ເຈົ້າຢູ່ນີ້: ບ້ານ / ບລັອກ / ວິທີການໃຊ້ນ້ຳມັນຕັດສຳລັບຕັດສາຍລວດເພັດ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກ ແລະ ຍືດອາຍຸເສັ້ນລວດ

ວິທີການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຕັດສໍາລັບ sawwire ເພັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກແລະຍືດອາຍຸເສັ້ນລວດ

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-09-18 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ twitter
ປຸ່ມ​ແບ່ງ​ປັນ​ເສັ້ນ​
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ wechat
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ kakao
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ Snapchat
ປຸ່ມການແບ່ງປັນໂທລະເລກ
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້
ວິທີການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຕັດສໍາລັບ sawwire ເພັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກແລະຍືດອາຍຸເສັ້ນລວດ

ການນໍາໃຊ້ສິດ ຕັດນ້ໍາມັນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດສາຍເພັດ - ແລະນໍາໃຊ້ມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ - ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄຸນນະພາບຂອງ wafer ທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຢຸດເຊົາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສໍາລັບຜູ້ປະກອບການທີ່ເຮັດວຽກກັບ sapphire, SiC, ຫຼື GaN, ການເລືອກນ້ໍາແລະວິທີການນໍາໃຊ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຊີວິດຂອງສາຍ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະການໄຫຼເຂົ້າທັງຫມົດ. ທີ່ Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd., ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງທົດສະວັດໃນການພັດທະນາການແກ້ໄຂສານເຄມີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ semiconductor, ແລະພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າການຕັດນ້ໍາມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ແຕ່ເປັນຕົວເປີດໃຊ້ຂະບວນການ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ໃຫ້​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ພາກ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​, ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​, ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​, ແລະ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ດັ່ງ​ນັ້ນ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ສາຍ​ໄຟ​, ປັບ​ປຸງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​, ແລະ​ຍືດ​ອາຍຸ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ຂອງ​ສາຍ​ເລື່ອຍ​ຂອງ​ທ່ານ​.

 

ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ລ່ວງ​ຫນ້າ​: ລະ​ບົບ​ນ​້​ໍ​າ​, ການ​ກັ່ນ​ຕອງ​ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ຂອງ​ອາ​ຫານ​

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕັດທໍາອິດ, ວິທີທີ່ທ່ານຕັ້ງລະບົບນ້ໍາກໍານົດວິທີການປະສິດທິພາບຂອງນ້ໍາມັນຕັດສໍາລັບສາຍເພັດຈະປະຕິບັດ. ວິທີການອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການອອກແບບການກັ່ນຕອງ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ປົກປ້ອງທັງສາຍແລະວັດສະດຸ.

ການເລືອກວິທີການໃຫ້ອາຫານ: ສີດໂດຍກົງທຽບກັບເສັ້ນເລືອດຝອຍ, ໝອກ, ຫຼືການໄຫຼວຽນ

ວິທີການອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການນ້ໍາມັນປຽກສາຍແລະການຂົນສົ່ງ chip ອອກຈາກ kerf.

ການສີດພົ່ນໂດຍກົງ  ເຮັດໃຫ້ການຫຼໍ່ລື່ນ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແຕ່ອາດຈະກິນນ້ຳມັນຫຼາຍກວ່າ. ມັນມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ, ບ່ອນທີ່ເວລາເຮັດວຽກມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການບໍລິໂພກນ້ໍາ.

ອາຫານ Capillary ຫຼືສີດໄຟຟ້າ  ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຊັດເຈນກັບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມີນ້ໍາຫນ້ອຍ, ແຕ່ພວກເຂົາຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ລະມັດລະວັງຫຼາຍແລະອາດຈະບໍ່ຮັກສາການໂຫຼດຂີ້ເຫຍື້ອຫນັກ.

ລະບົບ recirculation  ປັບປຸງເສດຖະກິດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນ slicing semiconductor. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍບໍ່ມີການກອງທີ່ເຫມາະສົມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ reintroducing particles abrasive ທໍາລາຍສາຍ.

ການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການຜ່ານ, ແລະການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ.

