| ความพร้อมในการจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
289-10
289-10 การเคลือบป้องกันการหมองเงิน-ทองแดงที่เข้ากันได้กับการเชื่อมเป็นโซลูชัน การป้องกันที่ละลายน้ำได้และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับเงิน ทองแดง และโลหะผสม สร้างฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนที่ให้ความต้านทานการพ่นเกลือและซัลไฟด์ได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเครื่องประดับ แม้ว่าความเสถียรที่อุณหภูมิสูงจะยังคงได้รับการปรับปรุง แต่ก็ได้กำหนดมาตรฐานอุตสาหกรรมไว้แล้ว: ทองแดงยังคงความสมบูรณ์หลังจากการทดสอบสเปรย์เกลือเป็นเวลา 72 ชั่วโมง และเงินยังคงรักษาคุณสมบัติไว้หลังจากสัมผัสกับโพแทสเซียมซัลไฟด์ 3% เป็นเวลา 5 นาที ที่สำคัญไม่ส่งผลต่อการเชื่อมหรือเพิ่มความต้านทานต่อการสัมผัส ทำให้สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตได้ง่าย
ก) ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม
พื้นผิวทองแดงหลังการบำบัดแสดงให้เห็นถึงความทนทานที่โดดเด่น โดยทนทานต่อการทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางเป็นเวลา 72 ชั่วโมงโดยไม่มีการเปลี่ยนสี ส่วนประกอบที่เป็นเงินจะรักษาความสมบูรณ์ โดยไม่มีการเสื่อมสภาพเมื่อสัมผัสกับสารละลายโพแทสเซียมซัลไฟด์ 3% เป็นเวลา 5 นาที มีคุณสมบัติต้านซัลไฟด์และต้านออกซิเดชันที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเกณฑ์มาตรฐานอุตสาหกรรม ตัวป้องกันนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง
b) สูตรที่ผ่านการรับรองด้านสิ่งแวดล้อมและปลอดภัยต่อผู้ปฏิบัติงาน
สูตรปลอดสารพิษและไม่ระคายเคืองนี้ใช้ประโยชน์จากระบบที่ใช้น้ำเป็นหลัก และปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด ไม่ต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลแบบพิเศษ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัย เช่น การผลิตเครื่องประดับและการผลิตขั้วต่ออิเล็กทรอนิกส์
c) การเคลือบนาโนที่เข้ากันได้กับการเชื่อม
ด้วยชั้นป้องกันระดับนาโนเมตร โซลูชันนี้รับประกันว่าไม่มีการรบกวนประสิทธิภาพการเชื่อมและการนำไฟฟ้าของพื้นผิวเงินและทองแดง เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยรักษาความต้านทานการสัมผัสให้เหมาะสมที่สุด
d) ประสิทธิภาพการดำเนินงานที่คล่องตัว
ความยืดหยุ่นในการใช้งานช่วยให้สามารถใช้งานได้ในช่วงอุณหภูมิต่ำ 45-55°C กระบวนการแช่แบบง่ายๆ เพียง 3-10 นาทีจะสร้างฟิล์มที่มีขนาดสม่ำเสมอระดับนาโน และการทำความสะอาดหลังการบำบัดจะไม่เกิดรอยเส้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบูรณาการเข้ากับขั้นตอนการผลิตแบบอัตโนมัติ
e) การป้องกันความร้อนระยะสั้นที่แข็งแกร่ง
ส่วนประกอบที่เป็นทองแดงบริสุทธิ์ให้การต้านทานความร้อนได้ดีเยี่ยม โดยคงความสมบูรณ์ไว้ที่ 260°C เป็นเวลา 20 นาที และทนทานต่ออุณหภูมิ 300°C เป็นเวลา 5 นาที โดยไม่เปลี่ยนสี แม้ว่าความสามารถในการฟื้นตัวจากความร้อนในระยะยาวจะอยู่ในการวิจัยและพัฒนา แต่ก็ตอบสนองความต้องการด้านความร้อนในระยะสั้นของการใช้งานทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ได้แล้ว
| ประเภทพารามิเตอร์ | ตัวชี้วัดเฉพาะ |
| วัสดุที่ใช้บังคับ | ทองแดงบริสุทธิ์ โลหะผสมทองแดง เคลือบเงินและเงิน เคลือบนิกเกิล (มีธาตุเหล็ก/เป็นทองแดง) |
