Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 11/11/2025 Origem: Site
O estágio fundamental da fabricação de semicondutores e fotovoltaicos – o fatiamento de lingotes monocristalinos e policristalinos – é o determinante final do custo, eficiência e rendimento do material. Embora a transição das serras de fio diamantado tradicionais para a tecnologia abrasiva fixa de serra de fio diamantado (DWS) tenha revolucionado a indústria, o teto de desempenho desta tecnologia não é ditado apenas pelo fio de serra, mas pela química especializada que lubrifica e resfria a ação de corte: o óleo de serra de fio diamantado de alta velocidade.
Na busca incessante por um TCO (custo total de propriedade) mais baixo e wafers mais finos (impulsionados pela fotônica, eletrônica de potência e eficiência das células solares), os fabricantes enfrentam desafios complexos: aumentar as velocidades de corte e, ao mesmo tempo, minimizar a perda de corte, controlar a variação total da espessura (TTV) e preservar a integridade de consumíveis caros, como o fio diamantado.
Nosso óleo de corte de alto desempenho é uma solução à base de óleo meticulosamente projetada para atender exatamente a essas demandas. Ao contrário dos fluidos de corte de uso geral, este lubrificante premium é formulado com óleos básicos sintéticos e semissintéticos avançados e aditivos proprietários que criam um meio altamente estável e de alto desempenho, essencial para as aplicações de corte mais exigentes, incluindo silício, safira e outros materiais cristalinos duros. Alcançar a excelência no fatiamento de lingotes de silício monocristalino depende da precisão proporcionada por esses componentes químicos especializados.
A viabilidade econômica do fatiamento de lingotes está fundamentalmente ligada ao rendimento da máquina DWS. Cada minuto economizado no ciclo de corte se traduz diretamente em maior capacidade de fabricação e menor custo de wafer. Entretanto, aumentar a velocidade do arame ou a taxa de avanço sem uma melhoria correspondente na lubrificação e no resfriamento leva instantaneamente a danos térmicos e desgaste excessivo do arame.
Nosso óleo de corte facilita velocidades de corte drasticamente maiores por meio de sua excepcional capacidade de dissipação térmica e perfil de viscosidade otimizado. A alta condutividade térmica do óleo garante que o calor induzido por fricção – o principal inimigo do corte em alta velocidade – seja rapidamente eliminado do ponto de contato entre o fio e o lingote. Esta transferência de calor superior estabiliza a temperatura tanto do abrasivo de diamante quanto da peça, permitindo taxas de avanço mais altas sem risco de danos por estresse térmico, o que é especialmente crítico no processamento de lingotes de safira.
Além disso, a formulação inclui agentes modificadores de fricção especializados que reduzem significativamente o coeficiente dinâmico de fricção. Esta redução permite que o fio passe através do material com menos resistência mecânica, minimizando o consumo de energia da máquina DWS e colocando menos tensão no sistema de acionamento, aumentando, em última análise, a longevidade e a eficiência operacional geral.
Em aplicações de ponta, como semicondutores de potência e óptica premium, obter wafers com baixo TTV e mínimo dano subterrâneo (SSD) não é negociável. O TTV impacta diretamente as etapas subsequentes de retificação e polimento, consumindo material valioso e aumentando o tempo de processamento. A chave para um TTV baixo reside na manutenção de uma lubrificação e tensão do fio consistentes e estáveis durante todo o processo de corte, onde a qualidade do óleo de corte se torna uma vantagem técnica.
A química sofisticada do nosso óleo de corte desempenha um papel duplo: não apenas lubrifica o fio, mas também gerencia a formação e o fluxo da pasta de corte (a mistura de óleo, restos de material cortado e partículas de diamante). A formulação garante que os detritos de corte permaneçam perfeitamente suspensos sem aglomeração.
Suspensão estável: O óleo evita que as partículas finas do material fatiado se assentem muito rapidamente ou formem aglomerados densos e abrasivos. Esta estabilidade garante que o fluxo do meio de corte no corte permaneça uniforme, evitando oscilações inconsistentes do fio e resultando em TTV notavelmente baixo no corte de wafer.
Ação de lavagem: As características umectantes do óleo garantem uma penetração completa no corte estreito. Ele elimina continuamente os detritos nascentes, evitando que interfiram nos pontos de corte do diamante, reduzindo assim o risco de arranhões e minimizando a rugosidade da superfície do wafer final (Ra). Isso produz uma superfície “conforme corte” superior que requer menos processamento posterior. Para obter mais informações sobre como obter baixa rugosidade superficial, consulte nosso resumo técnico em Processos Avançados de Acabamento.
