У світі високоякісної оптоелектроніки та напівпровідникової упаковки «чистий» більше не є прикметником, це вимірний технічний поріг. Оскільки компоненти зменшуються, а частоти підвищуються, навіть мікроскопічний слід іонів металу або незначне набухання смоляної підкладки може призвести до катастрофічної втрати продуктивності.
Одна з найстійкіших перешкод у цій точній подорожі – видалення воску . Незалежно від того, чи це тимчасове склеювання для розрідження пластини чи стабілізації волоконно-оптичних блоків під час шліфування, віск потрібно повністю видалити. Однак багато традиційних засобів для чищення вимагають компромісу між «розчинною здатністю» та «безпекою матеріалу».
Невидима загроза: чому стандартні розчинники не працюють
Для інженерів, які керують чистотою упаковки напівпровідників , найбільшим ворогом є невидимий пил; це іонне забруднення . Якщо миючий засіб містить високий рівень іонів натрію, калію або заліза, вони можуть мігрувати в чутливі шари, викликаючи струми витоку або довгострокові проблеми з надійністю.
Стандартним промисловим знежирювачам часто не вистачає очищення, необхідного для контролю рівня іонів металу ppb . Під час точної депарафінізації на рівні вафель мета полягає в тому, щоб отримати надчисті поверхні, де металеві домішки зберігаються нижче 10 ppb , що забезпечує цілісність вимог аудиту ICP-MS.
