| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
405
Dầu cắt hiệu suất cao 405 dành cho máy cưa dây kim cương là chất bôi trơn và làm mát hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho quá trình cắt các vật liệu cứng và giòn có độ cứng cao, độ bền thấp và dễ phân mảnh. Với những ưu điểm độc đáo về khả năng cắt có độ chính xác cao, hư hỏng vật liệu thấp và tỷ lệ sử dụng tài nguyên cao, sản phẩm này đã trở thành quy trình hỗ trợ cốt lõi trong các lĩnh vực công nghệ cao như quang điện, chất bán dẫn, gốm sứ chính xác và chế biến sapphire, giúp doanh nghiệp đạt được sản xuất công nghiệp hiệu quả, ổn định và tiêu thụ thấp.
a) Chống rỉ sét lâu dài
Thêm chất ức chế chống gỉ và ăn mòn tổng hợp để cách ly độ ẩm và oxy, bảo vệ dây kim cương và các bộ phận kim loại của thiết bị, đồng thời kéo dài chu trình xử lý cưa dây kim cương.
b) Làm mát hiệu quả
Thêm chất ức chế chống gỉ và ăn mòn tổng hợp để cách ly độ ẩm và oxy, bảo vệ dây kim cương và các bộ phận kim loại của thiết bị, đồng thời kéo dài chu trình xử lý cưa dây kim cương.
c) Bôi trơn tổn thất thấp
Chất bôi trơn cực áp làm giảm hệ số ma sát xuống 0,05, giảm mài mòn cưa dây và sứt mẻ vật liệu.
d) Loại bỏ chip và ngăn ngừa thương tích
Công thức có tính lưu động cao kết hợp với công nghệ hấp phụ tĩnh điện có thể loại bỏ 99% mảnh vụn có kích thước micron và giảm thiểu các khuyết tật trầy xước bề mặt.
e) Thâm nhập tốc độ cao
Công thức có độ nhớt thấp, thẩm thấu vào bề mặt cắt trong 0,1 giây, phù hợp với tốc độ dây 20 m/s.
| Đặc trưng | Đơn vị | dữ liệu |
Ngoại quan (dung dịch không pha loãng) |
- |
chất lỏng trong suốt |
| Điểm chớp cháy | [°C] | Lớn hơn 135 |
| điểm đổ | [°C] | -3 |
| Độ nhớt | m2/s | 4,5-5 |
| Tỉ trọng | [kg/m³ 0,15oC] | 0,85±0,5 |
a) Chất bán dẫn có vùng cấm rộng
Cacbua silic (SiC)/gallium nitride (GaN): Giảm tổn thất ma sát khi cắt, cải thiện độ chính xác của tấm bán dẫn và chất lượng bề mặt, đồng thời đáp ứng các yêu cầu xử lý chính xác của vật liệu bán dẫn có độ cứng cao.
b) Công nghiệp quang điện tử
Sapphire/thủy tinh thạch anh/tinh thể laser: Giảm vết trầy xước và vết nứt khi cắt, đảm bảo độ truyền ánh sáng và độ phẳng của các thành phần quang học, đồng thời đáp ứng yêu cầu về độ sạch cao của thiết bị quang học.
c) Vật liệu gốm sứ
Mô-đun năng lượng zirconia/nhôm nitrit: Tối ưu hóa khả năng tản nhiệt khi cắt và bôi trơn dụng cụ để đạt được độ chính xác trong quá trình xử lý gốm sứ, đồng thời cải thiện độ bền kết cấu và độ tin cậy của các bộ phận đóng gói điện tử.
d) Vật liệu năng lượng mới
Tinh thể hợp chất bismuth Telluride/lithium: Giảm hư hỏng khi cắt của vật liệu giòn và đảm bảo độ ổn định hóa học và hiệu suất của vật liệu cực âm/vật liệu nhiệt điện của pin.
a) Phương pháp bổ sung: Đối với dầu cắt gọt có thể sử dụng trực tiếp thì có thể đưa vào sử dụng bằng cách bổ sung trực tiếp vào thiết bị tuần hoàn.
b) Bảo trì hàng ngày: Trong quá trình sử dụng hàng ngày chỉ cần bổ sung theo mức tiêu thụ và thực hiện tốt công việc bảo trì lọc.
c) Các vấn đề bị nghiêm cấm: Nghiêm cấm pha trộn các loại dầu cắt gọt có nhãn hiệu, chất lượng, mẫu mã khác nhau để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng và hiệu suất của thiết bị.
d) Quy cách đóng gói: Đóng gói trong thùng nhựa quy cách 20 lít/thùng và 200 lít/thùng.
e) Vận chuyển, lưu kho: Sản phẩm này không phải là hàng nguy hiểm, thuận tiện cho việc lưu kho, vận chuyển. Thời gian lưu trữ là hai năm. Nó cần được bảo quản trong kho mát, thông gió và khô ráo. Nhiệt độ bảo quản nên được duy trì trong khoảng 5-40°C.
f) Yêu cầu bảo quản: Đối với dầu cắt gọt chưa sử dụng phải đậy kín nắp thùng để tránh hơi ẩm và tạp chất lẫn vào ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
nội dung trống rỗng!