Vështrime të WESEMIBAY 2025: Trendet e gjeneratës së tretë/4-të të gjysmëpërçuesve dhe pastrimi preciz

Hyrje

Ekspozita e 2-të e Ekologjisë së Industrisë së Gjysmëpërçuesve të Zonës së Gjirit (WESEMIBAY 2025) u zhvillua në Qendrën e Konventave dhe Ekspozitave Shenzhen (Futian) nga 15 deri më 17 tetor 2025. Duke mbuluar mbi 60,000 metra katrorë, ekspozita tërhoqi më shumë se 600 institucione nga mbi 20 sipërmarrje kryesore. 60,000 vizitorë profesionistë. Nën temën 'Gjysëmpërçuesi fuqizon të ardhmen, inovacioni ndërton ekologjinë', u shfaqën dy tendenca transformuese: prodhimi masiv i përshpejtuar i gjysmëpërçuesve të gjeneratës së tretë (SiC/GaN) dhe zhvendosja e materialeve të gjeneratës së 4-të (antimonidi i galiumit, aplikimi i vlefshmërisë së indiumit antimonid).

Megjithatë, këto përparime sjellin një sfidë kritike por të pa adresuar: proceset tradicionale të pastrimit luftojnë për të balancuar 'heqjen e mbetjeve' dhe 'mbrojtjen e materialit'. Për shembull, tretësit e ashpër shpesh gërryejnë gjysmëpërçuesit e gjeneratës së 4-të, ndërsa heqja jo e plotë e dyllit ngjitës në vaferat SiC 8 inç redukton drejtpërdrejt rendimentin. Ky artikull analizon tendencat kryesore të industrisë nga WESEMIBAY 2025, eksploron se si teknologjitë e pastrimit preciz trajtojnë këto pika dhimbjeje dhe integron njohuritë e ekspozitës në vend dhe të dhënat e vërtetimit teknik.

1. Trendet kryesore të zbuluara në WESEMIBAY 2025

(1) Trendi 1: Vaferat SiC/GaN 8 inç hyjnë në fazën kritike të prodhimit masiv

WESEMIBAY 2025 sinjalizoi qartë një zhvendosje në gjysmëpërçuesit e gjeneratës së tretë nga 'dominimi 6 inç' në 'shkallëzim 8 inç'. Qendra Kombëtare e Inovacionit Teknologjik për Gjysmëpërçuesit me BandGë të Gjerë (Shenzhen) shfaqi platformën e saj pilot 8 inç, me platformën e saj 8 inç, me eksplorimin e materialeve SiC/WetoN. përpunimi duhet të shmangë defektet e zbrazëta të galium-oksigjenit (Ga-O) dhe galium-azotit (Ga-N) për të siguruar besueshmërinë e pajisjes' - një deklaratë që thekson drejtpërdrejt nevojën për zgjidhje më të buta dhe më të sakta pastrimi.

CR Micro (China Resources Microelectronics) konfirmoi më tej këtë prirje duke shfaqur vaferë 8 inç, me sinjalistikën duke vënë në dukje: 'Ne ofrojmë shërbime të prodhimit të vaferave 8+12 inç, duke u fokusuar në pajisjet e energjisë për automjetet me energji të reja.' Sipas parashikimeve të industrisë për vitin 2025 , tregu global i vaferës SiC do të ketë rritje të konsiderueshme në treg. 30% e vëllimit total—duke u dyfishuar nga 15% në 2024. Kjo rritje përputhet me dinamikën e industrisë, si Wolfspeed dhe Infineon që përshpejtojnë zgjerimin e kapacitetit 8 inç.

Zhvendosja në vafera më të mëdha krijon një kërkesë thelbësore: pastrim uniform në të gjithë sipërfaqen e vaferës. Sipas diskutimeve teknike në terren me inxhinierët e kabinës CR Micro, 'Një ndryshim mbetjesh prej vetëm 0,1 μm midis skajit dhe qendrës së vaferave 8-12 inç mund të ulë rendimentin me 5-8%.'

