Хөргөлтийн шингэнээ санамсаргүй байдлаар авч үзэх нь багажны ашиглалт, эргэлтийн хугацаа, дэлгүүрийн ашигт ажиллагааг шууд хорлон сүйтгэдэг. Олон дэлгүүрүүд машин бүрт ижил шингэнийг шахдаг. Тэд ихэвчлэн нарийн төвөгтэй тээрэмдэх, эргүүлэх үйл ажиллагааны явцад хүнд механик хүчийг үл тоомсорлодог. Хагас синтетик болон бүрэн синтетик шингэний хоорондох уламжлалт маргаан нь зах зээл дээрх үнэмлэхүй 'хамгийн сайн' шингэнийг олох тухай биш юм. Үүний оронд энэ нь шингэний химийн бодисыг тодорхой дулааны ачаалал, багаж хэрэгслийн материал, дэлгүүрийн бодит байдалд нийцүүлэхэд чиглэгддэг. Үүнийг буруу хийх нь эвдэрсэн өнгөлгөө, эвдэрсэн багаж хэрэгсэлд хүргэдэг. Энэхүү гарын авлага нь эдгээр шингэний физик хязгаарлалт, химийн шинж чанар, үйл ажиллагааны бодит байдлыг задалсан болно. Бид хилийн тосолгооны механизмаас эхлээд эмульсийн тогтвортой байдал хүртэлх бүх зүйлийг судалдаг. Эцсийн эцэст та нотолгоонд суурилсан худалдан авалтын шийдвэр гаргахад шаардлагатай ойлголтыг олж авах болно. Та шингэний хордлогыг системтэйгээр арилгаж, үйл ажиллагааны үр ашгаа эрс сайжруулж чадна.
Гол арга хэмжээ
Хагас синтетик шингэн (5-50% эрдэс тос агуулсан) нь тосолгооны болон хөргөлтийн маш уян хатан тэнцвэрийг санал болгодог бөгөөд энэ нь холимог металлын цехүүдийн стандарт болгодог.
Синтетик хөргөлтийн шингэн (0 эрдэс тос) нь өндөр хурдтай боловсруулах, нунтаглахад зайлшгүй шаардлагатай дулаан ялгаруулах, био-эсэргүүцлийг өгдөг.
Багажны эмзэг байдал: Карбид багаж нь дулааны цочролоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд синтетик материалын дулааны тогтмол хяналтыг шаарддаг бол Өндөр хурдны ган (HSS) нь хагас синтетик тосолгооны материалаас ашиг тустай байдаг.
Хэрэгжүүлэх эрсдэл: шингэрүүлэх зөв протокол (үргэлж усанд тос нэмнэ) болон усны хатуулгийг хянах нь шингэний ашиглалтын хугацаанд таны сонгосон химийн найрлагатай адил чухал юм.
Зүсэлтийн цаана байгаа физик: Хөргөлт ба тосолгооны тэргүүлэх чиглэл
Бүр Машины тосолгооны материал нь цехийн давхарт давхар зорилготой. Энэ нь бие махбодийн үрэлтийг багасгах, хэт халууныг арилгах хооронд байнга хэлэлцээр хийх ёстой. Та хоёр өмчийг нэгэн зэрэг 100% эзэмших боломжгүй. Шингэний инженерчлэл нь үргэлж тооцоолсон буултыг агуулдаг.
Тосолгооны материал ялах үед (Тосны агууламжийн тохиолдол)
Бага хурдтай, их ачаалалтай үйл ажиллагаа нь маш их тосолгооны материал шаарддаг. Ганыг гүн өрөмдөх эсвэл титан хайлшийг барзгар болгох талаар бодоорой. Эдгээр тохиолдолд шингэн нь бие махбодийн бат бөх саадыг бий болгох ёстой. Үүнийг бид хилийн тосолгооны материал гэж нэрлэдэг. Энэхүү тослог хаалт нь барилгын ирмэг (BUE) үүсэхээс сэргийлдэг. BUE нь ажлын хэсгийн материал нь зүсэх хэрэгсэлд даралтаар гагнах үед үүсдэг. Газрын тосны өндөр агууламж нь энэхүү механик үрэлтийг эрс багасгадаг. Энэ нь багажийг металлыг цэвэрхэн зүсэх боломжийг олгодог.
