マグネシウム・アルミニウム合金薄肉ダイカスト離型剤

a) 優れた安定性

高温耐性の皮膜形成材料で作られているため、金型や鋳物に炭素堆積物や酸化スケールを生成することなく、長期使用でも安定した性能を維持します。その非イオン安定性により、マグネシウム - アルミニウム合金の薄肉部品の連続生産における信頼性が確保され、計画外のダウンタイムが削減されます。

b) 迅速な拡散と効率的な脱型

その優れた流動性により、金型表面に素早く均一に塗布できます。これは、極薄部品 (厚さ 0.5μm 以下) に不可欠です。この機能は、皮膜形成を加速し、完全なカバレッジを確保しながら、ペースの速い生産サイクルをサポートします。これは、小型で複雑な部品の大量ダイカストの精度を維持するための鍵となります。

c) 高温耐性

マグネシウムとアルミニウムの溶融物の急速な冷却を防ぎ、キャビティのスムーズな充填を保証し、鋳造品の気孔を最小限に抑えます。高温磨耗防止特性により、金型のメンテナンス頻度が低減され、従来の薄肉ダイカスト用途の離型剤と比較して金型の寿命が最大 30% 延長されます。

d) 腐食保護と後処理の互換性

堅牢な抗酸化性と耐食性を備え、金型と鋳物の両方を保護します。鋳造表面は滑らかで欠陥のない状態を保ち、電気めっき、塗装、焼き付け塗装などの後続のプロセスに悪影響を及ぼしません。これは、精密部品製造の品質を維持するために重要です。

e) 環境に優しく、コスト効率が高い

有害物質や刺激臭を含まず、世界環境基準に適合する高い生分解性を誇ります。濃縮液として 1:60 ～ 80 の希釈率を実現し、少量生産から大規模生産まで優れたコストパフォーマンスを実現します。

a) 家庭用電化製品およびモバイル機器

携帯電話のミドルフレーム、スマートフォンの筐体、デジタルカメラの筐体など、マグネシウム - アルミニウム合金の極薄部品向けに特別に設計されています。その迅速な拡散能力により、0.5μm の薄さの表面を均一に覆うことができ、また、残留物を含まない性能により表面の清浄度が維持されます。これは、高精度電子デバイス製造における後続の電気めっきまたは塗装プロセスにとって重要です。

b) 精密電子部品およびコンピュータ部品

精密電子アクセサリーやノートパソコンのミドルフレーム、コンピューターケースなどのアルミニウム - 亜鉛合金部品の型抜きに最適です。潤滑および冷却特性により表面欠陥が防止され、これらの小型で複雑なコンポーネントに必要な厳しい公差が確保され、後処理との互換性により生産ワークフローの効率が維持されます。

c) 航空宇宙および自動車部品

航空宇宙部品やアルミニウム合金の自動車部品のマグネシウム合金ダイカストに適しています。その高温安定性は、高温鋳造時の磨耗に耐え、薄肉の航空宇宙部品の完全性を維持し、後続のコーティングや組み立てに影響を与えることなく、自動車部品が厳格な耐久性基準を確実に満たすことを保証します。

d) 照明および音響設備

照明器具や音響機器の筐体に使用される亜鉛アルミニウム合金部品の脱型効率を高めます。スムーズな膜形成により、複雑なデザインへの固着を防ぎ、装飾用または機能的な照明やオーディオ部品に必要な表面仕上げを維持しながら、後洗浄が簡単なため、生産サイクルタイムが短縮されます。

• 希釈: 推奨比率 1:60 ～ 80 で蒸留水で希釈します (部品の複雑さと装置に基づいて調整します)。エマルションの安定性と性能の一貫性を維持するには、蒸留水が好ましい。

• 塗布方法：使用前に希釈液をよくかき混ぜ、スプレーガンを使用して金型表面に均一に塗布してください。後処理（電気めっきなど）が必要な部品の場合は、最初に適切な脱脂を実行して残留潤滑剤を除去し、後続の仕上げの接着を確実にします。