ຕັດຄໍາແນະນໍາການຮັກສານ້ໍາສໍາລັບຊີວິດຍາວ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຖືກລະເລີຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ປະສົມທີ່ລະບາຍຜົນກໍາໄລຈາກການດໍາເນີນເຄື່ອງຈັກຢ່າງງຽບໆ. ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຢຸດເຄື່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແມ່ນຜົນສະທ້ອນໂດຍກົງຂອງການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ. ການເຊື່ອມໂຊມຂອງນ້ໍາແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນບ່ອນດູດນ້ໍາທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວໃດໆ. ການທໍາລາຍຄວາມຮ້ອນ, ການສະສົມຂອງນ້ໍາມັນ tramp, ແລະການປົນເປື້ອນທາງຊີວະພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງນ້ໍາ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການກໍາຈັດເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນສໍາລັບການດູແລນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການນໍາໃຊ້ສິດ ການຕັດນ້ໍາ ຄູ່ກັບການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດສາມາດເພີ່ມຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ເຖິງ 214% ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການລ້າງຊິບ. ການປະຕິບັດອະນຸສັນຍາການບໍາລຸງຮັກທີ່ມີມາດຕະຖານ, ຂັບເຄື່ອນໂດຍຂໍ້ມູນຈະປ່ຽນການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ຍຸດທະສາດທີ່ຕັ້ງຫນ້າ. ວິ​ທີ​ການ​ນີ້​ຂະ​ຫຍາຍ​ຊີ​ວິດ​ຂອງ sump​, ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​, ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທັງ​ຫມົດ​.

• ການຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ pH ປະຈໍາວັນຢ່າງຫ້າວຫັນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງນ້ໍາໄພພິບັດແລະການລະບາດຂອງແບັກທີເລຍສ່ວນໃຫຍ່.

• ເຄມີຂອງນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະສູງແລະຂັ້ນຕອນການອອກເທິງເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ emulsion ແລະຄວາມຫລໍ່ລື່ນ.

• ນໍ້າມັນ tramp ຮຸກຮານແລະການກໍາຈັດ swarf ກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການໃສ່ເຄື່ອງມືຂະຫຍາຍອາຍຸການແລະການຂະຫຍາຍຕົວທາງຊີວະພາບຫຼຸດລົງ.

• ກຳນົດເວລາ, ການອະນາໄມອ່າງເກັບນ້ຳຢ່າງເປັນລະບົບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດລະບົບທີ່ອຸທິດຕົນໃຫ້ຜົນການປະຢັດເງິນໂດລາທີ່ແຂງ ແລະ ອ່ອນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.

  
  

ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນຂອງການຕັດການບໍາລຸງຮັກສານ້ໍາ

Hard vs. Soft Dollar Savings

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງແມ່ນສາມາດວັດແທກໄດ້ສູງເມື່ອໂປໂຕຄອນການບໍາລຸງຮັກສາຖືກບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຊັ້ນຮ້ານ. ຮ້ານຄ້າເຫັນການປະຫຍັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນນ້ໍາທີ່ຫຼຸດລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕ່ໍາ. ເມື່ອທ່ານຢຸດເຊົາການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທຸກໆສາມເດືອນ, ປະຫຍັດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃຫມ່ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ລວບລວມຢ່າງໄວວາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັກສາຄວາມຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃສ່ເຄື່ອງມື. ຄວາມຮ້ອນແລະ friction ແມ່ນສັດຕູຕົ້ນຕໍຂອງ carbide ແລະ inserts ceramic. ໂດຍການຮັກສານ້ໍາຢູ່ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີ swarf abrasive, ທ່ານເພີ່ມຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນເຄື່ອງມື.

ຜົນປະໂຫຍດທາງອ້ອມຍັງປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມ. ການບໍາລຸງຮັກສານ້ໍາຄົງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຄື່ອງທີ່ເກີດຈາກສາຍ coolant ອຸດຕັນ, ປັ໊ມຕິດ, ຫຼືປະສິດທິພາບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຊຸດໂຊມ. ມັນຫຼຸດລົງຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເຊັ່ນ: ຜິວຫນັງອັກເສບແລະບັນຫາລະບົບຫາຍໃຈ, ໂດຍການຄວບຄຸມການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາປ່ຽນເປັນ rancid. ນອກຈາກນັ້ນ, ນ້ໍາສະອາດ, ຄົງທີ່ຮັບປະກັນການປັບປຸງ, ສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ່ອງໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດແລະເວລາ rework.

