ВхатсАпп:
+86- 18123969340
+86- 13691824013
Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 11.11.2025. Порекло: Сајт
Основна фаза производње полупроводника и фотонапона — сечење монокристалних и поликристалних ингота — је крајња детерминанта цене, ефикасности и приноса материјала. Док је прелазак са традиционалних жичаних тестера на фиксирану абразивну Диамонд Вире Сав (ДВС) технологију револуционирао индустрију, плафон перформанси ове технологије није диктиран само жицом за тестере, већ специјализованом хемијом која подмазује и хлади акцију резања: уље за тестере велике брзине са дијамантском жицом.
У немилосрдној потрази за нижим ТЦО (укупним трошковима власништва) и тањим плочицама (покренутим фотоником, енергетском електроником и ефикасношћу соларних ћелија), произвођачи се суочавају са сложеним изазовима: повећањем брзине резања уз истовремено минимизирање губитка уреза, контролу укупне варијације дебљине (ТТВ) и очување интегритета дијамантске жице.
Наше уље за сечење високих перформанси је педантно конструисано решење на бази уља дизајнирано да испуни ове тачне захтеве. За разлику од течности за сечење опште намене, ово врхунско мазиво је формулисано са напредним синтетичким и полусинтетичким базним уљима и заштићеним адитивима који стварају високо стабилан медиј високих перформанси неопходан за најзахтевније апликације за сечење, укључујући силицијум, сафир и друге тврде кристалне материјале. Постизање изврсности у резању ингота монокристалног силицијума зависи од прецизности коју пружају такве специјализоване хемијске компоненте.
Економска исплативост сечења ингота је у основи повезана са пропусношћу ДВС машине. Сваки минут уштеђен у циклусу сечења директно се претвара у повећан производни капацитет и ниже трошкове плочице. Међутим, повећање брзине жице или протока жице без одговарајућег побољшања подмазивања и хлађења тренутно доводи до термичког оштећења и прекомерног хабања жице.
Наше уље за сечење омогућава драматично повећање брзине резања кроз своје изузетне могућности топлотне дисипације и оптимизован профил вискозности. Висока топлотна проводљивост уља осигурава да се топлота изазвана трењем — примарни непријатељ брзог сечења — брзо одводи од контактне тачке између жице и ингота. Овај врхунски пренос топлоте стабилизује температуру и дијамантског абразива и радног комада, омогућавајући веће брзине увлачења без ризика од оштећења услед термичког стреса, што је посебно критично код обраде ингота сафира..
Штавише, формулација укључује специјализоване агенсе за модификацију трења који значајно смањују динамички коефицијент трења. Ово смањење омогућава жици да прође кроз материјал са мање механичке отпорности, минимизирајући потрошњу енергије ДВС машине и стављајући мање стреса на погонски систем, на крају повећавајући укупни радни век и ефикасност.
У врхунским апликацијама као што су енергетски полупроводници и врхунска оптика, постизање вафера са ниским ТТВ-ом и минималним подземним оштећењем (ССД) се не може преговарати. ТТВ директно утиче на следеће кораке брушења и полирања, трошећи вредан материјал и повећавајући време обраде. Кључ за ниску ТТВ лежи у одржавању доследног, стабилног подмазивања и напетости жице током целог процеса сечења, где квалитет уља за сечење постаје техничка предност.
Софистицирана хемија нашег уља за сечење игра двоструку улогу: не само да подмазује жицу, већ такође управља формирањем и протоком раствора за сечење (мешавина уља, остатака резаног материјала и дијамантских честица). Формулација осигурава да остаци резања остану савршено суспендовани без агломерације.
Стабилна суспензија: Уље спречава пребрзо таложење финих честица исеченог материјала или формирање густих, абразивних грудвица. Ова стабилност осигурава да проток медијума за сечење у изрез остаје равномеран, спречавајући недоследно осциловање жице и резултирајући изузетно ниским ТТВ-ом при резању облата.
Акција прања: Карактеристике влажења уља обезбеђују темељно продирање у уски утор. Континуирано испире настајуће остатке, спречавајући их да ометају дијамантске тачке сечења, чиме се смањује ризик од гребања и минимизира храпавост површине финалне плочице (Ра). Ово даје супериорну површину „као сечена“ која захтева мање обраде. За више информација о постизању ниске храпавости површине, погледајте наш технички сажетак Напредни процеси завршне обраде.
