اعلیٰ درجے کی آپٹو الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر پیکیجنگ کی دنیا میں، 'کلین' اب کوئی صفت نہیں رہی - یہ ایک قابل پیمائش تکنیکی حد ہے۔ جیسے جیسے اجزاء سکڑتے ہیں اور تعدد بڑھتے ہیں، یہاں تک کہ دھاتی آئنوں کا ایک خوردبینی نشان یا رال کے ذیلی حصے میں ہلکی سی سوجن بھی تباہ کن پیداوار کے نقصان کا باعث بن سکتی ہے۔
اس درست سفر میں سب سے زیادہ مستقل رکاوٹوں میں سے ایک موم کو ہٹانا ہے ۔ چاہے پیسنے کے دوران ویفر کو پتلا کرنے یا فائبر آپٹک بلاکس کو مستحکم کرنے کے لیے عارضی بندھن ہو، موم کو مکمل طور پر ہٹا دینا چاہیے۔ تاہم، بہت سے روایتی صفائی ایجنٹ 'گھلنے کی طاقت' اور 'مادی کی حفاظت' کے درمیان سمجھوتہ کرنے پر مجبور کرتے ہیں۔
پوشیدہ خطرہ: معیاری سالوینٹس کیوں ناکام ہوجاتے ہیں۔
کا انتظام کرنے والے انجینئرز کے لیے سیمی کنڈکٹر پیکیجنگ کی صفائی ، سب سے بڑا دشمن نظر آنے والی دھول نہیں ہے۔ یہ آئنک آلودگی ہے . اگر صفائی کرنے والے ایجنٹ میں سوڈیم، پوٹاشیم، یا آئرن آئن کی زیادہ مقدار ہوتی ہے، تو یہ حساس تہوں میں منتقل ہو سکتے ہیں، جس سے رساو یا طویل مدتی اعتبار کے مسائل پیدا ہو سکتے ہیں۔
معیاری صنعتی degreasers اکثر کے لیے درکار تطہیر کی کمی نہیں رکھتے پی پی بی لیول میٹل آئن کنٹرول ۔ پر کارروائی کرتے وقت ویفر لیول پریزین ڈی ویکسنگ ، مقصد انتہائی خالص سطحوں کو حاصل کرنا ہے جہاں دھاتی نجاست کو 10 پی پی بی سے کم رکھا جاتا ہے ، جس سے ICP-MS گریڈ آڈٹ کی ضروریات کی سالمیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