ການບໍາລຸງຮັກສາ ຊີວິດຜົນກະທົບ	ເຄື່ອງມື	Sump ຊີວິດຄວາມຄາດຫວັງ	ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບຂອງ	ຄວາມຖີ່ຂອງການຢຸດເຮັດວຽກ
ປະຕິກິລິຍາ (ແລ່ນໄປຫາຄວາມລົ້ມເຫລວ)	ພື້ນຖານ (High Wear)	2-4 ເດືອນ	ສູງ (ຜິວໜັງ, ກິ່ນປາກ)	ເລື້ອຍໆ (ອຸດຕັນ, ຖອກທ້ອງ)
ແບບເຄື່ອນໄຫວ (ການຕິດຕາມປະຈໍາວັນ)	ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ +214%.	12+ ເດືອນ	ຕ່ຳ (ເຄມີຄົງທີ່)	ຫາຍາກ (ກຳນົດເວລາເທົ່ານັ້ນ)

ການກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດສໍາລັບການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາ

ການສ້າງຕົວວັດແທກພື້ນຖານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການຍົກຍ້າຍຊິບໃນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, pH, ແລະຄວາມຊັດເຈນຂອງນ້ໍາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນປະຕິບັດໄດ້ຕາມທີ່ຄາດໄວ້ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຈັດການສິ່ງທີ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ວັດແທກ. ຂໍ້ມູນພື້ນຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮູ້ເປົ້າຫມາຍການອ່ານ Brix ທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການປະຕິບັດງານສະເພາະຂອງທ່ານ, pH ເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປະສົມສົດ, ແລະລະດັບທີ່ຍອມຮັບຂອງນ້ໍາມັນ tramp ກ່ອນທີ່ຈະ skimming ແມ່ນບັງຄັບ.

ຂອບເຂດຄວາມລົ້ມເຫຼວກໍານົດຕົວຊີ້ວັດທີ່ແນ່ນອນທີ່ສະແດງເຖິງຂອບເຂດລະຫວ່າງນ້ໍາທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການຟື້ນຟູແລະນ້ໍາທີ່ຕ້ອງການການກໍາຈັດຢ່າງສົມບູນ. ການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນ, irreversible pH, emulsion ແຍກບ່ອນທີ່ນ້ໍາມັນແລະນ້ໍາແຍກກັນຢ່າງສົມບູນ, ຫຼືການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ຊັດເຈນວ່ານ້ໍາໄດ້ເຖິງຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດທີ່ໃຊ້ໄດ້. ເມື່ອ pH ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 8.0, ການປ້ອງກັນ corrosion ລົ້ມເຫລວ, ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆເລີ່ມເປັນ rust ໃນເຄື່ອງ. ໃນຈຸດນີ້, ການຟື້ນຟູສານເຄມີມັກຈະມີລາຄາແພງກວ່າການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງສົມບູນ.

ການດູແລຕັດຫຍິບກັບວິຊາເຄມີນ້ໍາຕັດສະເພາະ

ນ້ໍາຕັດເຄິ່ງສັງເຄາະ

ນ້ໍາຕັດເຄິ່ງສັງເຄາະ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການ lubrication ແລະຄວາມເຢັນ. ການຮັກສາ emulsion ຄົງທີ່ພາຍໃຕ້ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍ. ນ້ ຳ ມັນເຫຼົ່ານີ້ມີປະລິມານນ້ ຳ ມັນແຮ່ທາດທີ່ຕໍ່າກວ່ານ້ ຳ ມັນທີ່ລະລາຍ, ອີງໃສ່ສານ emulsifiers ສານເຄມີເພື່ອຮັກສານ້ ຳ ມັນທີ່ໂຈະຢູ່ໃນນ້ ຳ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ emulsion ທໍາລາຍໃນລະຫວ່າງການຕັດຢ່າງຮຸນແຮງ. ຖ້າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼຸດລົງຕໍ່າເກີນໄປ, ການຕັດກົນຈັກຂອງເຄື່ອງມືຕັດສາມາດທໍາລາຍ emulsion ອອກຈາກກັນໄດ້.

ນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ມີຈຸດອ່ອນສະເພາະທີ່ຈະຂັດຂວາງການ emulsification ນ້ໍາມັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນບັນຈຸສານ emulsifiers ທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອຍຶດນ້ໍາມັນ, ພວກເຂົາຈະດູດຊຶມເອົານໍ້າມັນທີ່ຮົ່ວໄຫລແລະນ້ໍາໄຮໂດຼລິກ. ການກັ່ນຕອງແບບພິເສດແລະ skimming ຮຸກຮານແມ່ນມັກຈະຕ້ອງການເພື່ອແຍກສິ່ງປົນເປື້ອນກ່ອນທີ່ມັນຈະປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຂອງນ້ໍາ. ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂປໂຕຄອນສະເພາະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງຂອງສານເຄມີແລະການລະລາຍຂອງນ້ໍາ. ລະດັບ pH ສູງ ຫຼືສານເພີ່ມຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງ galvanic ຫຼື stains ຊ້ໍາກ່ຽວກັບພາກສ່ວນອາລູມິນຽມທາງອາກາດ.

ນ້ໍາຕັດສັງເຄາະ

ນ້ໍາຕັດສັງເຄາະ ສະຫນອງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນສູງ, ແຕ່ນີ້ມາພ້ອມກັບຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້າງສານຕົກຄ້າງແຂງຖ້າຫາກວ່າຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນບໍ່ໄດ້ຖືກຄຸ້ມຄອງ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນມີນ້ໍາມັນບໍ່ແຮ່, ພວກມັນປະຕິເສດນ້ໍາມັນ tramp ຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບສູງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກວດສອບສານເຄມີທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຊົດເຊີຍການຂາດນ້ໍາທໍາມະຊາດ. ຖ້ານ້ໍາລະເຫີຍແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງເກີນໄປ, ອົງປະກອບທາງເຄມີສາມາດແຫ້ງຢູ່ເທິງຫນ້າເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ສານຕົກຄ້າງຂອງຜລຶກຫນຽວຫຼືແຂງທີ່ຕິດຂັດແລະຝາປິດ.

ການຄວບຄຸມໂຟມແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ບັນຫາໂຟມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ພົບເລື້ອຍໃນລະບົບສັງເຄາະບໍລິສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນເປົ້າຫມາຍແລະການນໍາໃຊ້ສານ defoamers ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສັງເຄາະເຮັດວຽກສະອາດຫຼາຍ, ແຕ່ພາຍໃຕ້ 1,000 PSI ລະບົບ coolant ຜ່ານ spindle, ເຂົາເຈົ້າສາມາດ whip ເຂົ້າໄປໃນໂຟມຫນາທີ່ overflows ໄດ້ sump ແລະເຮັດໃຫ້ pump ຄວາມກົດດັນສູງ cavitate, ນໍາໄປສູ່ການຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປັ໊ມທັນທີທັນໃດແລະການແຕກຂອງເຄື່ອງມື.

Micro-Emulsion Cutting Fluids

ການຮັກສາໂຄງສ້າງ emulsion ແຫນ້ນແລະຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍກັບ ນ້ໍາຕັດ micro-emulsion . ນີ້ຮັບປະກັນການເຈາະເລິກໃນເຂດຕັດ. ຢອດນ້ໍາມັນໃນຈຸນລະພາກ emulsion ແມ່ນກ້ອງຈຸລະທັດ, ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ໍາເຮັດຫນ້າທີ່ເກືອບຄ້າຍຄືສັງເຄາະໃນແງ່ຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງສົ່ງຄວາມຫລໍ່ລື່ນຂອງນ້ໍາມັນ. ນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ຄຸນນະພາບນ້ໍາ. ແຮ່ທາດໃນນ້ໍາແຂງເຊັ່ນ: ແຄວຊຽມແລະແມກນີຊຽມສາມາດທໍາລາຍ emulsion ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາມັນແຍກແລະລອຍຢູ່ເທິງສຸດເປັນ scum ສີຄີມ.

ຕ້ອງການ pH buffering ສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກ. ຖ້າຮ້ານຂອງທ່ານໃຊ້ນ້ໍາດີຫຼືນ້ໍາເທດສະບານທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ (ສູງກວ່າ 200 ppm), ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ລະບົບ reverse osmosis (RO) ຫຼືເລືອກ micro-emulsion ທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍສະເພາະກັບຊຸດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງນ້ໍາແຂງ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບນ້ໍາຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາຍ້ອນວ່ານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຫຼຸດລົງອອກຈາກການແກ້ໄຂ.

