水性鋼用長期持続防食剤

環境に優しい: 5040 は持続可能な素材で作られており、有害物質を含まないため、環境保護に重点を置く業界にとってグリーンな選択肢となります。生産時や使用時の環境への影響を軽減できます。

無害: 厳格な安全基準を満たしており、亜硝酸ナトリウムなどの物質が含まれていないため、5040 は人の健康や環境に危険を及ぼしません。これにより、製品を取り扱う作業者や、処理された金属製品のエンドユーザーにとって安全になります。

幅広い適用性: 鋳鉄、炭素鋼などのさまざまな鉄含有材料に適用できる5040は、工業用金属および金属製品の防錆剤として、自動車から機械製造までのさまざまな業界で使用でき、さまざまな金属部品に多用途の防錆ソリューションを提供します。

プロセスの互換性: 溶接、スプレー、シルク スクリーン印刷などの後続の操作を妨げることなく、リン酸塩処理プロセスを置き換えることができます。これにより、製造プロセスの時間とコストが節約され、既存の生産ラインとのシームレスな統合が保証されます。

長期防錆効果： 5040は3～6ヶ月以上の防錆効果があり、金属製品を長期にわたって確実に保護します。これにより、金属コンポーネントの寿命が延び、頻繁な交換やメンテナンスの必要性が軽減されます。

工業生産： 5040は、金属ワークおよび金属加工部品の専門的な防錆剤として、鋼部品、金属加工部品、鋳物、鍛造品、シリンダーライナー、クランクシャフト、ベアリング、ウォーターポンプ機械などの製造およびメンテナンス、工程中の防錆、半製品および完成品に広く使用できます。

電気めっきおよびリン酸塩処理： 5040 は、電気めっきおよびリン酸塩処理部品の不動態化および防錆処理に使用でき、電気めっき層およびリン酸塩処理皮膜の耐食性を向上させます。

準備： 使用する前にバレルを数回振り、元の液体を注ぎます。防錆加工液は浸漬原液をそのまま使用できます。浸す時間は2～10分（通常は2～3分で十分です）です。温度は常温～50℃まで可能です（通常は常温で問題ありませんが、防錆処理したワークの乾燥を早めたい場合は40～50℃まで加熱することも可能です）。

表面処理： 防錆処理を行う前に、ワーク表面に油汚れ、錆、粒状付着物がないことを確認してください。表面仕上げが高いほど防錆効果が高くなります。酸性水を使用した錆落としの場合は、流水で2回以上洗い流し、表面を中性にしてください。

処理方法: 大きくて複雑なワークピースの場合、スプレーまたは刷毛塗りを使用する場合は、液体がワークピースの隅々まで完全に濡れていることを確認してください。防錆液処理後は、圧縮空気を吹き付けたスプレーガンで表面や隅々に残った水分を吹き飛ばし、乾燥させることをお勧めします。可能であればオーブンで乾燥させた方が良いでしょう。乾燥したワークは、乾いた梱包箱または木の板を敷いた地面の上に置きます。

メンテナンス： 防錆加工液は通常、濃度は減少せず、量が減少します。原液と浄水を割合に従って加えます。防錆剤が水道水や洗剤の残留物によって汚染され、効果的に防錆できない場合は、新しいタンクを開ける必要があります。クリーナータンクとほぼ同時に新しいタンクを開けることをお勧めします。