Vysokoteplotný uvoľňovací prostriedok na kovanie

a) Bezkonkurenčný výkon mazania

Na rozdiel od tradičných grafitových mazív vykazuje 3800B pozoruhodnú stabilitu a nadradenosť v extrémnych podmienkach, ako je vysoká teplota (až 1200 °C), vysoká rýchlosť a vysoké zaťaženie.

• Napríklad pri vysokorýchlostnom procese kovania komponentov z titánovej zliatiny 3800B zaisťuje hladkú prevádzku bez akýchkoľvek problémov s lepením alebo zadretím, zatiaľ čo grafitové mazivá nemusia poskytovať konzistentné mazanie.

• Grafit tiež začína oxidovať pri 454 °C, čo vedie k rýchlej spotrebe a poškodeniu mazacieho filmu, zatiaľ čo 3800B si zachováva vynikajúce mazanie.

b) Univerzálna kompatibilita s kovmi

Na rozdiel od grafitu, ktorý je vhodný len pre špecifické kovové povrchy, ako je oceľ, meď a hliník, 3800B možno použiť na všetky kovové povrchy.  Pri výrobe komplexne tvarovaných automobilových dielov z hliníkovej zliatiny umožňuje ľahké uvoľnenie a presné tvarovanie a rovnako dobre funguje aj pri procese kovania z nehrdzavejúcej ocele alebo iných zliatin, čím poskytuje širšie možnosti použitia.

c) Predĺžená životnosť formy

Výrazne znižuje opotrebovanie formy a čas potrebný na čistenie formy, pretože účinne chráni povrch formy pred oderom a koróziou.

d) Vynikajúce izolačné vlastnosti

Pri výrobe elektronických súčiastok vysokoteplotnými procesmi môže tento výrobok pôsobiť ako spoľahlivý izolátor, ktorý chráni súčiastky pred elektrickým rušením a zaisťuje stabilitu elektrického výkonu.

e) Ekologické a bezpečné

Je úplne neznečisťujúci, pre človeka neškodný a bez zápachu. Na rozdiel od toho môže grafitová emulzia spôsobiť oxidáciu povrchu formy a uvoľňovať grafitový prášok a prchavé látky, čo znečisťuje životné prostredie a predstavuje riziko pre pracovníkov.

a) V hardvérovom a automobilovom priemysle

3800B zaručuje hladké kovanie a ľahké uvoľnenie kovových častí, čo výrazne zvyšuje kvalitu hotového výrobku. Vyniká vo výrobe vysokovýkonných hardvérových nástrojov, komponentov automobilových prevodoviek a presných kovových dielov – zaisťuje bezproblémové lisovanie a konzistentnú integritu v každom cykle kovania.

b) V oblasti výroby polovodičov, elektroniky a spotrebnej techniky

Jeho izolačné vlastnosti chránia jemné súčiastky počas výroby, vďaka čomu je nepostrádateľný pri výrobe polovodičových doštičiek a dosiek s elektronickými obvodmi. Okrem priemyselnej elektroniky, 3800B zvyšuje presnosť tlakového odlievania obalov smartfónov a výroby puzdier a spôn na smart hodinky, zabraňuje elektrostatickým výbojom a zaisťuje bezchybnú povrchovú úpravu produktov spotrebnej techniky.

c) V keramickom priemysle

Využitím nereaktivity a vynikajúceho mazania umožňuje 3800B presné tvarovanie pre zložitú keramickú výrobu. Podporuje vytváranie jemných keramických umeleckých diel s detailnými textúrami a bezšvovými povrchmi, kde je presnosť prvoradá pre estetickú a funkčnú dokonalosť.

d) V letectve, kozmonautike a vysokoteplotnom kovaní kovov

Odoláva extrémnym vysokým teplotám pri výrobe, 3800B je rozhodujúca pre výrobu spoľahlivých, vysokovýkonných komponentov. Hrá kľúčovú úlohu pri kovaní dielov zo zliatiny titánu – vrátane komponentov leteckých motorov, konštrukcií kozmických lodí a lopatiek turbín – čím zabezpečuje odolnosť pri náročných prevádzkových požiadavkách.

e) V presnej výrobe titánových zliatin

Kompatibilita 3800B so spracovaním titánovej zliatiny sa rozširuje na rôzne vysoko presné polia. Uľahčuje kovanie dielov z ľahkých titánových zliatin pre Spin Bikes pre fitness zariadenia, zatiaľ čo jeho nereaktivita zaisťuje bezpečnosť a presnosť v medicínskych aplikáciách, ako je výroba kostných implantátov zo zliatiny titánu pre ľudské protetiky.

f) V kozmetickom a textilnom priemysle

3800B zachováva integritu produktu pri vysokoteplotnom spracovaní, zabezpečuje kvalitu v tepelne odolných kozmetických obaloch a pri výrobe vysokoteplotných textilných farbív. Jeho stabilita pri pôsobení tepla zachováva vlastnosti finálnych produktov, od kozmetických základov až po odolné textílie.

a) Ako používať :

• Prípravok zrieďte vodou v pomere 5 - 15 krát podľa konkrétnej situácie, potom rovnomerne nastriekajte na kovaciu formu zo vzdialenosti 15 - 30 cm.

• V prípade miernej sedimentácie, ktorá je normálna, použite miešadlo.

b)        Uistite sa, že nepoužitý separačný prostriedok je správne skladovaný s vekom pevne uzavretým, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti a nečistôt.

c) Balenie: 5 kg / plastový sud, 20 kg / sud, 200 kg / barel