ข้อมูลเชิงลึกของ WESEMIBAY ปี 2025: แนวโน้มเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3/4 และการทำความสะอาดที่แม่นยำ

การแนะนำ

มหกรรมนิเวศวิทยาอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์บริเวณอ่าวครั้งที่ 2 (WESEMIBAY 2025) จัดขึ้นที่ศูนย์การประชุมและนิทรรศการเซินเจิ้น (ฝูเถียน) ระหว่างวันที่ 15 ถึง 17 ตุลาคม 2568 งานแสดงสินค้าครอบคลุมพื้นที่กว่า 60,000 ตารางเมตร ดึงดูดองค์กรและสถาบันชั้นนำมากกว่า 600 แห่งจาก 20+ ประเทศ พร้อมต้อนรับผู้เข้าชมงานมืออาชีพมากกว่า 60,000 คน ภายใต้ธีม 'เซมิคอนดักเตอร์เสริมพลังให้กับอนาคต นวัตกรรมสร้างระบบนิเวศ' แนวโน้มการเปลี่ยนแปลง 2 ประการเกิดขึ้น ได้แก่ การเร่งการผลิตจำนวนมากของเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3 (SiC/GaN) และการเปลี่ยนวัสดุรุ่นที่ 4 (แกลเลียม แอนติโมไนด์ อินเดียม แอนติโมไนด์) จากการวิจัยและพัฒนาไปสู่การตรวจสอบความถูกต้องของแอปพลิเคชัน

อย่างไรก็ตาม ความก้าวหน้าเหล่านี้นำมาซึ่งความท้าทายที่สำคัญแต่ยังแก้ไขไม่ได้: กระบวนการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมต้องดิ้นรนเพื่อสร้างสมดุล 'การกำจัดสารตกค้าง' และ 'การปกป้องวัสดุ' ตัวอย่างเช่น ตัวทำละลายที่มีฤทธิ์รุนแรงมักจะกัดกร่อนเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 4 ในขณะที่การกำจัดแว็กซ์พันธะที่ไม่สมบูรณ์บนเวเฟอร์ SiC ขนาด 8 นิ้วจะลดผลผลิตโดยตรง บทความนี้วิเคราะห์แนวโน้มอุตสาหกรรมที่สำคัญจาก WESEMIBAY 2025 สำรวจว่าเทคโนโลยีการทำความสะอาดที่มีความแม่นยำจัดการกับปัญหาเหล่านี้ได้อย่างไร และผสานรวมข้อมูลเชิงลึกในงานแสดงสินค้าในสถานที่และข้อมูลการตรวจสอบทางเทคนิค

1. แนวโน้มสำคัญที่เปิดเผยที่ WESEMIBAY 2025

(1) เทรนด์ที่ 1: เวเฟอร์ SiC/GaN ขนาด 8 นิ้วเข้าสู่ขั้นตอนสำคัญของการผลิตจำนวนมาก

WESEMIBAY 2025 ส่งสัญญาณให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงอย่างชัดเจนในเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3 จาก 'ความเหนือกว่าขนาด 6 นิ้ว' เป็น 'การขยายขนาด 8 นิ้ว' National Center of Technology Innovation for Wide BandGap Semiconductors (เซินเจิ้น) จัดแสดงแพลตฟอร์มนำร่อง SiC/GaN ขนาด 8 นิ้วที่งานแสดงสินค้า โดยมีวัสดุในบูธระบุว่า 'การประมวลผลแบบเปียกต้องหลีกเลี่ยงแกลเลียม-ออกซิเจน (Ga-O) และ ข้อบกพร่องที่ว่างของแกลเลียม-ไนโตรเจน (Ga-N) เพื่อรับรองความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์' ซึ่งเป็นข้อความที่เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการใช้โซลูชันการทำความสะอาดที่อ่อนโยนและแม่นยำยิ่งขึ้นโดยตรง

