Hiljainen voiton tappaja Mining Wash Baysissa
Keski-Aasian ja Mongolian avolouhoksisissa hiili-, kupari- ja rautakaivoksissa raskaat koneet toimivat joissakin maailman anteeksiantavimmissa olosuhteissa. Kaivinkoneet, kuorma-autot ja suojukset suurimpien OEM-kalustojen (kuten CAT®-, Komatsu®- ja Bucyrus®-luokan koneiden) välillä tuottavat jatkuvasti korkeaa lämpöä, leipovia mineraalivaihteistoöljyjä ja raskasta rasvaa jähmettyneeksi hiiltyneeksi lietteeksi kriittisten teräskomponenttien, kuten hydraulipumppujen koteloiden, vaihteistojen ja telarullien, päälle.
Field Wash Bay -toiminta ankarissa kaivosympäristöissä
VIIVEKUSTANNUKSET: Puhdistamaton hiiltynyt rasva toimii lämmöneristeenä, nostaen hydraulisia lämpötiloja ja johtaa odottamattomiin komponenttivioihin. Etätyömailla koneen suunnittelemattomat seisokit voivat maksaa 5 000–20 000 dollaria tunnissa.
Huoltoinsinööreille näiden raskaiden kokoonpanojen pesu on kaksinkertainen haaste: äärimmäinen öljyn kertymä ja erittäin huono työpaikan vedenlaatu.
Kovan veden ansa: miksi tavalliset puhdistusaineet epäonnistuvat
Useimmat peltojen pesupaikat ovat riippuvaisia paikallisesta maanalaisesta tai käsittelemättömästä porausvedestä. Alueilla, kuten Etelä-Gobilla tai Keski-Aasian aroilla, tämän veden mineraalikovuus ( Ca 2+ /Mg 2+ -ionit) on usein yli 1 500 - 2 000 ppm.
Kun tavalliset vesipohjaiset rasvanpoistoaineet sekoitetaan erittäin kovan veden kanssa:
Kaavan hajoaminen: Kelatointijärjestelmät romahtavat aiheuttaen aktiivisten pinta-aktiivisten aineiden saostumista.
Suuttimen tukkeutuminen: Saostunut valkoinen liete estää korkeapaineruiskutuskanuunat (8–12 bar).
Rasvan uudelleenkerrostuminen: Emulgoidut öljyt erottuvat nopeasti jättäen tahmean kalvon takaisin puhdistettuihin hiiliteräsosiin.
Voittaa 2000 ppm kovan veden: mallin 6690 ratkaisu
Kuten yllä oleva laboratoriostabiilisuustesti osoittaa, sekoitettuna 2 000 ppm kalsiumia ja magnesiumia sisältävään kovaan veteen:
Perinteiset rasvanpoistoaineet (keskellä ja oikealla): muuttuvat nopeasti sameiksi ja muodostavat tiheitä valkoisia saostumia, kun aktiiviset pinta-aktiiviset aineet reagoivat mineraali-ionien kanssa. Peltojen pesupaikoissa tämä valkoinen liete aiheuttaa voimakasta kalkkikertymää ja usein korkeapaineruiskutussuuttimien tukkeutumista.
Malli 6690 (vasemmalla): Pysyy täysin kirkkaana, vakaana ja homogeenisena 24 tunnin ajan. Sen orgaaninen kelatointijärjestelmä sulkee kovan veden mineraalit varmistaen 100 %:n ruiskutussuuttimen käyttöajan ja tasaisen puhdistustehokkuuden.
Tekninen ratkaisu: 2000 ppm kovan veden stabiilisuus ja matala vaahto
Näiden paikkakohtaisten rajoitusten voittamiseksi nykyaikaiset teolliset rasvanpoistoaineet, kuten Heavy-Duty Water-Based Degreaser 6690, käyttävät kehittyneitä orgaanisia kelatointistabilisaattoreita yhdistettynä heikosti vaahtoaviin ionittomiin pinta-aktiivisiin aineisiin.
