WhatsApp:
+86- 18123969340
+86- 13691824013
Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2025-11-11 Ursprung: Plats
Grundstadiet för tillverkning av halvledar- och fotovoltaik – skivning av monokristallina och polykristallina göt – är den yttersta bestämningsfaktorn för kostnad, effektivitet och materialutbyte. Även om övergången från traditionella slurry-wiresågar till fixerad slipande Diamond Wire Saw-teknik (DWS) har revolutionerat branschen, dikteras prestandataket för denna teknik inte enbart av sågtråden, utan av den specialiserade kemin som smörjer och kyler skärverkan: höghastighetsoljan för diamanttrådsågar..
I den obevekliga strävan efter lägre TCO (Total Cost of Ownership) och tunnare wafers (drivna av fotonik, kraftelektronik och solcellseffektivitet), står tillverkarna inför svåra utmaningar: öka skärhastigheterna samtidigt som de minimerar skärförlusterna, kontrollerar total tjockleksvariation (TTV) och bevarar integriteten hos kostsamma diamanttrådar.
Vår högpresterande skärolja är en noggrant konstruerad, oljebaserad lösning utformad för att möta dessa exakta krav. Till skillnad från skärvätskor för allmänna ändamål är detta premiumsmörjmedel formulerat med avancerade syntetiska och halvsyntetiska basoljor och patenterade tillsatser som skapar ett mycket stabilt, högpresterande medium som är nödvändigt för de mest krävande skivningsapplikationerna, inklusive kisel, safir och andra hårda kristallina material. Att uppnå excellens i skivning av monokristallin kiselgöt beror på precisionen som ges av sådana specialiserade kemiska komponenter.
Den ekonomiska bärkraften för att skära göt är i grunden kopplad till DWS-maskinens genomströmning. Varje minut som sparas i skärcykeln leder direkt till ökad tillverkningskapacitet och lägre waferkostnad. Att öka trådhastigheten eller matningshastigheten utan motsvarande förbättring av smörjning och kylning leder dock omedelbart till termiska skador och överdrivet slitage på tråden.
Vår skärolja underlättar dramatiskt ökade skärhastigheter genom dess exceptionella termiska avledningsförmåga och optimerade viskositetsprofil. Oljans höga värmeledningsförmåga säkerställer att friktionsinducerad värme – den primära fienden till höghastighetsskärning – snabbt leds bort från kontaktpunkten mellan tråden och götet. Denna överlägsna värmeöverföring stabiliserar temperaturen på både diamantslipmedlet och arbetsstycket, vilket möjliggör högre matningshastigheter utan att riskera termiska spänningsskador, vilket är särskilt kritiskt vid bearbetning av safirgöt.
Dessutom innehåller formuleringen specialiserade friktionsmodifierande medel som avsevärt minskar den dynamiska friktionskoefficienten. Denna minskning gör att tråden kan passera genom materialet med mindre mekaniskt motstånd, vilket minimerar strömförbrukningen för DWS-maskinen och lägger mindre påfrestning på drivsystemet, vilket i slutändan ökar den totala livslängden och effektiviteten.
I avancerade applikationer som krafthalvledare och premiumoptik är det inte förhandlingsbart att uppnå wafers med låg TTV och minimal sub-surface damage (SSD). TTV påverkar direkt efterföljande slip- och poleringssteg, förbrukar värdefullt material och ökar bearbetningstiden. Nyckeln till låg TTV ligger i att bibehålla konsekvent, stabil smörjning och trådspänning genom hela skärprocessen, där kvaliteten på skäroljan blir en teknisk fördel.
Vår skäroljas sofistikerade kemi spelar en dubbel roll: den smörjer inte bara tråden, utan den hanterar också bildandet och flödet av skärslammet (blandningen av olja, skräp av skuret material och diamantpartiklar). Formuleringen säkerställer att skärskräpet förblir perfekt suspenderat utan agglomerering.
Stabil suspension: Oljan förhindrar att de fina partiklarna i det skivade materialet sätter sig för snabbt eller bildar täta, nötande klumpar. Denna stabilitet säkerställer att flödet av skärmediet in i skäret förblir enhetligt, vilket förhindrar inkonsekvent trådoscillation och resulterar i anmärkningsvärt låg TTV vid skivning av skivor.
Tvättverkan: Oljans vätningsegenskaper säkerställer en noggrann penetrering i den smala snittet. Den spolar kontinuerligt ut det begynnande skräpet och förhindrar det från att störa diamantskärpunkterna, vilket minskar risken för repor och minimerar den slutliga skivans ytjämnhet (Ra). Detta ger en överlägsen 'as-cut'-yta som kräver mindre nedströms bearbetning. För mer information om att uppnå låg ytjämnhet, se vår tekniska information om Avancerade efterbehandlingsprocesser.
