Acoperire anti-ternizare argint-cupru compatibilă cu sudare

a)        Rezistență excepțională la coroziune

Post-tratament, substraturile de cupru demonstrează o durabilitate remarcabilă, suportând un test de pulverizare cu sare neutră de 72 de ore fără decolorare. Componentele de argint mențin integritatea, nefiind degradate atunci când sunt expuse la o soluție de sulfură de potasiu 3% timp de 5 minute. Având proprietăți superioare anti-sulfidare și anti-oxidare în comparație cu standardele din industrie, acest protector este conceput pentru medii cu coroziune ridicată.

b)        Formulare certificată pentru mediu și sigură pentru operator

Folosind un sistem pe bază de apă, această formulă non-toxică, non-iritantă aderă la reglementările stricte de mediu. Nefiind nevoie de echipament de protecție personală specializat, este ideal pentru aplicații critice pentru siguranță, cum ar fi producția de bijuterii și producția de conectori electronici.

c)       Nanocoating compatibil cu sudare

Dispunând de un strat de protecție la scară nanometrică, această soluție asigură zero interferențe cu performanța de sudare și conductivitatea electrică a suprafețelor de argint și cupru. Îndeplinește cerințele stricte ale interconexiunilor componentelor electronice, menținând rezistența optimă la contact.

d)       Eficiență operațională optimizată

Flexibilitatea operațională permite utilizarea în intervalul de temperatură scăzută 45-55°C. Un proces simplu de imersie de 3-10 minute formează o peliculă uniformă la scară nanometrică, iar curățarea post-tratament nu lasă urme, ceea ce o face foarte potrivită pentru integrarea în fluxurile de producție automate.

e)       Protecție termică robustă pe termen scurt

Componentele din cupru pur oferă o rezistență remarcabilă la căldură. Ele își păstrează integritatea la 260°C timp de 20 de minute și rezistă la 300°C timp de 5 minute fără decolorare. Deși rezistența termică pe termen lung este în cercetare și dezvoltare, aceasta îndeplinește deja cerințele de căldură pe termen scurt ale majorității aplicațiilor industriale.

a) Fabricarea de electronice

Optimizat pentru componente pe bază de cupru din ansambluri PCB, conectori electrici și terminale. Atenuează coroziunea prin pulverizare de sare și oxidarea termică, asigurând performanță electrică constantă și fiabilitate.

b)        Fabricarea de bijuterii

Proiectat pentru a proteja bijuteriile din argint și aliaje de cupru împotriva pătării induse de sulf. Protejează împotriva contaminanților din mediu și a transpirației, păstrând integritatea estetică a obiectelor din metale prețioase.

c) Inginerie industrială

Ideal pentru schimbătoare de căldură din cupru, înfășurări ale motorului și componente ale instrumentelor de precizie. Menține integritatea materialului în medii corozive, reducând timpul de nefuncționare și costurile de întreținere pe ciclul de viață.

d) Hardware arhitectural

Îmbunătățește durabilitatea elementelor decorative din aliaj de argint-cupru și a corpurilor de baie. Stratul de protecție îmbunătățește rezistența la intemperii, asigurând păstrarea pe termen lung a calității finisajului suprafeței.

1.       Prepararea soluției :

• Curățați bine rezervorul de placare, adăugați 75% din volumul de apă pură și încălziți-l la temperatura de funcționare (se recomandă 55 ℃).

• Adăugați încet protectorul 289-10 (la o concentrație de 100 ml/L), amestecați uniform, apoi adăugați apă pură la volumul standard și reîncălziți la temperatura de funcționare.

2.       Procesul de tratare a piesei de prelucrat :

• Pretratarea pieselor de prelucrat: Înmuiați pentru degresare și curățare, apoi clătiți cu apă pură de 3 ori.

• Tratament de activare (opțional): scufundați într-o soluție de acid azotic 0,5 - 1% timp de 0,5 - 1 minut (potrivit pentru piesele de argint).

• Formarea peliculei de protecție: Înmuiați în soluția de lucru la 55℃ timp de 5 minute, scoateți și clătiți cu apă pură fierbinte la 35 - 40℃.

• Tratament de uscare: Uscați prin centrifugare (placare în butoi) sau uscați într-un cuptor (placare cu rafturi) și ambalați pentru livrare după răcire la temperatura camerei.

3.       Puncte de intretinere :

• Monitorizați în mod regulat concentrația cu un detector de substanță activă de suprafață și completați conform formulei (pentru fiecare 100L, cantitatea de supliment = (10% - concentrația măsurată) × 100L).

• Înlocuiți soluția de lucru la timp atunci când este serios contaminată. Dacă devine vâscos în timpul depozitării la temperatura camerei, poate fi topit într-o baie de apă la 40 - 50℃ înainte de utilizare.