ទឹកត្រជាក់ដែលធ្វេសប្រហែស នាំមកនូវការចំណាយដែលលាក់កំបាំង ដែលធ្វើឱ្យប្រាក់ចំណេញស្ងាត់ពីប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន។ ការពាក់ឧបករណ៍មិនគ្រប់ខែ ការឈប់សម្រាករបស់ម៉ាស៊ីនដែលមិនបានកំណត់ពេល និងបរិយាកាសការងារដែលមានគ្រោះថ្នាក់ គឺជាផលវិបាកផ្ទាល់នៃការគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវមិនល្អ។ ការបំផ្លាញសារធាតុរាវគឺជៀសមិនរួចនៅក្នុងបូមទឹកសកម្មណាមួយ។ ការបំបែកកំដៅ ការកកកុញប្រេង និងការបំពុលជីវសាស្រ្ត បំផ្លាញស្ថិរភាពនៃសារធាតុរាវ ដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងនូវការចំណាយប្រតិបត្តិការ និងការបោះចោល។ ការត្រឡប់មកវិញលើការវិនិយោគសម្រាប់ការថែទាំសារធាតុរាវត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ដោយប្រើសិទ្ធិ ការកាត់វត្ថុរាវ ដែលផ្គូផ្គងជាមួយនឹងការថែទាំយ៉ាងតឹងរ៉ឹងអាចបង្កើនអាយុកាលឧបករណ៍រហូតដល់ 214% ដោយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពត្រជាក់ ការបញ្ចេញទឹករំអិល និងការបោសសំអាតបន្ទះឈីប។ ការអនុវត្តពិធីការថែទាំដែលជំរុញដោយទិន្នន័យតាមស្ដង់ដារ បំប្លែងការគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវពីការចំណាយដែលមានប្រតិកម្មទៅជាយុទ្ធសាស្ត្រសកម្ម។ វិធីសាស្រ្តនេះពង្រីកជីវិតបូមទឹក ធ្វើឱ្យដំណើរការម៉ាស៊ីនមានស្ថេរភាព និងកាត់បន្ថយការចំណាយប្រតិបត្តិការសរុប។
ការត្រួតពិនិត្យសកម្មប្រចាំថ្ងៃនៃការផ្តោតអារម្មណ៍ និង pH ការពារការបរាជ័យនៃសារធាតុរាវដ៏មហន្តរាយ និងការរីករាលដាលនៃបាក់តេរី។
គីមីវិទ្យានៃវត្ថុរាវផ្សេងៗគ្នា ទាមទារការថែទាំជាក់លាក់ខ្ពស់ និងនីតិវិធីកំពូល ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាព និងជាតិរំអិលនៃសារធាតុ emulsion ។
ប្រេង tramp ឈ្លានពាន និងការដក swarf ជាប់ទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងការបញ្ចូលឧបករណ៍ពង្រីកអាយុកាល និងកាត់បន្ថយការលូតលាស់ជីវសាស្រ្ត។
ការសម្អាតប្រព័ន្ធបូមទឹកដែលបានគ្រោងទុក ដោយប្រើឧបករណ៍សម្អាតប្រព័ន្ធដែលខិតខំប្រឹងប្រែង ផ្តល់ទិន្នផលសន្សំប្រាក់ដុល្លាររឹង និងទន់ដែលអាចវាស់វែងបាន។
ផលប៉ះពាល់ផ្នែកហិរញ្ញវត្ថុនៃការថែរក្សាសារធាតុរាវកាត់
ការសន្សំរឹងធៀបនឹងប្រាក់ដុល្លារទន់
ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមដោយផ្ទាល់គឺអាចវាស់វែងបានខ្ពស់នៅពេលដែលពិធីការថែទាំត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅជាន់ហាង។ ហាងនានាមើលឃើញការសន្សំប្រាក់យ៉ាងច្រើនពីការកាត់បន្ថយប្រេកង់ជំនួសសារធាតុរាវ និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើការចោលកាកសំណល់ដែលមានគ្រោះថ្នាក់។ នៅពេលដែលអ្នកឈប់ចាក់សំរាមរៀងរាល់បីខែម្តង នោះការសន្សំលើការប្រមូលផ្តុំថ្មី និងសមាសធាតុនៃការចោលសំរាមយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ លើសពីនេះ ការរក្សាទឹករំអិលដ៏ល្អបំផុត និងភាពត្រជាក់បានពង្រីកអាយុជីវិតរបស់ឧបករណ៍យ៉ាងខ្លាំង។ កំដៅនិងការកកិតគឺជាសត្រូវចម្បងនៃ carbide និងការបញ្ចូលសេរ៉ាមិច។ តាមរយៈការរក្សាសារធាតុរាវនៅកំហាប់ត្រឹមត្រូវ និងមិនមានសារធាតុសំណឹក អ្នកបង្កើនផលត្រឡប់មកវិញលើការវិនិយោគឧបករណ៍។
