ກົດລະບຽບຂອງ VOC ທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການລິເລີ່ມ ESG, ແລະຄໍາສັ່ງຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານກໍາລັງຂັບລົດຜູ້ຜະລິດອອກຈາກເຄື່ອງ degreasers ທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍແບບດັ້ງເດີມ. ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງຫັນໄປສູ່ທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການຫັນປ່ຽນນີ້ສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກໃນການດໍາເນີນງານ. ບໍ່ເຫມືອນກັບ degreasing ທາດລະລາຍ, ເຊິ່ງລະລາຍດິນຢ່າງບໍລິສຸດໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດທາງເຄມີ, a ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍານ້ໍາ ແມ່ນອີງໃສ່ການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຮ້ອນ, ເວລາ, ຄວາມວຸ້ນວາຍຂອງກົນຈັກ, ແລະເຄມີທີ່ປັບແຕ່ງເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ການໄດ້ຮັບຄວາມສົມດຸນນີ້ຜິດພາດສາມາດເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຄໍຄໍຫຼືອົງປະກອບເສຍຫາຍ. ພວກເຮົາຂຽນຄູ່ມືນີ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ແນ່ນອນນັ້ນ. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອໃຫ້ວິສະວະກອນການຜະລິດ ແລະການຈັດຊື້ມີກອບວຽກທີ່ອີງໃສ່ຫຼັກຖານຕົວຈິງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນຜົນແລະ shortlist ເຄມີທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາປະສິດທິພາບ. ພວກເຮົາກວມເອົາການຈັບຄູ່ substrate, ການສອດຄ່ອງອຸປະກອນ, ແລະໂປຣໄຟລ໌ການປົນເປື້ອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານສາມາດສະຫຼັບເຄມີສາດໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມ throughput ຫຼືມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ substrate.
Key Takeaways
Substrate ກໍານົດທາງເຄມີ: ສູດ Alkaline excel ສຸດເຫຼັກຫນັກແຕ່ຈະ etch ອາລູມິນຽມ; pH ເປັນກາງແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບແກ້ວແລະໂລຫະປະສົມທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ສານປົນເປື້ອນກໍານົດກົນໄກ: emulsifiers ໂຈະ greases ຫນັກ, ໃນຂະນະທີ່ surfactants ສະເພາະເປົ້າຫມາຍການປ່ອຍອະນຸພາກ.
ອຸປະກອນຈໍາກັດທາງເລືອກ: ຕູ້ສີດລ້າງຕ້ອງໃຊ້ສູດໂຟມຕ່ໍາ; ອາບນ້ໍາ ultrasonic ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄມີສາດທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ cavitation.
ການກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດສໍາລັບຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານ
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະທົດສອບເຄມີສາດໃຫມ່, ທ່ານຕ້ອງກໍານົດສິ່ງທີ່ 'ສະອາດ' ຫມາຍຄວາມວ່າສໍາລັບການປະຕິບັດງານສະເພາະຂອງທ່ານ. ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປໄກກວ່າການກວດກາສາຍຕາແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງມີການວັດແທກປະລິມານເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫມ່ຂອງທ່ານ ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດອຸດສາຫະກໍາ ປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ສ້າງມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ສາມາດຢັ້ງຢືນໄດ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຫຼາຍຢ່າງໃຊ້ dyne pen testing ເພື່ອວັດແທກຄວາມກົດດັນດ້ານ. ນີ້ຢືນຢັນການໂຍກຍ້າຍຂອງຮູບເງົານ້ໍາມັນກ້ອງຈຸລະທັດ. ຄົນອື່ນອີງໃສ່ການທົດສອບການພັກຜ່ອນນ້ໍາ. ພື້ນຜິວທີ່ສັກສິດເຮັດໃຫ້ນໍ້າສາມາດປົກຄຸມໄດ້ຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີ. ຖ້ານ້ໍາຕົກ, ນໍ້າມັນທີ່ເຫລືອຢູ່. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີເຕັກໂນໂລຢີສູງມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນັບອະນຸພາກກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອກວດສອບຄວາມສະອາດຢ່າງແທ້ຈິງ.