ອະນຸສັນຍາການຕິດຕາມປະຈໍາວັນ ແລະອາທິດ

ການຈັດການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ (The Brix Scale)

ການໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກສະທ້ອນແສງຢ່າງເໝາະສົມສຳລັບການອ່ານປະຈຳວັນແມ່ນຈຳເປັນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແທ້ຈິງໂດຍໃຊ້ຕົວຄູນດັດຊະນີ refractive ຂອງນ້ໍາສະເພາະ. ການອ່ານ 5.0 ໃນຂະໜາດ Brix ບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 5% ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຕົວຄູນແມ່ນແທ້ 1.0. ການໃຊ້ລະບົບທີ່ອ່ອນເພຍເກີນໄປຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຂີ້ໝ້ຽງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການເຕີບໃຫຍ່ໄວຂອງແບັກທີເລຍ. ການແລ່ນທີ່ອຸດົມສົມບູນເກີນໄປນໍາໄປສູ່ການເກີດຟອງ, ມີສານຕົກຄ້າງໃນສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະການສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.

ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຕື່ມຂໍ້ມູນເພື່ອຮັກສາສຸຂະພາບຂອງທໍ່ນ້ໍາ.

1. ຢ່າຕື່ມນ້ຳໃສ່ບ່ອນດູດນ້ຳໂດຍກົງເພື່ອທົດແທນການລະເຫີຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ emulsion ຕົກໃຈແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກ.

2. ຢ່າເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍກົງໃສ່ບ່ອນດູດນ້ໍາ. ມັນຈະບໍ່ປົນກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຈະຈົມລົງລຸ່ມຫຼືລອຍຢູ່ເທິງ.

3. ສະເຫມີໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂ premixed ອັດຕາສ່ວນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

4. ຕື່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນໃສ່ນ້ໍາ, ບໍ່ເຄີຍນ້ໍາເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຜູກມັດທາງເຄມີທີ່ເຫມາະສົມ.

   
   

ການຕິດຕາມລະດັບ pH

ລະດັບ pH ທີ່ດີທີ່ສຸດມາດຕະຖານສໍາລັບນ້ໍາການເຮັດວຽກໂລຫະແມ່ນປົກກະຕິ 8.8 ຫາ 9.2. ການຮັກສາລະດັບນີ້ຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຄວບຄຸມທາງຊີວະພາບ. ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ສາມາດຢູ່ລອດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງສູງ. ເຄື່ອງວັດແທກ pH ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ປັບທຽບໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍກ່ວາແຖບທົດສອບ pH ໃນສະພາບແວດລ້ອມໃນຮ້ານ, ເພາະວ່າແຖບທົດສອບສາມາດອ່ານໄດ້ຊັດເຈນເມື່ອມີຮອຍເປື້ອນໂດຍນ້ໍາຈືດຫຼືນ້ໍາມັນຂີ້ເຫຍື້ອ.

ການຫຼຸດລົງຂອງ pH ຢ່າງກະທັນຫັນ, ບໍ່ໄດ້ອະທິບາຍເປັນຕົວຊີ້ວັດເບື້ອງຕົ້ນຂອງການປົນເປື້ອນແບັກທີເລຍ anaerobic. ເນື່ອງຈາກເຊື້ອແບັກທີເຣັຍບໍລິໂພກສ່ວນປະກອບຂອງນ້ໍາ, ພວກມັນຂັບໄລ່ຜະລິດຕະພັນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນກົດ. ຖ້າທ່ານເຫັນ pH ຫຼຸດລົງຈາກ 9.0 ຫາ 8.4 ໃນໄລຍະສອງສາມມື້, ທ່ານມີການຕິດເຊື້ອທາງຊີວະພາບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຕ້ອງການການລະບາຍອາກາດທັນທີທັນໃດແລະການປິ່ນປົວທາງຊີວະພາບທີ່ມີທ່າແຮງກ່ອນທີ່ຈະມີນ້ໍາສົ້ມຢ່າງສົມບູນ.

ຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງນໍ້າ ແລະວັດແທກການນຳໃຊ້

ການສ້າງໂປໂຕຄອນເພື່ອຕິດຕາມການບໍລິໂພກຂອງນ້ໍາໃນໄລຍະເວລາຊ່ວຍໃຫ້ກວດພົບການລາກອອກຫຼືການຮົ່ວໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປ. ຖ້າເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຕ້ອງການນໍ້າຂອງເຄື່ອງແຕ່ງໜ້າສອງເທົ່າປົກກະຕິ, ເຈົ້າອາດມີທໍ່ລໍາລຽງຊິບດຶງນໍ້າເຢັນທີ່ເກີນ ຫຼືນໍ້າຮົ່ວໄຫຼອອກມາໃນບ່ອນດູດນໍ້າ. ມາດຕະຖານການຕິດຕາມອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ໍາຂອງດິນຟ້າປ້ອງກັນການລອຍຄ່ອຍໆຈາກພື້ນຖານສານເຄມີເປົ້າຫມາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່ານ້ໍາ evaporates ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີບໍ່, ນ້ໍາແຕ່ງຫນ້າຄວນຈະຖືກປະສົມສະເຫມີໃນອັດຕາສ່ວນ leaner (ເຊັ່ນ: 1% ຫາ 3%) ກ່ວາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ sump ເປົ້າຫມາຍ (ຕົວຢ່າງ, 7%) ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນ.

ການຄວບຄຸມການປົນເປື້ອນແລະການກັ່ນຕອງ

ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາມັນ Tramp

ແຫຼ່ງທົ່ວໄປຂອງນ້ໍາມັນ tramp ປະກອບມີວິທີການ lubricates, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຮໂດຼລິກ, ແລະນ້ໍາມັນ spindle. ນ້ ຳ ມັນ Tramp ສ້າງອຸປະສັກອົກຊີເຈນຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງນ້ ຳ ທີ່ດູດຊືມ, ສົ່ງເສີມການເຕີບໃຫຍ່ຂອງແບັກທີເລຍ anaerobic. ມັນຍັງເຄືອບເຄື່ອງມືຕັດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ coolant ສາມາດບັນລຸການຕັດ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະ insert ຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ການແກ້ໄຂການໂຍກຍ້າຍກົນຈັກມີປະສິດທິພາບສູງເມື່ອປະຕິບັດແລະຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. skimmers ສາຍແອວແມ່ນງ່າຍດາຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບ sumps ຂະຫນາດນ້ອຍ. Disk skimmers ສະເຫນີອັດຕາການໂຍກຍ້າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ. Coalescers ແມ່ນປະສິດທິພາບທີ່ສຸດສໍາລັບລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສູນກາງ, ຍ້ອນວ່າເຂົາເຈົ້າຢ່າງຈິງຈັງດຶງນ້ໍາຈາກ sump, ແຍກນ້ໍາມັນໂດຍໃຊ້ baffles ຫຼື media, ແລະກັບຄືນ coolant ສະອາດກັບເຄື່ອງ. ເຄື່ອງ coalescer ສາມາດຍືດອາຍຸການດູດນ້ໍາໄດ້ຢ່າງບໍ່ມີກໍານົດຖ້າຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການກຳຈັດ Swarf ແລະ Particulate

ທາດແຂງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ໂຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມສຽດສີຂອງເຄື່ອງມື, ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານສູບນ້ໍາ coolant ເປື້ອນກັບຄືນໄປບ່ອນໂດຍຜ່ານ spindle, ທ່ານເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ sandblasting ພາກສ່ວນແລະເຄື່ອງມືຕັດຂອງທ່ານ. ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະອາລູມິນຽມຫລໍ່ມີຊື່ສຽງສໍາລັບການສ້າງອະນຸພາກທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຂັດທີ່ຍັງຄົງຄ້າງຢູ່ໃນນ້ໍາ.

ລະ​ບົບ​ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ຕ່າງໆ​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ການ​ຄ້າ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​. ຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແມ່ນດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸ ferrous ເຊັ່ນເຫລໍກແລະເຫລໍກຫລໍ່ແຕ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດສໍາລັບອາລູມິນຽມ. ເຄື່ອງກອງຜ້າເຈ້ຍໃຫ້ຄວາມຊັດເຈນດີເລີດແຕ່ຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍລິໂພກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບສື່ການກັ່ນຕອງ. Centrifuges ສະຫນອງການກໍາຈັດອະນຸພາກທີ່ສູງທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການບໍລິໂພກ, ແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນທາງດ້ານທຶນຮອນທີ່ສໍາຄັນແລະການທໍາຄວາມສະອາດຄູ່ມືປົກກະຕິຂອງໂຖປັດສະວະ sludge.