អត្ថប្រយោជន៍ដោយប្រយោលក៏ចូលរួមចំណែកយ៉ាងសំខាន់ដល់ចំណុចខាងក្រោមផងដែរ។ ការថែរក្សាអង្គធាតុរាវឱ្យជាប់លាប់កាត់បន្ថយការឈប់សម្រាករបស់ម៉ាស៊ីនដែលបណ្តាលមកពីការស្ទះនៃបណ្តាញ coolant, ម៉ាស៊ីនបូមជាប់គាំង, ឬការថយចុះនៃដំណើរការ coolant ។ វាកាត់បន្ថយហានិភ័យសុខភាពរបស់ប្រតិបត្តិករ ដូចជាជំងឺរលាកស្បែក និងបញ្ហាផ្លូវដង្ហើម ដោយគ្រប់គ្រងការលូតលាស់របស់បាក់តេរី និងការពារសារធាតុរាវពីការប្រែពណ៌។ លើសពីនេះ វត្ថុរាវដែលស្អាត មានស្ថេរភាព ធានាបាននូវភាពប្រសើរឡើង ការបញ្ចប់ផ្ទៃជាប់គ្នានៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីន កាត់បន្ថយអត្រាសំណល់អេតចាយ និងពេលវេលាធ្វើការឡើងវិញ។
| វិធីសាស្រ្តថែទាំ |
ឧបករណ៍ជីវិត ផលប៉ះពាល់ |
Sump អាយុកាលរំពឹងទុក |
ប្រតិបត្តិករសុខភាព ហានិភ័យ |
នៃពេលវេលាទំនេរញឹកញាប់ |
| ប្រតិកម្ម (រត់ទៅបរាជ័យ) |
បន្ទាត់មូលដ្ឋាន (ពាក់ខ្ពស់) |
2-4 ខែ |
ខ្ពស់ (រលាកស្បែក ក្លិន) |
ញឹកញាប់ (ស្ទះ, ជូរ) |
| សកម្ម (ការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ) |
កើនឡើងដល់ +214% |
12+ ខែ |
កម្រិតទាប (គីមីវិទ្យាស្ថិរភាព) |
កម្រ (បានកំណត់ពេលតែប៉ុណ្ណោះ) |
ការកំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យសម្រាប់ការអនុវត្តលំហូរ
ការបង្កើតរង្វាស់មូលដ្ឋានគឺចាំបាច់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ ប្រេងរំអិល និងការជម្លៀសបន្ទះឈីបល្អបំផុតនៅក្នុងម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែតាមដានកំហាប់ pH និងភាពច្បាស់លាស់នៃសារធាតុរាវ ដើម្បីធានាថាការ coolant ដំណើរការដូចការរំពឹងទុកក្រោមបន្ទុកធ្ងន់។ អ្នកមិនអាចគ្រប់គ្រងអ្វីដែលអ្នកមិនវាស់វែងបានទេ។ បន្ទាត់មូលដ្ឋានតម្រូវឱ្យដឹងពីគោលដៅអាន Brix ពិតប្រាកដសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាក់លាក់របស់អ្នក កម្រិត pH នៃល្បាយស្រស់ និងកម្រិតដែលអាចទទួលយកបាននៃប្រេង tramp មុនពេល skimming គឺចាំបាច់។
កម្រិតនៃការបរាជ័យកំណត់សូចនាករពិតប្រាកដដែលបង្ហាញពីព្រំដែនរវាងវត្ថុរាវដែលអាចស្តារឡើងវិញបាន និងវត្ថុរាវដែលទាមទារការចោលទាំងស្រុង។ ការធ្លាក់ចុះភ្លាមៗនៃ pH ដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន បំបែកសារធាតុ emulsion ដែលប្រេង និងទឹកដាច់ដោយឡែកពីគ្នាទាំងស្រុង ឬការលូតលាស់របស់បាក់តេរីដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន គឺជាសូចនាករច្បាស់លាស់ដែលថាសារធាតុរាវបានឈានដល់ទីបញ្ចប់នៃជីវិតដែលអាចប្រើប្រាស់បាន។ នៅពេលដែល pH ធ្លាក់ចុះក្រោម 8.0 ការការពារច្រេះនឹងបរាជ័យ ហើយផ្នែកខ្លះចាប់ផ្តើមច្រេះនៅក្នុងម៉ាស៊ីន។ នៅចំណុចនេះ ការងើបឡើងវិញគីមីច្រើនតែមានតម្លៃថ្លៃជាងការសម្អាតពេញលេញ។
ការថែទាំកាត់ដេរទៅនឹងវត្ថុធាតុរាវកាត់ជាក់លាក់
វត្ថុរាវកាត់ពាក់កណ្តាលសំយោគ
វត្ថុរាវកាត់ពាក់កណ្តាលសំយោគ ទាមទារការថែទាំជាក់លាក់ ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពទឹករំអិល និងភាពត្រជាក់។ ការរក្សាសារធាតុ emulsion មានស្ថេរភាពនៅក្រោមកម្មវិធីដែលមានសម្ពាធខ្ពស់គឺជាគោលដៅចម្បង។ វត្ថុរាវទាំងនេះមានបរិមាណប្រេងរ៉ែទាបជាងប្រេងរលាយ ដោយពឹងផ្អែកលើសារធាតុ emulsifiers គីមីដើម្បីរក្សាប្រេងដែលផ្អាកនៅក្នុងទឹក។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែត្រួតពិនិត្យការប្រមូលផ្តុំយ៉ាងជិតស្និទ្ធដើម្បីការពារសារធាតុ emulsion ពីការបំបែកកំឡុងពេលកាត់ធ្ងន់។ ប្រសិនបើកំហាប់ធ្លាក់ចុះទាបពេក មេកានិករបស់ឧបករណ៍កាត់អាចបំបែកសារធាតុ emulsion ដាច់ពីគ្នាបាន។
