عامل انتشار فورج در دمای بالا

الف) عملکرد روانکاری بی نظیر

بر خلاف روانکارهای گرافیت سنتی، 3800B پایداری و برتری قابل توجهی را در شرایط شدید مانند دمای بالا (تا 1200 درجه سانتیگراد)، سرعت بالا و بار زیاد نشان می دهد.

• به عنوان مثال، در فرآیند آهنگری با سرعت بالا اجزای آلیاژ تیتانیوم، 3800B عملکرد روان را بدون هیچ گونه مشکل چسبندگی یا گیرایی تضمین می کند، در حالی که روان کننده های گرافیت ممکن است روانکاری ثابتی را ارائه ندهند.

• همچنین، گرافیت در دمای 454 درجه سانتیگراد شروع به اکسید شدن می کند که منجر به مصرف سریع و آسیب دیدن فیلم روان کننده می شود، در حالی که 3800B روانکاری عالی را حفظ می کند.

ب) سازگاری جهانی فلز

برخلاف گرافیت که فقط برای سطوح فلزی خاص مانند فولاد، مس و آلومینیوم مناسب است، 3800B را می توان بر روی تمام سطوح فلزی استفاده کرد.  در تولید قطعات خودرو با آلیاژ آلومینیوم با شکل پیچیده، امکان آزادسازی آسان و شکل‌دهی دقیق را فراهم می‌کند، و همچنین در هنگام استفاده از فولاد ضد زنگ یا سایر فرآیندهای آهنگری آلیاژی به همان اندازه خوب عمل می‌کند و امکانات کاربردی گسترده‌تری را ارائه می‌دهد.

ج) طول عمر قالب افزایش یافته است

به طور قابل توجهی سایش قالب و زمان لازم برای تمیز کردن قالب را کاهش می دهد، زیرا به طور موثر از سطح قالب در برابر سایش و خوردگی محافظت می کند.

د) خاصیت عایق برتر

هنگام ساخت قطعات الکترونیکی با فرآیندهای دمای بالا، این محصول می تواند به عنوان یک عایق قابل اعتماد عمل کند و از قطعات در برابر تداخل الکتریکی محافظت کند و از پایداری عملکرد الکتریکی اطمینان حاصل کند.

ه) سازگار با محیط زیست و ایمن

کاملاً بدون آلودگی، برای انسان بی ضرر و بی بو است. در مقابل، امولسیون گرافیت ممکن است باعث اکسیداسیون سطح قالب شود و پودر گرافیت و مواد فرار را آزاد کند و محیط را آلوده کند و خطراتی را برای کارگران ایجاد کند.

الف) در صنعت سخت افزار و خودروسازی

3800B آهنگری صاف و آزادسازی آسان قطعات فلزی را تضمین می کند و کیفیت محصول نهایی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. در تولید ابزارهای سخت‌افزاری سنگین، اجزای انتقال خودرو و قطعات فلزی دقیق، برتری دارد که از قالب‌گیری بدون درز و یکپارچگی ثابت در هر چرخه آهنگری اطمینان می‌دهد.

ب) در تولید نیمه هادی، الکترونیک و فناوری مصرف کننده

خواص عایق آن از اجزای ظریف در طول ساخت محافظت می کند و آن را در تولید ویفر نیمه هادی و برد مدار الکترونیکی ضروری می کند. فراتر از الکترونیک صنعتی، 3800B دقت را در ریخته گری بدنه گوشی های هوشمند و ساخت قاب ها و سگک های ساعت هوشمند افزایش می دهد، از تخلیه الکترواستاتیکی جلوگیری می کند و از پرداخت سطحی بی عیب و نقص در محصولات فناوری مصرف کننده اطمینان می دهد.

ج) در صنعت سرامیک

3800B با استفاده از عدم واکنش و روانکاری برتر، قالب گیری دقیق را برای تولید سرامیک پیچیده امکان پذیر می کند. از ایجاد آثار هنری سرامیکی ظریف با بافت های دقیق و سطوح بدون درز پشتیبانی می کند، جایی که دقت برای برتری زیبایی شناختی و عملکردی بسیار مهم است.

د) در هوافضا، فضانوردی و آهنگری فلزات در دمای بالا

3800B برای تولید قطعات قابل اعتماد و با کارایی بالا، با تحمل شرایط شدید تولید در دمای بالا، حیاتی است. این نقش کلیدی در آهنگری قطعات آلیاژ تیتانیوم - از جمله اجزای موتور هواپیما، ساختار فضاپیماها و پره‌های توربین - ایفا می‌کند و دوام را در شرایط سخت عملیاتی تضمین می‌کند.

ه) در ساخت آلیاژ تیتانیوم دقیق

سازگاری 3800B با پردازش آلیاژ تیتانیوم به زمینه های مختلف با دقت بالا گسترش می یابد. جعل قطعات آلیاژ تیتانیوم سبک برای دوچرخه های اسپین برای تجهیزات تناسب اندام را تسهیل می کند، در حالی که عدم واکنش آن ایمنی و دقت را در کاربردهای پزشکی، مانند تولید ایمپلنت های استخوان آلیاژ تیتانیوم برای پروتزهای انسانی تضمین می کند.

و) در صنایع آرایشی و بهداشتی و نساجی

3800B یکپارچگی محصول را در پردازش در دمای بالا حفظ می کند، کیفیت بسته بندی لوازم آرایشی مقاوم در برابر حرارت و تولید رنگ نساجی با دمای بالا را تضمین می کند. پایداری آن در برابر گرما باعث حفظ عملکرد محصولات نهایی، از لوازم ضروری زیبایی گرفته تا منسوجات بادوام می شود.

الف) نحوه استفاده :

• محصول را با توجه به شرایط خاص به نسبت 5 تا 15 بار با آب رقیق کنید سپس از فاصله 15 تا 30 سانتی متری به طور یکنواخت روی قالب فورج اسپری کنید.

• در صورت ته نشین شدن خفیف که طبیعی است از همزن استفاده کنید.

ب)        برای جلوگیری از ورود رطوبت و ناخالصی ها، اطمینان حاصل کنید که ماده آزاد کننده استفاده نشده به درستی با درب کاملا بسته نگهداری می شود.

ج) بسته بندی: 5 کیلوگرم / بشکه پلاستیکی، 20 کیلوگرم / بشکه، 200 کیلوگرم / بشکه