ການປິ່ນປົວເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຈົ້າເປັນຜົນເສຍຫາຍໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ເວລາຮອບວຽນ, ແລະກໍາໄລໃນຮ້ານຄ້າ. ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍພຽງແຕ່ສູບນ້ໍາດຽວກັນເຂົ້າໄປໃນທຸກເຄື່ອງ. ເຂົາເຈົ້າມັກຈະບໍ່ສົນໃຈກັບກໍາລັງກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ໃນການຫຼິ້ນໃນລະຫວ່າງການ milling ສະລັບສັບຊ້ອນແລະການປ່ຽນເປັນສີ. ການໂຕ້ວາທີແບບດັ້ງເດີມລະຫວ່າງຂອງນ້ໍາເຄິ່ງສັງເຄາະແລະນ້ໍາສັງເຄາະຢ່າງເຕັມສ່ວນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການຊອກຫາຂອງແຫຼວ 'ທີ່ດີທີ່ສຸດ' ຢ່າງແທ້ຈິງໃນຕະຫຼາດ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນ revolves ປະມານການຈັບຄູ່ເຄມີຂອງນ້ໍາກັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນສະເພາະ, ອຸປະກອນການເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມເປັນຈິງໃນຮ້ານ-floor. ການໄດ້ຮັບຄວາມຜິດພາດນີ້ນໍາໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບທີ່ເສຍຫາຍແລະເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຫັກ. ຄູ່ມືນີ້ເປີດເຜີຍຂໍ້ຈໍາກັດທາງກາຍະພາບ, ຂໍ້ມູນທາງເຄມີ, ແລະຄວາມເປັນຈິງໃນການດໍາເນີນງານຂອງນໍ້າທີ່ມີເຄື່ອງຈັກສູງເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຄົ້ນຫາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກກົນໄກການຫລໍ່ລື່ນຊາຍແດນໄປສູ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ emulsion. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຕາມຫຼັກຖານ. ທ່ານສາມາດລົບລ້າງ rancid ຂອງນ້ໍາຢ່າງເປັນລະບົບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Key Takeaways
ນ້ ຳ ເຄິ່ງສັງເຄາະ (ບັນຈຸນ້ ຳ ມັນແຮ່ທາດ 5-50%) ສະຫນອງຄວາມສົມດູນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງຂອງການຫລໍ່ລື່ນຊາຍແດນແລະຄວາມເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບຮ້ານຂາຍວຽກໂລຫະປະສົມ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສັງເຄາະ (ນ້ຳມັນບໍ່ແຮ່ສູນ) ໃຫ້ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ ແລະຄວາມຕ້ານທານທາງຊີວະພາບ, ທີ່ສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງຈັກ ແລະເຄື່ອງປັ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຖິງວ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນພິເສດ.
ຄວາມອ່ອນແອຂອງເຄື່ອງມື: ເຄື່ອງມື Carbide ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງສັງເຄາະເພື່ອປ້ອງກັນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ມີປະໂຫຍດຈາກການຫລໍ່ລື່ນຂອງເຄິ່ງສັງເຄາະ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ໂປໂຕຄອນການເຈືອຈາງທີ່ເຫມາະສົມ (ການເພີ່ມນ້ໍາມັນໃສ່ນ້ໍາສະເຫມີ) ແລະການຕິດຕາມຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ອາຍຸຂອງນ້ໍາເປັນສູດເຄມີທີ່ທ່ານເລືອກ.
ຟີຊິກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຕັດ: ຄວາມເຢັນທຽບກັບຄວາມສຳຄັນຂອງການຫຼໍ່ລື່ນ
ທຸກໆ ນໍ້າມັນເຄື່ອງກົນຈັກ ໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງສອງຢ່າງຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານ. ມັນຕ້ອງໄດ້ເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະການກໍາຈັດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດມີ 100% ຂອງທັງສອງຄຸນສົມບັດພ້ອມກັນ. ວິສະວະກໍາຂອງນ້ໍາສະເຫມີກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະນີປະນອມການຄິດໄລ່.
ເມື່ອການຫລໍ່ລື່ນຊະນະ (ກໍລະນີສໍາລັບເນື້ອໃນນ້ໍາມັນ)
ການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫລໍ່ລື່ນທີ່ສຸດ. ຄິດກ່ຽວກັບການເຈາະຂຸມເລິກຂອງເຫລໍກຫຼືໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ນ້ໍາຕ້ອງສ້າງອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ພວກເຮົາໂທຫານີ້ lubrication ຊາຍແດນ. ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ມີນໍ້າມັນນີ້ປ້ອງກັນການສ້າງຂອບ (BUE). BUE ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ workpiece ຄວາມກົດດັນ - ເຊື່ອມຕົວຂອງມັນເອງກັບເຄື່ອງມືຕັດ. ປະລິມານນ້ໍາມັນສູງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ friction ກົນຈັກນີ້. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະຢ່າງສະອາດ.
ເມື່ອຄວາມເຢັນຊະນະ (ກໍລະນີສໍາລັບນ້ໍາ / ໂພລີເມີ)
RPM ສູງ, ການປະຕິບັດການໂຫຼດແສງສະຫວ່າງຕ້ອງການຄວາມເຢັນທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍກວ່າການຫລໍ່ລື່ນ. ການໂມ້ຄວາມໄວສູງຂອງອາລູມິນຽມສະຫນອງຕົວຢ່າງທີ່ສົມບູນແບບຢູ່ທີ່ນີ້. ທ່ານຕ້ອງການການໂອນຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ນ້ໍາ dissipates ຄວາມຮ້ອນດີກວ່ານ້ໍາມັນ. ການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດວຽກຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າພາກສ່ວນອາລູມິນຽມຮ້ອນເກີນໄປ, ມັນຈະຂະຫຍາຍອອກໄປໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ເມື່ອມັນເຢັນ, ຂະຫນາດຈະຫຼຸດລົງຈາກຄວາມທົນທານ. ຄວາມເຢັນຊັ້ນສູງຍັງຢຸດຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ.
ໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ
ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມທັນທີທັນໃດທໍາລາຍເຄື່ອງມືແຂງ. ການໃຊ້ນໍ້າເຢັນທີ່ບໍ່ດີໃນເຄື່ອງມືຮ້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ຮຸນແຮງ. ການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງຈຸນລະພາກໃນວັດສະດຸແຂງ. ການໃສ່ແຜ່ນ Carbide ແລະການເຄືອບເຄື່ອງມື TiAlN ຍັງຄົງມີຄວາມສ່ຽງສູງ. ຖ້າເຈົ້າເອົານ້ຳເຢັນໃສ່ປາຍຄາໄບທີ່ຮ້ອນແດງ, ມັນຈະແຕກອອກໃນທັນທີ. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງກັນປ້ອງກັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວສະເພາະນີ້. Synthetics ໂດຍທົ່ວໄປສະເຫນີເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມເຢັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ.
ນ້ໍາຕັດເຄິ່ງສັງເຄາະ: ເຄມີ, ຂໍ້ດີ, ແລະຂໍ້ເສຍ
ໃຫ້ພວກເຮົາເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດຢູ່ໃນສູດເຄມີ. ທັນສະໄຫມ ນ້ໍາຕັດເຄິ່ງສັງເຄາະ ດໍາເນີນການເປັນ micro-emulsion ວິສະວະກໍາສູງ. ມັນປະສົມປະສານ 5-50% ນ້ໍາມັນແຮ່ທາດທີ່ຫລອມໂລຫະທີ່ມີນ້ໍາແລະສານ emulsifiers ສະລັບສັບຊ້ອນ. emulsion ແຫນ້ນສ້າງເປັນນ້ໍາແປ. ມັນເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງນໍ້າມັນທີ່ລະລາຍໃນໂຮງຮຽນເກົ່າ ແລະສານເຄມີບໍລິສຸດ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບ (Pros)
ການດຸ່ນດ່ຽງ 'Goldilocks': ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມເຢັນທີ່ດີເລີດລວມກັບການຫລໍ່ລື່ນເຂດແດນທີ່ພຽງພໍ. ມັນຈັດການໄດ້ທັງ friction ແລະຄວາມຮ້ອນ exceptionally ດີ.
ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ: ແຜ່ນນ້ໍາມັນທີ່ຕົກຄ້າງປົກປ້ອງວິທີການຂອງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫ້າວຫັນ. ມັນສະຫນອງການປ້ອງກັນ rust ດີກວ່າໃນພາກສ່ວນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະຫນ້າໂລຫະເປົ່າ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ມັນຈັດການຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງໂລຫະຢ່າງປອດໄພ. ຮ້ານວຽກປະສົມວັດສະດຸມັກ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫຼີກລ້ຽງການປ່ຽນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໜ້າເບື່ອ, ໃຊ້ເວລາຫຼາຍ.
