Устойчивое к сварке серебряно-медное покрытие, препятствующее потускнению

а)        Исключительная коррозионная стойкость

После обработки медные подложки демонстрируют замечательную долговечность, выдерживая 72-часовое испытание в нейтральном солевом тумане без изменения цвета. Серебряные компоненты сохраняют целостность и не разрушаются при воздействии 3%-ного раствора сульфида калия в течение 5 минут. Обладая превосходными антисульфидными и антиокислительными свойствами по сравнению с отраслевыми стандартами, этот протектор разработан для работы в средах с высокой степенью коррозии.

б)        Экологически сертифицированная и безопасная для оператора формула.

Эта нетоксичная и не вызывающая раздражения формула, основанная на водной основе, соответствует строгим экологическим нормам. Не требуя специальных средств индивидуальной защиты, он идеально подходит для критически важных с точки зрения безопасности применений, таких как производство ювелирных изделий и электронных разъемов.

в)       Нанопокрытие, совместимое со сваркой

Благодаря защитному слою нанометрового размера это решение обеспечивает нулевое влияние на качество сварки и электропроводность серебряных и медных поверхностей. Он отвечает строгим требованиям к соединениям электронных компонентов, поддерживая оптимальное сопротивление контактов.

г)       Повышение операционной эффективности

Эксплуатационная гибкость позволяет использовать в диапазоне низких температур 45-55°C. Простой 3-10-минутный процесс погружения образует наноразмерную однородную пленку, а очистка после обработки не оставляет разводов, что делает его очень подходящим для интеграции в автоматизированные производственные процессы.

д)       Надежная кратковременная тепловая защита

Компоненты из чистой меди обладают превосходной термостойкостью. Они сохраняют целостность при 260°С в течение 20 минут и выдерживают 300°С в течение 5 минут без изменения цвета. Хотя долгосрочная термостойкость находится в стадии исследований и разработок, она уже удовлетворяет краткосрочные потребности в тепле для большинства промышленных применений.

а) Производство электроники

Оптимизирован для медных компонентов в сборках печатных плат, электрических разъемах и клеммах. Уменьшает коррозию солевого тумана и термическое окисление, обеспечивая стабильные электрические характеристики и надежность.

б)        Изготовление ювелирных изделий

Разработан для защиты ювелирных изделий из серебра и медных сплавов от потускнения, вызванного серой. Защищает от загрязнений окружающей среды и пота, сохраняя эстетическую целостность изделий из драгоценных металлов.

в) Промышленное проектирование

Идеально подходит для медных теплообменников, обмоток двигателей и компонентов прецизионных приборов. Поддерживает целостность материала в агрессивных средах, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание в течение всего жизненного цикла.

г) Архитектурное оборудование

Повышает долговечность декоративных элементов и сантехники из сплава серебра и меди. Защитное покрытие повышает устойчивость к атмосферным воздействиям, обеспечивая длительное сохранение качества поверхности.

1.       Приготовление раствора :

• Тщательно очистите гальванический резервуар, добавьте 75 % объема чистой воды и нагрейте его до рабочей температуры (рекомендуется 55 ℃).

• Медленно добавьте протектор 289-10 (в концентрации 100 мл/л), равномерно перемешайте, затем добавьте чистую воду до стандартного объема и снова нагрейте до рабочей температуры.

2.       Процесс обработки заготовки :

• Предварительная обработка заготовок: Замачивать для обезжиривания и очистки, затем 3 раза промыть чистой водой.

• Активационная обработка (опция): Погрузить в 0,5–1% раствор азотной кислоты на 0,5–1 минуту (подходит для изделий из серебра).

• Образование защитной пленки: Замочить в рабочем растворе при температуре 55℃ на 5 минут, вынуть и промыть горячей чистой водой с температурой 35–40℃.

• Обработка сушки: сушить в центрифуге (покрытие бочки) или сушить в духовке (покрытие стойки) и упаковывать для доставки после охлаждения при комнатной температуре.

3.       Точки обслуживания :

• Регулярно контролируйте концентрацию с помощью детектора поверхностно-активных веществ и добавляйте по формуле (на каждые 100 л количество добавки = (10% – измеренная концентрация) × 100 л).

• Своевременно заменяйте рабочий раствор при его серьезном загрязнении. Если при хранении при комнатной температуре он становится вязким, перед использованием его можно растопить на водяной бане с температурой 40–50 ℃.