기반 구성 요소에 최적화되었습니다. 염수 분무 부식과 열 산화를 완화하여 일관된 전기 성능과 신뢰성을 보장합니다.

b)        보석 제작

황으로 인한 변색으로부터 은 및 구리 합금 주얼리를 보호하도록 설계되었습니다. 환경 오염 물질과 땀으로부터 보호하여 귀금속 제품의 미적 무결성을 보존합니다.

다) 산업공학

구리 열 교환기, 모터 권선 및 정밀 기기 부품에 이상적입니다. 부식성 환경에서 재료 무결성을 유지하여 가동 중지 시간과 수명 주기 유지 관리 비용을 줄입니다.

d) 건축 하드웨어

은-구리 합금 장식 요소 및 욕실 설비의 내구성을 향상시킵니다. 보호 코팅은 내후성을 향상시켜 표면 마감 품질을 장기간 보존합니다.

    1.       솔루션 준비 :

    • 도금탱크를 깨끗이 세척한 후 순수량의 75%를 추가하여 사용온도(55℃ 권장)까지 가열합니다.

    • 289-10 보호제(농도 100ml/L)를 천천히 첨가하고 균일하게 저어준 후 표준 용량만큼 순수를 첨가하고 작동 온도까지 재가열합니다.

    2.       공작물 처리 공정 :

    • 작업물의 전처리: 탈지 및 세척을 위해 담근 후 순수로 3회 헹굽니다.

    • 활성화 처리(선택 사항): 0.5~1% 질산 용액에 0.5~1분간 담급니다(은 가공물에 적합).

    • 보호막 형성 : 55℃ 작동용액에 5분간 담근 후 꺼내어 35~40℃ 뜨거운 순수로 헹구어 줍니다.

    • 건조처리 : 스핀드라이(배럴도금) 또는 오븐에서 건조(랙도금)하여 상온에서 식힌 후 포장하여 배송합니다.

    3.       유지보수 포인트 :

    • 정기적으로 표면활성물질 검출기로 농도를 모니터링하고, 공식(100L당 보충량=(10%-측정농도)×100L)에 따라 보충한다.

    • 심각하게 오염된 경우 작업 용액을 적시에 교체하십시오. 상온 보관 중 점성이 생길 경우 40~50℃ 수조에서 녹여 사용하세요.


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