مثبط تآكل طويل يدوم بالماء للصلب

صديقة للبيئة: 5040 مصنوع من مواد مستدامة ، لا يحتوي على مواد ضارة ، مما يضمن اختيارًا أخضر للصناعات التي تركز على حماية البيئة. يمكن أن يقلل من التأثير البيئي أثناء الإنتاج والاستخدام.

غير ضار: بسبب تلبية معايير السلامة الصارمة ، وكذلك التحرر من مواد مثل نتريت الصوديوم ، لا يشكل 5040 أي خطر على صحة الإنسان أو البيئة. هذا يجعله آمنًا للعمال الذين يتعاملون مع المنتج وللمستخدمين النهائيين للعناصر المعدنية المعالجة.

قابلية التطبيق على نطاق واسع: يمكن استخدامه على مجموعة متنوعة من المواد المحتوية على الحديد مثل الحديد الزهر ، والفولاذ الكربوني ، وأكثر من ذلك ، 5040 كمثبط للصدأ للمعادن الصناعية والمنتجات المعدنية ، في صناعات مختلفة ، من السيارات إلى تصنيع الآلات ، مما يوفر حلًا متعدد الاستخدامات لمنع الصدأ لمختلف المكونات المعدنية.

توافق العملية: يمكن أن تحل محل عملية الفوسفات دون التدخل في العمليات اللاحقة مثل اللحام والرش وتفحص الحرير. هذا من شأنه أن يوفر الوقت والتكلفة في عملية التصنيع ويمكن أن يضمن تكاملًا سلسًا مع خطوط الإنتاج الحالية.

الوقاية من الصدأ طويلة الأمد: مع وقت الوقاية من الصدأ من 8 إلى 16 شهرًا أو أكثر ، يوفر 5040 حماية موثوقة وطويلة الأجل للمنتجات المعدنية. يمكن أن يساعد ذلك في تمديد عمر المكونات المعدنية ، مما يقلل من الحاجة إلى بدائل وصيانة متكررة.

الإنتاج الصناعي: 5040 كوقاية احترافية للصدأ لأغطية العمل المعدنية وأجزاء معالجة المعادن ، يمكن استخدامها على نطاق واسع في تصنيع وصيانة أجزاء الصلب ، وأجزاء معالجة المعادن ، والمموجات ، وعلامات الأسطوانات ، والعمود المرفقية ، والمحامل ، وآلة مضخة المياه ، وما إلى ذلك ، للوقاية من الصدأ أثناء العمليات ، للمنتجات شبه المقصودة والمنتجات النهائية.

الطلاء الكهربائي والفوسفات: يمكن استخدام 5040 للتخميل ومعالجة الوقاية من الصدأ للأجزاء الكهربائية والفوسفات ، مما يعزز مقاومة التآكل للطبقات الكهربائية والأفلام الفوسفات.

التحضير: قبل استخدام ، هز البرميل عدة مرات وسكب السائل الأصلي. بالنسبة للسائل العاملة للوقاية من الصدأ ، يمكن استخدامه مباشرة كسائل أصلي للنقع. وقت النقع يتراوح من 2 إلى 10 دقائق (عادة ما يكون 2 - 3 دقائق كافية). يمكن أن تكون درجة الحرارة من درجة الحرارة العادية إلى 50 درجة مئوية (عادة ما تكون درجة الحرارة العادية جيدة ، ولكن بالنسبة للتجفيف بشكل أسرع من قطعة العمل المضادة للصدأ ، يمكن تسخينها إلى 40 - 50 درجة مئوية).

تحضير السطح: قبل علاج الوقاية من الصدأ ، تأكد من أن سطح الشغل خالي من ملوثات الزيت والصدأ والمرفقات الحبيبية. كلما ارتفع السطح ، كان تأثير الوقاية من الصدأ أفضل. إذا تم استخدام الماء الحمضي لإزالة الصدأ ، فاشطف الشغل بالماء المتدفق مرتين على الأقل لجعل السطح محايدًا.

طريقة العلاج: بالنسبة إلى قطع العمل الكبيرة والمعقدة ، إذا كانت تستخدم الرش أو الفرشاة ، ضمان السائل بالكامل في جميع أركان الشغل. بعد العلاج مع سائل الوقاية من الصدأ ، يوصى باستخدام مسدس الرش مع الهواء المضغوط لتفجير الماء المتبقي على السطح وفي جميع الزوايا ، ثم تجفيفه. إذا كان ذلك ممكنًا ، فمن الأفضل تجفيفه في الفرن. يجب وضع قطعة العمل المجففة على صندوق تعبئة جاف أو أرضية مع لوحة خشبية كقاعدة.

الصيانة: عادة ما لا يقلل سائل العمل الوقاية من الصدأ في التركيز ولكنه ينقص في الكمية. أضف السائل الأصلي والمياه النظيفة حسب النسبة. إذا كان عامل الوقاية من الصدأ ملوثًا بمياه الصنبور أو بقايا أنظف ولا يمكنه منع الصدأ بشكل فعال ، فسيحتاج فتح خزان جديد. يوصى بفتح خزان جديد في نفس الوقت تقريبًا مثل الخزان المنظف.