Wawasan WESEMIBAY 2025: Aliran Semikonduktor Gen Ke-3/Ke-4 & Pembersihan Ketepatan

pengenalan

Ekspo Ekologi Industri Semikonduktor Kawasan Teluk Ke-2 (WESEMIBAY 2025) berlangsung di Pusat Konvensyen dan Pameran Shenzhen (Futian) dari 15 hingga 17 Oktober 2025. Meliputi lebih 60,000 meter persegi, ekspo itu menarik lebih 600 perusahaan dan institusi terkemuka dari lebih 20+ negara yang mengalu-alukan kedatangan pelawat profesional. Di bawah tema 'Semikonduktor Memperkasakan Masa Depan, Inovasi Membina Ekologi,' dua trend transformatif muncul: pengeluaran besar-besaran dipercepatkan semikonduktor generasi ke-3 (SiC/GaN) dan peralihan bahan generasi ke-4 (gallium antimonide, indium antimonide) daripada R&D kepada pengesahan aplikasi.

Walau bagaimanapun, kemajuan ini membawa cabaran kritikal tetapi kurang ditangani: proses pembersihan tradisional bergelut untuk mengimbangi 'penyingkiran sisa' dan 'perlindungan bahan.' Contohnya, pelarut yang keras sering menghakis semikonduktor gen ke-4, manakala penyingkiran lilin ikatan yang tidak lengkap pada wafer SiC 8 inci secara langsung mengurangkan hasil. Artikel ini menganalisis arah aliran industri utama daripada WESEMIBAY 2025, meneroka cara teknologi pembersihan ketepatan menangani titik kesakitan ini dan menyepadukan cerapan ekspo di tapak dan data pengesahan teknikal.

1. Trend Utama Didedahkan pada WESEMIBAY 2025

(1) Trend 1: Wafer SiC/GaN 8-Inci Memasuki Fasa Kritikal Pengeluaran Besar-besaran

WESEMIBAY 2025 jelas menandakan peralihan dalam semikonduktor generasi ke-3 daripada 'dominasi 6-inci' kepada 'peningkatan 8-inci.' Pusat Inovasi Teknologi Kebangsaan untuk Semikonduktor Wide BandGap (Shenzhen) mempamerkan platform perintis 8-inci SiC/GaNnya di ekspo, dengan 'Bahan-bahan galium yang menyatakan: kecacatan kekosongan gallium-nitrogen (Ga-N) untuk memastikan kebolehpercayaan peranti'—pernyataan yang secara langsung menyerlahkan keperluan untuk penyelesaian pembersihan yang lebih lembut dan tepat.

CR Micro (China Resources Microelectronics) mengesahkan lagi trend ini dengan memaparkan wafer 8-inci, dengan papan tanda mencatat: 'Kami menawarkan perkhidmatan pembuatan wafer 8+12-inci, memfokuskan pada peranti kuasa untuk kenderaan tenaga baharu.' Menurut ramalan industri untuk 2025 , pasaran wafer SiC global akan menyaksikan pertumbuhan yang ketara, dengan jumlah penghantaran wafer 8-inci 30% meningkat daripada jumlah penghantaran melebihi 30% daripada 1% 2024. Pertumbuhan ini sejajar dengan dinamik industri, seperti Wolfspeed dan Infineon yang mempercepatkan pengembangan kapasiti 8 inci.

Peralihan kepada wafer yang lebih besar mewujudkan permintaan teras: pembersihan seragam di seluruh permukaan wafer. Setiap perbincangan teknikal di tapak dengan jurutera gerai CR Micro, 'Perbezaan sisa hanya 0.1μm antara tepi dan tengah wafer 8-12 inci boleh mengurangkan hasil sebanyak 5-8%.'