ຕໍ່ໄປ, ກວດສອບພື້ນຖານການປະຕິບັດໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ບັນທຶກເວລາຮອບວຽນທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ບັນທຶກອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຂອງທ່ານ. ວັດແທກປະລິມານການປ້ອນຂໍ້ມູນປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ການປ່ຽນນ້ໍາທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຈະຕ້ອງກົງກັນຫຼືເກີນຕົວຊີ້ບອກປະຫວັດສາດເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດເສຍສະລະຄວາມໄວການຜະລິດສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມ.
ສຸດທ້າຍ, ກໍານົດຂະບວນການລົງລຸ່ມທັງຫມົດ. ພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນທັນທີຫຼັງຈາກວົງຈອນລ້າງ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕົກແຕ່ງສໍາລັບການທາສີ, ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ຫຼືການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສະອາດຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສານຕົກຄ້າງ surfactant. ສານເຄມີທີ່ຍັງເຫຼືອຈະເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດຂອງສີບໍ່ດີ ຫຼືເປັນຕຸ່ມໂພງ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີທົດສອບການຍຶດຕິດກັບນ້ໍາລົງກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການປ່ຽນສານເຄມີ. ການປອກເປືອກສີມັກຈະເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນການລ້າງບໍ່ດີແທນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ດີ.
ການຈັບຄູ່ເຄມີກັບຊັ້ນຍ່ອຍ: ໂລຫະ, ແກ້ວ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
ທາດເຫລັກໜັກ ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ
substrate metallurgy dictates ຫຼາຍ dictates ເຄມີຂອງທ່ານ. ໂລຫະເຫລັກເຊັ່ນເຫຼັກກ້າແລະທາດເຫຼັກທົນທານຕໍ່ລະດັບ pH ທີ່ເປັນດ່າງສູງ. ສູດທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກໍາຈັດຄາບອນທີ່ຕົກຄ້າງ ແລະນໍ້າມັນທີ່ອົບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. ເຫລໍກແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການເກີດ rusting flash ເມື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ. ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າສູດປະກອບດ້ວຍຕົວຍັບຍັ້ງ rust ຊົ່ວຄາວໃນຕົວເພື່ອປົກປ້ອງພາກສ່ວນຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງການສະແດງ.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກຕ້ອງການການປິ່ນປົວທີ່ອ່ອນໂຍນ. ອາລູມິນຽມ, ທອງເຫລືອງ, ແລະທອງແດງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງ galvanic. ຄວາມເປັນດ່າງສູງຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວອາລູມິນຽມ etch ຢ່າງໄວວາ. ມັນຍັງຈະເຮັດໃຫ້ມີຮອຍເປື້ອນຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ທອງເຫລືອງ. ສໍາລັບໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຕ້ອງການເປັນດ່າງ inhibited ຫຼືສູດ pH ເປັນກາງຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດເຫລໍກທີ່ມີ pH ສູງໃນເຄື່ອງປະກອບໂລຫະປະສົມ. ນີ້ inevitably ທໍາລາຍອົງປະກອບອາລູມິນຽມໃນຂະນະທີ່ທໍາຄວາມສະອາດເຫຼັກ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Substrate ແລະປັດໃຈຄວາມສ່ຽງ ປະ
| ເພດ Substrate |
ແນະນໍາ ເຄມີສາດ ການປະຕິບັດ |
ຄວາມສ່ຽງຂັ້ນຕົ້ນ |
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ |
| ເຫຼັກກ້າ (ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກ) |
ເປັນດ່າງສູງ (pH 11+) |
Flash rusting ຫຼັງຈາກລ້າງ |
ໃຊ້ຢາຍັບຍັ້ງ rust ປະສົມປະສານ |
| ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ (ອາລູມີນຽມ) |
ເປັນກາງ ຫຼື ຫ້າມເປັນດ່າງ |
ການຂັດຜິວ, ຈືດໆ |
ຕິດຕາມກວດກາ pH ຂອງອາບນ້ໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ |
| ໂລຫະສີເຫຼືອງ (ທອງເຫຼືອງ, ທອງແດງ) |