ການຄວບຄຸມທາງຊີວະພາບ: ປ້ອງກັນເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ ແລະເຊື້ອລາ

ກົນ​ໄກ​ຂອງ Sump Souring

'ກິ່ນຫອມໃນຕອນເຊົ້າຂອງວັນຈັນ,' ທີ່ເກີດຈາກອາຍແກັສ hydrogen sulfide, ເປັນຜົນມາຈາກເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ anaerobic ແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງ fungal mats. ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເຫຼົ່ານີ້ຈະເລີນເຕີບໂຕໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີອົກຊີເຈນ. ນ້ໍາຄົງທີ່, ຊັ້ນນ້ໍາມັນ tramp, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ບໍ່ດີສ້າງພື້ນທີ່ການປັບປຸງພັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ microbes ເຫຼົ່ານີ້. ໃນທ້າຍອາທິດ, ເມື່ອປໍ້າປິດ, ນໍ້າມັນຕິດຢູ່ໜ້າດິນ, ປິດອົກຊີເຈນໄວ້. ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ, ບໍລິໂພກ emulsifiers ແລະ inhibitors rust ໃນນ້ໍາ.

ເຊື້ອເຫັດນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະນະທີ່ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເຮັດໃຫ້ເກີດກິ່ນແລະ pH ຫຼຸດລົງ, ເຊື້ອເຫັດຈະເລີນເຕີບໂຕເປັນຜ້າປູທີ່ຫນາ, ຫນາແຫນ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການອຸດຕັນທາງຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ທໍ່ດູດ, ແລະຫນ້າຈໍກັບຄືນ. ການຕິດເຊື້ອຂອງເຊື້ອເຫັດແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະລົບລ້າງເມື່ອຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນທໍ່ຂອງເຄື່ອງ CNC.

ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ

ວິທີການລະບາຍອາກາດຂອງກົນຈັກ ແລະຮອບວຽນການໄຫຼວຽນທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຢຸດເຄື່ອງລົບກວນສະພາບແວດລ້ອມ anaerobic. ການແລ່ນຮອບຈັກສູບທ້າຍອາທິດແມ່ນຍຸດທະສາດທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ມີປະສິດທິພາບ. ການຕັ້ງໂມງນັບຖອຍຫຼັງເພື່ອແລ່ນປໍ້ານໍ້າເຢັນເປັນເວລາ 15 ນາທີທຸກໆສອງສາມຊົ່ວໂມງໃນທ້າຍອາທິດຈະທໍາລາຍຊັ້ນນໍ້າມັນທີ່ຕິດຂັດ ແລະນໍາອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, ປ້ອງກັນເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ anaerobic ຈາກການຈັບ.

ການແຊກແຊງທາງເຄມີ, ເຊັ່ນການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພແລະການວັດແທກຂອງ biocides ແລະ fungicides, ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມການພິຈາລະນາກົດລະບຽບແລະອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະກອບການ. Biocides ຄວນຖືກໃຊ້ພຽງແຕ່ເປັນມາດຕະການແກ້ໄຂ, ບໍ່ແມ່ນໄມ້ທ່ອນປ້ອງກັນ. ການໃຊ້ biocides ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ທົນທານຕໍ່ແລະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະຄາຍເຄືອງຂອງຜິວຫນັງ. ສະເຫມີໃຫ້ຢາຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ການອະນາໄມລະບົບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາອ່າງນ້ຳ

ຕົວຊີ້ວັດສໍາລັບການທົດແທນນ້ໍາທີ່ສົມບູນ

ຈຸດທີ່ບໍ່ມີການກັບຄືນແມ່ນຫມາຍໂດຍ emulsion ການແບ່ງປັນ, ການຫຼຸດລົງ pH ທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ການໂຫຼດທາງຊີວະພາບທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະຕົວຊີ້ບອກການປະຕິບັດການຊຸດໂຊມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເມື່ອຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່, ການທົດແທນນ້ໍາຄົບຖ້ວນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຖ້າທ່ານເພີ່ມ pH buffers, defoamers, ແລະ biocides ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ຄວາມສົມດຸນທາງເຄມີຂອງນ້ໍາຈະຖືກທໍາລາຍ. ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າການທົດແທນ chucks rusted ແລະຊິ້ນສ່ວນຂູດ.