(2) Trend 2: Semikonduktor Gen Ke-4 Beralih daripada R&D kepada Ujian Aplikasi

Walaupun semikonduktor gen ke-3 kekal sebagai tunjang utama pengeluaran semasa, bahan-bahan gen ke-4 muncul sebagai 'sorotan tersembunyi' pada WESEMIBAY 2025. Pusat Inovasi Teknologi Kebangsaan untuk Semikonduktor Wide BandGap (Shenzhen) secara eksplisit menyenaraikan 'peranti antimonida' dan 'gallium oksida sebagai keutamaan R&B4'D4 Bahan-bahan utamanya. & Peranti' bahagian. Pakar gerai menjelaskan: 'Antimonida cemerlang dalam aplikasi berkuasa rendah, frekuensi tinggi untuk aeroangkasa dan 6G, tetapi struktur kristalnya yang rapuh menjadikannya sangat terdedah kepada kakisan pelarut.'

Makmal Shenzhen Pinghu menyuarakan perkara ini dengan mempamerkan wafer voltan rendah GaN berasaskan Si 8 inci, dengan label produk menyatakan: 'Pemprosesan wafer gen ke-4 masa hadapan akan memerlukan 'penyelesaian pembersihan pelindung' yang menghilangkan lilin ikatan tanpa merosakkan bahan celah jalur ultra lebar.' Permintaan ini sejajar dengan unjuran industri untuk tahun 2025 yang ketara, yang mana projek itu berkembang pada tahun 2025. Bahan semikonduktor gen ke-4, didorong oleh keperluan daripada sektor elektronik khusus.

(3) Trend 3: Proses Pembersihan Mesti Sejajar dengan Inovasi Peralatan Termaju

Inovasi dalam peralatan pembuatan semikonduktor di WESEMIBAY 2025 menekankan keperluan untuk 'penyelesaian pembersihan bersepadu.' Xinkailai (pengilang peralatan domestik terkemuka) memainkan video promosi di gerainya, dengan menyatakan: 'Setiap data demonstrasi teknikal dalam video promosi gerai Xinkailai, sisa skala nano selepas goresan garisan logam keseragaman tinggi untuk boleh mencantumkan rintangan kecil untuk keseragaman tinggi. 10-15%.' Video itu juga menekankan bahawa pembersihan mesti disegerakkan dengan etsa dan pemendapan filem nipis untuk mengelakkan pencemaran silang.

Semikonduktor Han mengesahkan lagi trend ini dengan memaparkan 'SiC Ingot Laser Slicing & Thinning Integrated Machine.' Mengikut spesifikasi teknikal yang dilabelkan pada peralatan Han's Semiconductor, mesin itu 'memerlukan pembersihan di tapak selepas dihiris, tiada pembongkaran wafer, untuk meningkatkan kecekapan.' Mesin pembersihan standardnya—dilengkapi dengan 'pembersihan' sehingga pt4—dilengkapi dengan sehingga 'pt' Wafer 2-12 inci dan pastikan penyingkiran sisa seragam,' menurut kakitangan gerai.

Perkembangan ini mengesahkan trend yang jelas: pembersihan bukan lagi langkah bebas tetapi komponen teras proses pembuatan semikonduktor bersepadu.

2. 3 Cabaran Pembersihan Teras dalam Pembuatan Semikonduktor

Digabungkan dengan perbincangan dengan pengeluar cip dan pembekal peralatan di ekspo, trend di atas diterjemahkan kepada tiga titik kesakitan pembersihan yang mendesak:

(1) Cabaran 1: Keserasian Pelbagai Bahan

SiC/GaN gen ke-3 dan antimonida gen ke-4 mempunyai kestabilan kimia yang jauh berbeza. Pelarut yang berkesan untuk SiC boleh menggores antimonida, manakala larutan lembut untuk antimonida sering meninggalkan sisa lilin pada SiC. Jurutera di Pusat Inovasi Semikonduktor Gen Ke-3 Kebangsaan berkongsi: 'Kami telah melihat kes di mana pembersih generik menyebabkan kecacatan Ga-O pada wafer GaN, mengurangkan jangka hayat peranti sebanyak 30%.'

Video promosi Xinkailai juga mengesahkan isu ini—sisa pasca gores yang tidak dialih keluar boleh menjejaskan kualiti pemendapan filem nipis seterusnya, yang membawa kepada rintangan antara muka yang lebih tinggi.

