Smedningsfrigøringsmiddel til høj temperatur

a) Uovertruffen smøreydelse

I modsætning til traditionelle grafitsmøremidler viser 3800B bemærkelsesværdig stabilitet og overlegenhed under ekstreme forhold som høj temperatur (op til 1200°C), høj hastighed og høj belastning.

• I en højhastighedssmedningsproces af titanlegeringskomponenter sikrer 3800B f.eks. en jævn drift uden problemer med klæbning eller krampe, mens grafitsmøremidler muligvis ikke giver en ensartet smøring.

• Grafit begynder også at oxidere ved 454°C, hvilket fører til hurtigt forbrug og beskadiget smørefilm, mens 3800B opretholder fremragende smøring.

b) Universal Metal-kompatibilitet

I modsætning til grafit, der kun er egnet til specifikke metaloverflader som stål, kobber og aluminium, kan 3800B bruges på alle metaloverflader.  I produktionen af ​​kompleksformede autodele i aluminiumslegering giver det mulighed for nem frigivelse og præcis formgivning, og den fungerer også lige så godt, når den påføres rustfrit stål eller andre legeringssmedningsprocesser, hvilket giver bredere anvendelsesmuligheder.

c) Forlænget skimmellevetid

Reducerer støbeformens slid betydeligt og den tid, der kræves til skimmelrensning, da det effektivt beskytter støbeformens overflade mod slid og korrosion.

d) Overlegen isoleringsegenskab

Ved fremstilling af elektroniske komponenter med højtemperaturprocesser kan dette produkt fungere som en pålidelig isolator, der beskytter komponenter mod elektrisk interferens og sikrer stabiliteten af ​​den elektriske ydeevne.

e) Miljøvenlig og sikker

Det er fuldstændig ikke-forurenende, harmløst for mennesker og lugtfrit. I modsætning hertil kan grafitemulsion forårsage oxidation af skimmeloverfladen og frigive grafitpulver og flygtige stoffer, hvilket forurener miljøet og udgør en risiko for arbejderne.

a) I hardware- og bilindustrien

3800B garanterer jævn smedning og nem frigørelse af metaldele, hvilket forbedrer det færdige produkts kvalitet markant. Det udmærker sig ved at producere kraftigt hardwareværktøj, transmissionskomponenter til biler og præcisionsmetaldele – hvilket sikrer sømløs støbning og ensartet integritet i hver smedningscyklus.

b) Inden for halvleder-, elektronik- og forbrugerteknologisk fremstilling

Dens isoleringsegenskaber beskytter sarte komponenter under fremstillingen, hvilket gør den uundværlig i produktion af halvlederwafer og elektroniske printkort. Ud over industriel elektronik løfter 3800B præcisionen i formstøbning af smartphone-kabinetter og fremstilling af smartwatch-huse og spænder, forhindrer elektrostatisk afladning og sikrer fejlfri overfladefinish i forbrugerteknologiske produkter.

c) I den keramiske industri

Ved at udnytte ikke-reaktivitet og overlegen smøring muliggør 3800B præcis støbning til indviklet keramisk produktion. Det understøtter skabelsen af ​​fine keramiske kunstværker med detaljerede teksturer og sømløse overflader, hvor præcision er altafgørende for æstetisk og funktionel ekspertise.

d) Inden for rumfart, astronautik og metalsmedning ved høj temperatur

3800B modstår ekstreme produktionsforhold ved høje temperaturer og er afgørende for at producere pålidelige, højtydende komponenter. Det spiller en nøglerolle i smedningen af ​​titanlegeringsdele - inklusive flymotorkomponenter, rumfartøjsstrukturer og turbineblade - og sikrer holdbarhed under hårde driftskrav.

e) I titaniumlegering præcisionsfremstilling

3800B's kompatibilitet med titanlegeringsbehandling strækker sig til forskellige højpræcisionsfelter. Det letter smedningen af ​​letvægts titaniumlegeringsdele til Spin Bikes til fitnessudstyr, mens dets ikke-reaktivitet sikrer sikkerhed og præcision i medicinske applikationer, såsom produktion af titanlegeringsknogleimplantater til menneskelige proteser.

f) I kosmetik- og tekstilindustrien

3800B bevarer produktets integritet i højtemperaturbehandling, hvilket sikrer kvalitet i varmebestandig kosmetisk emballage og højtemperatur tekstilfarveproduktion. Dens stabilitet under varme bevarer ydeevnen af ​​slutprodukter, lige fra skønhedsprodukter til holdbare tekstiler.

a) Sådan bruges :

• Fortynd produktet med vand i forholdet 5 - 15 gange i henhold til den specifikke situation, og sprøjt derefter jævnt på smedeformen fra en afstand på 15 - 30 cm.

• I tilfælde af let bundfældning, hvilket er normalt, skal du bruge en omrører.

b)        Sørg for, at det ubrugte slipmiddel opbevares korrekt med låget tæt lukket for at forhindre fugt og urenheder i at trænge ind.

c) Pakning: 5KG/plastiktønde, 20KG/tønde, 200KG/tønde