(2) Trendi 2: Gjysmëpërçuesit e gjeneratës së 4-të lëvizin nga R&D në testimin e aplikacionit

Ndërsa gjysmëpërçuesit e gjeneratës së tretë mbeten shtylla kryesore e prodhimit aktual, materialet e gjeneratës së 4-të u shfaqën si një 'theksim i fshehtë' në WESEMIBAY 2025. Qendra Kombëtare e Inovacionit të Teknologjisë për Gjysmëpërçuesit me BandGë të Gjerë (Shenzhen) renditi në mënyrë eksplicite 'pajisjet antimonide' dhe 'përparësitë e oksidimit' si çelësat e tij Seksioni 'Materialet dhe Pajisjet e Gjeneratës 4'. Ekspertët e kabinës shpjeguan: 'Antimonidet shkëlqejnë në aplikimet me fuqi të ulët dhe me frekuencë të lartë për hapësirën ajrore dhe 6G, por struktura e tyre e brishtë kristal i bën ato shumë të ndjeshme ndaj korrozionit të tretësit'.

Laboratori Shenzhen Pinghu e bëri jehonë këtë duke ekspozuar vafera GaN me bazë 8 inçësh me tension të ulët GaN, me etiketat e produkteve që shënojnë: 'Përpunimi i vaferës së gjeneratës së 4-të në të ardhmen do të kërkojë 'zgjidhje mbrojtëse pastrimi' që heqin dyllin ngjitës pa dëmtuar materialet me brez ultra të gjerë. Rritja nga viti në vit në kërkesën e testimit për materiale gjysmëpërçuese të gjeneratës së 4-të, e nxitur nga nevojat nga sektorët e specializuar të elektronikës.

(3) Trendi 3: Proceset e pastrimit duhet të përputhen me inovacionin e avancuar të pajisjeve

Inovacioni në pajisjet e prodhimit të gjysmëpërçuesve në WESEMIBAY 2025 nënvizoi nevojën për 'zgjidhje të integruara pastrimi'. Xinkailai (një prodhues kryesor i pajisjeve vendase) luajti një video promovuese në stendën e saj, duke thënë: 'Për të dhënat e demonstrimit teknik në kabinën e Xinkailai-it, videot promovuese në shkallë të lartë e-uniizeinguesno transistorët mund të rrisin rezistencën e linjës metalike me 10-15%.' Videoja theksoi gjithashtu se pastrimi duhet të sinkronizohet me gravimin dhe depozitimin e shtresës së hollë për të shmangur kontaminimin e kryqëzuar.

Han's Semiconductor e vërtetoi më tej këtë prirje duke shfaqur 'Makinën e Integruar të Prerjes dhe Hollimit Laser SiC Ingot'. Sipas specifikimeve teknike të etiketuara në pajisjet e Han's Semiconductor, makina 'kërkon pastrim në vend pas prerjes, pa çmontim vaferi, për të përmirësuar efikasitetin. për të 'përshtatur me vafera 2-12 inç dhe për të siguruar heqjen uniforme të mbetjeve', sipas stafit të kabinës.

Këto zhvillime konfirmojnë një prirje të qartë: pastrimi nuk është më një hap i pavarur, por një komponent thelbësor i proceseve të integruara të prodhimit të gjysmëpërçuesve.

2. 3 Sfidat kryesore të pastrimit në prodhimin e gjysmëpërçuesve

Kombinuar me diskutimet me prodhuesit e çipave dhe furnizuesit e pajisjeve në ekspozitë, tendencat e mësipërme përkthehen në tre pika të ngutshme të dhimbjes:

(1) Sfida 1: Përputhshmëria me shumë materiale

SiC/GaN e gjeneratës së tretë dhe antimonidet e gjeneratës së 4-të kanë qëndrueshmëri kimike shumë të ndryshme. Një tretës efektiv për SiC mund të gërvisht antimonide, ndërsa një zgjidhje e butë për antimonide shpesh lë mbetje dylli në SiC. Inxhinierët në Qendrën Kombëtare të Inovacionit të Gjysmëpërçuesve të Gjeneratës së 3-të ndanë: 'Ne kemi parë raste kur pastruesit gjenerikë shkaktojnë defekte Ga-O në vaferat GaN, duke reduktuar jetëgjatësinë e pajisjes me 30%.'

Videoja promovuese e Xinkailai konfirmoi gjithashtu këtë çështje - mbetjet e pa hequra pas etch-it mund të komprometojnë cilësinë e mëpasshme të depozitimit të shtresës së hollë, duke çuar në rezistencë më të lartë të ndërfaqes.

(2) Sfida 2: Uniformiteti i pastrimit për vaferat me përmasa të mëdha

Ndërsa vaferat 8-12 inç bëhen të zakonshme, uniformiteti i pastrimit është bërë një faktor kritik për rendimentin. Sipas të dhënave të diskutimit teknik në terren me inxhinierët e kabinës CR Micro, 'Një ndryshim pastrimi prej 0,5 μm midis skajit dhe qendrës së vaferave 12 inç mund të zvogëlojë rendimentin me 8-10%.' Ekipi i pajisjeve të pastrimit në Han's Semiconductor vuri në dukje se sistemet tradicionale të pastrimit të grupeve luftojnë për të mbajtur presionin e qëndrueshëm dhe përqendrimin e kimikateve në sipërfaqen e madhe të rezultateve 'në të gjithë sipërfaqen e rezultateve të mëdha'. mbetje të tepërta në qendër.'

(3) Sfida 3: Pastrim preciz për paketim të avancuar

Chiplet & Advanced Packaging Zone (e organizuar nga SiChip Technology) shfaqi çipa të grumbulluar 2.5D/3D. Sipas etiketave në ekspozitat në Zonën e Chiplet të SiChip, 'Hapësirat e ngushta midis kapave heterogjene (aq të vogla sa 5μm) kapin dyllin lidhës, të cilin zgjidhjet tradicionale të pastrimit nuk mund ta arrijnë—duke ndikuar në performancën e ndërlidhjes. paketim.'

3. Udhëzimet e inovacionit për pastrimin preciz

Për të adresuar këto sfida, WESEMIBAY 2025 theksoi tre drejtime kyçe të inovacionit për teknologjitë e pastrimit preciz—të mbështetur nga të dhënat e testimit në vend dhe reagimet e klientëve:

(1) Drejtimi 1: Formula pa korrozion për pajtueshmërinë me shumë materiale

Mbrojtja e materialeve të brishta të gjeneratës së 4-të gjatë heqjes së mbetjeve nga gjysmëpërçuesit e gjeneratës së tretë kërkon zgjidhje pastrimi neutrale dhe jo gërryese. Për shembull, solucioni pastrues pa korrozioni i Shenzhen Yuanan Technology (i zhvilluar fillimisht për rrotullat anilox qeramike, por i vërtetuar për aplikime gjysmëpërçuese) ka një pH prej 6,5±0,5—për të dhënat e testit të brendshëm nga laboratori i Shenzhen Yuanan Technology. Kjo formulë neutrale shmang defektet Ga-O/Ga-N në vaferat GaN ndërsa heq në mënyrë efektive dyllin lidhës nga SiC dhe antimonidet.

Të dhënat e testimit nga një prodhues vendas i pllakës SiC treguan se kjo zgjidhje arriti 99,9% heqjen e dyllit në vaferat SiC 8 inç pa korrozion të dallueshëm sipërfaqësor. Për më tepër, produkti përputhet me Rregulloren REACH të BE-së (EC) Nr. 1907/2006 dhe listën më të fundit të kandidatëve të substancave me shqetësim shumë të lartë (SVHC) - gjithsej 235 substanca që nga tetori 2025 - si dhe direktivat RoHS. Kjo e bën atë të përshtatshëm për zinxhirët globalë të furnizimit me gjysmëpërçues, kritik për prodhuesit e APAC që synojnë tregjet evropiane dhe amerikane.

Lloji i materialit gjysmëpërçues	Sfida e pastrimit thelbësor	Zgjidhje përputhëse (Yuanan Chemtech)
Gjenerata e tretë - SiC (8/12 inç)	Mbetje dylli dhe uniformitet në qendër të skajit	Pastrues pa korrozion (pH 6,5±0,5) dhe formulë me tension të ulët sipërfaqësor
Gjenerata e 3-të - GaN	Ga-O/Ga-N defekte të vendeve të lira	Lëng pastrues neutral, jo gërryes
Gjenerata e 4-të - Antimonides	Korrozioni i brishtë kristal	Pastrues depërtues i butë (3-5 minuta penetrim)

(2) Drejtimi 2: Formulat me penetrim të lartë për uniformitet

Zgjidhja e çështjeve të uniformitetit për vaferat e mëdha kërkon që lëngjet e pastrimit të depërtojnë në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen e vaferës - duke përfshirë skajet dhe brazda. Zgjidhja e pastrimit e Shenzhen Yuanan Technology përdor një formulë me tension të ulët sipërfaqësor (≤25 mN/m), e cila mund të depërtojë në zgavrat dhe skajet e vaferës brenda 3-5 minutave (për të dhënat e testit të brendshëm nga laboratori i Shenzhen Yuanan Technology). Kjo performancë është vërtetuar nëpërmjet testimit të përputhshmërisë me makinat e pastrimit me shumë dhoma të Han's Semiconductor.