(2) Cabaran 2: Membersihkan Keseragaman untuk Wafer Bersaiz Besar

Apabila wafer 8-12 inci menjadi arus perdana, keseragaman pembersihan telah menjadi faktor kritikal hasil. Mengikut data perbincangan teknikal di tapak dengan jurutera gerai CR Micro, 'Perbezaan pembersihan 0.5μm antara tepi dan tengah wafer 12 inci boleh mengurangkan hasil sebanyak 8-10%.' Pasukan peralatan pembersihan di Han's Semiconductor menyatakan bahawa sistem pembersihan kelompok tradisional bergelut untuk mengekalkan tekanan yang stabil dan kepekatan kimia pada permukaan wafer yang besar' yang sering terhasil di tepi wafer yang mengelupas. sisa di tengah.'

(3) Cabaran 3: Pembersihan Ketepatan untuk Pembungkusan Termaju

Zon Pembungkusan Chiplet & Lanjutan (dihoskan oleh Teknologi SiChip) mempamerkan cip bertindan 2.5D/3D. Setiap label pada pameran di Zon Chiplet SiChip, 'Jurang sempit antara acuan heterogen (sekecil 5μm) memerangkap lilin ikatan, yang tidak dapat dicapai oleh penyelesaian pembersihan tradisional—menjejaskan prestasi saling sambung.' Jurutera SiChip menambah: 'Sisa dalam Melalui Silikon Melalui Melalui (TSV) struktur. boleh menyebabkan litar pintas pembersihan termaju', membuat litar pintas termaju,

3. Arah Inovasi untuk Pembersihan Ketepatan

Untuk menangani cabaran ini, WESEMIBAY 2025 menyerlahkan tiga hala tuju inovasi utama untuk teknologi pembersihan ketepatan—disokong oleh data ujian di tapak dan maklum balas pelanggan:

(1) Arah 1: Formula Bebas Kakisan untuk Keserasian Pelbagai Bahan

Melindungi bahan-bahan gen ke-4 yang rapuh sambil mengeluarkan sisa daripada semikonduktor gen ke-3 memerlukan penyelesaian pembersihan neutral dan tidak kasar. Contohnya, penyelesaian pembersihan bebas kakisan Shenzhen Yuanan Technology (pada mulanya dibangunkan untuk gulungan anilox seramik tetapi disahkan untuk aplikasi semikonduktor) mempunyai pH 6.5±0.5—setiap data ujian dalaman daripada makmal Shenzhen Yuanan Technology. Formula neutral ini mengelakkan kecacatan Ga-O/Ga-N pada wafer GaN sambil menanggalkan lilin ikatan daripada SiC dan antimonida dengan berkesan.

Data ujian daripada pengeluar wafer SiC domestik menunjukkan bahawa penyelesaian ini mencapai 99.9% penyingkiran lilin pada wafer SiC 8 inci tanpa kakisan permukaan yang boleh dikesan. Selain itu, produk tersebut mematuhi Peraturan EU REACH (EC) No 1907/2006 dan Senarai Calon Bahan Yang Sangat Membimbangkan (SVHC) terkini—menjumlahkan 235 bahan pada Oktober 2025—serta arahan RoHS. Ini menjadikannya sesuai untuk rantaian bekalan semikonduktor global, kritikal untuk pengeluar APAC yang menyasarkan pasaran Eropah dan Amerika.

Jenis Bahan Semikonduktor	Cabaran Pembersihan Teras	Penyelesaian Padanan (Yuanan Chemtech)
Generasi Ketiga - SiC (8/12 inci)	Sisa lilin & keseragaman tepi-pusat	Pembersih bebas kakisan (pH 6.5±0.5) & formula tegangan permukaan rendah
Generasi Ketiga - GaN	Kecacatan kekosongan Ga-O/Ga-N	Cecair pembersih yang neutral dan tidak melelas
Gen ke-4 - Antimonida	Kakisan kristal rapuh	Pembersih meresap lembut (3-5 minit penembusan)

(2) Arah 2: Formula Penembusan Tinggi untuk Keseragaman

Menyelesaikan isu keseragaman untuk wafer besar memerlukan cecair pembersih untuk menembusi secara sekata merentasi permukaan wafer—termasuk tepi dan alur. Penyelesaian pembersihan Shenzhen Yuanan Technology menggunakan formula tegangan permukaan rendah (≤25 mN/m), yang boleh menembusi rongga wafer dan tepi dalam masa 3-5 minit (setiap data ujian dalaman dari makmal Shenzhen Yuanan Technology). Prestasi ini telah disahkan melalui ujian keserasian dengan mesin pembersihan berbilang ruang Han's Semiconductor.

