Hochleistungsschneidöl für Diamantdrahtsägen

a) Langfristiger Rostschutz

Fügen Sie einen zusammengesetzten Rost- und Korrosionshemmer hinzu, um Feuchtigkeit und Sauerstoff zu isolieren, den Diamantdraht und die Metallteile der Ausrüstung zu schützen und den Verarbeitungszyklus des Diamantdrahtsägens zu verlängern.

b) Effiziente Kühlung

Fügen Sie einen zusammengesetzten Rost- und Korrosionshemmer hinzu, um Feuchtigkeit und Sauerstoff zu isolieren, den Diamantdraht und die Metallteile der Ausrüstung zu schützen und den Verarbeitungszyklus des Diamantdrahtsägens zu verlängern.

c) Verlustarme Schmierung

Hochdruckschmierstoffe reduzieren den Reibungskoeffizienten auf 0,05 und reduzieren so den Verschleiß der Seilsäge und das Absplittern des Materials.

d) Spanentfernung und Verletzungsprävention

Die Formel mit hoher Fließfähigkeit in Kombination mit der elektrostatischen Adsorptionstechnologie kann 99 % der Ablagerungen im Mikrometerbereich entfernen und Kratzer auf der Oberfläche reduzieren.

e) Hochgeschwindigkeitsdurchdringung

Niedrigviskose Formel, dringt in 0,1 Sekunden in die Schneidschnittstelle ein, geeignet für eine Drahtgeschwindigkeit von 20 m/s.

a) Halbleiter mit großer Bandlücke

• Siliziumkarbid (SiC)/Galliumnitrid (GaN): Reduzieren Sie den Reibungsverlust beim Schneiden, verbessern Sie die Waferpräzision und Oberflächenqualität und erfüllen Sie die Präzisionsverarbeitungsanforderungen von Halbleitermaterialien mit hoher Härte.

b) Optoelektronikindustrie

• Saphir/Quarzglas/Laserkristall: Reduzieren Sie Schnittkratzer und Risse, stellen Sie die Lichtdurchlässigkeit und Ebenheit optischer Elemente sicher und erfüllen Sie die hohen Sauberkeitsanforderungen optischer Geräte.

c) Keramische Materialien

• Leistungsmodul aus Zirkonoxid/Aluminiumnitrid: Optimieren Sie die Wärmeableitung beim Schneiden und die Werkzeugschmierung, um eine präzise Bearbeitung von Keramik zu erreichen und die strukturelle Festigkeit und Zuverlässigkeit elektronischer Verpackungskomponenten zu verbessern.

d) Neue Energiematerialien

• Wismuttellurid/Lithium-Verbindungskristall: Reduziert Schnittschäden spröder Materialien und gewährleistet die chemische Stabilität und Ausbeute von Batteriekathodenmaterialien/thermoelektrischen Materialien.

a) Zugabemethode: Schneidöl, das direkt verwendet werden kann, kann durch direkte Zugabe in die Umlaufausrüstung verwendet werden.

b) Tägliche Wartung: Bei täglichem Gebrauch einfach nach Verbrauch hinzufügen und bei der Filterwartung gute Arbeit leisten.

c) Verbotene Dinge: Das Mischen von Schneidölen verschiedener Marken, Qualitäten und Modelle ist strengstens untersagt, um eine Beeinträchtigung der Nutzungswirkung und der Geräteleistung zu vermeiden.

d) Verpackungsspezifikation: Verpackt in Kunststofffässern mit den Spezifikationen 20 Liter/Fass und 200 Liter/Fass.

e) Transport und Lagerung: Dieses Produkt ist kein Gefahrgut und lässt sich gut lagern und transportieren. Die Speicherdauer beträgt zwei Jahre. Es muss in einem kühlen, belüfteten und trockenen Lagerhaus gelagert werden. Die Lagertemperatur sollte zwischen 5 und 40 °C liegen.

f) Lagerungsanforderung: Achten Sie bei unbenutztem Schneidöl darauf, den Fassdeckel festzuziehen, um zu verhindern, dass sich Feuchtigkeit und Verunreinigungen vermischen und die Produktqualität beeinträchtigen.