ຂໍ້ຈໍາກັດການດໍາເນີນງານ (Cons)
ຄວາມສ່ຽງດ້ານຊີວະວິທະຍາ: ນ້ຳມັນຕິດສາມາດສະສົມໄດ້ໄວໃນຖັງທີ່ຄົງທີ່. ເນື້ອໃນຂອງນ້ໍາມັນແຮ່ທາດຫຼັງຈາກນັ້ນລ້ຽງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ anaerobic. ອັນນີ້ນຳໄປສູ່ຄວາມຊື່ສັດຂອງ 'ກິ່ນເຊົ້າວັນຈັນ' ໃນຮ້ານ.
ທາດຕົກຄ້າງ: ມັນປ່ອຍໃຫ້ຟິມມີຮອຍດ່າງເລັກນ້ອຍຢູ່ເທິງເຄື່ອງ. Workpieces ຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີຫຼາຍກ່ວາເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກສັງເຄາະບໍລິສຸດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ
ໃຊ້ມັນຢ່າງຫມັ້ນໃຈສໍາລັບການ milling CNC ມາດຕະຖານແລະຫັນ. ມັນດີເລີດຫຼາຍໃນການຜະລິດວັດສະດຸປະສົມ. ການປະຕິບັດງານໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກນໍ້າມັນທີ່ເພີ່ມ. ມັນຍັງຄົງເປັນ workhorse ທີ່ບໍ່ມີການໂຕ້ແຍ້ງສໍາລັບຮ້ານວຽກທົ່ວໄປ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ CNC ສັງເຄາະ: ເຄມີ, Pros, ແລະ Cons
A ສັງເຄາະຢ່າງເຕັມສ່ວນ CNC coolant ແມ່ນ 100% ແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນ. ມັນອາໄສທັງໝົດກ່ຽວກັບໂພລີເມີເຄມີ, ຕົວແທນເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມ, ແລະສານຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນຂັ້ນສູງ. ສານປະກອບເຄມີເຫຼົ່ານີ້ລະລາຍຢ່າງສົມບູນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ. ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບເປັນການແກ້ໄຂທີ່ແທ້ຈິງແທນທີ່ຈະເປັນ emulsion.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບ (Pros)
ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ: ມັນສະຫນອງການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ. ນີ້ຈັດການການຕັດຄວາມໄວສູງສຸດແລະອຸນຫະພູມສູງໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍລົງ.
ຊີວິດ Sump ທີ່ດີເລີດ: ມັນປະຕິເສດຢ່າງສົມບູນນ້ໍາມັນ tramp ຕາມທໍາມະຊາດ. ມັນຕໍ່ຕ້ານການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຢ່າງແຂງແຮງ. ທ່ານຈະເຫັນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະບໍ່ມີກິ່ນເໝັນ.
ຄວາມສະອາດ: ນ້ໍາໂປ່ງໃສຊ່ວຍໃຫ້ເບິ່ງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງເຂດຕັດ. ມັນເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງນໍ້າມັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ນີ້ຫຼຸດຄວາມພະຍາຍາມແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລ້າງສ່ວນທີສອງ.
ຂໍ້ຈໍາກັດການດໍາເນີນງານ (Cons)
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດໂຟມ: ລະບົບການຈັດສົ່ງດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງເຮັດໃຫ້ນ້ໍາປັ່ນປ່ວນຮຸນແຮງ. ນ້ໍາອ່ອນເຮັດໃຫ້ພຶດຕິກໍານີ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບການເກີດຟອງທີ່ຮຸນແຮງ, ລົ້ນ.
ການຂາດຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງກົນຈັກ: ມັນບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບການຫຍາບແຂງໄດ້ເປັນຢ່າງດີ. Broaching ຕ້ອງການອຸປະສັກທາງກາຍະພາບ - ຟິມ. ການສັງເຄາະບໍລິສຸດແມ່ນສັ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ friction ສູງ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ: ການແຕ່ງຫນ້າສານເຄມີທີ່ຮຸກຮານມີຄວາມສ່ຽງສະເພາະ. ບາງຄັ້ງມັນສາມາດຖອດເຄື່ອງສີອອກໄດ້. ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາ elastomer ບາງຢ່າງຫຼຸດລົງໃນເຄື່ອງກຶງ CNC ເກົ່າ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ
ມັນປະຕິບັດຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການອັດຄວາມໄວສູງແລະໂລຫະປະສົມທາງອາກາດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງມື carbide ແຂງຈະເລີນເຕີບໂຕໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ.
ໂຄງຮ່າງການຄັດເລືອກຂອງນ້ໍາຕັດ 5 ຈຸດ
ເໝາະສົມ ການຕັດການຄັດເລືອກນ້ໍາຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການລະບົບ. ຢ່າເດົາໂດຍອີງໃສ່ສີຫຼືກິ່ນ. ໃຊ້ກອບຫ້າຈຸດນີ້ໃຫ້ດີທີ່ສຸດ ປະສິດທິພາບ ເຄື່ອງຈັກ CNC .
1. Workpiece ແລະເຄື່ອງມືການຈັບຄູ່ວັດສະດຸ
ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບພື້ນຖານກ່ອນ. ເຫຼັກກ້າແລະເຫຼັກກ້າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄິ່ງສັງເຄາະສໍາລັບການປ້ອງກັນ rust ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. Superalloys ແລະອາລູມິນຽມສໍາເລັດຮູບຕ້ອງການສັງເຄາະສໍາລັບການສຸມໃສ່ຄວາມເຢັນຢ່າງຮຸນແຮງ. ການພິຈາລະນາການເຄືອບແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ. ການເຄືອບ Diamond-Like Carbon (DLC) ຕ້ອງການຄວາມຫຼໍ່ລື່ນສູງເພື່ອປະຕິບັດ. ໃນທາງກັບກັນ, ການເຄືອບ TiAlN ຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເກີດໄພພິບັດ.
2. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມໄວ
ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍອຸປະກອນຄວາມໄວສູງ (MRR) mandate synthetics. ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງແມ່ນຮຸນແຮງ. ເຈົ້າຕ້ອງອົບພະຍົບຄວາມຮ້ອນນັ້ນທັນທີ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການດໍາເນີນງານທີ່ມີແຮງບິດສູງແລະຄວາມໄວຕ່ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ semi-synthetics. ທ່ານຕ້ອງການສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບຂອງນ້ໍາມັນເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມຂອງໂລຫະເທິງໂລຫະ.
3. ການຈັດສົ່ງເຄື່ອງ & ຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາ
ປະເມີນຄວາມກົດດັນຜ່ານ spindle coolant (TSC) ຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມກົດດັນສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຕຸ້ນຂອງນ້ໍາທີ່ຮ້າຍແຮງ. ນ້ໍາແຂງເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກຂອງ emulsion ໃນເຄິ່ງສັງເຄາະ. ມັນແຍກນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາອອກຈາກກັນ. ນ້ ຳ ອ່ອນໆເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງໃຫຍ່ໃນການສັງເຄາະ. ທ່ານຕ້ອງທົດສອບນ້ໍາທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານກ່ອນກ່ອນທີ່ຈະປະສົມຫຍັງ.
| ຄຸນສົມບັດ / ຄວາມຕ້ອງການ |
Semi-Synthetic Preference |
Synthetic Preference |
| ເຄື່ອງມືທີ່ໂດດເດັ່ນ |
ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ (HSS) |
ແຊກ Carbide ແຂງ |
| ຄວາມໄວການດໍາເນີນງານແລະການໂຫຼດ |
RPM ຕ່ຳຫາປານກາງ (ແຮງບິດສູງ) |
ຄວາມໄວສູງ RPM (MRR ສູງ) |
| ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບນ້ໍາ |
ນ້ໍາແຂງ (ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກແຍກຂອງ Emulsion) |
ນ້ຳອ່ອນ (ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຟອງຮຸນແຮງ) |
4. ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ຜົນປະໂຫຍດ (CBA)
ກົງກັນຂ້າມກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາຂອງ semi-synthetics ຕໍ່ກັບປັດໃຈການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວອື່ນໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສັງເຄາະໃຫ້ຊີວິດການດູດຊຶມທີ່ຂະຫຍາຍອອກໄປ. ພວກມັນຍັງໃຫ້ປະລິມານການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ສັງເຄາະຂະຫຍາຍຊີວິດເຄື່ອງມື carbide ລາຄາແພງໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫນືອກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງໄກກວ່າລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ drum ເພື່ອເຂົ້າໃຈມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ.