Kajian kes pelanggan 2025 menunjukkan bahawa keupayaan penembusan ini mengurangkan perbezaan sisa antara tepi dan tengah wafer 12 inci kepada kurang daripada 0.05μm, meningkatkan hasil sebanyak 7% berbanding pembersih tradisional.

Saiz Wafer	Isu Pembersihan Biasa	Kelebihan Penyelesaian (berbanding Pembersih Tradisional)
SiC 8 inci	Pembentukan sisa tepi	99.9% kadar penyingkiran lilin & tiada kakisan permukaan
SiC 12 inci	>0.5μm jurang tepi-tengah	Variasi sisa <0.05μm & 7% peningkatan hasil

(3) Arah 3: Pembersihan Di Tapak untuk Penyepaduan Proses

Selaras dengan aliran peralatan daripada Xinkailai dan Semikonduktor Han, penyelesaian pembersihan mesti menyokong 'operasi di tapak tanpa pembongkaran wafer.' Penyelesaian pembersihan Shenzhen Yuanan Technology boleh digunakan secara manual atau separa automatik di tapak: digunakan terus selepas penghirisan laser atau goresan, ia mengurangkan masa proses sebanyak 30% berbanding \'pembersihan luar tapak.

Makmal R&D semikonduktor gen ke-4 di Shenzhen melaporkan bahawa keupayaan di tapak ini 'menghapuskan kerosakan wafer semasa pengangkutan dan memastikan pembersihan tepat pada masanya—penting untuk ujian bahan pantas.'

4. Tinjauan Masa Depan: Teknologi Pembersihan Semikonduktor (2026-2030)

Berdasarkan cerapan daripada WESEMIBAY 2025, teknologi pembersihan semikonduktor akan berkembang dalam tiga arah utama dalam tempoh lima tahun akan datang:

1. Kebersihan Tahap Atom : Apabila saiz transistor mengecil kepada 2nm dan ke bawah, pembersihan perlu mengeluarkan zarah sub-10nm—memerlukan inovasi dalam pengesanan dan penyingkiran sisa skala nano.

2. Formula Mesra Alam : Keperluan Global ESG (Persekitaran, Sosial, Tadbir Urus) (cth, Strategi Bahan Kimia Lestari EU) akan memacu permintaan untuk penyelesaian pembersihan terbiodegradasi, VOC (Kompaun Organik Meruap) rendah.

3. Integrasi Pintar : Sistem pembersihan berkuasa AI akan menjadi arus perdana, melaraskan parameter dalam masa nyata berdasarkan data bahan wafer dan peralatan untuk mengurangkan ralat manusia.

Untuk Teknologi Shenzhen Yuanan, kami akan terus menumpukan pada R&D untuk teknologi pembersihan semikonduktor gen ke-3/4—dengan rancangan untuk melancarkan penyelesaian pembersihan automatik sepenuhnya untuk wafer SiC 12 inci pada tahun 2026. Matlamat kami adalah untuk menyokong peralihan industri semikonduktor global kepada bahan termaju sambil memastikan hasil, kebolehpercayaan dan kebolehpercayaan.

Apakah cabaran pembersihan semikonduktor gen ke-3/4 yang dihadapi oleh pasukan anda? Untuk bahan semikonduktor khusus anda, hubungi kami untuk menyesuaikan penyelesaian pembersihan bebas kakisan dan meminta sampel percuma.

---

Soalan Lazim (FAQ)

S1 : Apakah yang menjadikan pembersihan ketepatan kritikal untuk semikonduktor gen ke-3/4 (SiC/GaN/antimonides)?

