2025. ВЕСЕМИБАИ Инсигхтс: Трендови полупроводника 3./4. генерације и прецизно чишћење

Увод

2. Сајам екологије полупроводничке индустрије у области залива (ВЕСЕМИБАИ 2025.) одржан је у Конгресном и изложбеном центру у Шенжену (Футиан) од 15. до 17. октобра 2025. Покривајући преко 60.000 квадратних метара, сајам је привукао више од 600 водећих предузећа из више од 600 водећих земаља и преко 00 00 земаља. посетиоци. Под темом „Полупроводници оснажују будућност, иновације граде екологију“, појавила су се два трансформативна тренда: убрзана масовна производња полупроводника 3. генерације (СиЦ/ГаН) и померање материјала 4. генерације (галијум антимонид, индијум антимонид) са валидне примене на истраживање и развој.

Међутим, ова побољшања доносе критичан изазов, али се недовољно разматра: традиционални процеси чишћења се боре да избалансирају „уклањање остатака“ и „заштиту материјала“. На пример, јаки растварачи често кородирају полупроводнике 4. генерације, док непотпуно уклањање везног воска на 8-инчним СиЦ плочицама директно смањује ефекат. Овај чланак анализира кључне индустријске трендове од ВЕСЕМИБАИ-а 2025., истражује како прецизне технологије чишћења решавају ове болне тачке и интегрише увид у сајам на лицу места и податке техничке валидације.

1. Кључни трендови откривени на ВЕСЕМИБАИ 2025

(1) Тренд 1: 8-инчне СиЦ/ГаН плочице улазе у критичну фазу масовне производње

ВЕСЕМИБАИ 2025. јасно је сигнализирао помак у полупроводницима треће генерације са „доминације од 6 инча“ на „повећавање од 8 инча“. Национални центар за технолошке иновације за полупроводнике са широким појасним размаком (Схензхен) је представио свој 8-инчни СиЦ/ГаН материјали, материјали за експозијску обраду, морају избегавати пилотску платформу на о галијум-кисеоник (Га-О) и галијум-азот (Га-Н) дефекти слободних места како би се осигурала поузданост уређаја'— изјава која директно наглашава потребу за нежнијим и прецизнијим решењима за чишћење.

ЦР Мицро (Цхина Ресоурцес Мицроелецтроницс) је додатно потврдио овај тренд приказивањем 8-инчних плочица, са натписима на којима је писало: „Нудимо услуге производње плочица од 8+12 инча, фокусирајући се на уређаје за напајање нових енергетских возила.“ Према индустријским прогнозама за 2025. , глобално тржиште СиЦ плочица, са тржиштем вафла ће имати значајан раст у односу на извоз вафер-а. 30% укупног обима—удвостручавање са 15% у 2024. Овај раст је у складу са динамиком индустрије, као што су Волфспеед и Инфинеон који убрзавају проширење капацитета од 8 инча.

Прелазак на веће плочице ствара основни захтев: равномерно чишћење целе површине плочице. Према техничким дискусијама на лицу места са инжењерима ЦР Мицро штандова, „Разлика остатка од само 0,1 μм између ивице и центра 8-12-инчних плочица може смањити принос за 5-8%.“

(2) Тренд 2: Полупроводници 4. генерације прелазе са истраживања и развоја на тестирање апликација

Док полупроводници треће генерације остају главни ослонац тренутне производње, материјали 4. генерације су се појавили као „скривени врхунац“ на ВЕСЕМИБАИ 2025. Национални центар за технолошке иновације за полупроводнике са широким појасним размаком (Схензхен) је експлицитно навео „антимонидне уређаје“ и „оксидне уређаје“ као претходни кључ у Р&кију. Одељак „Материјали и уређаји 4. генерације“. Експерти из Боотха су објаснили: „Антимониди се истичу у апликацијама мале снаге и високе фреквенције за ваздухопловство и 6Г, али њихова крхка кристална структура их чини веома подложним корозији растварача.“

Шенжен Пингху Лабораторија је поновила ово излагањем 8-инчних Си-базираних ГаН нисконапонских плочица, са етикетама производа на којима је писало: „Будућа обрада плочица 4. генерације ће захтевати 'заштитна решења за чишћење' која уклањају везни восак без оштећења ултра-широких материјала који захтевају материјале за размак у појасу за овај индустријски пројекат20. значајан раст у односу на претходну годину у потражњи за тестирањем за полупроводничким материјалима 4. генерације, вођен потребама из сектора специјализоване електронике.