អង្គធាតុរាវទាំងនេះមានភាពងាយរងគ្រោះជាក់លាក់មួយក្នុងការទប់ស្កាត់សារធាតុ emulsification ប្រេង។ ដោយសារតែពួកវាមានសារធាតុ emulsifiers ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្ទុកប្រេង ពួកគេនឹងស្រូបយកទឹករំអិល និងសារធាតុរាវធារាសាស្ត្រដែលលេចធ្លាយបានយ៉ាងងាយស្រួល។ ការចម្រោះឯកទេស និងការច្រោះដោយឈ្លានពាន ជាញឹកញាប់ត្រូវការជាចាំបាច់ ដើម្បីបំបែកសារធាតុកខ្វក់ មុនពេលពួកវាបញ្ចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធអង្គធាតុរាវ។ នៅពេលកែច្នៃវត្ថុធាតុរសើបដូចជា លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម ពិធីការជាក់លាក់ត្រូវតែរក្សាដើម្បីការពារស្នាមប្រឡាក់គីមី និងការបំបែកសារធាតុរាវ។ កម្រិត pH ខ្ពស់ ឬសារធាតុបន្ថែមសម្ពាធខ្លាំងជាក់លាក់អាចបណ្តាលឱ្យមានការ corrosion galvanic ឬស្នាមប្រឡាក់ងងឹតនៅលើផ្នែកអាលុយមីញ៉ូម aerospace ។
វត្ថុរាវកាត់សំយោគ
វត្ថុរាវកាត់សំយោគ ផ្តល់នូវសមត្ថភាពត្រជាក់ខ្ពស់ ប៉ុន្តែវាកើតឡើងជាមួយនឹងហានិភ័យនៃការបង្កើតសំណល់រឹង ប្រសិនបើការកើនឡើងកំហាប់មិនត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ដោយសារពួកវាមានផ្ទុកប្រេងរ៉ែសូន្យ ពួកវាច្រានចោលទាំងស្រុងនូវប្រេង tramp oil ដែលធ្វើឱ្យការស្គមមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការត្រួតពិនិត្យសារធាតុគីមីច្បាស់លាស់គឺចាំបាច់ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការខ្វះជាតិរំអិលធម្មជាតិ។ ប្រសិនបើទឹកហួត ហើយកំហាប់កើនឡើងខ្ពស់ពេក សមាសធាតុគីមីអាចស្ងួតលើផ្ទៃម៉ាស៊ីន ដោយបន្សល់ទុកនូវសំណល់គ្រីស្តាល់ស្អិត ឬរឹង ដែលកកស្ទះកំណាត់ និងគម្រប។
ការគ្រប់គ្រង Foam ក៏សំខាន់ផងដែរ។ បញ្ហា Foam សម្ពាធខ្ពស់ជាទូទៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធសំយោគសុទ្ធត្រូវតែត្រូវបានកាត់បន្ថយតាមរយៈការគ្រប់គ្រងកំហាប់គោលដៅ និងការប្រើប្រាស់ត្រឹមត្រូវនៃ defoamers ។ សំយោគដំណើរការស្អាត ប៉ុន្តែនៅក្រោម 1,000 PSI ប្រព័ន្ធ coolant តាមរយៈ-spindle ពួកគេអាចវាយចូលទៅក្នុងពពុះក្រាស់ដែលហៀរទឹកនិងបណ្តាលឱ្យស្នប់សម្ពាធខ្ពស់ cavitate ដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យនៃស្នប់ភ្លាមៗនិងការបែកបាក់ឧបករណ៍។
អង្គធាតុរាវកាត់មីក្រូ-Emulsion
ការរក្សារចនាសម្ព័ន្ធ emulsion តឹង និងទំហំភាគល្អិតល្អបំផុត គឺជាបញ្ហាប្រឈមចម្បងជាមួយ វត្ថុរាវកាត់មីក្រូ emulsion ។ នេះធានានូវការជ្រៀតចូលជ្រៅនៅក្នុងតំបន់កាត់។ ដំណក់ប្រេងនៅក្នុងមីក្រូ emulsion គឺមានលក្ខណៈមីក្រូទស្សន៍ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអង្គធាតុរាវធ្វើសកម្មភាពស្ទើរតែដូចសារធាតុសំយោគក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពត្រជាក់ ខណៈពេលដែលនៅតែផ្តល់ជាតិរំអិលនៃប្រេង។ វត្ថុរាវទាំងនេះមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះគុណភាពទឹក។ សារធាតុរ៉ែក្នុងទឹករឹងដូចជាកាល់ស្យូម និងម៉ាញេស្យូមអាចធ្វើឱ្យអស្ថិរភាពនៃសារធាតុ emulsion ដែលបណ្តាលឱ្យប្រេងបំបែក និងអណ្តែតដល់កំពូលជាស្នាមប្រឡាក់ក្រែម។