Esse controle preciso sobre a interface de corte torna nosso produto um lubrificante premium ideal para fios de serra para materiais duros que são altamente suscetíveis a microfraturas, como o SiC.
Os consumíveis em uma operação DWS – principalmente o próprio fio diamantado – representam uma parcela substancial do custo operacional recorrente. Prolongar a vida funcional deste fio é um caminho direto para maior rentabilidade.
A ação de corte de uma serra de fio diamantado submete o lubrificante a pressões extremas e altas temperaturas localizadas. Nossa formulação de alto desempenho é enriquecida com aditivos avançados de Extrema Pressão (EP) que reagem quimicamente com as superfícies metálicas do fio da serra e do lingote. Esta reação forma uma camada limite sacrificial que evita o contato metal-metal, reduzindo drasticamente o desgaste por fricção na matriz de níquel do fio diamantado e nas próprias partículas de diamante.
Ao minimizar o arrancamento e o embotamento do abrasivo diamantado, nosso óleo garante que o fio mantenha sua agressividade de corte por períodos mais longos. Esse recurso reduz diretamente o consumo de fio no fatiamento de lingotes , permitindo que os fabricantes operem suas máquinas em campanhas prolongadas antes da substituição necessária do fio. Além disso, esta lubrificação limite estável minimiza a transmissão de energia vibracional de volta para a máquina DWS, reduzindo a frequência de manutenção e prolongando a vida operacional de componentes críticos da máquina, como guias, polias e rolamentos.
Na fabricação de grandes volumes, o gerenciamento, a filtragem e o descarte do óleo de corte são um fator importante no TCO. Um óleo de corte que se degrada rapidamente, forma lama ou é difícil de filtrar levará ao aumento do consumo de produtos químicos e a taxas de descarte dispendiosas. A longevidade e a reciclabilidade do fluido de corte são fundamentais para alcançar a eficiência económica a longo prazo.
Nosso óleo de corte de alto desempenho foi projetado para oferecer excelente estabilidade química e térmica. Ele resiste à oxidação e à degradação por cisalhamento, mesmo sob reciclagem contínua em alta temperatura em ambientes DWS exigentes. Essa estabilidade é crucial para manter métricas de desempenho consistentes durante centenas de horas de operação.
Crucialmente, a formulação apresenta excelente filtrabilidade. Os detritos suspensos no óleo são projetados para serem facilmente separados por sistemas de filtração padrão (por exemplo, centrífugas, filtros-prensa). Isso permite que o óleo base seja recuperado, atualizado com o mínimo de fluido de maquiagem e reintroduzido no processo de fatiamento com suas características de desempenho essencialmente inalteradas.
Esta capacidade superior de recuperação reduz significativamente o volume necessário de novas compras de petróleo e minimiza a carga de descarte ambiental, estabelecendo firmemente o petróleo como um óleo de corte altamente reciclável para lingotes semicondutores . Ao otimizar a vida útil do fluido e simplificar o ciclo de filtração, oferecemos uma verdadeira vantagem econômica, reduzindo o TCO para fabricantes de lingotes de alto volume em todo o mundo. Nossa dedicação à estabilidade de fluidos é detalhada em nosso white paper sobre Estabilidade Química Avançada para Fluidos Industriais.
A escolha do óleo de corte é uma das decisões mais estratégicas no corte de serras com fio diamantado. Ele determina a velocidade de corte, o TTV, a qualidade da superfície e os gastos operacionais. Nosso óleo de corte de alto desempenho para serra de fio diamantado é a solução para alcançar o próximo nível de rendimento e precisão, oferecendo lubrificação superior, gerenciamento térmico e reciclabilidade cruciais para o processamento de lingotes de alta eficiência . Capacitamos os fabricantes de silício, safira e outros materiais duros a obter rendimento superior e reduzir o custo total por wafer.
Leve sua produtividade para o próximo nível
Somos especializados em fornecer soluções químicas projetadas de alto valor que se integram perfeitamente a fluxos de trabalho de fabricação complexos. Nossos especialistas técnicos estão disponíveis para analisar sua configuração atual de DWS, requisitos de materiais e metas de TCO para recomendar a concentração precisa e os protocolos de uso que maximizarão sua eficiência de fatiamento.
Para solicitar especificações técnicas, marcar uma consulta sobre a otimização do seu sistema de recuperação de petróleo ou perguntar sobre preços em massa e integração da cadeia de suprimentos, entre em contato com nossa equipe especializada hoje mesmo. Faça parceria conosco para obter excelência duradoura no fatiamento de materiais semicondutores.