CR Micro (China Resources Microelectronics) ยืนยันแนวโน้มนี้เพิ่มเติมด้วยการแสดงเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้ว โดยมีป้ายระบุว่า 'เรานำเสนอบริการการผลิตเวเฟอร์ขนาด 8+12 นิ้ว โดยมุ่งเน้นที่อุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับยานพาหนะพลังงานใหม่' ตาม การคาดการณ์ของอุตสาหกรรมในปี 2025 ตลาดเวเฟอร์ SiC ทั่วโลกจะมีการเติบโตอย่างมีนัยสำคัญ โดยการจัดส่งเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้วคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 30% ของปริมาณทั้งหมด ซึ่งเพิ่มขึ้นสองเท่าจาก 15% ใน ปี 2024 การเติบโตนี้สอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรม เช่น Wolfspeed และ Infineon ที่เร่งการขยายความจุขนาด 8 นิ้ว

การเปลี่ยนมาใช้เวเฟอร์ขนาดใหญ่ขึ้นทำให้เกิดความต้องการหลัก นั่นคือ การทำความสะอาดที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวเวเฟอร์ทั้งหมด จากการพูดคุยทางเทคนิคนอกสถานที่กับวิศวกรบูธ CR Micro 'ความแตกต่างของส่วนตกค้างเพียง 0.1μm ระหว่างขอบและศูนย์กลางของเวเฟอร์ขนาด 8-12 นิ้วสามารถลดผลผลิตลงได้ 5-8%'

(2) เทรนด์ที่ 2: เซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 4 ย้ายจากการวิจัยและพัฒนาไปสู่การทดสอบแอปพลิเคชัน

ในขณะที่เซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3 ยังคงเป็นแกนนำของการผลิตในปัจจุบัน วัสดุรุ่นที่ 4 ก็กลายเป็น 'จุดเด่นที่ซ่อนอยู่' ที่ WESEMIBAY 2025 ศูนย์นวัตกรรมเทคโนโลยีแห่งชาติสำหรับอุปกรณ์กึ่งตัวนำแบบ Wide BandGap (เซินเจิ้น) ระบุอย่างชัดเจนว่า 'อุปกรณ์แอนติโมไนด์' และ 'แกลเลียมออกไซด์ epitaxy' เป็นลำดับความสำคัญด้านการวิจัยและพัฒนาที่สำคัญใน 'วัสดุและอุปกรณ์รุ่นที่ 4' ส่วน ผู้เชี่ยวชาญด้านบูธอธิบายว่า 'แอนติโมไนด์เป็นเลิศในการใช้งานที่ใช้พลังงานต่ำและความถี่สูงสำหรับการบินและอวกาศและ 6G แต่โครงสร้างผลึกที่เปราะบางทำให้พวกมันไวต่อการกัดกร่อนของตัวทำละลายอย่างมาก'

ห้องทดลองของเซินเจิ้น Pinghu สะท้อนสิ่งนี้ด้วยการจัดแสดงเวเฟอร์แรงดันต่ำ GaN แบบ Si ขนาด 8 นิ้ว โดยมีฉลากผลิตภัณฑ์ระบุไว้ว่า 'การประมวลผลเวเฟอร์รุ่นที่ 4 ในอนาคตจะต้องใช้ 'โซลูชันการทำความสะอาดเชิงป้องกัน' ซึ่งจะขจัดขี้ผึ้งที่ยึดเกาะออกโดยไม่สร้างความเสียหายให้กับวัสดุแถบความถี่กว้างพิเศษ' ความต้องการนี้สอดคล้องกับ การคาดการณ์ของอุตสาหกรรมในปี 2025 ซึ่งคาดการณ์ว่าความต้องการในการทดสอบวัสดุเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 4 จะเติบโตอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบเป็นรายปี ตามความต้องการจากภาคส่วนอิเล็กทรอนิกส์เฉพาะทาง

(3) เทรนด์ที่ 3: กระบวนการทำความสะอาดต้องสอดคล้องกับนวัตกรรมอุปกรณ์ขั้นสูง

นวัตกรรมในอุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ WESEMIBAY 2025 เน้นย้ำถึงความจำเป็นสำหรับ 'โซลูชันการทำความสะอาดแบบครบวงจร' Xinkailai (ผู้ผลิตอุปกรณ์ในประเทศชั้นนำ) เล่นวิดีโอโปรโมตที่บูธ โดยระบุว่า 'ตามข้อมูลสาธิตทางเทคนิคในวิดีโอโปรโมตบูธของ Xinkailai สารตกค้างระดับนาโนหลังจากการกัดที่มีความสม่ำเสมอสูงสำหรับทรานซิสเตอร์ขนาดเล็กสามารถเพิ่มความต้านทานของเส้นโลหะได้ 10-15%' วิดีโอยังเน้นย้ำว่าต้องทำความสะอาด ประสานกับการกัดและการสะสมของฟิล์มบางเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม

Han's Semiconductor ได้ตรวจสอบแนวโน้มนี้เพิ่มเติมโดยการแสดง 'เครื่องเลเซอร์สไลซ์และการทำให้ผอมบางแบบ SiC Ingot' ตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุไว้บนอุปกรณ์ของ Han's Semiconductor เครื่องจักร 'จำเป็นต้องทำความสะอาดนอกสถานที่หลังจากการหั่น ไม่มีการถอดชิ้นส่วนแผ่นเวเฟอร์ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ' เครื่องทำความสะอาดมาตรฐานซึ่งติดตั้งห้องทำความสะอาดสูงสุด 4 ห้อง ได้รับการออกแบบมาเพื่อ 'ปรับให้เข้ากับขนาด 2-12 นิ้วได้ เวเฟอร์และรับประกันการกำจัดสารตกค้างที่สม่ำเสมอ' ตามที่เจ้าหน้าที่ประจำบูธระบุ

การพัฒนาเหล่านี้ยืนยันแนวโน้มที่ชัดเจน: การทำความสะอาดไม่ใช่ขั้นตอนอิสระอีกต่อไป แต่เป็นองค์ประกอบหลักของกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์แบบครบวงจร

2. ความท้าทายในการทำความสะอาดแกนหลัก 3 ประการในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

เมื่อรวมกับการหารือกับผู้ผลิตชิปและซัพพลายเออร์อุปกรณ์ที่งานแสดงสินค้า แนวโน้มข้างต้นแปลเป็นปัญหาเร่งด่วนในการทำความสะอาด 3 ประการ:

(1) ความท้าทายที่ 1: ความเข้ากันได้ของวัสดุหลายชนิด

SiC/GaN รุ่นที่ 3 และแอนติโมไนด์รุ่นที่ 4 มีความคงตัวทางเคมีที่แตกต่างกันอย่างมาก ตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพสำหรับ SiC อาจกัดแอนติโมไนด์ ในขณะที่สารละลายอ่อนสำหรับแอนติโมไนด์มักจะทิ้งคราบแว็กซ์ไว้บน SiC วิศวกรที่ศูนย์นวัตกรรมเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3 แห่งชาติแชร์ว่า 'เราเคยเห็นกรณีที่น้ำยาทำความสะอาดทั่วไปทำให้เกิดข้อบกพร่อง Ga-O บนเวเฟอร์ GaN ซึ่งทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์ลดลง 30%'

วิดีโอโปรโมตของ Xinkailai ยังยืนยันปัญหานี้ด้วย เนื่องจากสารตกค้างหลังการกัดกร่อนที่ไม่ถูกกำจัดออกอาจส่งผลต่อคุณภาพการสะสมของฟิล์มบางที่ตามมา ซึ่งนำไปสู่ความต้านทานต่อส่วนต่อประสานที่สูงขึ้น

(2) ความท้าทายที่ 2: ความสม่ำเสมอในการทำความสะอาดสำหรับเวเฟอร์ขนาดใหญ่

เนื่องจากเวเฟอร์ขนาด 8-12 นิ้วกลายเป็นกระแสหลัก ความสม่ำเสมอในการทำความสะอาดจึงกลายเป็นปัจจัยสำคัญที่ให้ผลผลิต ตามข้อมูลการสนทนาทางเทคนิคในสถานที่กับวิศวกรบูธ CR Micro 'ความแตกต่างในการทำความสะอาด 0.5μm ระหว่างขอบและศูนย์กลางของเวเฟอร์ขนาด 12 นิ้วสามารถลดผลผลิตลงได้ 8-10%' ทีมอุปกรณ์ทำความสะอาดที่ Han's Semiconductor ตั้งข้อสังเกตว่าระบบการทำความสะอาดแบบกลุ่มแบบดั้งเดิมประสบปัญหาเพื่อรักษาแรงดันและความเข้มข้นของสารเคมีให้คงที่บนพื้นผิวเวเฟอร์ขนาดใหญ่ ซึ่งมักส่งผลให้ 'ทำความสะอาดมากเกินไปที่ขอบและมีสารตกค้างมากเกินไปในตรงกลาง'