Saostumattomuuden kovan veden sieto: Toisin kuin perinteiset puhdistusaineet, jotka epäonnistuvat yli 500 ppm:ssä, 6690 säilyttää täysin homogeenisen liuoksen jopa 2 000 ppm kalsium/magnesiumvedessä yli 24 tunnin ajan ilman erotusta.
Erittäin alhainen vaahdotus korkeapaineruiskutukseen: Korkeapainepesu (8–12 bar) on välttämätöntä mekaanisessa rasvanpoistossa. Ross-Miles-vaahdon korkeudella ≤ 4 mm (50°C) huoltoryhmät voivat käyttää suljetun kierron ruiskutusjärjestelmiä ilman pumpun kavitaatiota tai vaahdon ylivuotoa.
Käyttölämpötilan monipuolisuus: Toimii 50–60°C :ssa 15–30 minuutin syväpesuun 1:10 laimennuksella tai kylmäkentällä (5–10°C) 10 %:n pitoisuudella 40–50 minuuttia.
Kenttäsuoritus: Standardoitu 3-vaiheinen pesupaikkamenettely
Muuntaakseen tekniset ominaisuudet työpaikan tehokkuuteen kenttäteknikot noudattavat yksinkertaista 3-vaiheista pesuprotokollaa, joka eliminoi aikaa vievän mekaanisen purkamisen:
Vaihe 1 (Levitys): Suihkuta 6690-työliuosta (1:10 laimennus) suoraan raskaalle öljymudalle 8–12 baarin ruiskutuspaineella.
Vaihe 2 (Viivytys): Anna aktiivisten kelatointi- ja pinta-aktiivisten aineiden tunkeutua paistorasvaan ja emulgoida sen 15–20 minuuttia.
Vaihe 3 (Huuhtelu): Huuhtele korkeapainevesitykillä paljastaaksesi paljaat metallipinnat.
5 mm:n hiilihapotetun rasvan poistaminen 15 minuutin pesujaksolla
Case Insight: Nopea vastaus kaivosoperaatioon Mongoliassa
Äskettäin suuri kaivoslaitteiden huoltourakoitsija Mongoliassa kohtasi kiireellisen toiminnan pullonkaulan. Kiinteytyneen rasvan kerääntyminen hydraulipumpun koteloon uhkasi ajoitettuja koneen huoltotoimenpiteitä, kun taas paikallinen veden kovuus sai niiden olemassa olevan rasvanpoistoaineen kovettumaan ruiskusäiliöissä.
VAIKUTUS TODELLA MAAILMASSA (1 TONNIN HÄTÄLÄHETYS):
Haaste: Tukkeutuneet ruiskutussuuttimet ja tehoton rasvanpoisto 1 800 ppm:ssä vettä.
Ratkaisu: Otettiin käyttöön 1 tonni tiivistettyä rasvanpoistoainetta 6690 maanteitse.
Tulos: 100 % suuttimen käyttöaika, laimennussuhteessa 1:10 poistettu 5 mm paksu kovettunut rasva yhdellä 15 minuutin korkeapainepesujaksolla ilman laitteiden purkamista.
Tehdasvarasto valmiina kaivosalueen hätälähetykseen
Arvolupaus kaivoshallinnolle: kustannukset, EHS ja logistiikka
Tehokkaan rasvanpoistoaineen käyttöönotto tarjoaa konkreettisia etuja kaikilla kaivoshallinnon osastoilla:
1. Kokonaisomistuskustannukset (TCO) ja taloudellinen ROI (talousjohtajille)
Pienempi kemikaalikulutus: Tiivistetty 1:10-1:33 laimennus alentaa litrakohtaisia aktiivipesukustannuksia yli 40 % verrattuna raakaliuotinrasvanpoistoaineisiin.
Eliminoitu suuttimen seisonta-aika: 2 000 ppm:n vakaus estää kalsiumin kertymistä, mikä eliminoi toistuvia ruiskutussuuttimien vaihtokustannuksia.
Alennetut rahtilisät: Vaaraton luokitus eliminoi luokan 3 vaarallisten lastien lisämaksut, mikä säästää 20–30 % IVY-maiden maantiekuljetuksista.