Хөргөх нь ялах үед (Ус/полимерийн тохиолдол)
Өндөр RPM, хөнгөн ачаалалтай үйл ажиллагаа нь тосолгооны материалаас илүү түрэмгий хөргөлт шаарддаг. Хөнгөн цагааны өндөр хурдтай тээрэмдэх нь энд төгс жишээ юм. Та хурдан дулаан дамжуулах хэрэгтэй. Ус нь тосыг бодвол дулааныг илүү сайн тараадаг. Энэхүү хурдан хөргөлт нь ажлын хэсгийг дулаанаар тэлэхээс сэргийлдэг. Хөнгөн цагааны хэсэг хэт халсан бол зүсэх явцад өргөсдөг. Хөргөх үед хэмжээсүүд нь хүлцэлээс багасдаг. Дээд зэргийн хөргөлт нь гадаргуу дээрх металлургийн ноцтой гэмтлийг зогсооно.
Дулааны цочролын аюул
Температурын огцом хэлбэлзэл нь хатуу багаж хэрэгслийг устгадаг. Халуун багаж дээр хөргөлтийн шингэнийг дутуу хэрэглэх нь дотоод хэт их стрессийг үүсгэдэг. Эдгээр хурдацтай өөрчлөлтүүд нь хатуу материалд бичил хугарал үүсгэдэг. Карбидын оруулга болон TiAlN хэрэгслийн бүрээс нь маш эмзэг хэвээр байна. Хэрэв та улаан халуун карбидын үзүүр рүү хүйтэн шингэн цацвал тэр даруй хагарна. Тогтвортой дулааны хяналт нь энэхүү тодорхой эвдрэлийн горимоос сэргийлдэг. Синтетик нь дулааны цохилтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд илүү тогтвортой хөргөлтийн муруйг санал болгодог.
Хагас синтетик хайчлах шингэн: Хими, давуу болон сул талууд
Эмийн бэлдмэлийн химийн талаар нарийвчлан авч үзье. Орчин үеийн Хагас синтетик хайчлах шингэн нь өндөр инженерчлэлтэй бичил эмульсийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь 5-50% өндөр цэвэршүүлсэн эрдэс тосыг ус, эмульсжуулагчтай хослуулсан. Хатуу эмульс нь тунгалаг шингэнийг үүсгэдэг. Энэ нь хуучин үеийн уусдаг тос болон цэвэр химийн бодисын хоорондох ялгааг арилгадаг.
Гүйцэтгэлийн давуу тал (давуу тал)
'Goldilocks' Balance: Та маш сайн хөргөлтийг хангалттай тосолгооны хамт авах болно. Энэ нь үрэлт, дулааныг маш сайн зохицуулдаг.
Зэврэлтээс хамгаалах: Үлдэгдэл тосны хальс нь машины замыг идэвхтэй хамгаалдаг. Энэ нь цутгамал төмрийн эд анги, нүцгэн металл гадаргуу дээр зэврэлтээс дээд зэргийн сэргийлдэг.
Өргөн нийцтэй байдал: Энэ нь олон төрлийн металлыг аюулгүйгээр зохицуулдаг. Холимог материалын дэлгүүрүүд үүнд дуртай. Энэ нь танд уйтгартай, цаг хугацаа шаардсан хөргөлтийн шингэн солихоос зайлсхийхэд тусална.
Үйл ажиллагааны хязгаарлалт (сул тал)
Биологийн эрсдэл: Цонхны тос нь зогсонги байдалд хурдан хуримтлагддаг. Дараа нь эрдэс тосны агууламж нь агааргүй бактерийг тэжээдэг. Энэ нь дэлгүүрт 'Даваа гарагийн өглөөний үнэр'-д шууд хүргэдэг.
Үлдэгдэл: Энэ нь машин дээр бага зэрэг наалдамхай хальс үлдээдэг. Ажлын хэсгүүд нь цэвэр синтетик сонголттой харьцуулахад арай илүү химийн цэвэрлэгээ шаарддаг.
Хамгийн сайн тохирох програмууд
Үүнийг стандарт CNC тээрэмдэх, эргүүлэхэд итгэлтэйгээр ашиглаарай. Энэ нь холимог материалын үйлдвэрлэлд ихээхэн давуу талтай. Өндөр хурдны ган (HSS) хэрэгслийг ашигладаг үйл ажиллагаа нь нэмэлт тосолгооны материалаас ихээхэн ашиг тус хүртдэг. Энэ нь ерөнхий зориулалтын ажлын дэлгүүрүүдэд маргаангүй ажиллах хүч хэвээр байна.
Синтетик CNC хөргөлтийн бодис: Хими, давуу болон сул талууд
Бүрэн синтетик CNC хөргөлтийн шингэн нь 100% эрдэс тосгүй. Энэ нь бүхэлдээ химийн полимер, чийгшүүлэгч бодис, зэврэлтээс хамгаалах дэвшилтэт бодисууд дээр тулгуурладаг. Эдгээр химийн нэгдлүүд шууд усанд бүрэн уусдаг. Тэд эмульс гэхээсээ илүү жинхэнэ уусмал үүсгэдэг.