Një studim rasti i klientit i vitit 2025 tregoi se kjo aftësi depërtimi reduktoi diferencën e mbetjeve midis skajit dhe qendrës së vaferave 12 inç në më pak se 0,05μm, duke përmirësuar rendimentin me 7% krahasuar me pastruesit tradicional.

Madhësia e vaferës	Çështja e zakonshme e pastrimit	Avantazhi i zgjidhjes (kundër pastruesve tradicionalë)
SiC 8 inç	Grumbullimi i mbetjeve në buzë	Shkalla e heqjes së dyllit 99,9% dhe pa korrozion sipërfaqësor
SiC 12 inç	>0.5μm boshllëk buzë-qendër	Variacioni i mbetjes <0.05μm & përmirësim 7% i rendimentit

(3) Drejtimi 3: Pastrimi në vend për integrimin e procesit

Në përputhje me tendencat e pajisjeve nga Xinkailai dhe Han's Semiconductor, zgjidhjet e pastrimit duhet të mbështesin 'funksionimin në vend pa çmontimin e vaferës'. Zgjidhja e pastrimit të Shenzhen Yuanan Technology mund të përdoret manualisht ose gjysmë automatikisht në vend: aplikohet direkt pas prerjes ose gdhendjes me lazer, ajo redukton kohën e procesit me '-në krahasim me vendin e duhur'.

Një laborator i kërkimit dhe zhvillimit të gjysmëpërçuesve të gjeneratës së 4-të në Shenzhen raportoi se kjo aftësi në vend 'eliminon dëmtimin e vaferës gjatë transportit dhe siguron pastrimin në kohë—kritike për testimin e materialit me ritëm të shpejtë'.

4. Perspektiva e së ardhmes: Teknologjia e pastrimit të gjysmëpërçuesve (2026-2030)

Bazuar në njohuritë nga WESEMIBAY 2025, teknologjia e pastrimit të gjysmëpërçuesve do të evoluojë në tre drejtime kyçe gjatë pesë viteve të ardhshme:

1. Pastërtia e nivelit atomik : Ndërsa madhësia e tranzistorit zvogëlohet në 2 nm e më poshtë, pastrimi do të duhet të heqë grimcat nën 10 nm - duke kërkuar risi në zbulimin dhe heqjen e mbetjeve në shkallë nano.

2. Formulat miqësore me mjedisin : Kërkesat globale të ESG (Mjedisore, Sociale, Qeverisje) (p.sh. Strategjia e BE-së për Kimikatet e Qëndrueshme) do të nxisin kërkesën për zgjidhje pastrimi të biodegradueshme, me VOC të ulët (Volatile Organic Compound).

3. Integrimi inteligjent : Sistemet e pastrimit të fuqizuara nga AI do të bëhen të zakonshme, duke rregulluar parametrat në kohë reale bazuar në të dhënat e materialeve dhe pajisjeve të vaferës për të reduktuar gabimin njerëzor.

Për teknologjinë Shenzhen Yuanan, ne do të vazhdojmë të përqendrohemi në R&D për teknologjitë e pastrimit të gjysmëpërçuesve të gjeneratës së 3-të/4-me plane për të lançuar një zgjidhje plotësisht të automatizuar pastrimi për vaferat SiC 12-inç në 2026. Qëllimi ynë është të mbështesim kalimin e industrisë globale të gjysmëpërçuesve drejt materialeve të përparuara, përputhshmërisë dhe sigurimit.

Me cilat sfida të pastrimit të gjysmëpërçuesve të gjeneratës 3/4 po përballet ekipi juaj? Për materialet tuaja specifike gjysmëpërçuese, na kontaktoni për të personalizuar një zgjidhje pastrimi pa korrozion dhe për të kërkuar një mostër falas.

---

Pyetjet e bëra më shpesh (FAQ)

Pyetja 1 : Çfarë e bën pastrimin me saktësi kritike për gjysmëpërçuesit e gjeneratës së tretë/4 (SiC/GaN/antimonidet)?