5. EHS ແລະການປະຕິບັດຕາມ
ປະເມີນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສານເຕີມນ້ຳເກົ່າບາງຊະນິດມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ພະຍາດຜິວໜັງ. ທົບທວນກົດລະບຽບການກໍາຈັດສິ່ງແວດລ້ອມໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະຊື້. ເນື້ອໃນນ້ໍາມັນແຮ່ທາດປະຕິບັດຂໍ້ຈໍາກັດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາໂພລີເມີເຄມີ. ຮັກສາຄວາມປອດໄພແຜ່ນຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພ (SDS) ໄວ້ກ່ອນສະເໝີ.
ການປະຕິບັດຊັ້ນໃນຮ້ານຄ້າ: ປະສົມປະສານການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ & ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ
ເຄມີສູດບໍ່ສໍາເລັດສົມບູນຖ້າຫາກວ່າຂັ້ນຕອນການປະສົມລົ້ມເຫລວ. ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບຄຸນສົມບັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງທ່ານ ຕັດນ້ໍາ ໃນລະຫວ່າງການກະກຽມ.
ກົດລະບຽບທອງຂອງ 'OIL'
ສະເຫມີຕື່ມນ້ໍາມັນສຸດທ້າຍ. ຢ່າຖອກນ້ໍາໂດຍກົງໃສ່ຖັງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. ການກະ ທຳ ທີ່ລ້າຫຼັງນີ້ປ່ຽນໂຄງສ້າງ emulsion ທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ມັນ ທຳ ລາຍທັງ ໝົດ ທັນທີ. ທ່ານຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍຫນຽວ, ລັງກິນອາຫານທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ສະເຫມີຖອກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຊ້າໆເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາທີ່ກະຕຸ້ນ.
ອັດຕາສ່ວນການເຈືອຈາງພື້ນຖານ
ການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢ່າປະສົມຖັງມາດຕະຖານຫນຶ່ງສໍາລັບທຸກໆເຄື່ອງຈັກ.
ການຂັດ: ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃຫ້ຢູ່ລະດັບ 3–5%. ສູດສັງເຄາະແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອລ້າງ swarf ກ້ອງຈຸລະທັດ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ທົ່ວໄປ: ກໍານົດເປົ້າຫມາຍພື້ນຖານຂອງ 5-7%. ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ທັງເຄິ່ງສັງເຄາະຫຼືສັງເຄາະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ໂລຫະປະສົມຫນັກ / ແຂງ: ຍູ້ມັນ richer ເປັນ 8-12%. ໃຊ້ສູດເຄິ່ງສັງເຄາະທີ່ບັນຈຸດ້ວຍສານເພີ່ມຄວາມກົດດັນສູງສຸດ (EP).
SOPs ການບໍາລຸງຮັກສານໍ້າປະຈໍາວັນ
ມອບໝາຍການກວດ Refractometer ປະຈໍາວັນ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕໍ່າເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເຮັດໃຫ້ຜິວຫນັງລະຄາຍເຄືອງແລະເສຍເງິນ.
ປະຕິບັດ skimmers ນ້ໍາມັນ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ເອົານ້ໍາມັນ tramp ໃນທັນທີ. ຊັ້ນຂອງນ້ໍາມັນ tramp ຫິວນ້ໍາພື້ນຖານຂອງອົກຊີເຈນ.
ແລ່ນເຄື່ອງດູດອາກາດ. ດໍາເນີນການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢ່າງຫນ້ອຍ 1 ຊົ່ວໂມງປະຈໍາວັນໃນທ້າຍອາທິດ. ຂັ້ນຕອນງ່າຍໆນີ້ປ້ອງກັນການສະສົມຂອງແບັກທີເຣຍ anaerobic ຢ່າງແຂງແຮງ.