pH buffering ជាក់លាក់គឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីការពារការបំបែក។ ប្រសិនបើហាងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ទឹកអណ្តូង ឬទឹកក្រុងដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ (លើសពី 200 ppm) អ្នកត្រូវតែប្រើប្រព័ន្ធ osmosis បញ្ច្រាស (RO) ឬជ្រើសរើសមីក្រូ emulsion ដែលបង្កើតជាពិសេសជាមួយនឹងកញ្ចប់ស្ថេរភាពទឹករឹងខ្លាំង។ ការបរាជ័យក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពទឹកនឹងបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ជីវិតឧបករណ៍យ៉ាងឆាប់រហ័ស នៅពេលដែលប្រេងរំអិលធ្លាក់ចេញពីដំណោះស្រាយ។
ពិធីការតាមដានប្រចាំថ្ងៃ និងប្រចាំសប្តាហ៍
ការគ្រប់គ្រងការប្រមូលផ្តុំ (មាត្រដ្ឋាន Brix)
ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ចំណាំងផ្លាតបានត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការអានប្រចាំថ្ងៃគឺជាការចាំបាច់។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែគណនាកំហាប់ពិតដោយប្រើមេគុណសន្ទស្សន៍ចំណាំងបែររបស់សារធាតុរាវជាក់លាក់។ ការអាន 5.0 នៅលើមាត្រដ្ឋាន Brix មិនមានន័យថាកំហាប់ 5% លុះត្រាតែមេគុណគឺពិតប្រាកដ 1.0 ។ ការដំណើរការប្រព័ន្ធគ្មានខ្លាញ់ពេក ប្រថុយនឹងច្រែះលើផ្លូវម៉ាស៊ីន អាយុកាលឧបករណ៍មិនល្អ និងការលូតលាស់បាក់តេរីលឿន។ ការរត់សម្បូរពេកនាំឱ្យមានពពុះ សំណល់ស្អិតលើផ្នែក និងខ្ជះខ្ជាយការប្រមូលផ្តុំ។
ច្បាប់តឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការបំពេញបន្ថែមត្រូវតែអនុវត្តតាម ដើម្បីរក្សាសុខភាពបូម។
កុំបន្ថែមទឹកត្រង់ដោយផ្ទាល់ទៅស្នប់ ដើម្បីជំនួសការហួត។ នេះធ្វើឱ្យសារធាតុ emulsion ឆក់ ហើយបណ្តាលឱ្យបែក។
កុំបន្ថែមការផ្តោតអារម្មណ៍ត្រង់ដោយផ្ទាល់ទៅកន្លែងបូមទឹក។ វានឹងមិនលាយបញ្ចូលគ្នាបានត្រឹមត្រូវទេ ហើយនឹងលិចទៅបាត ឬអណ្តែតលើកំពូល។
តែងតែប្រើដំណោះស្រាយដែលបានលាយជាមុនសមាមាត្រត្រឹមត្រូវ។
បន្ថែមការផ្តោតអារម្មណ៍ទៅក្នុងទឹក មិនត្រូវទឹកដល់ការប្រមូលផ្តុំ ដើម្បីធានាបាននូវទំនាក់ទំនងគីមីត្រឹមត្រូវ។
ការតាមដានកម្រិត pH
ជួរ pH ល្អបំផុតស្តង់ដារសម្រាប់វត្ថុរាវការងារលោហៈគឺជាធម្មតា 8.8 ទៅ 9.2 ។ ការរក្សាជួរនេះធានានូវភាពធន់នឹងការ corrosion និងការគ្រប់គ្រងជីវសាស្រ្ត។ បាក់តេរីភាគច្រើនមិនអាចរស់បានក្នុងបរិយាកាសអាល់កាឡាំងខ្លាំង។ ម៉ែត្រ pH អេឡិចត្រូនិចដែលបានក្រិតតាមខ្នាត ជាទូទៅអាចទុកចិត្តបានជាងបន្ទះតេស្ត pH នៅក្នុងបរិយាកាសហាង ព្រោះថាបន្ទះសាកល្បងអាចពិបាកក្នុងការអានឲ្យបានត្រឹមត្រូវ នៅពេលដែលប្រឡាក់ដោយវត្ថុរាវងងឹត ឬប្រេងជាន់។
ភ្លាមៗ ការធ្លាក់ចុះ pH ដែលមិនអាចពន្យល់បានដើរតួជាសូចនាករដំបូងនៃការចម្លងរោគបាក់តេរី anaerobic ។ នៅពេលដែលបាក់តេរីប្រើប្រាស់សមាសធាតុនៃសារធាតុរាវ ពួកវាបញ្ចេញចោលនូវផលិតផលកាកសំណល់អាស៊ីត។ ប្រសិនបើអ្នកឃើញការធ្លាក់ចុះ pH ពី 9.0 ទៅ 8.4 ក្នុងរយៈពេលពីរបីថ្ងៃ អ្នកមានការឆ្លងមេរោគជីវសាស្រ្តសកម្ម ដែលទាមទារឱ្យមានខ្យល់អាកាសភ្លាមៗ និងការព្យាបាលជីវគីមីដែលមានសក្តានុពល មុនពេលសារធាតុរាវជូរទាំងស្រុង។
តាមដានប្រសិទ្ធភាពនៃសារធាតុរាវ និងរង្វាស់នៃការប្រើប្រាស់