pH ເປັນກາງ |
ການເສື່ອມສະພາບ, corrosion galvanic |
ຈຳກັດການເປີດຮັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງ |
Optical ແລະແກ້ວອຸດສາຫະກໍາ
substrates ແກ້ວນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງສູດການລ້າງອອກທີ່ບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຕໍ່າ. ສານເຄມີທີ່ເຫຼືອຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນທາງສາຍຕາ ຫຼືການບິດເບືອນທາງສາຍຕາຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ອັນນີ້ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບເລນ, ກະຈົກ ຫຼື ແຜງຈໍສະແດງຜົນ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ແກ້ໄຂຄຸນນະພາບນ້ໍາ rinse ຂອງທ່ານ. ນ້ໍາປະປາມາດຕະຖານປະກອບດ້ວຍແຮ່ທາດ. ແຮ່ທາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຈຸດໆຢູ່ເທິງໜ້າແກ້ວເມື່ອມີການລະເຫີຍ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງນ້ໍາ Deionized (DI) ຫຼື Reverse Osmosis (RO) ແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບໄລຍະການລ້າງອອກ. ເຄມີທີ່ທ່ານເລືອກຕ້ອງລ້າງອອກຢ່າງສົມບູນໃນນ້ໍາ DI ໂດຍບໍ່ມີການ repositing ດິນ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນ Precision ແລະ Semiconductor
ການຜະລິດ semiconductor ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາວິສະວະກໍາດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສຸດ. ເມື່ອປະເມີນ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດສໍາລັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ semiconductor , ທ່ານຕ້ອງຮັບຮູ້ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງໂລຫະທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ໂປໂຕຄອນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງຂອງຫ້ອງສະອາດ.
ທ່ານຕ້ອງເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຕ້ອງການ pH ທີ່ເປັນກາງ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາ . ວິທີແກ້ໄຂພິເສດເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂພລີເມີທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ພວກເຂົາປົກປ້ອງແຜ່ນວົງຈອນພິມທີ່ສັບສົນ (PCBs) ຈາກການ delamination. ພວກເຂົາຍັງຮັກສາການປະກອບເຄື່ອງຈັກຈຸນລະພາກເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນ. ສານເຄມີໃດໆທີ່ຮຸນແຮງສາມາດທໍາລາຍການຕິດພັນຂອງສາຍລວດຫຼື etch silicon wafers.
ການປະເມີນຂໍ້ມູນການປົນເປື້ອນ ແລະການປະຕິບັດທາງເຄມີ
ທ່ານບໍ່ສາມາດເລືອກສານເຄມີໂດຍບໍ່ເຂົ້າໃຈດິນທີ່ທ່ານຕ້ອງການເອົາອອກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງປົນເປື້ອນຕົກຢູ່ໃນສອງປະເພດກວ້າງໆ.
ລະບຸວ່າສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼັກຂອງທ່ານແມ່ນປອດສານພິດ ຫຼື ອະນົງຄະທາດ. ດິນຊີວະພາບລວມເຖິງການຕັດຂອງແຫຼວ, ນໍ້າມັນສະແຕມ, ແລະນໍ້າມັນທີ່ຮຸນແຮງ. ດິນອະນົງຄະທາດລວມເຖິງຂະໜາດ, ຂີ້ໝ້ຽງຂອງຜິວໜ້າ, ແລະການປັບໂລຫະໂລຫະ. ການແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ໍາດີເລີດໃນການກໍາຈັດນ້ໍາມັນອິນຊີໂດຍຜ່ານການແຍກທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ດິນອະນົງຄະທາດມັກຈະຕ້ອງການທາດປະສົມທີ່ເປັນກົດສະເພາະ ຫຼືແຮງກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ເມື່ອທ່ານກໍານົດດິນ, ເລືອກລະຫວ່າງ emulsifying ແລະປະຕິເສດສູດ.
ສູດ emulsifying: ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ຈັ່ນຈັບນ້ໍາມັນພາຍໃນການແກ້ໄຂຂອງມັນເອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າ encapsulate grease ໄດ້. ວິທີການນີ້ໃຊ້ໄດ້ດີສໍາລັບດິນທີ່ມີແສງສະຫວ່າງຫຼືການແລ່ນຕ່ໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, emulsifiers ໃນທີ່ສຸດອີ່ມຕົວ. ທ່ານຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງອາບນ້ໍາເລື້ອຍໆເມື່ອການແກ້ໄຂເຖິງຄວາມສາມາດສູງສຸດ.