(3) Тренд 3: Процеси чишћења морају бити усклађени са напредном иновацијом опреме

Иновација у опреми за производњу полупроводника на ВЕСЕМИБАИ-у 2025. нагласила је потребу за „интегрисаним решењима за чишћење“. Ксинкаилаи (водећи домаћи произвођач опреме) је пустио промотивни видео на свом штанду, наводећи: „Према подацима техничке демонстрације у промотивном видео снимку Ксинкаилаи-овог штанда, нано-размерни метални остатци могу да повећају мале остатке метала у наноразмери, итд. отпорност за 10-15%.' Видео снимак такође наглашава да чишћење мора бити синхронизовано са јеткањем и таложењем танког филма како би се избегла унакрсна контаминација.

Хан'с Семицондуцтор је додатно потврдио овај тренд тако што је приказао своју „Интегрисану машину за ласерско резање и стањивање СиЦ ингота“. Према техничким спецификацијама означеним на опреми Хан'с Семицондуцтор-а, машина „захтева чишћење на лицу места након сечења, без демонтаже плочице, како би се побољшала ефикасност.“— Њена стандардна машина за чишћење је дизајнирана на цха4. да се „прилагоде плочицама од 2-12 инча и обезбеде равномерно уклањање остатака“, према речима особља штанда.

Ови развоји потврђују јасан тренд: чишћење више није самосталан корак, већ основна компонента интегрисаних процеса производње полупроводника.

2. 3 Изазови чишћења језгра у производњи полупроводника

У комбинацији са дискусијама са произвођачима чипова и добављачима опреме на сајму, горе наведени трендови се претварају у три неодложне тачке бола при чишћењу:

(1) Изазов 1: Компатибилност са више материјала

СиЦ/ГаН и антимониди 4. генерације имају веома различите хемијске стабилности. Растварач који је ефикасан за СиЦ може нагризати антимониде, док благи раствор за антимониде често оставља остатке воска на СиЦ. Инжењери у Националном центру за иновације полупроводника треће генерације су поделили: „Видели смо случајеве у којима генерички чистачи изазивају Га-О дефекте на ГаН плочицама, смањујући животни век уређаја за 30%.“

Ксинкаилаи-јев промотивни видео такође је потврдио овај проблем — неуклоњени остаци након нагризања могу угрозити накнадни квалитет наношења танког филма, што доводи до веће отпорности интерфејса.

(2) Изазов 2: Уједначеност чишћења облата великих величина

Како су плочице од 8-12 инча постале мејнстрим, униформност чишћења је постала критичан фактор приноса. Према подацима техничке дискусије на лицу места са инжењерима ЦР Мицро штандова, „Разлика у чишћењу од 0,5 μм између ивице и центра 12-инчних плочица може смањити принос за 8-10%.“ ивице и прекомерне остатке у центру.“

(3) Изазов 3: Прецизно чишћење за напредно паковање

Цхиплет & Адванцед Пацкагинг Зоне (која је домаћин СиЦхип Тецхнологи) представила је 2.5Д/3Д сложене чипове. Према етикетама на експонатима у СиЦхип-овој Цхиплет зони, „Уски размаци између хетерогених матрица (само 5 μм) хватају восак за лепљење, који традиционална решења за чишћење не могу да достигну – утичући на перформансе интерконекције.“ Инжењери СиЦхип-а су додали: „Остаци у кроз силицијум, есенцијалне структуре могу да изазову кратку структуру за пречишћавање (ТСВ) паковање.'

3. Иновациони правци за прецизно чишћење

Да би се ухватио у коштац са овим изазовима, ВЕСЕМИБАИ 2025. је истакао три кључна правца иновација за прецизне технологије чишћења – подржане подацима о тестирању на лицу места и повратним информацијама купаца:

(1) Правац 1: Формуле без корозије за компатибилност са више материјала

Заштита крхких материјала 4. генерације уз уклањање остатака са полупроводника треће генерације захтева неутрална, неабразивна решења за чишћење. На пример, решење за чишћење без корозије компаније Схензхен Иуанан Тецхнологи (у почетку је развијено за керамичке анилокс ролне, али је потврђено за примене у полупроводницима) има пХ од 6,5±0,5—по подацима о интерном тестирању из лабораторије Схензхен Иуанан Тецхнологи. Ова неутрална формула избегава Га-О/Га-Н дефекте на ГаН плочицама док ефикасно уклања везивни восак са СиЦ и антимонида.

