คุณอยู่ที่นี่: บ้าน / บล็อก / คำแนะนำด้านเทคนิค / การบำรุงรักษาเครื่องจักรกลหนักในการทำเหมืองแร่ในเอเชียกลาง: การแก้ปัญหาน้ำกระด้างและการก่อตัวของไขมัน

การบำรุงรักษาอุปกรณ์หนักในการทำเหมืองในเอเชียกลาง: การแก้ปัญหาการสะสมของน้ำกระด้างและไขมัน

เข้าชม: 0     ผู้แต่ง: Teresa WU เวลาเผยแพร่: 31-07-2569 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
ปุ่มแชร์โทรเลข
แชร์ปุ่มแชร์นี้
การบำรุงรักษาอุปกรณ์หนักในการทำเหมืองในเอเชียกลาง: การแก้ปัญหาการสะสมของน้ำกระด้างและไขมัน

นักฆ่ากำไรเงียบในอ่าวล้างเหมือง

ในเหมืองถ่านหิน ทองแดง และเหล็กแบบเปิดทั่วเอเชียกลางและมองโกเลีย เครื่องจักรกลหนักดำเนินงานภายใต้สภาวะที่เลวร้ายที่สุดในโลก รถขุด รถบรรทุกลาก และเกราะป้องกันในกลุ่มยานยนต์ OEM รายใหญ่ (เช่น เครื่องจักรระดับ CAT®, Komatsu® และ Bucyrus®) สร้างความร้อนสูง น้ำมันเกียร์แร่อบ และจาระบีหนักอย่างต่อเนื่องจนกลายเป็น ตะกอนคาร์บอนที่แข็งตัว บนส่วนประกอบเหล็กที่สำคัญ รวมถึงตัวเรือนปั๊มไฮดรอลิก กระปุกเกียร์ และลูกกลิ้งตีนตะขาบ


อุปกรณ์ทำเหมืองล้างอ่าวทำความสะอาดจาระบีหนักในเอเชียกลาง

การดำเนินงาน Field Wash Bay ในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่รุนแรง


ต้นทุนของความล่าช้า:  จาระบีคาร์บอนที่ไม่สะอาดทำหน้าที่เป็นฉนวนความร้อน ส่งผลให้อุณหภูมิไฮดรอลิกสูงขึ้น และทำให้ส่วนประกอบเสียหายโดยไม่คาดคิด ในไซต์การขุดระยะไกล การหยุดทำงานของเครื่องจักรที่ไม่ได้กำหนดไว้อาจมีค่าใช้จ่ายระหว่าง 5,000 ถึง 20,000 เหรียญสหรัฐต่อชั่วโมง


สำหรับวิศวกรซ่อมบำรุง การล้างชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากเหล่านี้ถือเป็นความท้าทายสองประการ: การสะสมของน้ำมันอย่างมาก และ คุณภาพน้ำในไซต์งานที่แย่มาก


กับดักน้ำกระด้าง: เหตุใดน้ำยาทำความสะอาดแบบมาตรฐานจึงล้มเหลว

อ่าวล้างสนามส่วนใหญ่อาศัยน้ำบาดาลใต้ดินหรือน้ำบาดาลที่ไม่ผ่านการบำบัดในท้องถิ่น ในภูมิภาคเช่นโกบีใต้หรือสเตปป์เอเชียกลาง น้ำนี้มักจะมี ความแข็งของแร่ธาตุเกิน 1,500 ถึง 2,000 ppm ( ไอออน Ca 2+ /Mg 2+  )


เมื่อน้ำยาขจัดคราบไขมันแบบน้ำมาตรฐานผสมกับน้ำที่มีความกระด้างสูง:

  1. พังทลายของสูตร: ระบบคีเลตพังทลายลง ส่งผลให้สารลดแรงตึงผิวที่ออกฤทธิ์ตกตะกอนออกมา

  2. การอุดตันของหัวฉีด: ตะกอนสีขาวที่ตกตะกอนจะปิดกั้นปืนใหญ่สเปรย์แรงดันสูง (8–12 บาร์)

  3. การสะสมของจาระบีอีกครั้ง: น้ำมันอิมัลชันแยกตัวอย่างรวดเร็ว ทิ้งฟิล์มเหนียวไว้บนชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนที่ทำความสะอาดแล้ว


การทดสอบในห้องปฏิบัติการความเสถียรของน้ำกระด้าง 2000 ppm เปรียบเทียบ Yuanan 6690 กับน้ำยาขจัดคราบทั่วไป

เอาชนะน้ำกระด้าง 2000 ppm: โซลูชันรุ่น 6690


ตามที่แสดงให้เห็นในการทดสอบความเสถียรในห้องปฏิบัติการของเราข้างต้น เมื่อผสมกับน้ำกระด้างแคลเซียมและแมกนีเซียม 2,000 ppm:

  • สารขจัดคราบทั่วไป (กลางและขวา): เปลี่ยนเป็นขุ่นอย่างรวดเร็วและก่อให้เกิดตะกอนสีขาวหนาแน่นเนื่องจากสารลดแรงตึงผิวที่ทำปฏิกิริยากับไอออนของแร่ ในช่องล้างภาคสนาม ตะกอนสีขาวนี้ทำให้เกิดการสะสมตัวของตะกรันอย่างรุนแรงและหัวฉีดสเปรย์แรงดันสูงอุดตันบ่อยครั้ง

  • รุ่น 6690 (ซ้าย): ยังคงความใส เสถียร และเป็นเนื้อเดียวกันตลอด 24 ชั่วโมง ระบบคีเลตแบบอินทรีย์ช่วยผนึกแร่ธาตุจากน้ำกระด้าง ช่วยให้มั่นใจว่าหัวฉีดสเปรย์จะทำงานได้ 100% และประสิทธิภาพการทำความสะอาดสม่ำเสมอ


โซลูชันทางวิศวกรรม: ความคงตัวของน้ำที่กระด้าง 2,000 ppm และโฟมต่ำ

เพื่อเอาชนะข้อจำกัดเฉพาะไซต์เหล่านี้ สารขจัดคราบมันในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ เช่น Heavy-Duty Water-Based Degreaser 6690 ได้ใช้สารทำให้เสถียรที่เป็นคีเลตอินทรีย์ขั้นสูงจับคู่กับสารลดแรงตึงผิวที่ไม่มีไอออนิกที่มีฟองต่ำ

  • ความทนทานต่อน้ำกระด้างที่ตกตะกอนเป็นศูนย์: ต่างจากน้ำยาทำความสะอาดทั่วไปที่ล้มเหลวเกิน 500 ppm, 6690 รักษาสารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยสมบูรณ์ใน น้ำแคลเซียม/แมกนีเซียมสูงถึง 2,000 ppm เป็นเวลา 24+ ชั่วโมง โดยไม่มีการแยกตัว

  • การเกิดฟองต่ำเป็นพิเศษสำหรับการพ่นด้วยแรงดันสูง: การล้างด้วยแรงดันสูง (8–12 บาร์) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการลอกจาระบีเชิงกล ด้วยการควบคุมความสูงของโฟม Ross-Miles ที่ ≤ 4 มม. (50°C) ทีมบำรุงรักษาจึงสามารถใช้งานระบบสเปรย์แบบวงปิดโดยไม่มีโพรงอากาศในปั๊มหรือโฟมล้น

  • ความหลากหลายของอุณหภูมิในการทำงาน: ทำงานที่ อุณหภูมิ 50–60°C สำหรับการซักแบบลึก 15–30 นาที โดยเจือจางด้วยอัตราส่วน 1:10 หรือภายใต้ สภาพพื้นที่เย็น (5–10°C) ที่ความเข้มข้น 10% เป็นเวลา 40–50 นาที


การดำเนินการภาคสนาม: ขั้นตอน Wash-Bay 3 ขั้นตอนที่เป็นมาตรฐาน

เพื่อแปลงความสามารถด้านเทคนิคเป็นประสิทธิภาพของไซต์ ช่างเทคนิคภาคสนามปฏิบัติตามโปรโตคอลการล้าง 3 ขั้นตอนง่ายๆ ซึ่งช่วยลดการถอดชิ้นส่วนกลไกที่ใช้เวลานาน:

  • ขั้นตอนที่ 1 (ใช้): สเปรย์สารละลายทำงาน 6690 (เจือจาง 1:10) ลงบนโคลนน้ำมันหนักโดยตรงภายใต้แรงดันสเปรย์ 8–12 บาร์

  • ขั้นตอนที่ 2 (พัก): รอประมาณ 15-20 นาทีเพื่อให้สารคีเลตและสารลดแรงตึงผิวซึมซาบและทำให้เป็นอิมัลชันของจาระบีที่อบ

  • ขั้นตอนที่ 3 (ล้าง): ล้างออกด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันสูงเพื่อเผยให้เห็นพื้นผิวโลหะเปลือย