ការបង្កើតពិធីការសម្រាប់តាមដានការប្រើប្រាស់សារធាតុរាវតាមពេលវេលាជួយរកឃើញការអូសឬលេចធ្លាយច្រើនពេក។ ប្រសិនបើភ្លាមៗម៉ាស៊ីនមួយត្រូវការសារធាតុរាវគ្រឿងសម្អាងពីរដងច្រើនជាងធម្មតា អ្នកទំនងជាមានឧបករណ៍បញ្ជូនបន្ទះសៀគ្វីទាញទឹកត្រជាក់ដែលលើស ឬការលេចធ្លាយរាងកាយនៅក្នុងលំនៅដ្ឋានបូមទឹក។ ការធ្វើស្តង់ដារនៃការត្រួតពិនិត្យសមាមាត្រសារធាតុរាវគ្រឿងសម្អាងការពារការរសាត់បន្តិចម្តងៗពីមូលដ្ឋានគីមីគោលដៅ។ ដោយសារតែទឹកហួត ប៉ុន្តែការប្រមូលផ្តុំគីមីមិនកើតឡើង សារធាតុរាវគ្រឿងសម្អាងគួរតែត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជានិច្ចក្នុងសមាមាត្រដែលមិនសូវល្អ (ឧទាហរណ៍ 1% ទៅ 3%) ជាងកំហាប់បូមទឹកគោលដៅ (ឧទាហរណ៍ 7%) ដើម្បីរក្សាលំនឹង។
ការគ្រប់គ្រងការចម្លងរោគ និងការច្រោះ
ការគ្រប់គ្រងប្រេង Tramp
ប្រភពទូទៅនៃប្រេង tramp រួមមាន ប្រេងរំអិលផ្លូវ ការលេចធ្លាយធារាសាស្ត្រ និងប្រេង spindle ។ ប្រេងត្រាំបង្កើតរបាំងអុកស៊ីហ៊្សែនលើផ្ទៃវត្ថុរាវដែលធ្វើអោយបំពង់បូមទឹក ជំរុញការលូតលាស់បាក់តេរី anaerobic ។ វាក៏ស្រោបឧបករណ៍កាត់ផងដែរ ការពារការ coolant ពីការឈានដល់គែមកាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការឆក់កម្ដៅ និងការបញ្ចូលការបរាជ័យ។
ដំណោះស្រាយដកយកចេញដោយមេកានិចមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៅពេលអនុវត្ត និងថែទាំបានត្រឹមត្រូវ។ ខ្សែក្រវាត់ skimmers គឺសាមញ្ញ និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ការបូមតូច។ Disk skimmers ផ្តល់អត្រាការដកយកចេញខ្ពស់ជាង។ Coalescers គឺមានប្រសិទ្ធភាពបំផុតសម្រាប់ប្រព័ន្ធធំ ឬកណ្តាល ព្រោះវាសកម្មទាញសារធាតុរាវចេញពីបូម បំបែកប្រេងដោយប្រើ baffles ឬ media និងត្រឡប់ទឹក coolant ស្អាតទៅម៉ាស៊ីនវិញ។ coalescer អាចពន្យារជីវិតរបស់បូមដោយគ្មានកំណត់ ប្រសិនបើថែទាំត្រឹមត្រូវ។
ការដក Swarf និង Particulate
សារធាតុមីក្រូទស្សន៍ដែលផ្អាក ជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់ការកកិតឧបករណ៍ ការបង្កើតកំដៅ និងការរិចរិលនៃផ្ទៃ។ នៅពេលដែលអ្នកបូមទឹកត្រជាក់ដែលកខ្វក់ត្រលប់មកវិញតាមរយៈ spindle នោះ អ្នកកំពុងបូមខ្សាច់ផ្នែក និងឧបករណ៍កាត់របស់អ្នក។ ដែកវណ្ណះ និងអាលុយមីញ៉ូមមានកេរ្តិ៍ឈ្មោះល្បីល្បាញសម្រាប់ការបង្កើតភាគល្អិតល្អិតល្អន់ដែលជាប់គាំងនៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។
ប្រព័ន្ធចម្រោះផ្សេងៗផ្តល់នូវការដោះដូរប្រតិបត្តិការផ្សេងៗគ្នា។ ឧបករណ៍បំបែកម៉ាញេទិកគឺល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់វត្ថុធាតុដែកដូចជាដែក និងដែកវណ្ណះ ប៉ុន្តែគ្មានប្រយោជន៍សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមទេ។ តម្រងគ្រែក្រដាសផ្តល់នូវភាពច្បាស់លាស់ដ៏ល្អ ប៉ុន្តែទាមទារការចំណាយប្រើប្រាស់ជាបន្តបន្ទាប់សម្រាប់ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយតម្រង។ ម៉ាស៊ីន centrifuges ផ្តល់នូវកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃការយកចេញនូវភាគល្អិតដោយគ្មានសម្ភារៈប្រើប្រាស់ ប៉ុន្តែត្រូវការការវិនិយោគដើមទុនជាមុនដ៏សំខាន់ និងការសម្អាតចានទឹកសំណល់ជាប្រចាំ។
ការគ្រប់គ្រងជីវសាស្រ្ត៖ ការពារបាក់តេរី និងផ្សិត
យន្តការនៃការបូមធូលី
