Olio da taglio ad alte prestazioni per seghe a filo diamantato

a) Prevenzione della ruggine a lungo termine

Aggiungere un antiruggine composito e un inibitore della corrosione per isolare l'umidità e l'ossigeno, proteggere il filo diamantato e le parti metalliche dell'attrezzatura ed estendere il ciclo di lavorazione del taglio a filo diamantato.

b) Raffreddamento efficiente

Aggiungere un antiruggine composito e un inibitore della corrosione per isolare l'umidità e l'ossigeno, proteggere il filo diamantato e le parti metalliche dell'attrezzatura ed estendere il ciclo di lavorazione del taglio a filo diamantato.

c) Lubrificazione a basse perdite

I lubrificanti per pressioni estreme riducono il coefficiente di attrito a 0,05, riducendo l'usura della sega a filo e la scheggiatura del materiale.

d) Rimozione dei trucioli e prevenzione degli infortuni

La formula ad alta fluidità combinata con la tecnologia di adsorbimento elettrostatico può rimuovere il 99% dei detriti a livello di micron e ridurre i difetti di graffio superficiale.

e) Penetrazione ad alta velocità

Formula a bassa viscosità, penetra nell'interfaccia di taglio in 0,1 secondi, adatta per una velocità del filo di 20 m/s.

a) Semiconduttore ad ampio gap di banda

• Carburo di silicio (SiC)/nitruro di gallio (GaN): riduce la perdita di attrito da taglio, migliora la precisione del wafer e la qualità della superficie e soddisfa i requisiti di lavorazione di precisione dei materiali semiconduttori ad alta durezza.

b) Industria optoelettronica

• Vetro zaffiro/quarzo/cristallo laser: riduce i graffi e le crepe da taglio, garantisce la trasmissione della luce e la planarità degli elementi ottici e soddisfa gli elevati requisiti di pulizia dei dispositivi ottici.

c) Materiali ceramici

• Modulo di potenza in zirconio/nitruro di alluminio: ottimizza la dissipazione del calore di taglio e la lubrificazione degli utensili per ottenere una lavorazione di precisione della ceramica e migliorare la resistenza strutturale e l'affidabilità dei componenti dell'imballaggio elettronico.

d) Nuovi materiali energetici

• Tellururo di bismuto/cristallo composto di litio: riduce i danni da taglio dei materiali fragili e garantisce la stabilità chimica e la resa dei materiali catodici/materiali termoelettrici della batteria.

a) Metodo di aggiunta: per l'olio da taglio che può essere utilizzato direttamente, è possibile utilizzarlo aggiungendolo direttamente all'apparecchiatura di circolazione.

b) Manutenzione giornaliera: durante l'uso quotidiano, basta aggiungere in base al consumo e fare un buon lavoro nella manutenzione della filtrazione.

c) Questioni vietate: è severamente vietato mescolare oli da taglio di marche, qualità e modelli diversi per evitare di influenzare l'effetto d'uso e le prestazioni dell'attrezzatura.

d) Specifiche dell'imballaggio: confezionato in fusti di plastica con specifiche di 20 litri/barile e 200 litri/barile.

e) Trasporto e stoccaggio: questo prodotto non è un bene pericoloso ed è conveniente per lo stoccaggio e il trasporto. Il periodo di conservazione è di due anni. Deve essere conservato in un magazzino fresco, ventilato e asciutto. La temperatura di conservazione deve essere mantenuta tra 5-40°C.

f) Requisiti di conservazione: per l'olio da taglio non utilizzato, assicurarsi di serrare il coperchio del cilindro per evitare che umidità e impurità si mescolino e compromettano la qualità del prodotto.