ก่อนและหลังการกำจัดน้ำมันเกียร์หนักด้วยน้ำยาขจัดคราบไขมันสูตรน้ำ 6690

การลอกจาระบีคาร์บอไนซ์ขนาด 5 มม. ในรอบการซัก 15 นาที


Case Insight: การตอบสนองอย่างรวดเร็วสำหรับการดำเนินการขุดในมองโกเลีย

เมื่อเร็วๆ นี้ ผู้รับเหมาบำรุงรักษาอุปกรณ์เหมืองแร่รายใหญ่ในมองโกเลียเผชิญกับปัญหาคอขวดในการปฏิบัติงานอย่างเร่งด่วน การสะสมของจาระบีที่แข็งตัวบนตัวเรือนปั๊มไฮดรอลิกกำลังคุกคามการยกเครื่องเครื่องจักรตามกำหนดการ ในขณะที่ความกระด้างของน้ำในท้องถิ่นทำให้สารขจัดคราบไขมันที่มีอยู่จับตัวเป็นก้อนในถังสเปรย์


ผลกระทบในโลกแห่งความเป็นจริง (การจัดส่งฉุกเฉิน 1 ตัน):

  • ความท้าทาย: หัวฉีดสเปรย์อุดตันและการขจัดคราบไขมันที่ไม่มีประสิทธิภาพในน้ำ 1,800 ppm

  • วิธีแก้ไข: ติดตั้ง Degreaser เข้มข้น 6690 จำนวน 1 ตันโดยการขนส่งทางบก

  • ผลลัพธ์: ระยะเวลาการทำงานของหัวฉีด 100%, การเจือจาง 1:10 ขจัดคราบจาระบีแข็งหนา 5 มม. ในรอบการล้างด้วยแรงดันสูง 15 นาทีครั้งเดียวโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์


IBC tote สินค้าคงคลังคลังสินค้าโรงงานของรุ่น 6690 เครื่องขจัดไขมันสำหรับงานหนัก

สินค้าคงคลังโรงงานพร้อมสำหรับการจัดส่งไปยังไซต์ทุ่นระเบิดฉุกเฉิน


ข้อเสนอคุณค่าสำหรับการจัดการเหมือง: ต้นทุน EHS และโลจิสติกส์

การใช้เครื่องขจัดไขมันประสิทธิภาพสูงก่อให้เกิดประโยชน์ที่เป็นรูปธรรมแก่แผนกการจัดการเหมืองทั้งหมด:


1. ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) และ ROI ทางการเงิน (สำหรับผู้อำนวยการฝ่ายการเงิน)

  • ลดการใช้สารเคมี: การเจือจางแบบเข้มข้น 1:10 ถึง 1:33 ช่วยลดต้นทุนการซักต่อลิตรได้มากกว่า 40% เมื่อเทียบกับน้ำยาขจัดคราบน้ำมันแบบดิบ

  • ขจัดปัญหาการหยุดทำงานของหัวฉีด: ความเสถียร 2,000 ppm ป้องกันการสะสมของตะกรันแคลเซียม ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนหัวฉีดบ่อยครั้ง

  • ค่าธรรมเนียมการขนส่งสินค้าลดลง: การจำแนกประเภทที่ไม่เป็นอันตรายช่วยลดค่าธรรมเนียมการขนส่งสินค้าอันตรายประเภท 3 ซึ่งช่วยประหยัดค่าขนส่ง CIS ทางบกได้ 20%–30%


2. การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและน้ำเสีย (สำหรับเจ้าหน้าที่ EHS)

เจ้าหน้าที่ EHS เหมืองแร่จะติดตามน้ำทิ้งจากอ่าวล้างอย่างเคร่งครัด เนื่องจาก Degreaser 6690 ไม่มีตัวทำละลายแบบอินทรีย์ น้ำมันอิมัลชันจึงหลุดออกอย่างรวดเร็วเมื่อพักอยู่ในหลุมตกตะกอน ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้พายพายน้ำมันแบบกลไกมาตรฐานเพื่อขจัดชั้นน้ำมันด้านบนออก ทำให้น้ำที่อยู่เบื้องล่างเป็นไปตามแนวทางการปล่อยทิ้งหรือหมุนเวียนทางอุตสาหกรรมมาตรฐาน โดยไม่ต้องมีการบำบัดน้ำเสียด้วยสารเคมีที่มีราคาแพง


3. ประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานข้ามพรมแดน (สำหรับการจัดซื้อและโลจิสติกส์)

เนื่องจาก Degreaser 6690 มี จุดวาบไฟแบบถ้วยปิด > 90°C และมีตัวทำละลายอินทรีย์ระเหยเป็นศูนย์ จึง ขนส่งสารเคมีตามปกติผ่านทางถนนหรือทาง รถไฟ ปฏิบัติตาม มาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม RoHS โดยสมบูรณ์ ช่วยให้ผ่านพิธีการศุลกากรระหว่างประเทศได้อย่างราบรื่น โดยไม่ต้องเสียค่าธรรมเนียมสินค้าอันตรายหรือเก็บเอกสารเป็นเวลานาน


คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ไซต์เหมืองแร่ควรจัดการกับน้ำเสียจากอ่าวล้างอย่างไรหลังจากใช้ Degreaser 6690 