Denna exakta kontroll över skärgränssnittet gör vår produkt till ett idealiskt premiumsågtrådssmörjmedel för hårda material som är mycket känsliga för mikrofrakturer, såsom SiC.
Förbrukningsmaterial i en DWS-operation – främst själva diamanttråden – representerar en betydande del av den återkommande driftskostnaden. Att förlänga den här trådens funktionella livslängd är en direkt väg till högre lönsamhet.
Skärverkan av en diamanttrådsåg utsätter smörjmedlet för extrema tryck och höga lokaliserade temperaturer. Vår högpresterande formulering är förstärkt med avancerade Extreme Pressure (EP) tillsatser som kemiskt reagerar med metallytorna på sågtråden och götet. Denna reaktion bildar ett offergränsskikt som förhindrar metall-på-metall-kontakt, vilket dramatiskt minskar friktionsnötningen på diamanttrådens nickelmatris och själva diamantpartiklarna.
Genom att minimera utdragningen och mattningen av diamantslipmedlet säkerställer vår olja att tråden behåller sin skärande aggression under längre perioder. Denna förmåga minskar direkt trådförbrukningen vid götskärning , vilket gör det möjligt för tillverkare att köra sina maskiner för utökade kampanjer innan trådbyte krävs. Dessutom minimerar denna stabila gränssmörjning överföringen av vibrationsenergi tillbaka till DWS-maskinen, vilket minskar underhållsfrekvensen och förlänger livslängden för kritiska maskinkomponenter som styrningar, remskivor och lager.
I högvolymtillverkning är hantering, filtrering och bortskaffande av skärolja en viktig faktor i TCO. En skärolja som snabbt bryts ned, bildar slam eller är svår att filtrera kommer att leda till ökad kemikalieförbrukning och dyra bortskaffningsavgifter. Skärvätskans livslängd och återvinningsbarhet är avgörande för att uppnå långsiktig ekonomisk effektivitet.
Vår högpresterande skärolja är konstruerad för enastående kemisk och termisk stabilitet. Den motstår oxidation och skjuvnedbrytning även under kontinuerlig högtemperaturåtervinning i krävande DWS-miljöer. Denna stabilitet är avgörande för att upprätthålla konsekventa prestandamått under hundratals drifttimmar.
Avgörande är att formuleringen har utmärkt filtrerbarhet. Skräpet som suspenderats i oljan är utformat för att enkelt kunna separeras med vanliga filtreringssystem (t.ex. centrifuger, filterpressar). Detta gör att basoljan kan återvinnas, fräschas upp med minimal sminkvätska och återinföras i skivningsprocessen med dess prestandaegenskaper i huvudsak oförändrade.
Denna överlägsna återvinningsförmåga minskar avsevärt den erforderliga volymen av ny oljeinköp och minimerar miljöbelastningen, vilket gör att oljan är en mycket återvinningsbar skärolja för halvledargöt . Genom att optimera vätskelivslängden och förenkla filtreringsslingan ger vi en verklig ekonomisk fördel och sänker TCO för tillverkare av göt med stora volymer globalt. Vårt engagemang för vätskestabilitet beskrivs ytterligare i vår vitbok om Avancerad kemisk stabilitet för industriella vätskor.
Valet av skärolja är ett av de mest strategiska besluten vid skärning av diamanttrådsågar. Den bestämmer skärhastighet, TTV, ytkvalitet och driftskostnader. Vår högpresterande skärolja för diamanttrådsåg är lösningen för att låsa upp nästa nivå av genomströmning och precision, och erbjuder överlägsen smörjning, värmehantering och återvinningsbarhet som är avgörande för högeffektiv götbearbetning . Vi ger tillverkare av kisel, safir och andra hårda material möjlighet att uppnå överlägsen avkastning och sänka deras totala kostnad per wafer.
Kör din produktivitet till nästa nivå
Vi är specialiserade på att tillhandahålla högvärdiga, konstruerade kemiska lösningar som sömlöst integreras i komplexa tillverkningsarbetsflöden. Våra tekniska experter är tillgängliga för att analysera din nuvarande DWS-inställning, materialkrav och TCO-mål för att rekommendera de exakta koncentrations- och användningsprotokollen som kommer att maximera din skärningseffektivitet.
För att begära tekniska specifikationer, ordna en konsultation om att optimera ditt oljeåtervinningssystem, eller fråga om bulkpriser och integrering av leveranskedjan, vänligen kontakta vårt specialiserade team idag. Samarbeta med oss för uthållig excellens inom skärning av halvledarmaterial.