Ова прецизна контрола над интерфејсом за сечење чини наш производ идеалним врхунским мазивом за жице за тестере за тврде материјале који су веома подложни микро-ломовима, као што је СиЦ.
Потрошни материјал у операцији ДВС-а—углавном сама дијамантска жица—представља значајан део оперативних трошкова који се понављају. Продужење функционалног века ове жице је директан пут ка већој профитабилности.
Дејство резања дијамантске жичане тестере излаже мазиво екстремним притисцима и високим локализованим температурама. Наша формулација високих перформанси је ојачана напредним адитивима за екстремни притисак (ЕП) који хемијски реагују са металним површинама жице за тестере и ингота. Ова реакција формира гранични слој који спречава контакт метала са металом, драматично смањујући хабање и хабање због трења на матрици никла дијамантске жице и самим честицама дијаманата.
Минимизирањем извлачења и отупљивања дијамантског абразива, наше уље осигурава да жица задржи своју агресивност током дужег периода. Ова могућност директно смањује потрошњу жице у резању ингота , омогућавајући произвођачима да покрену своје машине за продужене кампање пре него што је потребна замена жице. Штавише, ово стабилно гранично подмазивање минимизира пренос вибрационе енергије назад у ДВС машину, смањујући учесталост одржавања и продужавајући радни век критичних компоненти машине као што су вођице, ременице и лежајеви.
У производњи великог обима, управљање, филтрирање и одлагање уља за сечење је главни фактор укупне укупне вредности. Уље за сечење које се брзо разграђује, формира муљ или га је тешко филтрирати ће довести до повећане потрошње хемикалија и скупих накнада за одлагање. Дуготрајност и могућност рециклаже течности за сечење су најважнији за постизање дугорочне економске ефикасности.
Наше уље за сечење високих перформанси је пројектовано за изузетну хемијску и термичку стабилност. Отпоран је на оксидацију и деградацију на смицање чак и при континуираној рециклажи на високим температурама у захтевним ДВС окружењима. Ова стабилност је кључна за одржавање конзистентних метрика перформанси током стотина сати рада.
Најважније је да се формулација може похвалити одличном способношћу филтрирања. Остаци суспендовани у уљу су дизајнирани да се лако одвоје стандардним системима за филтрирање (нпр. центрифуге, филтер пресе). Ово омогућава да се базно уље поврати, освежи минималном течношћу за шминкање и поново уведе у процес резања са суштински непромењеним карактеристикама перформанси.
Ова супериорна способност рекултивације значајно смањује потребну количину нових набавки уља и минимизира оптерећење животне средине, чврсто успостављајући уље као уље за сечење полупроводничких ингота који се може рециклирати . Оптимизацијом века трајања течности и поједностављивањем круга филтрације, пружамо истинску економску предност, снижавајући ТЦО за произвођаче ингота великог обима широм света. Наша посвећеност стабилности флуида је детаљније описана у нашој белој књизи даље Напредна хемијска стабилност за индустријске течности.
Избор уља за сечење је једна од најважнијих стратешких одлука у резању дијамантске жице. Он одређује брзину резања, ТТВ, квалитет површине и оперативне трошкове. Наше уље за сечење високих перформанси за дијамантску жичану тестеру је решење за откључавање следећег нивоа пропусности и прецизности, нудећи врхунско подмазивање, управљање топлотом и могућност рециклаже што је кључно за високоефикасну обраду ингота . Омогућавамо произвођачима силицијума, сафира и других тврдих материјала да постигну супериоран принос и смање њихову укупну цену по плочици.
Подигните своју продуктивност на следећи ниво
Специјализовани смо за обезбеђивање високо вредних, пројектованих хемијских решења која се неприметно интегришу у сложене производне токове. Наши технички стручњаци су на располагању да анализирају ваше тренутно подешавање ДВС-а, потребе за материјалом и циљеве укупне укупне вредности да би препоручили прецизне протоколе концентрације и употребе који ће максимизирати вашу ефикасност резања.
Да бисте затражили техничке спецификације, договорили консултације о оптимизацији вашег система за прераду нафте или се распитали о ценама на велико и интеграцији ланца снабдевања, контактирајте наш специјализовани тим данас. Удружите се са нама за трајну изврсност у резању полупроводничких материјала.