ການປະຕິເສດ (Splitting) ສູດ: ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ແຍກນ້ໍາມັນແລະຍູ້ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບຫນ້າດິນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ skimmers ກົນຈັກເພື່ອເອົານ້ໍາທີ່ເລື່ອນໄດ້. ນີ້ຂະຫຍາຍຊີວິດອາບນ້ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ຕົວແທນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງພື້ນຜິວ, ຫຼື surfactants, ຂັບເຄື່ອນຂະບວນການທັງຫມົດນີ້. surfactants ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າດິນທໍາມະຊາດຂອງນ້ໍາ. ນ້ໍາຕາມທໍາມະຊາດເປັນລູກປັດ. surfactants ບັງຄັບໃຫ້ມັນວາງແປແລະແຜ່. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຂອງແຫຼວທີ່ຈະເຈາະ micro-crevices ໃນເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ. ເມື່ອຢູ່ໃນຮອຍແຕກ, surfactants ອ້ອມຮອບດິນແລະຍົກມັນອອກຈາກ substrate.
ການຈັດລຽງເຄມີກັບອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດແລະຂະບວນການ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານກໍານົດທາງເລືອກທາງເຄມີຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສູດອາດຈະເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງສົມບູນໃນ beaker ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນເຄື່ອງຈັກ.
ຕູ້ສີດແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າ conveyor ໃຊ້ນ້ໍາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ພວກເຂົາຕ້ອງໃຊ້ສານຕ້ານການໂຟມທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ສີດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງສົມທົບກັບ surfactant ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສ້າງການລະບາຍອາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການອອກໂຟມຫຼາຍເກີນໄປ. ໂຟມຈະຮົ່ວໃສ່ພື້ນໂຮງງານ. ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ໂຟມເຮັດໃຫ້ເກີດ cavitation ໃນປັ໊ມ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກທັນທີ.
ຖັງທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສ້າງຟອງສູນຍາກາດກ້ອງຈຸລະທັດ. implosion ຂອງຟອງເຫຼົ່ານີ້ scrubs ພາກສ່ວນ. ເຄມີຂອງທ່ານຕ້ອງສົ່ງຄື້ນ ultrasonic ເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບ cavitation ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ນ້ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການ degassing ເພື່ອເອົາອາກາດ trapped ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ.
ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນຄວາມເປັນຈິງຂອງການອົບແຫ້ງ. ນ້ໍາມີຄວາມຮ້ອນທີ່ແຝງຂອງ vaporization ສູງກວ່າຕົວລະລາຍ. ມັນຕ້ອງໃຊ້ພະລັງງານ ແລະເວລາຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອເຮັດໃຫ້ນໍ້າຕາກແຫ້ງ. ປະເມີນຄວາມອາດສາມາດຂອງສະຖານທີ່ຂອງທ່ານສໍາລັບລະບົບທາງອາກາດບັງຄັບ. ພິຈາລະນາເຕົາອົບແຫ້ງສູນຍາກາດສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນມັກຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ໃນຮູຕາບອດ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່ຈະເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນທັນທີ.
ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໃນໄລຍະການທົດລອງ
ຢ່າຫັນປ່ຽນສາຍການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ແຜ່ນພັບຂອງຜູ້ຂາຍຢ່າງດຽວ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບເຄມີໂດຍຜ່ານການທົດລອງຕົວຈິງຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
ທໍາອິດ, ທົດສອບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດອາບນ້ໍາແລະການ titration. ຢ່າອີງໃສ່ການອ້າງສິດອາຍຸຍືນຂອງຜູ້ຂາຍທັງຫມົດ. ວາງແຜນທີ່ຈະທົດສອບໂປຣໂຕຄໍການໄຕຕຣາອາບນໍ້າປະຈໍາວັນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງຂອງທ່ານ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກໍານົດອັດຕາການ depletion ທີ່ແນ່ນອນຂອງສ່ວນປະກອບຢ່າງຫ້າວຫັນ. ຂໍ້ມູນນີ້ກໍານົດຄວາມຖີ່ຂອງການເຕີມເງິນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທ່ານແລ່ນອາບນ້ໍາທີ່ຫມົດໄປແລະການຜະລິດສ່ວນທີ່ເປື້ອນ.