ตอบ: Degreaser 6690 ไม่มีตัวทำละลายอินทรีย์ที่ระเหยง่าย น้ำมันอิมัลชันจะลอยขึ้นสู่ผิวน้ำหลังจากยืนอยู่ ผู้ปฏิบัติงานเหมืองสามารถใช้พายน้ำมันมาตรฐานเพื่อขจัดชั้นน้ำมันที่ลอยอยู่ออกได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้น้ำที่อยู่เบื้องล่างเป็นไปตามแนวทางการปล่อยทิ้งหรือหมุนเวียนในอุตสาหกรรมมาตรฐาน


คำถามที่ 2: สามารถฉีด Degreaser 6690 เข้าไปในถังเก็บน้ำมันไฮดรอลิกภายในโดยตรงเพื่อชะล้างตะกอนได้หรือไม่ 

ตอบ: ไม่ ห้ามเด็ดขาด. รุ่น 6690 เป็น สารขจัดคราบมันบนพื้นผิวภายนอก ที่ออกแบบมาเพื่อขจัดคราบไขมันที่อบจาก ตัวเครื่องด้านนอก ของปั๊มไฮดรอลิก ห้องเครื่องยนต์ และท่อถัก ห้ามใช้น้ำยาทำความสะอาดสูตรน้ำเข้าไปในวงจรน้ำมันไฮดรอลิกแบบปิดผนึกภายใน เนื่องจากกากตะกอนภายในที่แยกออกมาอาจอุดตันแกนวาล์วที่มีความแม่นยำได้ สำหรับการปนเปื้อนของน้ำมันภายใน จำเป็นต้องถอดแยกชิ้นส่วนปั๊มทั้งหมดและการชะล้างระบบด้วยตัวกรองน้ำมันไฮดรอลิกเฉพาะ


คำถามที่ 3: รุ่น 6690 ปลอดภัยสำหรับการล้างสีเครื่องหรือผิวหนังของผู้ปฏิบัติงานหรือไม่ 

ตอบ: สำหรับการเจือจางในการทำงานที่แนะนำ (1:10 ถึง 1:33) ของเหลวจะมี pH ต่ำ (≤10.5 @ 60°C) และมีสารยับยั้งการกัดกร่อนแบบอินทรีย์ ทำให้ปลอดภัยสำหรับสีเครื่องจักรและส่วนประกอบที่เป็นเหล็ก อย่างไรก็ตาม ผู้ปฏิบัติงานควรสวมถุงมือและแว่นตากันด่างมาตรฐานเมื่อต้องจัดการกับสารเข้มข้น


คำถามที่ 4: 6690 สามารถใช้ในฤดูหนาวที่มีอุณหภูมิต่ำกว่าศูนย์ได้หรือไม่ 

ตอบ: ควรเก็บสารสกัดดิบไว้ที่อุณหภูมิ 0–35°C สำหรับการใช้งานในฤดูหนาว (5–10°C) เพียงอุ่นถังซักเข้มข้นในที่กำบัง คนก่อนเจือจาง และขยายเวลาการซักเป็น 30–50 นาที โดยใช้การฉีดพ่นแรงดันสูง 8–12 บาร์


บทสรุปและขั้นตอนถัดไปสำหรับผู้จัดการไซต์เหมือง

การบำรุงรักษาอุปกรณ์หนักในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงไม่จำเป็นต้องใช้น้ำยาทำความสะอาดตัวทำละลายราคาแพงหรือเปลี่ยนหัวฉีดบ่อยครั้ง ด้วยการเลือกสูตรน้ำที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับน้ำที่มีความกระด้างสูงและการพ่นด้วยแรงดันสูง ผู้ปฏิบัติงานในเหมืองสามารถลดต้นทุนสารเคมีแบบใช้ครั้งเดียวได้สูงสุดถึง 30% ในขณะที่ยังคงเป็นไปตามมาตรฐาน EHS


รายการเนื้อหา
วอทส์แอพพ์:
+86- 18123969340 
+86- 13691824013
อีเมล:
contact@yuananchemtech.com
supports@yuananchemtech.com
เวลาทำการ:
จันทร์ - ศ. 9.00 - 18.00 น
เกี่ยวกับเรา
โดยมุ่งเน้นไปที่การผลิตตัวแทนสำหรับเซมิคอนดักเตอร์และการผลิตและการวิจัยและพัฒนาเคมีภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์​​​​​​
สมัครสมาชิก
ลงทะเบียนเพื่อรับจดหมายข่าวของเราเพื่อรับข่าวสารล่าสุด
ลิขสิทธิ์© 2024 เซินเจิ้น Yuanan Technology Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์ แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว