Środek uwalniający do kucia w wysokiej temperaturze

a) Niezrównana wydajność smarowania

W przeciwieństwie do tradycyjnych smarów grafitowych, 3800B wykazuje niezwykłą stabilność i wyższość w ekstremalnych warunkach, takich jak wysoka temperatura (do 1200°C), duża prędkość i duże obciążenie.

• Na przykład w procesie szybkiego kucia elementów ze stopu tytanu, 3800B zapewnia płynną pracę bez problemów z przywieraniem i zatarciami, podczas gdy smary grafitowe mogą nie zapewniać stałego smarowania.

• Ponadto grafit zaczyna się utleniać w temperaturze 454°C, co prowadzi do szybkiego zużycia i uszkodzenia filmu smarnego, podczas gdy 3800B utrzymuje doskonałe smarowanie.

b) Uniwersalna kompatybilność z metalami

W przeciwieństwie do grafitu, który nadaje się tylko do określonych powierzchni metalowych, takich jak stal, miedź i aluminium, 3800B można stosować na wszystkich powierzchniach metalowych.  W produkcji części samochodowych ze stopów aluminium o skomplikowanych kształtach pozwala na łatwe uwalnianie i precyzyjne kształtowanie, a także sprawdza się równie dobrze w procesach kucia stali nierdzewnej lub innych stopów, zapewniając szersze możliwości zastosowania.

c) Wydłużona żywotność formy

Znacząco zmniejsza zużycie formy i czas czyszczenia formy, skutecznie zabezpieczając powierzchnię formy przed ścieraniem i korozją.

d) Doskonałe właściwości izolacyjne

Podczas produkcji komponentów elektronicznych w procesach wysokotemperaturowych produkt ten może działać jako niezawodny izolator, chroniąc komponenty przed zakłóceniami elektrycznymi i zapewniając stabilność parametrów elektrycznych.

e) Ekologiczny i bezpieczny

Jest całkowicie nieszkodliwy dla środowiska, nieszkodliwy dla ludzi i bezwonny. Natomiast emulsja grafitowa może powodować utlenianie powierzchni formy i uwalniać proszek grafitowy oraz substancje lotne, zanieczyszczając środowisko i stwarzając ryzyko dla pracowników.

a) W przemyśle metalowym i motoryzacyjnym

3800B gwarantuje płynne kucie i łatwe uwalnianie części metalowych, znacznie podnosząc jakość gotowego produktu. Wyróżnia się produkcją wytrzymałych narzędzi metalowych, elementów przekładni samochodowych i precyzyjnych części metalowych, zapewniając płynne formowanie i stałą integralność w każdym cyklu kucia.

b) W produkcji półprzewodników, elektroniki i technologii konsumenckich

Jego właściwości izolacyjne chronią delikatne komponenty podczas produkcji, co czyni go niezbędnym przy produkcji płytek półprzewodnikowych i płytek elektronicznych. Oprócz elektroniki przemysłowej, 3800B podnosi precyzję w odlewaniu ciśnieniowym obudów smartfonów oraz produkcji obudów i sprzączek do smartwatchów, zapobiegając wyładowaniom elektrostatycznym i zapewniając nieskazitelne wykończenie powierzchni w produktach technologii konsumenckiej.

c) W przemyśle ceramicznym

Wykorzystując brak reaktywności i doskonałe smarowanie, 3800B umożliwia precyzyjne formowanie w przypadku skomplikowanej produkcji ceramiki. Wspiera tworzenie doskonałych dzieł sztuki ceramicznej o szczegółowych teksturach i gładkich powierzchniach, gdzie precyzja ma ogromne znaczenie dla doskonałości estetycznej i funkcjonalnej.

d) W lotnictwie, astronautyce i kuciu metali w wysokiej temperaturze

Wytrzymując warunki produkcyjne w ekstremalnie wysokich temperaturach, 3800B ma kluczowe znaczenie dla produkcji niezawodnych komponentów o wysokiej wydajności. Odgrywa kluczową rolę w kuciu części ze stopów tytanu – w tym elementów silników lotniczych, konstrukcji statków kosmicznych i łopatek turbin – zapewniając trwałość w trudnych warunkach operacyjnych.

e) W precyzyjnej produkcji stopów tytanu

Kompatybilność 3800B z obróbką stopów tytanu rozciąga się na różnorodne dziedziny o wysokiej precyzji. Ułatwia kucie lekkich części ze stopu tytanu do rowerów spinowych do sprzętu fitness, a jego brak reaktywności zapewnia bezpieczeństwo i precyzję w zastosowaniach medycznych, takich jak produkcja implantów kostnych ze stopu tytanu do protez ludzkich.

f) W przemyśle kosmetycznym i tekstylnym

3800B utrzymuje integralność produktu podczas przetwarzania w wysokiej temperaturze, zapewniając jakość w odpornych na ciepło opakowaniach kosmetycznych i produkcji barwników tekstylnych w wysokiej temperaturze. Jego stabilność pod wpływem ciepła zachowuje właściwości produktów końcowych, od artykułów kosmetycznych po trwałe tekstylia.

a) Sposób użycia :

• Rozcieńczyć produkt wodą w proporcji 5 - 15 razy w zależności od konkretnej sytuacji, następnie równomiernie spryskać formę kuźniczą z odległości 15 - 30 cm.

• W przypadku lekkiej sedymentacji, co jest zjawiskiem normalnym, należy użyć mieszadła.

b)        Upewnij się, że niewykorzystany środek antyadhezyjny jest właściwie przechowywany, a pokrywa jest szczelnie zamknięta, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń.

c) Pakowanie: 5 KG/plastikowa beczka, 20 KG/beczka, 200 KG/beczka