Penyingkiran Pelekat Tahan Panas UV untuk Kitar Semula Cip

a) Komponen Tidak Memusnahkan Bernilai Tinggi

Ujian keserasian menyeluruh mengesahkan PL31 tidak akan merosakkan bahan kritikal dalam bahagian ketepatan:

• Cip/kanta optik: Ujian rendaman 48 jam menunjukkan kehilangan 0% dalam penghantaran cahaya (memenuhi piawaian komponen optik am)

• Komponen semikonduktor: Tiada kakisan pada pad kuprum atau substrat silikon (mematuhi piawaian kualiti pembuatan elektronik am)

• Pemasangan PCB: Mengekalkan integriti sambungan pateri tanpa delaminasi atau perubahan warna

b) Kecekapan Kos untuk Talian Kerja Semula

PL31 menyesuaikan diri dengan ketebalan pelekat, mengimbangi prestasi dan kos:

• Ikatan tahan haba UV berat: pencairan 1:1 hingga 1:5 (air PL31:DI)

• Ikatan sisa ringan: pencairan 1:10 hingga 1:20 (air PL31:DI)

c) Pematuhan Global untuk Eksport

PL31 memenuhi piawaian yang ketat untuk pembuatan dan eksport elektronik:

• Mematuhi keperluan RoHS standard industri

• Kandungan halogen rendah (Cl+Br: 120mg/kg, memenuhi spesifikasi industri rendah halogen) – disahkan oleh Laporan CPST (No. C211018067001-1)

• VOC rendah (45g/L, sejajar dengan arahan alam sekitar EU yang berkaitan)

d) Kesesuaian Seamless dengan Peralatan Kerja Semula Kilang

PL31 berfungsi dengan pembersih ultrasonik 28–40kHz—standard dalam stesen kerja semula elektronik. Formula buih rendahnya (ketinggian buih <5mm pada 50℃) menghalang muncung tersumbat, mengurangkan masa henti peralatan dan menyokong operasi talian kerja semula yang berterusan.

Kategori Parameter	Spesifikasi Utama	Nota
Ciri Teras	pH11±1 (Beralkali); Cecair lutsinar kuning pucat	Selamat untuk cip ketepatan; Laporan CPST disahkan
Prestasi	8–12min penyingkiran; 1:1–1:20 pencairan	Mensasarkan pelekat tahan haba UV
Keserasian	Pembersih ultrasonik 28–40kHz	Sesuai dengan stesen kerja semula kilang
Keselamatan Komponen	Tidak merosakkan; ≥99.5% pengekalan fungsi	Melindungi cip/optik
Pematuhan	Halogen rendah (120mg/kg Cl+Br)	Memenuhi norma halogen rendah industri
Piawaian Eko	VOC 45g/L; mematuhi RoHS	Untuk pengeluaran berorientasikan eksport
Skop Pelekat	Utama: UV haba-diubati; Sekunder: Epoksi	Menyelesaikan ikatan degil
Graviti Tertentu	1.01–1.03	Mudah dicairkan dengan air DI

a) Kitar Semula Cip Optik Kamera yang rosak

Titik Sakit: Pembersih neutral tidak boleh menanggalkan ikatan terurai haba UV pada cip optik; modul yang rosak dilupuskan sepenuhnya, membazirkan komponen bernilai tinggi.

• Penyelesaian: Formula alkali PL31 melarutkan pelekat degil dalam 10 minit; selepas penyingkiran, cip mengekalkan ketransmisian cahaya (memenuhi piawaian optik umum).

• Nilai: Mendayakan penggunaan semula cip optik dan bukannya pelupusan penuh, menyokong pengurangan kos kerja semula.

b) Kerja Semula Komponen Semikonduktor

Titik Sakit: Ikatan epoksi yang degil pada bahagian semikonduktor yang rosak memaksa pengikisan penuh; pembersih alkali yang kuat berisiko merosakkan litar cip.

• Penyelesaian: pH terkawal PL31 (11±1) memecahkan ikatan tanpa menghakis pad kuprum atau substrat silikon (mematuhi piawaian elektronik am).