2. Ympäristö- ja jätevesivaatimusten noudattaminen (EHS-virkailijoille)
Kaivostoiminnan EHS-virkailijat valvovat tiukasti pesualtaiden jätevesiä. Koska Degreaser 6690 ei sisällä orgaanisia kytkentäliuottimia, emulgoidut öljyt irtoavat nopeasti, kun ne ovat laskeutumassa. Käyttäjät voivat käyttää tavallista mekaanista öljynkerääjää poistaakseen ylimmän öljykerroksen, jolloin alla oleva vesi täyttää standardit teollisuuden poisto- tai kierrätysohjeet ilman kallista kemiallista jäteveden käsittelyä.
3. Rajat ylittävän toimitusketjun tehokkuus (ostoihin ja logistiikkaan)
Koska Degreaser 6690:n leimahduspiste suljetussa kupissa on > 90°C ja se ei sisällä haihtuvia orgaanisia liuottimia, se toimitetaan tavallisena kemiallisena rahtina maanteitse tai rautateitse . Täysin mukainen RoHS-ympäristöstandardien , se selvittää kansainväliset tullit sujuvasti ilman vaarallisia rahtilisämaksuja tai pitkittyneitä asiakirjoja.
UKK
Kysymys 1: Miten kaivosalueiden tulisi käsitellä pesupaikan jätevettä Degreaser 6690:n käytön jälkeen?
V: Rasvanpoistoaine 6690 ei sisällä haihtuvia orgaanisia kytkentäliuottimia. Emulgoidut öljyt kelluvat pintaan seisomisen jälkeen. Kaivosoperaattorit voivat helposti käyttää tavallista öljynkeräimeä kelluvan öljykerroksen poistamiseen, jolloin alla oleva vesi täyttää tavanomaiset teollisuuden tyhjennys- tai kierrätysohjeet.
Q2: Voidaanko Degreaser 6690 ruiskuttaa suoraan sisäiseen hydrauliöljysäiliöön lietteen huuhtelemiseksi?
V: EI. Ehdottomasti kielletty. Malli 6690 on ulkopinnan rasvanpoistoaine, joka on suunniteltu poistamaan paisunut rasvaliete ulkokoteloista . hydraulipumppujen, moottoritilojen ja punottujen letkujen Älä koskaan lisää vesipohjaisia puhdistusaineita sisäiseen tiiviiseen hydrauliöljypiiriin, koska irronnut sisäliete voi tukkia tarkkuusventtiilin kelat. Sisäinen öljylikaantuminen edellyttää pumpun täydellistä purkamista ja järjestelmän huuhtelua erityisillä hydrauliöljysuodattimilla.
Kysymys 3: Onko malli 6690 turvallinen pestylle konemaalille tai käyttäjän iholle?
V: Suositelluilla käyttölaimennoksilla (1:10 - 1:33) nesteen pH on mieto (≤10,5 @ 60°C) ja se sisältää orgaanisia korroosionestoaineita, mikä tekee siitä turvallisen koneiden maalille ja teräsosille. Käyttäjien tulee kuitenkin käyttää tavallisia alkalinkestäviä käsineitä ja suojalaseja käsitellessään raakaa tiivistettä.
Kysymys 4: Voidaanko 6690 käyttää pakkasessa?
V: Raakatiiviste tulee säilyttää 0–35 °C:ssa. Talvikäyttöä (5–10°C) varten tiivisterumpu lämmitetään kattilassa, sekoitetaan ennen laimentamista ja pidennetään pesuaikaa 30–50 minuuttiin käyttämällä 8–12 baarin korkeapaineruiskutusta.
Johtopäätös ja seuraavat vaiheet kaivostyömaan johtajille
Raskas laitteiden huolto ankarissa olosuhteissa ei vaadi kalliita liuotinpuhdistusaineita tai toistuvia suuttimien vaihtoja. Valitsemalla vesipohjaisen koostumuksen, joka on suunniteltu erityisesti korkeakovuuden veteen ja korkeapaineruiskutukseen, kaivostoiminnan harjoittajat voivat vähentää kertakäyttöisten kemikaalien kustannuksia jopa 30 % samalla, kun he ovat EHS-yhteensopivia.
