Vandens pagrindu pagamintas ilgalaikis plieno korozijos inhibitorius

Aplinkai draugiška: 5040 yra pagaminta iš tvarių medžiagų, jame nėra kenksmingų medžiagų, užtikrinančių ekologišką pasirinkimą pramonės šakoms, orientuotoms į aplinkos apsaugą. Tai gali sumažinti poveikį aplinkai gamybos ir naudojimo metu.

Nekenksminga: dėl laikymosi griežtų saugos standartų, taip pat be jokių medžiagų, tokių kaip natrio nitritas, 5040 kelia pavojų žmonių sveikatai ar aplinkai. Tai leidžia saugiai tvarkyti gaminį ir apdorotų metalinių daiktų galutinius vartotojus.

Platus pritaikomumas: Taikymas įvairioms geležies turinčioms medžiagoms, tokioms kaip ketaus, anglies plienas ir dar daugiau, 5040 kaip pramoninių metalų ir metalo gaminių rūdžių inhibitorius gali būti naudojamas įvairiose pramonės šakose, nuo automobilių iki mašinų gamybos, teikiant universalų rūdžių prevencijos sprendimą įvairiems metalo komponentams.

Proceso suderinamumas: jis gali pakeisti fosfato procesą, nesikišdamas į vėlesnes operacijas, tokias kaip suvirinimas, purškimas ir šilko ekranizacija. Tai sutaupytų laiko ir išlaidų gamybos procese ir užtikrintų sklandų integraciją į esamas gamybos linijas.

Ilgalaikė rūdžių prevencija: Kai rūdžių prevencijos laikas yra 8–16 mėnesių ar daugiau, 5040 siūlo patikimą ir ilgalaikę metalo produktų apsaugą. Tai gali padėti pratęsti metalo komponentų eksploatavimo laiką, sumažinant dažnų pakeitimų ir priežiūros poreikį.

Pramoninė gamyba: 5040 Kaip profesionalios rūdžių prevencija metaliniams ruošiniams ir metalo perdirbimo dalims gali būti plačiai naudojama gaminant ir priežiūrą plieninių dalių, metalo perdirbimo dalių, liejinių, parodų, cilindrų įdėklų, alkūninių velenų, guolių, vandens siurblių mašinų ir kt.

Elektroplinimas ir fosfavimas: 5040 gali būti naudojamas pasyviųjų ir rūdžių prevencijos apdorojimui elektropliuotų ir fosfuotų dalių gydymui, sustiprinant elektropliuotų sluoksnių ir fosfacinių plėvelių atsparumą korozijai.

Paruošimas: Prieš naudodamiesi kelis kartus suplakite statinę ir išpilkite originalų skystį. Rūdžių prevencijos darbiniam skysčiui jis gali būti tiesiogiai naudojamas kaip pradinis skystis mirkymui. Mirkymo laikas yra 2 - 10 minučių (paprastai pakanka 2 - 3 minučių). Temperatūra gali būti nuo normalios temperatūros iki 50 ° C (paprastai normali temperatūra yra puiki, tačiau greičiau džiovinant rūdis atsparią ruošinį, jis gali būti kaitinamas iki 40 - 50 ° C).

Paviršiaus paruošimas: Prieš apdorojant rūdžių prevenciją, įsitikinkite, kad ruošinio paviršiuje nėra naftos teršalų, rūdžių ir granulių. Kuo aukštesnis paviršiaus apdaila, tuo geresnis rūdžių prevencijos poveikis. Jei rūdžių pašalinimui naudojamas rūgštus vanduo, ruošinį nuplaukite bent du kartus tekančiu vandeniu, kad paviršius būtų neutralus.

Gydymo metodas: Dideliems ir sudėtingiems ruošiniams, jei naudojate purškimą ar šepetėlį, įsitikinkite, kad skystis visiškai užklumpa visus ruošinio kampus. Po apdorojimo rūdžių prevencijos skysčiu rekomenduojama naudoti purškimo pistoletą su suspaustu oru, kad išpūstų likusį vandenį ant paviršiaus ir visuose kampuose, tada išdžiovinkite. Jei įmanoma, geriau jį išdžiovinti orkaitėje. Džiovintą ruošinį reikia dėti ant sausos pakavimo dėžutės arba žemės su medine lenta kaip pagrindą.

Priežiūra: Rūdžių prevencijos darbinis skystis paprastai nesumažina koncentracijos, bet mažėja. Įdėkite originalų skystį ir švarų vandenį pagal proporciją. Jei rūdžių prevencijos agentas yra užterštas vandentiekio vandeniu arba valikliais liekanomis ir negali veiksmingai užkirsti kelią rūdijimams, reikia atidaryti naują rezervuarą. Maždaug tuo pačiu metu kaip valymo rezervuarą rekomenduojama atidaryti naują baką.