Stříbrno-měděný povlak proti zašpinění kompatibilní se svařováním

a)        Výjimečná odolnost proti korozi

Měděné substráty po následné úpravě prokazují pozoruhodnou trvanlivost, vydrží 72hodinový test neutrální solné mlhy bez změny barvy. Složky stříbra si zachovávají integritu a nevykazují žádnou degradaci, když jsou vystaveny 3% roztoku sulfidu draselného po dobu 5 minut. Tento chránič se může pochlubit vynikajícími antisulfidačními a antioxidačními vlastnostmi ve srovnání s průmyslovými standardy a je navržen pro prostředí s vysokou korozí.

b)        Ekologicky certifikované a pro obsluhu bezpečné složení

Toto netoxické, nedráždivé složení, využívající systém na bázi vody, splňuje přísné ekologické předpisy. Nevyžaduje žádné speciální osobní ochranné prostředky a je ideální pro aplikace kritické z hlediska bezpečnosti, jako je výroba šperků a výroba elektronických konektorů.

c)       Nanopovlak kompatibilní se svařováním

Toto řešení s ochrannou vrstvou v nanometrovém měřítku zajišťuje nulovou interferenci se svařovacím výkonem a elektrickou vodivostí stříbrných a měděných povrchů. Splňuje přísné požadavky na propojení elektronických součástek při zachování optimálního přechodového odporu.

d)       Zjednodušená provozní efektivita

Provozní flexibilita umožňuje použití v rozsahu nízkých teplot 45-55°C. Jednoduchý proces ponoření po dobu 3 až 10 minut vytvoří jednotný film v nanoměřítku a čištění po úpravě nezanechává žádné šmouhy, takže je velmi vhodné pro integraci do automatizovaných výrobních pracovních postupů.

e)       Robustní krátkodobá tepelná ochrana

Komponenty z čisté mědi nabízejí vynikající tepelnou odolnost. Zachovají si integritu při 260 °C po dobu 20 minut a vydrží 300 °C po dobu 5 minut bez změny barvy. Zatímco dlouhodobá tepelná odolnost je ve výzkumu a vývoji, již nyní splňuje krátkodobé požadavky na teplo u většiny průmyslových aplikací.

a) Výroba elektroniky

Optimalizováno pro komponenty na bázi mědi v sestavách PCB, elektrických konektorech a svorkách. Zmírňuje korozi solnou mlhou a tepelnou oxidaci a zajišťuje konzistentní elektrický výkon a spolehlivost.

b)        Výroba šperků

Navrženo tak, aby chránilo šperky ze stříbra a slitin mědi před sírou způsobeným matováním. Chrání před znečištěním životního prostředí a potem, zachovává estetickou integritu předmětů z drahých kovů.

c) Průmyslové inženýrství

Ideální pro měděné výměníky tepla, vinutí motoru a přesné součásti přístrojů. Zachovává integritu materiálu v korozivním prostředí, snižuje prostoje a náklady na údržbu během životního cyklu.

d) Architektonický hardware

Zvyšuje odolnost dekorativních prvků ze slitiny stříbra a mědi a koupelnového vybavení. Ochranný nátěr zlepšuje odolnost proti povětrnostním vlivům a zajišťuje dlouhodobé zachování kvality povrchové úpravy.

1.       Příprava roztoku :

• Důkladně vyčistěte pokovovací nádrž, přidejte 75 % objemu čisté vody a zahřejte ji na provozní teplotu (doporučuje se 55 °C).

• Pomalu přidejte chránič 289-10 (v koncentraci 100 ml/l), rovnoměrně promíchejte, poté přidejte čistou vodu do standardního objemu a znovu zahřejte na provozní teplotu.

2.       Proces zpracování obrobku :

• Předúprava obrobků: Namočte pro odmaštění a čištění, poté 3x opláchněte čistou vodou.

• Aktivační ošetření (volitelné): Ponořte do 0,5 - 1% roztoku kyseliny dusičné na 0,5 - 1 minutu (vhodné pro stříbrné obrobky).

• Tvorba ochranného filmu: Namočte do pracovního roztoku při 55 °C po dobu 5 minut, vyjměte a opláchněte čistou horkou vodou 35 - 40 °C.

• Úprava sušením: Odstřeďováním (pokovování sudem) nebo sušením v sušárně (pokovování stojanu) a po vychladnutí při pokojové teplotě zabalte k dodání.

3.       Body údržby :

• Pravidelně sledujte koncentraci detektorem povrchově aktivních látek a doplňujte podle vzorce (na každých 100 l množství doplňku = (10 % - naměřená koncentrace) × 100 l).

• Vyměňte pracovní roztok včas, když je vážně kontaminován. Pokud se během skladování při pokojové teplotě stane viskózním, lze jej před použitím roztavit ve vodní lázni o teplotě 40 - 50 °C.