(3) ความท้าทายที่ 3: การทำความสะอาดอย่างแม่นยำสำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง

Chiplet & Advanced Packaging Zone (โฮสต์โดย SiChip Technology) จัดแสดงชิปแบบเรียงซ้อน 2.5D/3D ตามป้ายบนนิทรรศการที่โซน Chiplet ของ SiChip 'ช่องว่างแคบระหว่างแม่พิมพ์ที่ต่างกัน (ขนาดเล็กถึง 5μm) ดักจับแว็กซ์ ซึ่งโซลูชันการทำความสะอาดแบบดั้งเดิมไม่สามารถเข้าถึงได้—ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการเชื่อมต่อระหว่างกัน' วิศวกรของ SiChip กล่าวเสริม: 'สารตกค้างในโครงสร้าง Through-Silicon Via (TSV) อาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร ทำให้การทำความสะอาดอย่างแม่นยำจำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง'

3. ทิศทางนวัตกรรมเพื่อการทำความสะอาดที่แม่นยำ

เพื่อจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ WESEMIBAY 2025 ได้เน้นย้ำทิศทางนวัตกรรมที่สำคัญสามประการสำหรับเทคโนโลยีการทำความสะอาดที่แม่นยำ ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากข้อมูลการทดสอบในสถานที่และคำติชมจากลูกค้า:

(1) ทิศทางที่ 1: สูตรปลอดการกัดกร่อนสำหรับความเข้ากันได้หลายวัสดุ

การปกป้องวัสดุรุ่นที่ 4 ที่เปราะบางพร้อมทั้งกำจัดสิ่งตกค้างออกจากเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3 ต้องใช้น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกลางและไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตัวอย่างเช่น โซลูชันการทำความสะอาดที่ปราศจากการกัดกร่อนของ Shenzhen Yuanan Technology (พัฒนาขึ้นครั้งแรกสำหรับม้วนอะนิล็อกซ์เซรามิก แต่ได้รับการตรวจสอบสำหรับการใช้งานเซมิคอนดักเตอร์) มีค่า pH อยู่ที่ 6.5±0.5 ต่อข้อมูลการทดสอบภายในจากห้องปฏิบัติการของ Shenzhen Yuanan Technology สูตรที่เป็นกลางนี้หลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง Ga-O/Ga-N บนเวเฟอร์ GaN พร้อมทั้งกำจัดแว็กซ์ที่ยึดเกาะออกจาก SiC และแอนติโมไนด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ข้อมูลการทดสอบจากผู้ผลิตเวเฟอร์ SiC ในประเทศแสดงให้เห็นว่าโซลูชันนี้ขจัดคราบไขได้ 99.9% บนเวเฟอร์ SiC ขนาด 8 นิ้ว โดยตรวจไม่พบการกัดกร่อนของพื้นผิว นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์นี้ยังปฏิบัติตาม กฎระเบียบ EU REACH (EC) หมายเลข 1907/2006 และรายชื่อสารเคมีที่ต้องกังวลอย่างมาก (SVHC) ล่าสุด รวมทั้งหมด 235 รายการ ณ เดือนตุลาคม 2025 รวมถึงคำสั่ง RoHS ทำให้เหมาะสำหรับห่วงโซ่อุปทานเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผู้ผลิต APAC ที่กำหนดเป้าหมายไปที่ตลาดยุโรปและอเมริกา