Гүйцэтгэлийн давуу тал (давуу тал)
Хамгийн их дулаан ялгаруулалт: Энэ нь дулаан дамжуулалтыг дээд зэргээр хангадаг. Энэ нь маш өндөр хурдтай, өндөр температурт огтлох ажлыг эвдрэлгүйгээр гүйцэтгэдэг.
Сумпын онцгой ашиглалт: Энэ нь трампын тосыг байгалийн жамаар бүрэн арилгадаг. Энэ нь бактерийн өсөлтийг хүчтэй эсэргүүцдэг. Та засвар үйлчилгээ эрс багасч, тааламжгүй үнэр байхгүй болно.
Цэвэр байдал: Ил тод шингэн нь зүсэх бүсийг тодорхой харагдах боломжийг олгодог. Энэ нь туйлын тэг тослог үлдэгдэл үлдээдэг. Энэ нь хоёрдогч хэсгийг угаах хүчин чармайлт, зардлыг бууруулдаг.
Үйл ажиллагааны хязгаарлалт (сул тал)
Хөөс үүсэх эрсдэл: Өндөр даралттай дамжуулах систем нь шингэнийг хүчтэй хутгана. Зөөлөн ус нь энэ зан үйлийг улам дордуулдаг. Энэ нь хүчтэй, халихад хүргэдэг хөөсөрхөд маш мэдрэмтгий байдаг.
Механик тосолгооны материал дутагдалтай: Энэ нь хүнд даацын барзгар барзгарыг сайн даван туулж чадахгүй. Broaching нь физик шингэний хальстай саадыг шаарддаг. Өндөр үрэлттэй орчинд цэвэр нийлэг чанар мууддаг.
Машины нийцтэй байдал: Түрэмгий химийн найрлага нь тодорхой эрсдэлтэй байдаг. Энэ нь үе үе будгийг машинаас салгаж болно. Энэ нь хуучин CNC токарийн зарим эластомер битүүмжлэлийг доройтуулж болзошгүй юм.
Хамгийн сайн тохирох програмууд
Энэ нь өндөр хурдтай нунтаглах болон сансрын хайлшийг төгс гүйцэтгэдэг. Хатуу карбидын багаж хэрэгслийн хэрэглээ нь түүний дулааны тогтвортой байдал дээр хөгждөг. Өндөр эзэлхүүнтэй нарийвчлалтай өнгөлгөө нь хосгүй цэвэр байдлаас ихээхэн ашиг тустай байдаг.
5 цэгийн зүсэх шингэнийг сонгох тогтолцоо
Зөв огтлох шингэний сонголт нь системчилсэн хандлагыг шаарддаг. Өнгө, үнэр дээр үндэслэн таамаглах хэрэггүй. Энэ таван цэгийн хүрээг оновчтой болгохын тулд ашиглаарай CNC боловсруулах гүйцэтгэл.
1. Ажлын хэсэг ба багажийн материалыг тааруулах
Эхлээд үндсэн дүрмийг дагаж мөрдөөрэй. Ган болон цутгамал төмөр нь зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хагас синтетик бодис шаарддаг. Супер хайлш ба хөнгөн цагаан өнгөлгөө нь хүнд хөргөлттэй байхын тулд синтетик материалыг шаарддаг. Бүрхүүлтэй холбоотой асуудал ч мөн адил чухал. Алмаз шиг нүүрстөрөгч (DLC) бүрээсийг гүйцэтгэхийн тулд өндөр тосолгооны материал шаардлагатай. Үүний эсрэгээр, TiAlN бүрээс нь сүйрлийн үрэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд температурын хатуу тогтвортой байдлыг шаарддаг.
2. Машинистийн хэрэглээ ба хурд
Өндөр хурдны материалыг зайлуулах хурд (MRR) нь синтетик бодисыг шаарддаг. Ил тод дулаан үүсэх нь эрчимтэй байдаг. Та тэр дулааныг нэн даруй зайлуулах ёстой. Үүний эсрэгээр, өндөр эргэлт, бага хурдтай үйл ажиллагаа нь хагас синтетикийг шаарддаг. Металл дээр металлын хордлого үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд танд газрын тосны физик саад хэрэгтэй.