ອະນຸສັນຍາການທໍາຄວາມສະອາດນໍ້າຊຸບ 6-12 ເດືອນ

ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ສູບນ້ໍາເກົ່າອອກແລະເພີ່ມໃຫມ່. ເຈົ້າຕ້ອງອະນາໄມເຄື່ອງ.

• ຕື່ມເຄື່ອງດູດຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາໃສ່ນ້ໍາເປື້ອນໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ 3% ຫາ 5% ກ່ອນທີ່ຈະລະບາຍນ້ໍາ.

• ໝູນວຽນເຄື່ອງທຳຄວາມສະອາດຜ່ານທຸກສາຍ, ລະບົບນ້ຳເຢັນຜ່ານແກນໝຸນ, ແລະທໍ່ຊັກລ້າງໄວ້ຢ່າງໜ້ອຍ 2 ຫາ 4 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຂັບຖ່າຍຊີວະພາບ ແລະ ນ້ຳແຂງ.

• ສູບນ້ໍາອອກແລະປະຕິບັດການສະກັດອອກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ swarf ຫນາແຫນ້ນ, chips, ແລະ sludge ຈາກຊັ້ນ sump ແລະຝາເຄື່ອງຈັກ.

• ລ້າງລະບົບທັງຫມົດດ້ວຍນ້ໍາສະອາດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສະອາດ. ນໍ້າສະອາດທີ່ເຫຼືອຈະທໍາລາຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຊຸດໃໝ່ທັນທີ.

• ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ອ່າງເກັບນ້ໍາດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສົດທີ່ປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

  
  

ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ

ເອົາຊະນະອຸປະສັກການຮັບຮອງເອົາ

ການເຄື່ອນຍ້າຍຊັ້ນຮ້ານຄ້າຈາກການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການວັດແທກປະຈໍາວັນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງທາງດ້ານວັດທະນະທໍາ. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ຊ່າງກົນຈັກຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ນ້ໍາເປື້ອນ. Justifying ການລົງທຶນໃນອັດຕາສ່ວນອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງ refractometers ລະດັບສູງ, ແລະອຸປະກອນ skimming ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະແດງໃຫ້ເຫັນ ROI ໄລຍະຍາວໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືແລະການລົບລ້າງການ downtime.

ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຢູ່ໃນຮ້ານຄ້າທີ່ມີປະລິມານສູງ

ການຫັນປ່ຽນຈາກການຄຸ້ມຄອງການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງຈັກສ່ວນບຸກຄົນໄປສູ່ການປະຕິບັດລະບົບການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາສູນກາງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່. ລະບົບສູນກາງເຮັດໃຫ້ການຕິດຕາມແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂຶ້ນ, ໃຫ້ນັກວິຊາການຫນຶ່ງສາມາດຄຸ້ມຄອງນ້ໍາສໍາລັບ 50 ເຄື່ອງຈາກສະຖານທີ່ດຽວ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງແລະທໍ່ນ້ໍາເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປະຫຍັດແຮງງານໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງແມ່ນບໍ່ກົງກັນ.

ສະຫຼຸບ

ສອດຄ່ອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສະຫນັບສະຫນູນຂໍ້ມູນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ROI ຂອງການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະການລົງທຶນຂອງເຄື່ອງມື. ເລືອກອຸປະກອນການຈັດການນໍ້າ ແລະເຄມີໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບນໍ້າສະເພາະຂອງສະຖານທີ່ຂອງເຈົ້າ, ວັດສະດຸເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍ, ແລະແບນວິດແຮງງານໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີຢູ່. ຢຸດເຊົາການປິ່ນປົວ coolant ເປັນ afterthought ແລະເລີ່ມຕົ້ນການຄຸ້ມຄອງມັນເປັນຊັບສິນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ.

• ດໍາເນີນການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງສຸຂະພາບ sump ໃນປະຈຸບັນແລະເອກະສານພື້ນຖານ pH ແລະການອ່ານ Brix.

