Smidessläppmedel för hög temperatur

a) Oöverträffad smörjprestanda

I motsats till traditionella grafitsmörjmedel visar 3800B anmärkningsvärd stabilitet och överlägsenhet under extrema förhållanden som hög temperatur (upp till 1200°C), hög hastighet och hög belastning.

• Till exempel, i en höghastighetssmideprocess av titanlegeringskomponenter, säkerställer 3800B smidig drift utan några problem med fastsättning eller kärvning, medan grafitsmörjmedel kan misslyckas med att ge konsekvent smörjning.

• Dessutom börjar grafit oxidera vid 454°C, vilket leder till snabb förbrukning och skadad smörjfilm, medan 3800B bibehåller utmärkt smörjning.

b) Universal metallkompatibilitet

Till skillnad från grafit som endast är lämplig för specifika metallytor som stål, koppar och aluminium, kan 3800B användas på alla metallytor.  Vid tillverkning av komplexa aluminiumlegeringar för fordonsdelar möjliggör den enkel frigöring och exakt formning, och den presterar också lika bra när den appliceras på rostfritt stål eller annan legeringssmideprocess, vilket ger bredare tillämpningsmöjligheter.

c) Förlängd formlivslängd

Minskar avsevärt formslitage och tiden som krävs för att rengöra formen, eftersom det effektivt skyddar formytan från nötning och korrosion.

d) Överlägsen isoleringsegenskap

Vid tillverkning av elektroniska komponenter med högtemperaturprocesser kan denna produkt fungera som en pålitlig isolator, skydda komponenter från elektriska störningar och säkerställa stabiliteten i den elektriska prestandan.

e) Miljövänlig och säker

Det är helt icke-förorenande, ofarligt för människor och luktfritt. Däremot kan grafitemulsion orsaka oxidation av mögelytan och frigöra grafitpulver och flyktiga ämnen, förorena miljön och utgöra risker för arbetare.

a) Inom hårdvaru- och fordonstillverkningsindustrin

3800B garanterar smidig smide och enkel lossning av metalldelar, vilket avsevärt förbättrar den färdiga produktens kvalitet. Det utmärker sig när det gäller att producera kraftiga hårdvaruverktyg, fordonstransmissionskomponenter och precisionsmetalldelar – vilket säkerställer sömlös formning och konsekvent integritet i varje smidescykel.

b) Inom halvledar-, elektronik- och konsumentteknisk tillverkning

Dess isoleringsegenskaper skyddar ömtåliga komponenter under tillverkningen, vilket gör den oumbärlig vid tillverkning av halvledarskivor och elektroniska kretskort. Utöver industriell elektronik, höjer 3800B precisionen i formgjutning av smartphone-höljen och tillverkning av smartwatch-fodral och spännen, förhindrar elektrostatisk urladdning och säkerställer felfri ytfinish i konsumenttekniska produkter.

c) Inom den keramiska industrin

Med hjälp av icke-reaktivitet och överlägsen smörjning möjliggör 3800B exakt formning för invecklad keramisk produktion. Den stöder skapandet av fina keramiska konstverk med detaljerade texturer och sömlösa ytor, där precision är avgörande för estetisk och funktionell excellens.

d) Inom Aerospace, Astronautics & High-Temperature Metal Smide

3800B klarar extrema tillverkningsförhållanden med höga temperaturer och är avgörande för att producera pålitliga, högpresterande komponenter. Den spelar en nyckelroll vid smide av titanlegeringsdelar – inklusive flygmotorkomponenter, rymdfarkoststrukturer och turbinblad – vilket säkerställer hållbarhet under hårda driftskrav.

e) I titanlegering precisionstillverkning

3800B:s kompatibilitet med titanlegeringsbearbetning sträcker sig till olika högprecisionsfält. Det underlättar smidningen av lättviktsdelar av titanlegering för Spin Bikes för träningsutrustning, medan dess icke-reaktivitet säkerställer säkerhet och precision i medicinska tillämpningar, såsom tillverkning av benimplantat av titanlegering för mänskliga proteser.

f) Inom kosmetik- och textilindustrin

3800B upprätthåller produktens integritet vid högtemperaturbearbetning, vilket säkerställer kvalitet i värmebeständiga kosmetiska förpackningar och högtemperaturtillverkning av textilfärger. Dess stabilitet under värme bevarar prestandan hos slutprodukter, från skönhetssaker till hållbara textilier.

a) Hur man använder :

• Späd produkten med vatten i ett förhållande av 5 - 15 gånger beroende på den specifika situationen, spraya sedan jämnt på smidesformen från ett avstånd av 15 - 30 cm.

• Vid lätt sedimentering, vilket är normalt, använd en omrörare.

b)        Se till att det oanvända släppmedlet förvaras korrekt med locket tätt stängt för att förhindra att fukt och föroreningar kommer in.

c) Förpackning: 5KG/plastfat, 20KG/fat, 200KG/fat