3. Машин хүргэх & Усны хатуулаг
Дамжуулагчийн хөргөлтийн (TSC) даралтыг зөв үнэл. Өндөр даралт нь шингэнийг ноцтой цочроох шалтгаан болдог. Хатуу ус нь хагас синтетик эмульсийг задлахад хүргэдэг. Энэ нь тос, усыг задалдаг. Зөөлөн ус нь синтетик бодисуудад их хэмжээний хөөс үүсгэдэг. Ямар нэгэн зүйл холихын өмнө та орон нутгийнхаа усыг туршиж үзэх хэрэгтэй.
| Онцлог / шаардлага |
Хагас синтетик давуу байдал |
Синтетик давуу байдал |
| Зонхилох хэрэгсэл материал |
Өндөр хурдны ган (HSS) |
Хатуу карбидын оруулга |
| Ашиглалтын хурд ба ачаалал |
Бага ба дунд зэргийн эргэлт (өндөр эргэлт) |
Өндөр хурдны эргэлт (Өндөр MRR) |
| Усны чанарын эрсдэл |
Хатуу ус (эмульс хуваагдах эрсдэл) |
Зөөлөн ус (Хүчтэй хөөс үүсэх эрсдэлтэй) |
4. Зардал-үр ашгийн шинжилгээ (CBA)
Хагас синтетикийн анхны худалдан авалтын хямд өртөгийг бусад урт хугацааны үйл ажиллагааны хүчин зүйлүүдээс харьцуул. Синтетик нь ерөнхийдөө зумпны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Тэд мөн устгалын хэмжээг эрс багасгадаг. Цаашилбал, синтетик нь өндөр дулааны менежментээр дамжуулан үнэтэй карбидын хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Жинхэнэ үнэ цэнийг ойлгохын тулд та бөмбөрийн анхны үнээс илүү ихийг харах хэрэгтэй.
5. EHS ба дагаж мөрдөх
Операторын аюулгүй байдлыг байнга үнэл. Зарим хуучин шингэний нэмэлтүүд нь операторуудад дерматит өндөр эрсдэлтэй байдаг. Худалдан авахаасаа өмнө орон нутгийн байгаль орчны устгалын дүрмийг сайтар судалж үзээрэй. Ашигт малтмалын тосны агууламж нь химийн полимерээс өөр хаягдлын хязгаарлалттай байдаг. Эхлээд аюулгүй байдлын мэдээллийн хуудсыг (SDS) хамгаалаарай.
Дэлгүүрийн давхрын хэрэгжилт: Шилдэг туршлагуудыг холих ба эрсдэлийг бууруулах
Хэрэв холих процедур амжилтгүй болбол найрлага дахь химийн найрлага бүрэн бүтэлгүйтдэг. Та өөрийн бие махбодийн шинж чанарыг хүндэтгэх ёстой зүсэх шингэн . бэлтгэх явцад
'ГОСТ' Алтан дүрэм
Үргэлж хамгийн сүүлд тос нэмнэ. Баяжмалын хувин руу хэзээ ч шууд ус асгаж болохгүй. Энэхүү ухрах үйлдэл нь эмульсийн нарийн бүтцийг эргүүлж өгдөг. Энэ нь бүхэл бүтэн багцыг шууд устгадаг. Та наалдамхай, хэрэггүй замбараагүй байдалд орох болно. Баяжмалыг үргэлж хутгасан усанд аажмаар хийнэ.
Суурь шингэрүүлэлтийн харьцаа
Өөр өөр үйл ажиллагаа нь өөр өөр шингэний концентрацийг шаарддаг. Машин бүрт нэг стандарт сав хольж болохгүй.
Нунтаглах: Баяжмалыг 3-5% байлгана. Энд бичил харуурыг угаахын тулд синтетик найрлагыг илүүд үздэг.
Ерөнхий CNC боловсруулалт: 5-7% -ийн суурь үзүүлэлтийг онил. Та хагас синтетик эсвэл синтетик аль алиныг нь үр дүнтэй ашиглаж болно.
Хүнд даацын / Хатуу хайлш: 8-12% хүртэл баяжуулна. Хэт даралт (EP) нэмэлтүүдээр дүүргэсэн хагас синтетик томъёог ашиглана.
Өдөр бүр шингэний засвар үйлчилгээ хийх SOP
Өдөр бүр рефрактометрийн үзлэгт хамрагдах. Энэ нь үл үзэгдэх концентрацийн шилжилтээс сэргийлнэ. Бага концентраци нь багажийн ноцтой элэгдэлд хүргэдэг. Өндөр концентраци нь арьсыг цочроож, мөнгө үрдэг.
Газрын тос шингээгчийг хэрэгжүүлэх. Та трампын тосыг нэн даруй арилгах хэрэгтэй. Тэнгисийн тосны давхарга нь хүчилтөрөгчийн доод шингэнийг өлсгөдөг.