| ความเข้มข้นของสารละลายในการทำงาน | 80 - 150 มล./ลิตร (เหมาะสมที่สุด 100 มล./ลิตร) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 45 - 55°C (แนะนำ 55°C) |
| เวลาแช่ | 3 - 10 นาที (5 นาทีที่เหมาะสมที่สุด) |
| ความต้านทานสเปรย์เกลือ | การชุบทองแดง/ทองแดง-นิกเกิลบริสุทธิ์: 72 ชั่วโมง (สเปรย์เกลือเป็นกลาง); ชุบเหล็ก-นิกเกิล: 24 ชม |
| ประสิทธิภาพการป้องกันการเกิดกำมะถัน | วัสดุสีเงิน: ไม่มีการเปลี่ยนสีในสารละลายโพแทสเซียมซัลไฟด์ 3% เป็นเวลา 5 นาที |
| ทนต่ออุณหภูมิสูง | ทองแดงบริสุทธิ์: 260°C×20min, 300°°×5min โดยไม่เปลี่ยนสี |
| ลักษณะการขึ้นรูปฟิล์ม | ฟิล์มใสบางเฉียบ ความหนาของฟิล์ม 2-5 นาโนเมตร ไม่ส่งผลต่อความเงาของพื้นผิวและการนำไฟฟ้า |
ก) การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ปรับให้เหมาะสมสำหรับส่วนประกอบที่ใช้ทองแดงในส่วนประกอบ PCB ขั้วต่อไฟฟ้า และขั้วต่อ ลดการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือและการเกิดออกซิเดชันจากความร้อน ทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือที่สม่ำเสมอ
b) การประดิษฐ์เครื่องประดับ
ออกแบบมาเพื่อปกป้องเครื่องประดับโลหะผสมเงินและทองแดงจากการทำให้หมองที่เกิดจากกำมะถัน ป้องกันการปนเปื้อนและเหงื่อจากสิ่งแวดล้อม โดยคงความสวยงามของสิ่งของที่เป็นโลหะมีค่า
ค) วิศวกรรมอุตสาหการ
เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เป็นทองแดง ขดลวดมอเตอร์ และส่วนประกอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำ รักษาความสมบูรณ์ของวัสดุในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ลดเวลาหยุดทำงานและต้นทุนการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน
d) ฮาร์ดแวร์ทางสถาปัตยกรรม
ช่วยเพิ่มความทนทานขององค์ประกอบตกแต่งโลหะผสมเงิน-ทองแดงและอุปกรณ์ในห้องน้ำ การเคลือบป้องกันช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศ ทำให้มั่นใจได้ถึงการรักษาคุณภาพพื้นผิวในระยะยาว
1. การเตรียมสารละลาย :
ทำความสะอาดถังชุบอย่างทั่วถึง เติมน้ำบริสุทธิ์ 75% ของปริมาตร และให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิใช้งาน (แนะนำ 55°C)
ค่อยๆ เติมสารป้องกัน 289-10 (ที่ความเข้มข้น 100 มล./ลิตร) คนให้เข้ากัน จากนั้นเติมน้ำบริสุทธิ์ลงในปริมาตรมาตรฐาน และอุ่นที่อุณหภูมิใช้งานอีกครั้ง
2. กระบวนการบำบัดชิ้นงาน :
การเตรียมชิ้นงาน: แช่เพื่อขจัดคราบไขมันและทำความสะอาด แล้วล้างออกด้วยน้ำสะอาด 3 ครั้ง
การกระตุ้นการเปิดใช้งาน (อุปกรณ์เสริม): แช่ในสารละลายกรดไนตริก 0.5 - 1% เป็นเวลา 0.5 - 1 นาที (เหมาะสำหรับชิ้นงานที่เป็นเงิน)
การก่อตัวของฟิล์มป้องกัน: แช่ในสารละลายทำงานที่อุณหภูมิ 55°C เป็นเวลา 5 นาที แล้วนำออกแล้วล้างออกด้วยน้ำบริสุทธิ์ร้อนอุณหภูมิ 35 - 40°C
การทำให้แห้ง: ปั่นแห้ง (การชุบถัง) หรือการทำให้แห้งในเตาอบ (การชุบชั้นวาง) และบรรจุเพื่อจัดส่งหลังจากทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง
3. จุดบำรุงรักษา :
ติดตามความเข้มข้นเป็นประจำด้วยเครื่องตรวจจับสารออกฤทธิ์ที่พื้นผิว และเสริมตามสูตร (สำหรับทุก ๆ 100 ลิตร ปริมาณอาหารเสริม = (10% - ความเข้มข้นที่วัดได้) × 100 ลิตร)
เปลี่ยนสารละลายในการทำงานให้ทันเวลาเมื่อมีการปนเปื้อนร้ายแรง หากมีความหนืดระหว่างการเก็บรักษาที่อุณหภูมิห้อง สามารถละลายในอ่างน้ำอุณหภูมิ 40 - 50°C ก่อนใช้งาน
เนื้อหาว่างเปล่า!