| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
289-10
289-10 Srebrno-bakreni premaz proti madežem, združljiv z varjenjem, je vodotopna, okolju prijazna zaščitna rešitev za srebro, baker in njihove zlitine. Tvori protikorozivni film, ki ponuja odlično odpornost na slano prho in sulfidacijo, zaradi česar je primeren za elektronsko in nakitno industrijo. Čeprav se njegova visokotemperaturna stabilnost še izboljšuje, že postavlja industrijske standarde: baker ohrani celovitost po 72 urah testiranja s slanim pršenjem, srebro pa ohrani lastnosti po 5-minutni izpostavljenosti 3 % kalijevemu sulfidu. Pomembno je, da ne vpliva na varjenje ali poveča kontaktni upor, kar zagotavlja enostavno integracijo v proizvodne linije.
a) Izjemna odpornost proti koroziji
Bakreni substrati po naknadni obdelavi izkazujejo izjemno vzdržljivost, saj prestanejo 72-urni preskus nevtralnega solnega razpršila brez razbarvanja. Srebrne komponente ohranijo celovitost in se ne razgradijo, ko so 5 minut izpostavljene 3-odstotni raztopini kalijevega sulfida. Ta zaščita, ki se ponaša z vrhunskimi lastnostmi proti sulfidaciji in antioksidaciji v primerjavi z industrijskimi merili, je zasnovana za okolja z visoko korozijo.
b) Okoljsko certificirana formulacija, varna za uporabnika
Ta nestrupena formula, ki ne povzroča draženja, izkorišča sistem na vodni osnovi in izpolnjuje stroge okoljske predpise. Ker ne potrebuje posebne osebne zaščitne opreme, je idealen za varnostno kritične aplikacije, kot sta proizvodnja nakita in proizvodnja elektronskih priključkov.
c) Nanopremaz, združljiv z varjenjem
Z zaščitno plastjo nanometrskega merila ta rešitev zagotavlja nič motenj pri varjenju in električni prevodnosti srebrnih in bakrenih površin. Izpolnjuje stroge zahteve medsebojnih povezav elektronskih komponent in ohranja optimalno kontaktno odpornost.
d) Racionalizirana operativna učinkovitost
Prilagodljivost delovanja omogoča uporabo v nizkotemperaturnem območju 45-55 °C. Preprost 3–10-minutni postopek potopitve tvori enoten film v nanometru, čiščenje po obdelavi pa ne pušča sledi, zaradi česar je zelo primeren za integracijo v avtomatizirane proizvodne tokove.
e) Robustna kratkotrajna toplotna zaščita
Komponente iz čistega bakra nudijo izjemno toplotno odpornost. Ohranijo celovitost pri 260 °C 20 minut in zdržijo 300 °C 5 minut brez razbarvanja. Medtem ko je dolgoročna toplotna odpornost v raziskavah in razvoju, že izpolnjuje kratkoročne toplotne zahteve večine industrijskih aplikacij.
| Vrsta parametra | Posebni kazalniki |
| Uporabni materiali | Čisti baker, bakrove zlitine, srebro in srebrni premazi, premazi iz niklja (na osnovi železa/na osnovi bakra) |
| Koncentracija delovne raztopine | 80 - 150 ml/L (optimalno 100 ml/L) |
| Delovna temperatura | 45 - 55 ℃ (priporočeno 55 ℃) |
| Čas namakanja | 3 - 10 minut (optimalno 5 minut) |
| Odpornost na pršenje soli | Prevleka s čistim bakrom/bakrom in nikljem: 72 ur (nevtralni slani sprej); železo-nikelj: 24 ur |
| Učinkovitost proti žveplanju | Srebrni materiali: brez razbarvanja v 3 % raztopini kalijevega sulfida 5 minut |
| Odpornost na visoke temperature | Čisti baker: 260 ℃ × 20 min, 300 ℃ × 5 min brez razbarvanja |
| Značilnosti tvorbe filma | Prozoren ultra tanek film, debelina filma 2-5nm, ne vpliva na površinski sijaj in električno prevodnost |
a) Proizvodnja elektronike
Optimiziran za komponente na osnovi bakra v sklopih tiskanih vezij, električnih konektorjih in sponkah. Zmanjšuje korozijo zaradi solnega razpršila in toplotno oksidacijo ter zagotavlja dosledno električno delovanje in zanesljivost.
b) Izdelava nakita
Zasnovan za zaščito nakita iz srebra in bakrove zlitine pred temnenjem zaradi žvepla. Ščiti pred onesnaževalci okolja in znojem ter ohranja estetsko celovitost predmetov iz plemenitih kovin.
c) Industrijski inženiring
Idealno za bakrene toplotne izmenjevalnike, navitja motorjev in komponente natančnih instrumentov. Ohranja celovitost materiala v korozivnih okoljih, s čimer zmanjša čas izpada in stroške vzdrževanja v življenjskem ciklu.
d) Arhitekturna strojna oprema
Izboljša vzdržljivost dekorativnih elementov in kopalniške opreme iz zlitine srebra in bakra. Zaščitni premaz izboljšuje odpornost na vremenske vplive in zagotavlja dolgoročno ohranitev kakovosti površinske obdelave.
1. Priprava raztopine :
Posodo za galvanizacijo temeljito očistite, dodajte 75 % prostornine čiste vode in jo segrejte na delovno temperaturo (priporočeno je 55 ℃).
Počasi dodajte protektor 289-10 (v koncentraciji 100 ml/L), enakomerno premešajte, nato dodajte čisto vodo do standardne prostornine in ponovno segrejte na delovno temperaturo.
2. Postopek obdelave obdelovanca :
Predobdelava obdelovancev: Namočite za razmaščevanje in čiščenje, nato 3-krat sperite s čisto vodo.
Aktivacijska obdelava (neobvezno): potopite v 0,5 - 1% raztopino dušikove kisline za 0,5 - 1 minuto (primerno za srebrne obdelovance).
Oblikovanje zaščitnega filma: Namočite v delovno raztopino pri 55 ℃ 5 minut, vzemite ven in sperite s 35 - 40 ℃ vročo čisto vodo.
Sušenje: Sušite s centrifugiranjem (prevleka v sodu) ali sušite v pečici (prevleka v stojalu) in po ohlajanju pri sobni temperaturi zapakirajte za dostavo.
3. Točke vzdrževanja :
Koncentracijo redno spremljajte z detektorjem površinsko aktivnih snovi in dopolnjujte po formuli (za vsakih 100L je količina dodatka = (10% - izmerjena koncentracija) × 100L).
Delovno raztopino pravočasno zamenjajte, ko je resno onesnažena. Če med shranjevanjem pri sobni temperaturi postane viskozen, ga lahko pred uporabo stopite v vodni kopeli 40 - 50 ℃.
vsebina je prazna!