'ក្លិនព្រឹកថ្ងៃច័ន្ទ' បង្កឡើងដោយឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីត គឺជាលទ្ធផលនៃបាក់តេរី anaerobic និងការកកើតនៃផ្សិត។ បាក់តេរីទាំងនេះលូតលាស់នៅក្នុងបរិស្ថានដែលគ្មានអុកស៊ីហ្សែន។ សារធាតុរាវដែលនៅទ្រឹង ស្រទាប់ប្រេង និងកំហាប់មិនល្អ បង្កើតជាកន្លែងបង្កាត់ពូជដ៏ល្អសម្រាប់អតិសុខុមប្រាណទាំងនេះ។ នៅចុងសប្តាហ៍ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនបូមទឹកបានរលត់ ប្រេងត្រាំបានហក់ឡើងលើផ្ទៃ ដោយបិទអុកស៊ីសែន។ បាក់តេរីកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយប្រើប្រាស់សារធាតុ emulsifiers និង rust inhibitors នៅក្នុងសារធាតុរាវ។
ផ្សិតបង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមរាងកាយខុសគ្នា។ ខណៈពេលដែលបាក់តេរីបណ្តាលឱ្យមានក្លិន និង pH ធ្លាក់ចុះនោះ ផ្សិតនឹងលូតលាស់ទៅជាកម្រាលក្រាស់ ស្អិត ដែលស្ទះផ្លូវទឹក បំពង់ស្រូបយក និងអេក្រង់ត្រឡប់មកវិញ។ ការឆ្លងមេរោគផ្សិតគឺពិបាកក្នុងការលុបបំបាត់នៅពេលដែលបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងបរិក្ខារនៃម៉ាស៊ីន CNC ។
យុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយ
វិធីសាស្រ្តនៃការបញ្ចេញខ្យល់តាមមេកានិក និងវដ្តចរាចរដែលបានកំណត់ពេលក្នុងអំឡុងពេលម៉ាស៊ីនឈប់ដំណើរការរំខានដល់បរិស្ថាន anaerobic ។ ការរត់វដ្តបូមចុងសប្តាហ៍គឺជាយុទ្ធសាស្ត្រសាមញ្ញ ប៉ុន្តែមានប្រសិទ្ធភាព។ ការកំណត់ម៉ោងដើម្បីដំណើរការម៉ាស៊ីនបូមទឹកត្រជាក់រយៈពេល 15 នាទីរៀងរាល់ពីរបីម៉ោងម្តងនៅចុងសប្តាហ៍ បំបែកស្រទាប់ប្រេង tramp និងណែនាំអុកស៊ីសែនទៅក្នុងអង្គធាតុរាវ ការពារបាក់តេរី anaerobic ពីការកាន់កាប់។
អន្តរាគមន៍គីមី ដូចជាការប្រើប្រាស់ដោយសុវត្ថិភាព និងវាស់វែងនៃជីវគីមី និងថ្នាំសម្លាប់ផ្សិត ត្រូវតែអនុវត្តតាមការពិចារណាលើបទប្បញ្ញត្តិ និងពិធីសារសុវត្ថិភាពរបស់ប្រតិបត្តិករ។ Biocides គួរតែត្រូវបានប្រើជាវិធានការកែតម្រូវប៉ុណ្ណោះ មិនមែនជាឈើច្រត់បង្ការទេ។ ការប្រើប្រាស់ជីវគីមីច្រើនពេកអាចនាំឱ្យបាក់តេរីធន់ទ្រាំ និងបង្កើនហានិភ័យនៃការរលាកស្បែក។ តែងតែចាក់ថ្នាំយ៉ាងពិតប្រាកដទៅតាមការបញ្ជាក់របស់អ្នកផលិត។
ការសម្អាតប្រព័ន្ធ និងការថែទាំបូមទឹក។
សូចនាករសម្រាប់ការជំនួសសារធាតុរាវពេញលេញ
ចំណុចនៃការមិនត្រលប់មកវិញត្រូវបានសម្គាល់ដោយសារធាតុ emulsion បំបែក ការធ្លាក់ចុះ pH ដែលមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន បន្ទុកជីវសាស្រ្តធ្ងន់ធ្ងរ និងរង្វាស់នៃការអនុវត្តដែលធ្លាក់ចុះជាបន្តបន្ទាប់។ នៅពេលដែលសូចនាករទាំងនេះមានវត្តមាន ការជំនួសសារធាតុរាវពេញលេញគឺចាំបាច់។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងបន្ថែម pH buffers, defoamers និង biocides ជានិច្ចដើម្បីរក្សាម៉ាស៊ីនឱ្យដំណើរការ តុល្យភាពគីមីនៃសារធាតុរាវត្រូវបានបំផ្លាញ។ ការចាក់សំរាមគឺមានតម្លៃថោកជាងការជំនួសកំណាត់ច្រែះ និងផ្នែកដែលត្រូវបានគេបោះចោល។
ពិធីការសម្អាតបូមទឹករយៈពេល 6-12 ខែ
ការសម្អាតបានត្រឹមត្រូវតម្រូវឱ្យមានច្រើនជាងគ្រាន់តែបូមយកវត្ថុរាវចាស់ចេញ ហើយបន្ថែមទឹកថ្មី។ អ្នកត្រូវសម្អាតម៉ាស៊ីន។
បន្ថែមម៉ាស៊ីនបូមទឹកឧស្សាហកម្មទៅវត្ថុរាវកខ្វក់នៅកំហាប់ 3% ទៅ 5% មុនពេលបង្ហូរ។
ធ្វើចរាចរឧបករណ៍សម្អាតតាមគ្រប់ខ្សែ ប្រព័ន្ធទឹកត្រជាក់តាមស្នូល និងបំពង់លាងសម្អាតយ៉ាងហោចណាស់ 2 ទៅ 4 ម៉ោង ដើម្បីបង្ហូរជីវហ្វីល និងស្រទាប់ទឹករឹង។
បូមចេញនូវអង្គធាតុរាវ ហើយអនុវត្តការទាញយករាងកាយនៃ swarf, chips, និង sludge ពីជាន់បូមទឹក និងជញ្ជាំងម៉ាស៊ីន។
លាងសម្អាតប្រព័ន្ធទាំងមូលដោយទឹកស្អាតដើម្បីយកសំណល់ដែលស្អាតចេញ។ ឧបករណ៍សម្អាតដែលនៅសេសសល់នឹងបំផ្លាញចោលនូវបណ្តុំថ្មីនៃ coolant ភ្លាមៗ។
