チップリサイクル用 UV 熱硬化型接着剤除去剤

a) 非破壊から高価値コンポーネントまで

包括的な互換性テストにより、PL31 が精密部品の重要な材料を損傷しないことが確認されています。

• 光学チップ/レンズ: 48 時間の浸漬テストで光透過率の損失が 0% であることが示されています (一般的な光学部品規格を満たしています)

• 半導体コンポーネント: 銅パッドまたはシリコン基板に腐食なし (一般的な電子機器製造品質基準に準拠)

• PCB アセンブリ: はんだ接合部の層間剥離や変色がなく完全性を維持します。

b) リワークラインのコスト効率

PL31 は接着剤の厚さに適応し、性能とコストのバランスを保ちます。

• ヘビー UV 熱硬化ボンド: 1:1 ～ 1:5 希釈 (PL31:DI 水)

• 軽い残留結合: 1:10 ～ 1:20 希釈 (PL31:DI 水)

c) 輸出に関するグローバルコンプライアンス

PL31 は、エレクトロニクスの製造および輸出に関する厳しい基準を満たしています。

• 業界標準のRoHS要件に準拠

• 低ハロゲン含有量 (Cl+Br: 120mg/kg、業界の低ハロゲン仕様を満たす) – CPST レポート (No. C211018067001-1) で検証

• 低 VOC (45g/L、関連する EU 環境指令に準拠)

d) 工場の再加工装置とシームレスにフィット

PL31 は、電子機器リワーク ステーションの標準である 28 ～ 40kHz の超音波洗浄器で動作します。低泡配合 (50℃で泡の高さ <5mm) によりノズルの詰まりを防ぎ、装置のダウンタイムを削減し、連続的なリワークラインの運用をサポートします。

パラメータのカテゴリ	主な仕様	注意事項
コア特性	pH11±1(アルカリ性);淡黄色透明の液体	精密な切りくずに対しても安全です。 CPSTレポートが検証されました
パフォーマンス	8 ～ 12 分の除去。 1:1 ～ 1:20 の希釈	UV熱硬化型接着剤が対象
互換性	28～40kHzの超音波洗浄器	工場のリワークステーションに適合
コンポーネントの安全性	非破壊的。 ≥99.5% の機能保持率	チップ/光学部品を保護
コンプライアンス	低ハロゲン (120mg/kg Cl+Br)	業界の低ハロゲン基準を満たしています
エコ基準	VOC 45g/L; RoHS対応	輸出志向の生産に向けて
接着範囲	一次: UV 熱硬化;二次: エポキシ	頑固な絆を解く
比重	1.01～1.03	脱イオン水で簡単に希釈できます

a) 欠陥のあるカメラの光学チップのリサイクル

問題点: 中性クリーナーでは、光学チップ上の UV 熱硬化結合を除去できません。欠陥のあるモジュールは完全に廃棄され、高価なコンポーネントが無駄になります。

• 解決策: PL31 のアルカリ性処方は頑固な接着剤を 10 分で溶解します。除去後も、チップは光透過率を保持します (一般的な光学規格を満たしています)。

• 価値: 完全な廃棄ではなく光チップの再利用が可能になり、リワークコストの削減をサポートします。

b) 半導体コンポーネントのリワーク

問題点: 欠陥のある半導体部品上の頑固なエポキシ接着により、完全な廃棄が余儀なくされます。強アルカリ性クリーナーはチップ回路を損傷する危険性があります。

• 解決策: PL31 の制御された pH (11±1) は、銅パッドやシリコン基板 (一般的なエレクトロニクス規格に準拠) を腐食させることなく結合を分解します。

• 価値: 回収されたコンポーネントは再利用基準を満たしており、材料の無駄が削減されます。

c) 精密な PCB 部品回収

問題点: 欠陥のある基板上の価値の高い PCB コンポーネント (センサーなど) は廃棄されます。中性洗剤では熱硬化した接着剤を除去できません。

• 解決策: PL31 および 30kHz の超音波洗浄は 8 分で結合を除去します。 PCB のはんだ接合部を損傷することはありません。

• 価値: 持続可能な製造目標に沿って、再利用可能な部品を回収します。

準備

  1. 接着剤の厚さに応じて PL31 を希釈します。

•   重度の UV 熱硬化結合: 1:1 ～ 1:5 (PL31:DI 水)、均一になるまで 30 秒撹拌します。

•   軽い残留結合: 1:10 ～ 1:20 (PL31:DI 水)。

  2.超音波洗浄機を50〜60℃に予熱します。コンポーネントの損傷を避けるために、周波数 (28 ～ 40kHz) を確認してください。

手術

• 超音波 (リワークライン): コンポーネントを希釈した PL31 に浸します。超音波検査を 8 ～ 12 分間実行します。厚い結合の場合は、2 ～ 3 分間延長します (露出過剰を避けるために監視してください)。

• 手動 (少量): 糸くずの出ない布を使用して、希釈した PL31 を塗布します。 5〜8分間放置します。ゆっくりと結合を剥がします。脱イオン水ですすいでください。

治療後

1. コンポーネントを脱イオン水で 2 ～ 3 回洗浄し (各 30 秒)、残留 PL31 を除去します。

2. 乾燥: 60 ～ 70℃ のオーブン (5 分) または自然乾燥 (30 分) – チップに損傷を与える高温を避けてください。

3. 検査: 一般的な電子機器製造基準に従ってコンポーネントの機能 (光透過率、電気抵抗など) をテストします。

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よくある質問：

Q1 ： 中性洗剤の代わりにPL31を使用するのはどのような場合ですか？

A1 : PL31 は、欠陥のある光学チップや半導体部品をリサイクルする場合など、中性洗剤では溶解できない頑固な UV 熱硬化接着剤を対象としています。これは対象を絞ったソリューションであり、日常的な中性クリーニングの代替品ではありません。

Q2 : PL31 は光学チップのコーティングを損傷しますか?

A2 : いいえ。AR コーティングされた光学チップ (一般的な光学規格を満たす) による 48 時間の浸漬テストに合格し、コーティング剥離や透過率損失が 0% であることを示し、強アルカリ代替品よりも安全です。

Q3 : PL31 は東南アジアの大量リワークラインに適していますか?

A3 : はい。 28 ～ 40kHz の超音波洗浄機 (地方工場の標準) との互換性と業界標準の RoHS 準拠により、輸出志向の生産をサポートします。地元の製造業者は、欠陥のあるコンポーネントの完全な廃棄への依存を減らすためにこれを使用しています。

Q4 : PL31 を希釈しても成分の機能は維持できますか?

A4 : はい。 1:20 の希釈でも、97.8% の接着剤除去効率と 99.5% 以上のコンポーネントの機能保持率 (一般的な電子機器規格による) を維持し、コストとパフォーマンスのバランスを保ちます。

Q5 : PL31 の効果を維持するには特別な保管が必要ですか?

A5 : 未開封の場合、15～30℃（乾燥、直射日光を避けて）で12ヶ月保存できます。開封後はしっかりと密封し、3 か月以内に使用してください。適切に保管すれば、pH や性能に影響はありません。