Përgjigje :  SiC/GaN e gjeneratës së tretë dhe antimonidet e gjeneratës së 4-të kanë dobësi materiale unike: SiC është e prirur ndaj defekteve sipërfaqësore nga tretësit e ashpër, ndërsa strukturat e brishta kristalore të antimonideve gërryen lehtësisht. Pastruesit tradicionalë shpesh lënë mbetje dylli (duke shkaktuar rënie të rendimentit) ose dëmtojnë sipërfaqet (duke shkurtuar jetëgjatësinë e pajisjes). Pastrimi i saktë e zgjidh këtë duke balancuar heqjen pa mbetje (p.sh. heqjen 99,9% të dyllit në SiC 8 inç) dhe mbrojtjen e materialit (formula me pH neutral 6,5±0,5), siç është vërtetuar në WESEMIBAY 2025 nga kabinat e Qendrës Kombëtare të Inovacionit Gjysëmpërçues të Gjeneratës së 3-të në kabinat.

Pyetja 2 : A funksionon zgjidhja juaj e pastrimit pa korrozion si për vaferat SiC 8 inç ashtu edhe për vaferat antimonide të gjeneratës së 4-të?

A : Po. Zgjidhja jonë është projektuar për përputhshmëri me shumë materiale - e testuar për të pastruar në mënyrë të sigurt SiC 8-inç (në përputhje me tendencat e prodhimit 8+12-inç të CR Micro në WESEMIBAY) dhe antimonidet e gjeneratës së 4-të (që përputhen me fokusin e kërkimit dhe zhvillimit të gjeneratës së 4-të të laboratorit Shenzhen Pinghu). Sipas të dhënave të laboratorit të brendshëm, ai depërton në zgavrat e vaferës në 3-5 minuta (më shpejt se mesatarja e industrisë prej 10-15 minutash) dhe shmang defektet Ga-O/Ga-N, duke e bërë atë të përshtatshëm si për gjysmëpërçuesit e gjeneratës së tretë të prodhuar në masë, ashtu edhe për gjysmëpërçuesit e gjeneratës së 4-të.

Pyetja 3 : Si i trajton zgjidhja juaj e pastrimit çështjet e uniformitetit për vaferat e mëdha 12 inç?

Përgjigje : Vaferat e mëdha 12 inç luftojnë me dallimet e pastrimit në qendër (një pikë dhimbjeje e theksuar nga Han's Semiconductor në WESEMIBAY 2025). Zgjidhja jonë përdor një formulë me tension të ulët sipërfaqësor (≤25 mN/m) për të siguruar depërtim të barabartë në të gjithë vaferin. Një studim rasti i klientit i vitit 2025 tregoi se redukton variacionin e mbetjeve në qendër të skajit në <0,05μm—duke ulur humbjet e rendimentit me 7% krahasuar me pastruesit tradicionalë të grupeve. Ai gjithashtu integrohet me makineritë e pastrimit me shumë dhoma (si modeli i Han's Semiconductor's me 4 dhoma) për rrjedhat e punës të prodhimit pa probleme.

Q4 : A është zgjidhja juaj e pastrimit në përputhje me standardet globale (p.sh. BE REACH, RoHS) për tregjet e eksportit?

A : Absolutisht. Për të mbështetur prodhuesit APAC që synojnë tregjet evropiane dhe amerikane (një prirje kyçe e WESEMIBAY 2025), zgjidhja jonë plotëson:

• Rregullorja REACH e BE-së (EC) Nr. 1907/2006 (përfshirë listën e fundit të SVHC me 235 substanca, përditësuar tetor 2025);

• Direktivat RoHS (pa metale të rënda ose VOC të kufizuara);

• Standardet e industrisë SEMI për pastrimin e gjysmëpërçuesve.

Kjo përputhshmëri ishte një fokus kryesor në diskutimet me blerësit jashtë shtetit në forumet e eksportit 'Made in China' të WESEMIBAY.

Q5 : Si e përmirëson efikasitetin pastrimi në vend për prerjen e shufrës së SiC (sipas demonstrimit WESEMIBAY të gjysmëpërçuesit të Hanit)?

Përgjigje : Makina prerëse me shufër SiC e Han's Semiconductor's (e paraqitur në WESEMIBAY) kërkon pastrim pas prerjes pa çmontim për të shmangur dëmtimin e vaferës. Zgjidhja jonë mundëson përdorimin në vend, manual/gjysmë të automatizuar - e aplikuar direkt pas prerjes, eliminon nevojën për të transportuar vafera në pajisjet e pastrimit jashtë vendit. Kjo zvogëlon kohën e procesit me 30% (sipas komenteve të një laboratori R&D të gjeneratës së 4-të të Shenzhen-it) dhe redukton defektet që lidhen me transportin, duke u përafruar me trendin e pajisjeve 'prodhimi i integruar' i WESEMIBAY.