Dlouhotrvající inhibitor koroze na vodní bázi pro ocel

Šetrné k životnímu prostředí: 5040 je vyroben z udržitelných materiálů, neobsahuje žádné škodlivé látky, což zajišťuje zelenou volbu pro průmyslová odvětví zaměřená na ochranu životního prostředí. Může snížit dopad na životní prostředí během výroby a používání.

Neškodný: Vzhledem k tomu, že splňuje přísné bezpečnostní normy a také neobsahuje látky, jako je dusitan sodný, 5040 nepředstavuje žádné riziko pro lidské zdraví nebo životní prostředí. Díky tomu je bezpečný pro pracovníky manipulující s výrobkem a pro konečné uživatele ošetřených kovových předmětů.

Široká použitelnost: 5040 je použitelný na různé materiály obsahující železo, jako je litina, uhlíková ocel a další, jako inhibitor koroze pro průmyslové kovy a kovové výrobky, lze jej použít v různých průmyslových odvětvích, od automobilového průmyslu až po strojírenskou výrobu, a poskytuje tak všestranné řešení prevence koroze pro různé kovové součásti.

Kompatibilita procesu: Může nahradit proces fosfátování, aniž by zasahoval do následných operací, jako je svařování, stříkání a sítotisk. To by ušetřilo čas a náklady ve výrobním procesu a mohlo by zajistit bezproblémovou integraci se stávajícími výrobními linkami.

Dlouhotrvající ochrana proti korozi: S dobou ochrany proti korozi 3 - 6 měsíců nebo více nabízí 5040 spolehlivou a dlouhodobou ochranu kovových výrobků. To může pomoci prodloužit životnost kovových součástí a snížit potřebu častých výměn a údržby.

Průmyslová výroba: 5040 jako profesionální ochrana proti korozi pro kovové obrobky a díly pro zpracování kovů, může být široce používán při výrobě a údržbě ocelových dílů, dílů pro zpracování kovů, odlitků, výkovků, vložek válců, klikových hřídelů, ložisek, strojů vodních čerpadel atd., Pro ochranu proti korozi během procesů, pro polotovary a hotové výrobky.

Galvanické pokovování a fosfátování: 5040 lze použít pro pasivaci a ochranu před korozí galvanizovaných a fosfátovaných dílů, čímž se zvyšuje odolnost galvanizovaných vrstev a fosfátovacích filmů proti korozi.

Příprava: Před použitím sud několikrát protřepejte a vylijte původní tekutinu. Pro antikorozní pracovní kapalinu lze použít přímo jako originální kapalinu k namáčení. Doba namáčení je 2 - 10 minut (obvykle stačí 2 - 3 minuty). Teplota může být od normální teploty do 50°C (obvykle normální teplota je v pořádku, ale pro rychlejší vysušení nerezavějícího obrobku jej lze zahřát na 40 - 50°C).

Příprava povrchu: Před antikorozním ošetřením se ujistěte, že povrch obrobku je bez olejových nečistot, rzi a zrnitých nástavců. Čím vyšší je povrchová úprava, tím lepší je antikorozní účinek. Pokud se k odstranění rzi používá kyselá voda, opláchněte obrobek alespoň dvakrát tekoucí vodou, aby byl povrch neutrální.

Metoda ošetření: U velkých a složitých obrobků, pokud používáte stříkání nebo kartáčování, zajistěte, aby kapalina plně smáčela všechny rohy obrobku. Po ošetření antikorozní kapalinou se doporučuje pomocí stříkací pistole se stlačeným vzduchem odfouknout zbytkovou vodu na povrchu a ve všech rozích a poté vysušit. Pokud je to možné, je lepší sušit v troubě. Vysušený obrobek by měl být umístěn na suchou krabici nebo zeminu s dřevěnou deskou jako základem.

Údržba: Pracovní kapalina na ochranu proti korozi obvykle nesnižuje koncentraci, ale snižuje množství. Přidejte původní tekutinu a čistou vodu podle poměru. Pokud je antikorozní prostředek kontaminován vodou z vodovodu nebo zbytky čisticího prostředku a nemůže účinně zabránit korozi, je třeba otevřít novou nádrž. Doporučuje se otevřít novou nádrž přibližně ve stejnou dobu jako nádrž čističe.