Подаци тестирања домаћег произвођача СиЦ плочица показали су да је ово решење постигло 99,9% уклањања воска на 8-инчним СиЦ плочицама без видљиве површинске корозије. Поред тога, производ је усаглашен са Уредбом ЕУ РЕАЦХ (ЕЦ) бр. 1907/2006 и најновијом листом кандидата за супстанције које изазивају велику забринутост (СВХЦ)—укупно 235 супстанци од октобра 2025—као и директивама РоХС. То га чини погодним за глобалне ланце снабдевања полупроводницима, што је критично за произвођаче из АПАЦ-а који циљају на европска и америчка тржишта.

Тип полупроводничког материјала	Изазов чишћења језгра	Одговарајуће решење (Иуанан Цхемтецх)
3. Ген - СиЦ (8/12 инча)	Остаци воска и уједначеност центра ивице	Средство за чишћење без корозије (пХ 6,5±0,5) и формула ниске површинске напетости
3рд Ген - ГаН	Га-О/Га-Н недостаци слободних радних места	Неутрална, неабразивна течност за чишћење
4. Ген - Антимонидес	Крхка корозија кристала	Нежно продорно средство за чишћење (3-5 минута пенетрације)

(2) Правац 2: Формуле високе пенетрације за униформност

Решавање проблема уједначености за велике плочице захтева да течности за чишћење продиру равномерно преко површине плочице — укључујући ивице и жлебове. Решење за чишћење компаније Схензхен Иуанан Тецхнологи користи формулу ниске површинске напетости (≤25 мН/м), која може да продре у шупљине и ивице плочице у року од 3-5 минута (по подацима из лабораторије Схензхен Иуанан Тецхнологи). Ове перформансе су потврђене тестирањем компатибилности са вишекоморним машинама за чишћење Хан'с Семицондуцтор-а.

Студија случаја купаца из 2025. године показала је да је ова способност продирања смањила разлику остатка између ивице и центра 12-инчних плочица на мање од 0,05 μм, побољшавајући принос за 7% у поређењу са традиционалним средствима за чишћење.

Величина облатне	Уобичајено питање чишћења	Предност решења (у односу на традиционална средства за чишћење)
8-инчни СиЦ	Нагомилавање остатака на ивицама	Брзина уклањања воска од 99,9% и без површинске корозије
12-инчни СиЦ	>0,5 μм размак ивица-центар	Варијација остатка <0,05 μм & 7% побољшање приноса

(3) Смер 3: Чишћење на лицу места за интеграцију процеса

Усклађујући се са трендовима опреме компаније Ксинкаилаи и Хан'с Семицондуцтор, решења за чишћење морају да подржавају „рад на лицу места без демонтаже плочице“. Решење за чишћење компаније Схензхен Иуанан Тецхнологи се може користити ручно или полуаутоматски на лицу места: примењује се директно након ласерског сечења или гравирања, смањује време процеса за 30% у поређењу са чишћењем ван локације.

Лабораторија за истраживање и развој полупроводника 4. генерације у Шенжену известила је да ова могућност на лицу места „елиминише оштећење плочице током транспорта и обезбеђује благовремено чишћење – што је критично за брзо тестирање материјала“.

4. Будућност: технологија за чишћење полупроводника (2026-2030)

На основу увида са ВЕСЕМИБАИ 2025, технологија за чишћење полупроводника ће се развијати у три кључна правца у наредних пет година:

1. Чистоћа на атомском нивоу : Како се величине транзистора смањују на 2 нм и мање, чишћење ће морати да уклони честице испод 10 нм – што захтева иновације у детекцији и уклањању остатака на наносмеру.

2. Еколошки прихватљиве формуле : Глобални ЕСГ (еколошки, друштвени, управљачки) захтеви (нпр. Стратегија одрживих хемикалија ЕУ) ће подстаћи потражњу за биоразградивим решењима за чишћење са ниским садржајем ВОЦ (испарљивих органских једињења).

3. Паметна интеграција : Системи за чишћење са АИ погоном постаће мејнстрим, прилагођавајући параметре у реалном времену на основу података о материјалу плочице и опреми како би се смањила људска грешка.

За Схензхен Иуанан Тецхнологи, наставићемо да се фокусирамо на истраживање и развој технологија за чишћење полупроводника 3./4. генерације—са плановима за лансирање потпуно аутоматизованог решења за чишћење 12-инчних СиЦ плочица у 2026. Наш циљ је да подржимо прелазак глобалне индустрије полупроводника на напредне материјале, уз обезбеђивање поузданости, приноса.

Са којим изазовима чишћења полупроводника 3./4. генерације се суочава ваш тим? За ваше специфичне полупроводничке материјале, контактирајте нас да прилагодимо решење за чишћење без корозије и затражите бесплатан узорак.

---

Често постављана питања (ФАК)

П1 : Шта прецизно чишћење чини критичним за полупроводнике 3./4. генерације (СиЦ/ГаН/антимониди)?

О :  СиЦ/ГаН и антимониди 4. генерације имају јединствене материјалне рањивости: СиЦ је склон површинским дефектима од јаких растварача, док крхке кристалне структуре антимонида лако кородирају. Традиционална средства за чишћење често остављају остатке воска (узрокујући пад приноса) или оштећују површине (скраћују животни век уређаја). Прецизно чишћење решава ово балансирањем уклањања остатака без остатака (нпр. 99,9% уклањања воска на 8-инчном СиЦ) и заштите материјала (неутралне формуле пХ 6,5±0,5), што је потврђено на ВЕСЕМИБАИ 2025 на штанду Националног центра за иновације полупроводника треће генерације у просторијама.

П2 : Да ли ваш раствор за чишћење без корозије функционише и за 8-инчне СиЦ и за антимонидне плочице 4. генерације?

О : Да. Наше решење је дизајнирано за компатибилност са више материјала—тестирано за безбедно чишћење 8-инчног СиЦ-а (у складу са ЦР Мицро-овим производним трендовима 8+12-инча на ВЕСЕМИБАИ-у) и антимонида 4. генерације (одговарајући фокусу на истраживање и развој 4. генерације Лабораторије Шенжен Пингху). Према лабораторијским подацима компаније, продире у шупљине плочице за 3–5 минута (брже од индустријских просека од 10–15 минута) и избегава Га-О/Га-Н дефекте, што га чини погодним и за полупроводнике треће генерације у масовној производњи и за полупроводнике 4. генерације у настајању.

П3 : Како ваше решење за чишћење решава проблеме уједначености за велике плочице од 12 инча?

О : Велике плочице од 12 инча се боре са разликама у чишћењу средишта ивица (болесна тачка коју је истакао Хан'с Семицондуцтор на ВЕСЕМИБАИ 2025). Наше решење користи формулу ниске површинске напетости (≤25 мН/м) како би се обезбедило равномерно продирање кроз целу плочицу. Студија случаја купаца из 2025. године показала је да смањује варијацију остатка у центру ивице на <0,05 μм — смањујући губитке приноса за 7% у поређењу са традиционалним серијским чистачима. Такође се интегрише са машинама за чишћење са више комора (као што је 4-коморни модел Хан'с Семицондуцтор-а) ​​за беспрекорне производне токове.

П4 : Да ли је ваше решење за чишћење у складу са глобалним стандардима (нпр. ЕУ РЕАЦХ, РоХС) за извозна тржишта?

О : Апсолутно. Да бисмо подржали произвођаче АПАЦ-а који циљају на европска и америчка тржишта (кључни тренд ВЕСЕМИБАИ 2025.), наше решење испуњава:

• Уредба ЕУ РЕАЦХ (ЕЦ) бр. 1907/2006 (укључујући најновију листу СВХЦ са 235 супстанци, ажурирану октобра 2025.);

• РоХС директиве (без тешких метала или ограничених ВОЦ);

• СЕМИ индустријски стандарди за чишћење полупроводника.

Ова усклађеност је била кључни фокус у дискусијама са иностраним купцима на ВЕСЕМИБАИ-овим извозним форумима „Маде ин Цхина“.

П5 : Како чишћење на лицу места побољшава ефикасност за резање СиЦ ингота (према Хан'с Семицондуцтор-овом ВЕСЕМИБАИ демо-у)?

О : Машина за резање СиЦ ингота компаније Хан'с Семицондуцтор (приказана на ВЕСЕМИБАИ-у) захтева чишћење након сечења без растављања како би се избегло оштећење плочице. Наше решење омогућава ручну/полуаутоматску употребу на лицу места—примењено директно након сечења, елиминише потребу за транспортом плочица до објеката за чишћење ван локације. Ово скраћује време процеса за 30% (према повратним информацијама лабораторије за истраживање и развој 4. генерације у Шенжену) и смањује дефекте у вези са транспортом, усклађујући се са ВЕСЕМИБАИ-овим трендом опреме „интегрисане производње“.