បញ្ចូលធុងទឹកឡើងវិញជាមួយនឹងទឹកត្រជាក់ស្រស់ដែលលាយបញ្ចូលគ្នាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
ការវាយតម្លៃហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងលទ្ធភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន
ការយកឈ្នះលើឧបសគ្គនៃការសុំកូនចិញ្ចឹម
ការផ្លាស់ទីជាន់ហាងពីការចោលសារធាតុរាវដែលមានប្រតិកម្មទៅជាការវាស់វែងប្រចាំថ្ងៃដែលបានកត់ត្រាទុកយ៉ាងសកម្មទាមទារឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរវប្បធម៌។ ការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករគឺចាំបាច់ណាស់។ ជាងម៉ាស៊ីនត្រូវតែយល់ថា coolant គឺជាឧបករណ៍កាត់ មិនមែនគ្រាន់តែទឹកកខ្វក់នោះទេ។ ការបង្ហាញអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការវិនិយោគនៅក្នុងឧបករណ៍វាស់សមាមាត្រស្វ័យប្រវត្តិ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ចំណាំងផ្លាតកម្រិតខ្ពស់ និងឧបករណ៍ skimming បន្តទាមទារឱ្យបង្ហាញពី ROI រយៈពេលវែងតាមរយៈការកាត់បន្ថយការចំណាយលើឧបករណ៍ និងលុបបំបាត់ពេលវេលារងចាំ។
ការធ្វើមាត្រដ្ឋាននៅក្នុងហាងដែលមានបរិមាណខ្ពស់។
ការផ្លាស់ប្តូរពីការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនបូមទឹកបុគ្គលទៅការអនុវត្តប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវកណ្តាលធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅទូទាំងប្រតិបត្តិការធំ។ ប្រព័ន្ធកណ្តាលជួយសម្រួលការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំ ដោយអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបច្ចេកទេសម្នាក់គ្រប់គ្រងសារធាតុរាវសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចំនួន 50 ពីទីតាំងតែមួយ។ ទោះបីជាពួកគេត្រូវការការរៀបចំ និងបរិក្ខារដំបូងយ៉ាងសំខាន់ក៏ដោយ ប៉ុន្តែស្ថេរភាព និងការសន្សំកម្លាំងពលកម្មនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មដែលមានបរិមាណច្រើនគឺមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការថែទាំដែលគាំទ្រដោយទិន្នន័យជាប់លាប់គឺជាតម្រូវការដែលមិនអាចចរចារបានសម្រាប់ការបង្កើន ROI នៃប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងការវិនិយោគឧបករណ៍។ ជ្រើសរើសឧបករណ៍គ្រប់គ្រងវត្ថុរាវ និងគីមីសាស្ត្រ ដោយផ្អែកលើគុណភាពទឹកជាក់លាក់នៃគ្រឿងបរិក្ខាររបស់អ្នក សម្ភារៈម៉ាស៊ីនចម្បង និងកម្រិតបញ្ជូនកម្លាំងពលកម្មដែលមានសម្រាប់ថែទាំ។ បញ្ឈប់ការចាត់ចែងទឹកត្រជាក់ជាការគិតក្រោយ ហើយចាប់ផ្តើមគ្រប់គ្រងវាជាទ្រព្យសកម្មប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់។
ធ្វើសវនកម្មដ៏ទូលំទូលាយនៃសុខភាពបូមទឹកបច្ចុប្បន្ន និងឯកសារមូលដ្ឋាន pH និងការអាន Brix ។
កំណត់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ចំណាំងផ្លាតរបស់ហាងទាំងអស់ភ្លាមៗដោយប្រើទឹកចម្រោះ។
បង្កើតកំណត់ហេតុថែទាំប្រចាំថ្ងៃយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងជាឯកសារភ្ជាប់ជាមួយគ្រប់ម៉ាស៊ីន។
ដំឡើងឧបករណ៍ស្គីមេកានិកនៅលើបូមទឹកសកម្មទាំងអស់ ហើយកំណត់ឱ្យពួកវាដំណើរការក្នុងអំឡុងពេលក្រៅម៉ោង។
សំណួរគេសួរញឹកញាប់
សំណួរ៖ តើកម្រិត pH ដ៏ល្អសម្រាប់កាត់សារធាតុរាវគឺជាអ្វី?