ສະຫຼຸບ
ພວກເຮົາຕ້ອງເນັ້ນຫນັກວ່າການເລືອກນ້ໍາບໍ່ແມ່ນການເລືອກ 'ດີກັບບໍ່ດີ' ງ່າຍດາຍ. ມັນຍັງຄົງເປັນຕົວແປທາງວິສະວະກໍາທີ່ຕິດພັນກັບຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ທ່ານຍັງຕ້ອງສອດຄ່ອງຄຸນສົມບັດທາງເຄມີກັບສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານຄ້າສະເພາະຂອງທ່ານແລະວັດທະນະທໍາການບໍາລຸງຮັກສາ. ແນະນໍາການຈັດຊື້ແລະຜູ້ຈັດການຮ້ານເພື່ອກວດສອບການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາທັນທີ. ທົດສອບຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ກໍານົດປະເພດເຄື່ອງມືທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງທ່ານ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ HSS ຫຼື carbide. ບັນທຶກຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ກໍານົດວ່າທ່ານທົນທຸກຈາກການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາຫຼືນ້ໍາ rancid. ເມື່ອທ່ານສ້າງແຜນທີ່ຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ດໍາເນີນການທົດລອງທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ເຄື່ອງດຽວຂອງຮູບແບບໃຫມ່. ການທົດສອບຫຼັກຖານທີ່ຂັບເຄື່ອນເຕັ້ນການຄາດຄະເນທຸກຄັ້ງ.
FAQ
Q: ເປັນຫຍັງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ CNC ຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງມີໂຟມຫຼາຍເກີນໄປ?
A: ການສ້າງໂຟມຫຼາຍເກີນໄປມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງປັດໃຈການດໍາເນີນງານ. ປັ໊ມການຈັດສົ່ງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການປັ່ນປ່ວນຂອງປະສົມໄດ້ງ່າຍ. ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາສັງເຄາະປະສົມກັບນ້ໍາອ່ອນເກີນໄປເຮັດໃຫ້ບັນຫານີ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕ່ໍາກວ່າທີ່ແນະນໍາຍັງເຮັດໃຫ້ສານຕ້ານການໂຟມຂອງນ້ໍາ destabilize. ທົດສອບຄວາມແຂງຂອງນ້ໍາຂອງທ່ານແລະປັບການປະສົມຂອງທ່ານຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຢຸດ 'ກິ່ນເຊົ້າວັນຈັນ' ໃນເຄື່ອງຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
A: 'ກິ່ນເຊົ້າວັນຈັນ' ມາຈາກເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ anaerobic ທະວີຄູນຢູ່ໃນຖັງທີ່ຄົງຄ້າງ. ຜ້າຫົ່ມຂອງນ້ໍາມັນ tramp ເທິງຫນ້າດິນ starves ຖັງອົກຊີເຈນໃນທ້າຍອາທິດ. ເພື່ອຢຸດເຊົາການນີ້, ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ skimmer ນ້ໍາມັນເພື່ອເອົານ້ໍາມັນ tramp. ທ່ານກໍ່ຄວນແລ່ນເຄື່ອງດູດອາກາດເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ເພື່ອອົກຊີເຈນຂອງນ້ໍາ.
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດປ່ຽນໂດຍກົງຈາກ semi-synthetic ໄປຫານ້ໍາຕັດສັງເຄາະໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່, ທ່ານບໍ່ສາມາດຢູ່ເທິງຖັງດ້ວຍນໍ້າປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການປັ໊ມອອກຢ່າງສົມບູນແລະທໍາຄວາມສະອາດເລິກ. ດໍາເນີນການລະບົບລ້າງສານເຄມີຜ່ານສາຍເພື່ອເອົາສານຕົກຄ້າງຂອງນໍ້າມັນອອກ. ການປົນເປື້ອນຂ້າມທໍາລາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງນ້ໍາໃຫມ່, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ emulsion ໃນທັນທີແລະການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ.
Q: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບນ້ໍາຕັດເຄິ່ງສັງເຄາະແມ່ນຫຍັງ?
A: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນມາດຕະຖານມາດຕະຖານສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 5% ແລະ 7%. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸສະເພາະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວ. ການປະຕິບັດການຕັດດໍາເນີນການ leaner, ໂດຍປົກກະຕິຢູ່ທີ່ 3% ຫາ 5%. ການຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ເຄັ່ງຄັດເຊັ່ນ: titanium ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ປົກກະຕິແລ້ວນັ່ງຢູ່ລະຫວ່າງ 8% ຫາ 12% ເພື່ອຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນຂອບເຂດທີ່ພຽງພໍ.