ประเภทวัสดุสารกึ่งตัวนำ	ความท้าทายในการทำความสะอาดแกนกลาง	โซลูชั่นการจับคู่ (Yuanan Chemtech)
รุ่นที่ 3 - SiC (8/12 นิ้ว)	คราบขี้ผึ้งและความสม่ำเสมอของขอบตรงกลาง	สารทำความสะอาดปราศจากการกัดกร่อน (pH 6.5±0.5) และสูตรแรงตึงผิวต่ำ
รุ่นที่ 3 - กาน	ข้อบกพร่องตำแหน่งว่าง Ga-O/Ga-N	น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกลางและไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน
รุ่นที่ 4 - แอนติโมไนด์	การกัดกร่อนของคริสตัลที่เปราะบาง	น้ำยาทำความสะอาดแบบแทรกซึมอย่างอ่อนโยน (เจาะ 3-5 นาที)

(2) ทิศทางที่ 2: สูตรการเจาะสูงเพื่อความสม่ำเสมอ

การแก้ปัญหาความสม่ำเสมอของเวเฟอร์ขนาดใหญ่ต้องใช้ของเหลวในการทำความสะอาดเพื่อเจาะทะลุพื้นผิวเวเฟอร์อย่างสม่ำเสมอ รวมถึงขอบและร่องด้วย โซลูชันการทำความสะอาดของ Shenzhen Yuanan Technology ใช้สูตรแรงตึงผิวต่ำ (≤25 mN/m) ซึ่งสามารถเจาะเข้าไปในโพรงและขอบของแผ่นเวเฟอร์ได้ภายใน 3-5 นาที (ต่อข้อมูลการทดสอบภายในจากห้องปฏิบัติการของ Shenzhen Yuanan Technology) ประสิทธิภาพนี้ได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบความเข้ากันได้กับเครื่องทำความสะอาดแบบหลายห้องของ Han's Semiconductor

กรณีศึกษาของลูกค้าในปี 2025 แสดงให้เห็นว่าความสามารถในการเจาะทะลุนี้ช่วยลดความแตกต่างของสารตกค้างระหว่างขอบและศูนย์กลางของเวเฟอร์ขนาด 12 นิ้วให้เหลือน้อยกว่า 0.05μm ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตได้ 7% เมื่อเทียบกับน้ำยาทำความสะอาดแบบเดิม

ขนาดเวเฟอร์	ปัญหาการทำความสะอาดทั่วไป	ข้อดีของโซลูชั่น (เทียบกับน้ำยาทำความสะอาดแบบดั้งเดิม)
SiC ขนาด 8 นิ้ว	การสะสมของสารตกค้างที่ขอบ	อัตราการกำจัดขี้ผึ้ง 99.9% และไม่มีการกัดกร่อนพื้นผิว
SiC ขนาด 12 นิ้ว	>0.5μm ช่องว่างขอบตรงกลาง	การเปลี่ยนแปลงของสารตกค้าง <0.05μm & การปรับปรุงผลผลิต 7%

(3) ทิศทางที่ 3: การทำความสะอาดในสถานที่เพื่อบูรณาการกระบวนการ

เพื่อให้สอดคล้องกับแนวโน้มอุปกรณ์จาก Xinkailai และ Han's Semiconductor โซลูชันการทำความสะอาดจะต้องสนับสนุน 'การทำงานในสถานที่โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนแผ่นเวเฟอร์' โซลูชันการทำความสะอาดของ Shenzhen Yuanan Technology สามารถใช้ด้วยตนเองหรือแบบกึ่งอัตโนมัติในสถานที่: ใช้โดยตรงหลังจากการหั่นด้วยเลเซอร์หรือการแกะสลัก ซึ่งจะช่วยลดเวลาในกระบวนการลง 30% เมื่อเทียบกับ 'การทำความสะอาดนอกสถานที่'

ห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 4 ในเซินเจิ้นรายงานว่าความสามารถที่ไซต์งาน 'ขจัดความเสียหายของเวเฟอร์ระหว่างการขนส่ง และรับประกันการทำความสะอาดได้ทันเวลา ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทดสอบวัสดุที่รวดเร็ว'

4. แนวโน้มในอนาคต: เทคโนโลยีการทำความสะอาดเซมิคอนดักเตอร์ (พ.ศ. 2569-2573)

จากข้อมูลเชิงลึกจาก WESEMIBAY 2025 เทคโนโลยีการทำความสะอาดเซมิคอนดักเตอร์จะมีการพัฒนาในสามทิศทางหลักในอีกห้าปีข้างหน้า:

1. ความสะอาดระดับอะตอม : เนื่องจากขนาดทรานซิสเตอร์ลดลงเหลือ 2 นาโนเมตรและต่ำกว่า การทำความสะอาดจะต้องกำจัดอนุภาคที่ต่ำกว่า 10 นาโนเมตร ซึ่งจำเป็นต้องมีนวัตกรรมในการตรวจจับและกำจัดสารตกค้างในระดับนาโน

2. สูตรที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม : ข้อกำหนด ESG ทั่วโลก (สิ่งแวดล้อม สังคม ธรรมาภิบาล) (เช่น กลยุทธ์เคมีภัณฑ์ที่ยั่งยืนของสหภาพยุโรป) จะผลักดันความต้องการโซลูชันการทำความสะอาดที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ มี VOC ต่ำ (สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย)

3. บูรณาการอย่างชาญฉลาด : ระบบทำความสะอาดที่ขับเคลื่อนด้วย AI จะกลายเป็นกระแสหลัก โดยปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์ตามข้อมูลวัสดุและอุปกรณ์แผ่นเวเฟอร์ เพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

สำหรับ Shenzhen Yuanan Technology เราจะยังคงมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาสำหรับเทคโนโลยีการทำความสะอาดเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3/4 โดยมีแผนจะเปิดตัวโซลูชันการทำความสะอาดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับเวเฟอร์ SiC ขนาด 12 นิ้วในปี 2026 เป้าหมายของเราคือการสนับสนุนการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลกไปสู่วัสดุขั้นสูง ในขณะเดียวกันก็รับประกันผลผลิต ความน่าเชื่อถือ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ความท้าทายในการทำความสะอาดเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3/4 ที่ทีมของคุณกำลังเผชิญคืออะไร สำหรับวัสดุเซมิคอนดักเตอร์เฉพาะของคุณ ติดต่อเราเพื่อปรับแต่งโซลูชันการทำความสะอาดที่ปราศจากการกัดกร่อนและขอตัวอย่างฟรี

---

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1 : อะไรทำให้การทำความสะอาดที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3/4 (SiC/GaN/แอนติโมไนด์)

ตอบ :  SiC/GaN รุ่นที่ 3 และแอนติโมไนด์รุ่นที่ 4 มีช่องโหว่ของวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์: SiC มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิวจากตัวทำละลายที่รุนแรง ในขณะที่โครงสร้างผลึกที่เปราะบางของแอนติโมไนด์จะสึกกร่อนได้ง่าย น้ำยาทำความสะอาดแบบเดิมมักจะทิ้งคราบขี้ผึ้งไว้ (ทำให้ผลผลิตลดลง) หรือทำให้พื้นผิวเสียหาย (ทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง) การทำความสะอาดที่แม่นยำช่วยแก้ปัญหานี้โดยการปรับสมดุลการกำจัดแบบไร้สารตกค้าง (เช่น การกำจัดขี้ผึ้ง 99.9% บน SiC ขนาด 8 นิ้ว) และการปกป้องวัสดุ (สูตร pH เป็นกลาง 6.5±0.5) ตามที่ได้รับการตรวจสอบที่ WESEMIBAY 2025 โดยข้อมูลเชิงลึกในบูธของ National 3rd Gen Semiconductor Innovation Center

คำถามที่ 2 : น้ำยาทำความสะอาดแบบไร้การกัดกร่อนของคุณใช้ได้กับทั้ง SiC ขนาด 8 นิ้วและเวเฟอร์แอนติโมไนด์รุ่นที่ 4 หรือไม่

ก . ใช่. โซลูชันของเราได้รับการออกแบบสำหรับความเข้ากันได้กับวัสดุหลายชนิด โดยผ่านการทดสอบเพื่อทำความสะอาด SiC ขนาด 8 นิ้วอย่างปลอดภัย (สอดคล้องกับแนวโน้มการผลิตขนาด 8+12 นิ้วของ CR Micro ที่ WESEMIBAY) และแอนติโมไนด์รุ่นที่ 4 (ตรงกับจุดมุ่งเน้นด้านการวิจัยและพัฒนารุ่นที่ 4 ของ Pinghu Laboratory ของเซินเจิ้น Pinghu Laboratory) ตามข้อมูลจากห้องปฏิบัติการภายใน บริษัทจะเจาะเข้าไปในโพรงเวเฟอร์ภายใน 3-5 นาที (เร็วกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมที่ 10-15 นาที) และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง Ga-O/Ga-N ทำให้เหมาะสำหรับทั้งเซมิคอนดักเตอร์รุ่นที่ 3 ที่ผลิตจำนวนมากและรุ่นที่ 4 ที่เกิดขึ้นใหม่