ចម្លើយ៖ កម្រិត pH ដ៏ល្អសម្រាប់វត្ថុរាវដែលធ្វើការលើលោហៈភាគច្រើនគឺជាធម្មតានៅចន្លោះ 8.8 និង 9.2។ ការរក្សាជួរនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការធានានូវភាពធន់នឹងការច្រេះនៅលើផ្នែកម៉ាស៊ីន និងការគ្រប់គ្រងការលូតលាស់ជីវសាស្រ្តនៅក្នុងបូមទឹក។
សំណួរ៖ តើសារធាតុរាវកាត់ត្រូវផ្លាស់ប្តូរទាំងស្រុងញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?
ចម្លើយ៖ ការសម្អាតប្រព័ន្ធពេញលេញ និងការជំនួសសារធាតុរាវត្រូវបានណែនាំជាទូទៅរៀងរាល់ 6 ទៅ 12 ខែ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាអាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការអនុវត្តការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ កម្រិតនៃការចម្លងរោគ និងកម្មវិធីម៉ាស៊ីនជាក់លាក់។
សំណួរ៖ តើអ្វីបណ្តាលឱ្យសារធាតុរាវកាត់បង្កើតក្លិនមិនល្អ?
ចម្លើយ៖ ក្លិនមិនល្អនៃថ្ងៃច័ន្ទគឺបណ្តាលមកពីឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនស៊ុលហ្វីតដែលផលិតដោយបាក់តេរី anaerobic ។ បាក់តេរីទាំងនេះលូតលាស់នៅក្នុងអង្គធាតុរាវដែលនៅទ្រឹង ជាពិសេសនៅពេលដែលស្រទាប់ប្រេងត្រាំបិទលើផ្ទៃ និងធ្វើឱ្យកម្រិតអុកស៊ីសែនថយចុះ។
សំណួរ៖ តើអ្នកលាយវត្ថុរាវកាត់ពាក់កណ្តាលសំយោគដោយរបៀបណា?
ចម្លើយ៖ កុំបន្ថែមទឹកត្រង់ ឬប្រមូលផ្តុំត្រង់ដោយផ្ទាល់ទៅកន្លែងបូមទឹក។ តែងតែប្រើដំណោះស្រាយលាយមុនសមាមាត្រត្រឹមត្រូវ លាយតាមឧត្ដមគតិដោយប្រើឧបករណ៍សមាមាត្រស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពគីមីត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃសារធាតុ emulsion ។
សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាប្រេងត្រាំមានគ្រោះថ្នាក់ដល់អាយុជីវិតរបស់វត្ថុរាវកាត់សំយោគ?
ចម្លើយ៖ ប្រេងត្រាំបង្កើតជាស្រទាប់លើផ្ទៃវត្ថុរាវ ដើរតួជារបាំងអុកស៊ីហ្សែន។ នេះធ្វើឱ្យសារធាតុរាវនេះថប់ដង្ហើម បង្កើតបរិយាកាស anaerobic ដែលជំរុញការលូតលាស់បាក់តេរីយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងធ្វើឱ្យខូចគុណភាពគីមីរបស់សារធាតុរាវ។
សំណួរ៖ តើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ចំណាំងផ្លាតអាចវាស់កំហាប់អង្គធាតុរាវដោយរបៀបណា?
ចម្លើយ៖ ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ចំណាំងបែរវាស់ពីរបៀបដែលពន្លឺពត់នៅពេលវាឆ្លងកាត់អង្គធាតុរាវ។ ដើម្បីទទួលបានការផ្តោតអារម្មណ៍ពិត អ្នកត្រូវតែគុណការអាន (ជា Brix) ដោយមេគុណសន្ទស្សន៍ចំណាំងបែរជាក់លាក់ដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតវត្ថុរាវ។
សំណួរ៖ តើវត្ថុរាវកាត់មីក្រូ emulsion អាចប្រើជាមួយទឹករឹងបានទេ?
ចម្លើយ៖ បាទ ប៉ុន្តែពួកគេទាមទារការគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ សារធាតុរ៉ែក្នុងទឹករឹងដូចជាកាល់ស្យូម និងម៉ាញេស្យូមអាចធ្វើឱ្យអស្ថិរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធ emulsion តឹង។ pH buffering ជាក់លាក់ និងរូបមន្តពិសេសគឺចាំបាច់ជាញឹកញាប់ដើម្បីការពារ emulsion ពីការបំបែក។