• ປັບ​ທຽບ​ເຄື່ອງ​ວັດ​ແທກ​ແສງ​ສະທ້ອນ​ໃນ​ຮ້ານ​ທັງ​ໝົດ​ໃນ​ທັນທີ​ໂດຍ​ໃຊ້​ນ້ຳ​ກັ່ນ.

• ສ້າງບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຕິດກັບເຄື່ອງທຸກ.

• ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ skimmers ກົນຈັກຢູ່ໃນ sumps ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວທັງຫມົດແລະກໍານົດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າແລ່ນໃນເວລານອກຊົ່ວໂມງ.

  
  

FAQ

Q: ລະດັບ pH ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດນ້ໍາແມ່ນຫຍັງ?

A: ລະດັບ pH ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບທາດແຫຼວທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 8.8 ແລະ 9.2. ການຮັກສາລະດັບນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກແລະການຄວບຄຸມການຂະຫຍາຍຕົວທາງຊີວະພາບພາຍໃນ sump ໄດ້.

ຖາມ: ນ້ໍາຕັດຄວນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງສົມບູນແນວໃດ?

A: ການເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບຢ່າງສົມບູນແລະການທົດແທນນ້ໍາແມ່ນແນະນໍາໂດຍທົ່ວໄປທຸກໆ 6 ຫາ 12 ເດືອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ລະດັບການປົນເປື້ອນ, ແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກສະເພາະ.

ຖາມ: ອັນໃດເຮັດໃຫ້ນໍ້າຕັດມີກິ່ນເໝັນ?

A: ກິ່ນເໝັນ 'ກິ່ນເຊົ້າວັນຈັນ' ແມ່ນເກີດຈາກອາຍແກັສ hydrogen sulfide ທີ່ຜະລິດໂດຍແບັກທີເຣຍ anaerobic. ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍເຫຼົ່ານີ້ຈະເລີນເຕີບໂຕໃນນ້ໍາຄົງທີ່, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຊັ້ນຂອງນ້ໍາ tramp ຜະນຶກເຂົ້າກັບຫນ້າດິນແລະ depletes ລະດັບອົກຊີເຈນ.

ຖາມ: ທ່ານປະສົມແລະນ້ໍາຕັດເຄິ່ງສັງເຄາະເທິງ-off ຢ່າງຖືກຕ້ອງແນວໃດ?

A: ຢ່າຕື່ມນໍ້າຊື່ ຫຼື ເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍກົງໃສ່ບ່ອນດູດນໍ້າ. ສະເຫມີໃຊ້ການແກ້ໄຂ premixed ອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ, ປະສົມທີ່ເຫມາະສົມໂດຍນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນອັດຕະໂນມັດ, ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນທາງເຄມີທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ emulsion.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງນ້ຳມັນຢາງຈຶ່ງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ອາຍຸການຂອງນ້ຳຕັດສັງເຄາະ?

A: ນ້ໍາມັນ Tramp ສ້າງເປັນຊັ້ນເທິງຫນ້ານ້ໍາ, ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກອົກຊີເຈນ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ນໍ້າເສຍ, ສ້າງສະພາບແວດລ້ອມ anaerobic ທີ່ສົ່ງເສີມການເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເລຍຢ່າງໄວວາ ແລະທໍາລາຍຄວາມສົມບູນທາງເຄມີຂອງນໍ້າ.

ຖາມ: ເຄື່ອງວັດແທກການສະທ້ອນແສງສາມາດວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແນວໃດ?

A: ເຄື່ອງວັດແທກ Refractometer ວັດແທກແສງສະຫວ່າງໂຄ້ງລົງເມື່ອມັນຜ່ານນ້ໍາ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ແທ້ຈິງ, ທ່ານຕ້ອງຄູນການອ່ານ (ໃນ Brix) ໂດຍຕົວຄູນດັດຊະນີ refractive ສະເພາະທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຜະລິດນ້ໍາ.

ຖາມ: ນ້ໍາຕັດ micro-emulsion ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບນ້ໍາແຂງ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການການຄຸ້ມຄອງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ແຮ່ທາດໃນນ້ໍາແຂງເຊັ່ນ: ແຄຊຽມແລະແມກນີຊຽມສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງ emulsion ທີ່ແຫນ້ນຫນາ. pH buffering ສະເພາະແລະສູດພິເສດແມ່ນມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ emulsion ຈາກການແຕກ.