V svetu vrhunske optoelektronike in polprevodniške embalaže »čist« ni več pridevnik – je merljiv tehnični prag. Ko se komponente krčijo in frekvence naraščajo, lahko celo mikroskopska sled kovinskih ionov ali rahlo nabrekanje smolne podlage povzroči katastrofalno izgubo izkoristka.
Ena najbolj vztrajnih ovir na tem natančnem potovanju je odstranjevanje voska . Ne glede na to, ali gre za začasno lepljenje za tanjšanje rezin ali stabilizacijo blokov optičnih vlaken med brušenjem, je treba vosek popolnoma odstraniti. Vendar mnoga tradicionalna čistilna sredstva prisilijo k kompromisu med 'močjo raztapljanja' in 'varnostjo materiala'.
Nevidna grožnja: Zakaj standardna topila ne uspejo
Za inženirje, ki skrbijo za čistočo embalaže polprevodnikov , največji sovražnik ni vidni prah; gre za ionsko onesnaženje . Če čistilno sredstvo vsebuje visoke ravni natrijevih, kalijevih ali železovih ionov, lahko ti migrirajo v občutljive plasti, kar povzroči uhajajoče tokove ali dolgoročne težave z zanesljivostjo.
Standardnim industrijskim razmaščevalcem pogosto manjka prefinjenost, potrebna za nadzor kovinskih ionov na ravni ppb . Pri obdelavi natančnega razvoskanja na ravni rezin je cilj doseči ultra čiste površine, kjer so kovinske nečistoče pod 10 ppb , kar zagotavlja celovitost revizijskih zahtev ICP-MS.