คำถามที่ 3 : น้ำยาทำความสะอาดของคุณแก้ไขปัญหาความสม่ำเสมอของเวเฟอร์ขนาดใหญ่ 12 นิ้วได้อย่างไร

ตอบ : เวเฟอร์ขนาดใหญ่ 12 นิ้วมีปัญหากับความแตกต่างในการทำความสะอาดบริเวณขอบ (จุดด้อยที่ Han's Semiconductor เน้นย้ำที่งาน WESEMIBAY 2025) โซลูชันของเราใช้สูตรแรงตึงผิวต่ำ (≤25 mN/m) เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทะลุผ่านแผ่นเวเฟอร์ทั้งหมดได้อย่างสม่ำเสมอ กรณีศึกษาของลูกค้าในปี 2025 แสดงให้เห็นว่าสามารถลดความแปรผันของสารตกค้างที่ขอบตรงกลางเป็น <0.05μm ซึ่งลดการสูญเสียผลผลิตลง 7% เมื่อเทียบกับน้ำยาทำความสะอาดแบบแบตช์แบบดั้งเดิม นอกจากนี้ยังทำงานร่วมกับเครื่องทำความสะอาดหลายห้อง (เช่น รุ่น 4 ห้องของ Han's Semiconductor) เพื่อขั้นตอนการผลิตที่ราบรื่น

คำถามที่ 4 : น้ำยาทำความสะอาดของคุณเป็นไปตามมาตรฐานสากล (เช่น EU REACH, RoHS) สำหรับตลาดส่งออกหรือไม่

ตอบ : อย่างแน่นอน เพื่อสนับสนุนผู้ผลิต APAC ที่กำหนดเป้าหมายไปที่ตลาดยุโรปและอเมริกา (แนวโน้มสำคัญของ WESEMIBAY 2025) โซลูชันของเราจึงตรงตาม:

• กฎระเบียบ EU REACH (EC) หมายเลข 1907/2006 (รวมถึงรายการ SVHC 235 สารล่าสุด อัปเดตเมื่อเดือนตุลาคม 2025)

• คำสั่ง RoHS (ไม่มีโลหะหนักหรือ VOCs ที่ถูกจำกัด);

• มาตรฐานอุตสาหกรรม SEMI สำหรับการทำความสะอาดเซมิคอนดักเตอร์

การปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้เป็นประเด็นสำคัญในการหารือกับผู้ซื้อในต่างประเทศในฟอรัมการส่งออก 'Made in China' ของ WESEMIBAY

คำถามที่ 5 : การทำความสะอาดในสถานที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการหั่นแท่ง SiC ได้อย่างไร (ตามการสาธิต WESEMIBAY ของ Han's Semiconductor)

ตอบ : เครื่องหั่นลิ่ม SiC ของ Han's Semiconductor (จัดแสดงที่ WESEMIBAY) จำเป็นต้องทำความสะอาดหลังการหั่นโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเวเฟอร์ โซลูชันของเราช่วยให้ใช้งานนอกสถานที่ได้ ด้วยตนเอง/กึ่งอัตโนมัติ โดยนำไปใช้โดยตรงหลังจากการหั่น ทำให้ไม่จำเป็นต้องขนส่งเวเฟอร์ไปยังสถานที่ทำความสะอาดนอกสถานที่ วิธีนี้จะช่วยลดเวลาในกระบวนการลง 30% (ตามความคิดเห็นของห้องปฏิบัติการ R&D รุ่นที่ 4 ของเซินเจิ้น) และลดข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการขนส่ง ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มอุปกรณ์ 'การผลิตแบบครบวงจร' ของ WESEMIBAY