ອັນທີສອງ, ສຸມໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂັ້ນຕອນ rinse. ລະບົບນ້ໍາຕາມປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການລ້າງທີ່ອຸທິດຕົນ, ລົ້ນ. ທົດສອບອາບນໍ້າລ້າງອອກເພື່ອເອົາສານ surfactant ທີ່ຕົກຄ້າງອອກ. ຖ້ານ້ໍາລ້າງອອກກາຍເປັນເມຄຢ່າງໄວວາ, ທ່ານກໍາລັງລາກສານເຄມີຫຼາຍເກີນໄປອອກຈາກຖັງລ້າງ. ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການມີດອາກາດລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລາກອອກນີ້.
ອັນທີສາມ, ສ້າງຕັ້ງອະນຸສັນຍາການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ດໍາເນີນການທົດສອບຄູປ໋ອງກ່ອນສະເໝີ. ຂະບວນການຕົວຢ່າງພາກສ່ວນພາຍໃຕ້ຕົວກໍານົດການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ. ກົງກັບອຸນຫະພູມທີ່ຄາດໄວ້ ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຢ່າງແນ່ນອນ. ກວດເບິ່ງຄູປອງພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ. ຊອກຫາ micro-etching, discoloration, ຫຼື localized oxidation. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຄວາມປອດໄພຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນກ່ອນທີ່ຈະຂະຫຍາຍການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ.
ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ ແລະການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ
ການປະເມີນຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງຕົວຊີ້ບອກການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງ. ລາຄາຊື້ຂອງ drum ເຄມີບອກພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງ.
ປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫຼາຍກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ກາລອນ. ປັດໄຈໃນອັດຕາສ່ວນການເຈືອຈາງທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການປະສົມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມທໍາມະຊາດ. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າອາດຈະເຈືອຈາງຢູ່ທີ່ 5% ແລະຢູ່ໄດ້ຫຼາຍອາທິດ. ອັນນີ້ແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປະຕິບັດກ່ວາເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຕໍ່ລອງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈືອຈາງ 15% ແລະການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອປະຈໍາອາທິດ. ວັດແທກການບໍລິໂພກສານເຄມີຂອງທ່ານຕໍ່ກັບຜົນຜະລິດການຜະລິດຕົວຈິງ.
ຕໍ່ໄປ, ຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງທ່ານ. ການແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ໍາແມ່ນອີງໃສ່ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ. ຄິດໄລ່ໄຟຟ້າຫຼືອາຍແກັສທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມອາບນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສູດອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງ 120 ° F ແລະ 160 ° F. ຢ່າລືມລວມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຜະລິດນ້ໍາ DI ສໍາລັບຖັງລ້າງຂອງທ່ານ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນນ້ໍາແລະການຊໍາລະລ້າງມັນເປັນຕົວແທນຂອງການໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ.
ສຸດທ້າຍ, ບູລິມະສິດການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະອຸດສາຫະກໍາ. ກວດສອບການກວດສອບທາງເຄມີທີ່ເລືອກຂອງທ່ານສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ຈໍາກັດ VOC ທ້ອງຖິ່ນ. ອົງການຕ່າງໆເຊັ່ນ SCAQMD ບັງຄັບໃຊ້ກົດລະບຽບຄຸນນະພາບອາກາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ REACH ຢ່າງເຕັມທີ່ຖ້າທ່ານສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນໄປເອີຣົບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮັບປະກັນການອະນຸມັດອຸດສາຫະກໍາສະເພາະກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດ. ພາກສ່ວນອະວະກາດອາດຈະຕ້ອງການການອະນຸມັດຈາກ Boeing ຫຼື Mil-Spec. ສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງອາຫານຕ້ອງການສູດທີ່ສອດຄ່ອງກັບ FDA ຫຼື NSF. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສານເຄມີໃນການປະຕິບັດຕາມສາມາດປິດສະຖານທີ່ທັງຫມົດຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ
ອຸດສາຫະ ກຳ ການຜະລິດໄດ້ຍ້າຍອອກໄປຢ່າງຖາວອນຈາກແນວຄິດ 'ຂະໜາດດຽວເໝາະກັບຕົວລະລາຍທັງໝົດ'. ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາຕຣິກເບື້ອງວິສະວະກອນປະສົມທາງເຄມີ, ອຸປະກອນ, ແລະ substrate. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ pH ກັບໂລຫະ, ຈັບຄູ່ surfactant ກັບດິນ, ແລະຈັດລັກສະນະ foaming ກັບເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ. ການແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ໍາໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບພິເສດໃນເວລາທີ່ສົມດຸນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ:
ແນະນຳໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ຂອງເຈົ້າໃຫ້ລາຍຊື່ຜູ້ຂາຍສະເພາະສອງ ຫຼືສາມຄົນ.