Агааржуулагчийг ажиллуулах. Амралтын өдрүүдээр өдөрт дор хаяж 1 цаг ажиллуул. Энэхүү энгийн алхам нь агааргүй бактери хуримтлагдахаас сэргийлдэг.
Дүгнэлт
Шингэнийг сонгох нь энгийн 'сайн ба муу' сонголт биш гэдгийг онцлон тэмдэглэх ёстой. Энэ нь багажны ашиглалтын хугацаа, материалын шинж чанар, дулааны динамиктай гүнзгий холбоотой инженерийн хувьсагч хэвээр байна. Та тосолгооны болон хөргөлтийн багтаамжийг тэнцвэржүүлэх ёстой. Та мөн химийн шинж чанарыг дэлгүүрийн орчин, засвар үйлчилгээний соёлтой уялдуулах ёстой. Худалдан авалтын болон дэлгүүрийн удирдлагуудад үйл ажиллагаандаа яаралтай аудит хийхийг зөвлөж байна. Одоогийн усны хатуулгийг шалгана уу. HSS эсвэл карбид эсэхээс үл хамааран зонхилох багаж хэрэгслийн төрлийг тодорхойл. Хамгийн нийтлэг алдааны горимуудыг баримтжуул. Та багаж хэрэгслийн хурдан элэгдэл эсвэл шингэний хордлогоос илүү зовж байгаа эсэхээ тодорхойл. Эдгээр хувьсагчдыг тодорхой зурагласны дараа шинэ томъёололын хяналттай, нэг машинтай туршилтыг явуулна уу. Нотлох баримтад тулгуурласан тест нь таамаглалыг бүр давдаг.
Түгээмэл асуултууд
А: Миний CNC хөргөлтийн шингэн яагаад хэт их хөөсөрч байна вэ?
Хариулт: Хэт их хөөс үүсэх нь ихэвчлэн үйл ажиллагааны хүчин зүйлсийн үл нийцэх хослолын үр дүнд үүсдэг. Өндөр даралтын шахуургууд нь хольцыг амархан хутгана. Хэт зөөлөн устай холилдсон синтетик шингэнийг ашиглах нь энэ асуудлыг улам хүндрүүлдэг. Машиныг санал болгож буй хэмжээнээс бага концентрацитай ажиллуулах нь шингэний хөөсрөлтөөс хамгаалах бодисыг тогтворгүй болгодог. Усны хатуулгийг шалгаад хольцоо тохируулна уу.
Асуулт: Би машиндаа 'Даваа гарагийн өглөөний үнэрийг' хэрхэн зогсоох вэ?
Хариулт: 'Даваа гарагийн өглөөний үнэр' нь зогсонги саванд үрждэг агааргүй бактериас үүсдэг. Амралтын өдрүүдээр гадарга дээрх тэнэмэл тосны хөнжил хүчилтөрөгчийн савыг өлсгөдөг. Үүнийг зогсоохын тулд газрын тосыг зайлуулахын тулд тос гуужуулагч суурилуулах хэрэгтэй. Мөн шингэнийг хүчилтөрөгчөөр хангахын тулд агааржуулагчийг өдөрт нэг цагийн турш ажиллуулах хэрэгтэй.
Асуулт: Би хагас синтетикаас синтетик зүсэгч шингэн рүү шууд сольж болох уу?
Хариулт: Үгүй ээ, та савыг өөр төрлийн шингэнээр дүүргэж болохгүй. Та бүрэн шахуурга, гүн цэвэрлэгээ хийх ёстой. Бүх тослог үлдэгдлийг арилгахын тулд систем цэвэрлэх химийн бодисыг шугамаар хийнэ. Хөндлөн бохирдол нь шинэ шингэний химийн тогтвортой байдлыг устгаж, эмульс шууд эвдэрч, гүйцэтгэл мууддаг.
А: Хагас синтетик зүсэгч шингэний зөв концентраци нь юу вэ?
Х: Ерөнхий CNC боловсруулах стандарт суурь агууламж нь 5% -аас 7% хооронд байна. Гэсэн хэдий ч тодорхой материалууд нь тохируулга шаарддаг. Нунтаглах үйл ажиллагаа нь ихэвчлэн 3% -иас 5% -иар бага байдаг. Титан гэх мэт хатуу хайлшийг хүнд даацын зүсэлт хийхэд хангалттай хэмжээний тосолгооны материалыг хангахын тулд ихэвчлэн 8% -иас 12% хооронд илүү баялаг хольц шаардлагатай байдаг.