• Nilai: Komponen yang diselamatkan memenuhi kriteria penggunaan semula, mengurangkan sisa bahan.

c) Pemulihan Bahagian PCB Ketepatan

Titik Sakit: Komponen PCB bernilai tinggi (cth, penderia) pada papan yang rosak dibuang; pembersih neutral gagal menanggalkan pelekat yang telah dipanaskan.

• Penyelesaian: Pembersihan ultrasonik PL31 dan 30kHz mengeluarkan ikatan dalam 8min; tiada kerosakan pada sambungan pateri PCB.

• Nilai: Memulihkan bahagian yang boleh diguna semula, selaras dengan matlamat pembuatan yang mampan.

Persediaan

  1. Cairkan PL31 berdasarkan ketebalan pelekat:

•   Ikatan tahan haba UV berat: 1:1 hingga 1:5 (air PL31:DI), kacau 30s sehingga seragam.

•   Ikatan sisa ringan: 1:10 hingga 1:20 (PL31:DI air).

  2. Panaskan pembersih ultrasonik kepada 50–60 ℃; sahkan kekerapan (28–40kHz) untuk mengelakkan kerosakan komponen.

Operasi

• Ultrasonik (Garisan Kerja Semula): Tenggelamkan komponen dalam PL31 yang dicairkan; jalankan ultrasound 8–12min. Untuk ikatan tebal, lanjutkan 2–3min (pantau untuk mengelakkan pendedahan berlebihan).

• Manual (Batch Kecil): Gunakan kain bebas lin untuk menggunakan PL31 yang dicairkan; biarkan 5–8min; kupas ikatan perlahan-lahan; bilas dengan air DI.

Selepas Rawatan

1. Bilas komponen 2–3x dengan air DI (30s setiap satu) untuk mengeluarkan sisa PL31.

2. Kering: Ketuhar 60–70 ℃ (5min) atau kering udara (30min) – elakkan suhu tinggi yang merosakkan cip.

3. Periksa: Uji kefungsian komponen (cth, penghantaran optik, rintangan elektrik) mengikut piawaian pembuatan elektronik am.

---

Soalan Lazim:

S1 : Bilakah kita harus menggunakan PL31 dan bukannya pembersih neutral?

A1 : PL31 bertujuan untuk pelekat tahan haba UV yang degil yang tidak dapat dilarutkan oleh pembersih neutral—cth, apabila mengitar semula cip optik atau bahagian semikonduktor yang rosak. Ia adalah penyelesaian yang disasarkan, bukan pengganti untuk pembersihan neutral rutin.

S2 : Adakah PL31 akan merosakkan salutan cip optik?

J2 : Tidak. Ia lulus ujian rendaman 48 jam dengan cip optik bersalut AR (memenuhi piawaian optik umum), menunjukkan pengelupasan salutan 0% atau kehilangan transmisi—lebih selamat daripada alternatif beralkali yang kuat.

S3 : Adakah PL31 sesuai untuk talian kerja semula volum tinggi di Asia Tenggara?

A3 : Ya. Keserasiannya dengan pembersih ultrasonik 28–40kHz (standard di kilang serantau) dan pematuhan RoHS standard industri menyokong pengeluaran berorientasikan eksport. Pengilang tempatan telah menggunakannya untuk mengurangkan kebergantungan pada penghapusan sepenuhnya komponen yang rosak.

S4 : Bolehkah PL31 yang dicairkan masih mengekalkan fungsi komponen?

A4 : Ya. Walaupun pada pencairan 1:20, ia mengekalkan kecekapan penyingkiran pelekat 97.8% dan pengekalan fungsi komponen ≥99.5% (mengikut standard elektronik am), mengimbangi kos dan prestasi.

S5 : Adakah PL31 memerlukan storan khas untuk mengekalkan keberkesanan?

A5 : Simpan tanpa dibuka pada suhu 15–30 ℃ (kering, tiada cahaya matahari langsung) selama 12 bulan. Selepas dibuka, tutup rapat dan gunakan dalam masa 3 bulan—tiada kesan pada pH atau prestasi apabila disimpan dengan betul.