Welding-Compatible Silver-Copper Anti-Darnish Coating

a)        Pambihirang Paglaban sa Kaagnasan

Pagkatapos ng paggamot, ang mga substrate ng tanso ay nagpapakita ng kahanga-hangang tibay, na nagtitiis sa isang 72-oras na neutral na pagsubok sa pag-spray ng asin nang walang pagkawalan ng kulay. Ang mga bahagi ng pilak ay nagpapanatili ng integridad, na hindi nagpapakita ng pagkasira kapag nalantad sa isang 3% potassium sulfide solution sa loob ng 5 minuto. Ipinagmamalaki ang mahusay na anti-sulfidation at anti-oxidation na mga katangian kumpara sa mga benchmark ng industriya, ang tagapagtanggol na ito ay ininhinyero para sa mga kapaligiran na may mataas na kaagnasan.

b)        Environmental Certified at Operator-Safe Formulation

Gumagamit ng sistemang nakabatay sa tubig, ang hindi nakakalason, hindi nakakainis na formula na ito ay sumusunod sa mga mahigpit na regulasyon sa kapaligiran. Hindi nangangailangan ng espesyal na personal na kagamitan sa proteksiyon, ito ay mainam para sa mga aplikasyong kritikal sa kaligtasan gaya ng paggawa ng alahas at paggawa ng electronic connector.

c)       Welding-Compatible Nanocoating

Nagtatampok ng isang nanometer-scale na proteksiyon na layer, tinitiyak ng solusyon na ito ang zero interference sa welding performance at electrical conductivity ng silver at copper surface. Natutugunan nito ang mahigpit na mga kinakailangan ng mga interconnection ng elektronikong bahagi, na nagpapanatili ng pinakamainam na paglaban sa pakikipag-ugnay.

d)       Streamlined Operational Efficiency

Ang kakayahang umangkop sa pagpapatakbo ay nagbibigay-daan sa paggamit sa loob ng 45-55°C na hanay ng mababang temperatura. Ang isang simpleng 3-10 minutong proseso ng immersion ay bumubuo ng isang nanoscale uniform film, at ang paglilinis pagkatapos ng paggamot ay hindi nag-iiwan ng mga bahid, na ginagawa itong lubos na angkop para sa pagsasama sa mga automated na daloy ng trabaho sa pagmamanupaktura.

e)       Matatag na Panandaliang Thermal Protection

Ang mga bahagi ng purong tanso ay nag-aalok ng natitirang paglaban sa init. Pinapanatili nila ang integridad sa 260°C sa loob ng 20 minuto at nakatiis sa 300°C sa loob ng 5 minuto nang walang pagkawalan ng kulay. Habang nasa R&D ang pangmatagalang thermal resilience, natutugunan na nito ang panandaliang pangangailangan sa init ng karamihan sa mga pang-industriyang aplikasyon.

a) Paggawa ng Electronics

Na-optimize para sa mga bahaging nakabatay sa tanso sa mga PCB assemblies, mga electrical connector, at mga terminal. Pinapababa ang salt spray corrosion at thermal oxidation, tinitiyak ang pare-parehong pagganap ng kuryente at pagiging maaasahan.

b)        Paggawa ng Alahas

Ininhinyero upang pangalagaan ang pilak at tansong haluang metal na alahas laban sa pagdumi na dulot ng asupre. Pinoprotektahan laban sa mga kontaminado sa kapaligiran at pawis, pinapanatili ang aesthetic na integridad ng mahalagang mga bagay na metal.

c) Industrial Engineering

Tamang-tama para sa mga copper heat exchanger, motor windings, at precision na bahagi ng instrumento. Pinapanatili ang integridad ng materyal sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran, binabawasan ang downtime at mga gastos sa pagpapanatili ng lifecycle.

d) Arkitektural na Hardware

Pinahuhusay ang tibay ng mga elementong pampalamuti ng pilak-tanso na haluang metal at mga kagamitan sa banyo. Ang proteksiyon na patong ay nagpapabuti sa paglaban sa panahon, na tinitiyak ang pangmatagalang pangangalaga ng kalidad ng pagtatapos sa ibabaw.

1.       Paghahanda ng Solusyon :

• Linisin nang lubusan ang tangke ng plating, magdagdag ng 75% ng dami ng purong tubig, at painitin ito sa temperatura ng pagpapatakbo (inirerekomenda ang 55 ℃).

• Dahan-dahang idagdag ang 289-10 protector (sa konsentrasyon na 100ml/L), haluin nang pantay-pantay, pagkatapos ay magdagdag ng purong tubig sa karaniwang volume, at magpainit muli sa operating temperature.

2.       Proseso ng Paggamot ng Workpiece :

• Pretreatment ng workpieces: Ibabad para sa degreasing at paglilinis, pagkatapos ay banlawan ng purong tubig ng 3 beses.

• Paggamot sa pag-activate (opsyonal): Ilubog sa isang 0.5 - 1% na solusyon ng nitric acid sa loob ng 0.5 - 1 minuto (angkop para sa mga pilak na workpiece).

• Pagbubuo ng proteksiyon na pelikula: Ibabad sa gumaganang solusyon sa 55 ℃ sa loob ng 5 minuto, ilabas at banlawan ng 35 - 40 ℃ mainit na purong tubig.

• Paggamot sa pagpapatuyo: Paikutin ang tuyo (barrel plating) o tuyo sa oven (rack plating), at i-pack para ihatid pagkatapos lumamig sa temperatura ng kuwarto.

3.       Mga Puntos sa Pagpapanatili :

• Regular na subaybayan ang konsentrasyon gamit ang isang surface active substance detector, at supplement ayon sa formula (para sa bawat 100L, ang supplement na halaga = (10% - sinusukat na konsentrasyon) × 100L).

• Palitan ang gumaganang solusyon sa oras kapag ito ay seryosong kontaminado. Kung ito ay nagiging malapot sa panahon ng pag-iimbak sa temperatura ng silid, maaari itong matunaw sa isang 40 - 50 ℃ na paliguan ng tubig bago gamitin.