A :  SiC/GaN gen ke-3 dan antimonida gen ke-4 mempunyai kelemahan bahan yang unik: SiC terdedah kepada kecacatan permukaan daripada pelarut yang keras, manakala struktur kristal rapuh antimonida mudah terhakis. Pembersih tradisional selalunya meninggalkan sisa lilin (menyebabkan penurunan hasil) atau merosakkan permukaan (memendekkan jangka hayat peranti). Pembersihan ketepatan menyelesaikan masalah ini dengan mengimbangi penyingkiran bebas sisa (cth, 99.9% penyingkiran lilin pada SiC 8 inci) dan perlindungan bahan (formula pH 6.5±0.5 neutral), seperti yang disahkan pada WESEMIBAY 2025 oleh cerapan gerai Pusat Inovasi Semikonduktor Gen Ke-3 Kebangsaan.

S2 : Adakah penyelesaian pembersihan bebas kakisan anda berfungsi untuk kedua-dua wafer antimonid SiC 8 inci dan gen ke-4?

A : Ya. Penyelesaian kami direka bentuk untuk keserasian berbilang bahan—diuji untuk membersihkan SiC 8-inci dengan selamat (menjajarkan dengan aliran pengeluaran 8+12-inci CR Micro di WESEMIBAY) dan antimonid generasi ke-4 (memadankan fokus R&D Shenzhen Pinghu Makmal ke-4). Setiap data makmal dalaman, ia menembusi rongga wafer dalam 3–5 minit (lebih cepat daripada purata industri 10–15 minit) dan mengelakkan kecacatan Ga-O/Ga-N, menjadikannya sesuai untuk kedua-dua semikonduktor gen ke-3 yang dihasilkan secara besar-besaran dan ke-4 yang muncul.

S3 : Bagaimanakah penyelesaian pembersihan anda menangani isu keseragaman untuk wafer 12 inci yang besar?

A : Wafer 12 inci yang besar bergelut dengan perbezaan pembersihan tepi-tengah (titik kesakitan yang diserlahkan oleh Han's Semiconductor di WESEMIBAY 2025). Penyelesaian kami menggunakan formula tegangan permukaan rendah (≤25 mN/m) untuk memastikan penembusan sekata merentasi keseluruhan wafer. Kajian kes pelanggan 2025 menunjukkan ia mengurangkan variasi sisa tepi-tengah kepada <0.05μm—memotong kerugian hasil sebanyak 7% berbanding pembersih kelompok tradisional. Ia juga disepadukan dengan mesin pembersihan berbilang ruang (seperti model 4 ruang Semikonduktor Han) untuk aliran kerja pengeluaran yang lancar.

S4 : Adakah penyelesaian pembersihan anda mematuhi piawaian global (cth, EU REACH, RoHS) untuk pasaran eksport?

A : Sudah tentu. Untuk menyokong pengeluar APAC yang menyasarkan pasaran Eropah dan Amerika (trend utama WESEMIBAY 2025), penyelesaian kami memenuhi:

• Peraturan EU REACH (EC) No 1907/2006 (termasuk senarai SVHC 235 bahan terkini, dikemas kini Okt 2025);

• Arahan RoHS (tiada logam berat atau VOC terhad);

• Piawaian industri SEMI untuk pembersihan semikonduktor.

Pematuhan ini merupakan tumpuan utama dalam perbincangan dengan pembeli luar negara di forum eksport 'Made in China' WESEMIBAY.

S5 : Bagaimanakah pembersihan di tapak meningkatkan kecekapan untuk penghirisan jongkong SiC (mengikut demo WESEMIBAY Semikonduktor Han)?

A : Mesin penghiris jongkong SiC Semikonduktor Han (dipamerkan di WESEMIBAY) memerlukan pembersihan selepas penghirisan tanpa pembongkaran untuk mengelakkan kerosakan wafer. Penyelesaian kami membolehkan penggunaan manual/separa automatik di tapak—digunakan terus selepas dihiris, ia menghilangkan keperluan untuk mengangkut wafer ke kemudahan pembersihan luar tapak. Ini mengurangkan masa proses sebanyak 30% (mengikut maklum balas makmal R&D Shenzhen generasi ke-4) dan mengurangkan kecacatan berkaitan pengangkutan, sejajar dengan aliran peralatan 'pengilangan bersepadu' WESEMIBAY.