ຮ້ອງຂໍແລະທົບທວນເອກະສານຄວາມປອດໄພທາງເຄມີ (SDS) ສໍາລັບການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມສະພາບແວດລ້ອມທັງຫມົດ.
ມອບໝາຍການປຸງແຕ່ງຕົວຢ່າງໂດຍຜູ້ຂາຍທີ່ເປັນຜູ້ນຳພາໂດຍນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປື້ອນຕົວຈິງຂອງທ່ານ.
ດໍາເນີນການທົດສອບຄູປອງພາຍໃນເພື່ອກວດສອບຄວາມປອດໄພຂອງ substrate ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ການແປງເສັ້ນເຕັມຂະຫນາດໃດໆ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ flash rusting ແນວໃດເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາໃສ່ເຫລໍກ?
A: ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ສູດທີ່ເປັນດ່າງສູງທີ່ສ້າງດ້ວຍຕົວຍັບຍັ້ງ rust ຊົ່ວຄາວ. ສານເຕີມແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ປ່ອຍໃຫ້ຟິມປ້ອງກັນກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ເທິງເຫຼັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການອົບແຫ້ງໄວ, ຄວາມຮ້ອນທັນທີຫຼັງຈາກໄລຍະການລ້າງອອກເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜຸພັງ.
ຖາມ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາສາມາດທົດແທນ TCE ຫຼືຕົວເຮັດລະລາຍ vapor degreasing ໄດ້ຢ່າງປອດໄພບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຂົາສາມາດທົດແທນສານລະລາຍທີ່ເປັນພິດໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະຕຸ້ນກົນຈັກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມໄວຂອງສານລະລາຍ. ທ່ານຕ້ອງເພີ່ມ cavitation ultrasonic ຫຼືສີດຄວາມກົດດັນສູງເຂົ້າໃນຂະບວນການ. ທ່ານຍັງຕ້ອງໄດ້ຄຸ້ມຄອງສາຍນ້ຳເສຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
Q: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດນ້ໍາແມ່ນຫຍັງ?
A: ສູດອຸດສາຫະກໍາສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນເພື່ອກະຕຸ້ນ surfactants ແລະ melt greases ຫນັກ. ຊ່ວງການເຮັດວຽກປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 120°F ແລະ 160°F. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນກາງທີ່ທັນສະ ໄໝ ແລະວິສະວະກອນສູງບາງຊະນິດສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງສໍາລັບດິນທີ່ມີແສງສະຫວ່າງ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຮ້ອນຈະເລັ່ງເວລາຮອບວຽນ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະກໍາຈັດການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ໃຊ້ນ້ໍາທີ່ໃຊ້ແລ້ວໄດ້ແນວໃດ?
A: ໃນຂະນະທີ່ຕົວເຮັດຄວາມສະອາດຂອງມັນເອງອາດຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້, ແຕ່ດິນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກບໍ່ແມ່ນ. ໂລຫະຫນັກ, ນ້ໍາຕັດ, ແລະນໍ້າມັນເຮັດໃຫ້ອາບນ້ໍາທີ່ໃຊ້ແລ້ວເປັນອັນຕະລາຍ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ skimming, ultrafiltration, ຫຼືບໍລິການຂົນສົ່ງແບບມືອາຊີບເພື່ອຈັດການແລະກໍາຈັດນ້ໍາທີ່ປົນເປື້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມກົດຫມາຍ.