ການກັ່ນຕອງແລະການຈັດການອະນຸພາກ

ທຸກໆໄມໂຄຣນມີຄວາມສໍາຄັນເມື່ອຕັດ sapphire ຫຼື SiC. ອະນຸພາກຂັດທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຂອງແຫຼວສາມາດໃສ່ wafers ຫຼືເຮັດໃຫ້ສາຍອ່ອນລົງ. ຄວນເລືອກເຄື່ອງກອງທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນດີພໍທີ່ຈະດັກເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້ໂດຍບໍ່ຈຳກັດການໄຫຼ - ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1-10 ໄມຄຣອນ ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ. ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສໍາຄັນ: ທົດແທນການກັ່ນຕອງປະຈໍາວັນໃນສາຍທີ່ມີປະລິມານສູງຫຼືປະຈໍາອາທິດໃນຮ້ານຄ້າທີ່ມີຫນ້າທີ່ອ່ອນກວ່າ. ການກວດສອບຄວາມດັນຄວາມແຕກຕ່າງແບບປົກກະຕິຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຮູ້ວ່າເມື່ອຕົວກອງມີຄວາມອີ່ມຕົວແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂ້າມສິ່ງປົນເປື້ອນ.

ການຄວບຄຸມການປະສົມແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ

ສໍາລັບນໍ້າມັນທີ່ຕ້ອງການການເຈືອຈາງຫຼືການຜະສົມຜະສານ, ການປະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການມາດຕະຖານ. ສະເຫມີຕື່ມນ້ໍາມັນໃສ່ນ້ໍາພື້ນຖານ (ບໍ່ເຄີຍປີ້ນກັບກັນ), ແລະໄຫຼວຽນຍາວພຽງພໍທີ່ຈະບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບ. ກວດເບິ່ງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກການສະທ້ອນແສງ ຫຼືເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາແໜ້ນກ່ອນການແລ່ນແຕ່ລະຄັ້ງ, ແລະເອກະສານຜົນໄດ້ຮັບ. ການປົນເປື້ອນຈາກນ້ໍາ, ນ້ໍາມັນ tramp, ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນໃນຮ້ານຄ້າສາມາດທໍາລາຍການປະສົມແລະປະນີປະນອມການ lubrication. ການກວດສອບທີ່ສອດຄ່ອງກັນປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງກະທັນຫັນແລະການຂູດຮີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

 

ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​: ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ສໍາ​ລັບ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​

ເມື່ອສາຍແລ່ນ, ການປັບຕົວເລັກນ້ອຍໃນການໄຫຼ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດແລະຄວາມທົນທານຂອງສາຍ. ການຕັດນ້ໍາມັນສໍາລັບການຕັດສາຍເພັດແມ່ນມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດເມື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງສອດຄ່ອງກັບຕົວກໍານົດທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ອັດຕາການໄຫຼເຂົ້າ, ມຸມຕິດຕໍ່ ແລະເວລາຂອງແອັບພລິເຄຊັນ

ນ້ຳມັນຕ້ອງປຽກເສັ້ນລວດໃຫ້ສະເໝີກັນ ໂດຍບໍ່ອຶດຫິວ ຫຼືລ້າງພື້ນທີ່ຕັດຫຼາຍເກີນໄປ. ການໄຫຼໜ້ອຍເກີນໄປມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຈຸດແຫ້ງແລ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ການລ້າງອອກຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນທົ່ວເຄຟ. ຄວນປັບການໄຫຼເຂົ້າເພື່ອໃຫ້ສາຍໄດ້ເຄືອບຢ່າງເປັນແບບຢ່າງ ແຕ່ບໍ່ໃຫ້ຫົດນໍ້າຫຼາຍ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍການລວບລວມການໄຫຼອອກຂອງຜົນຜະລິດສໍາລັບໄລຍະຫ່າງທີ່ກໍານົດເວລາແລະປຽບທຽບມັນກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການທົດສອບມຸມຕິດຕໍ່ໃນ wafers ຕົວຢ່າງຍັງຢືນຢັນວ່ານ້ໍາມັນກະຈາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍໄຟແລະຄວາມໄວປະຕິສໍາພັນກັບການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາ

ປະສິດທິພາບການລະບາຍນ້ໍາມີການປ່ຽນແປງກັບຄວາມໄວສາຍແລະຄວາມກົດດັນ. ຄວາມໄວສູງດ້ວຍການຫລໍ່ລື່ນຕ່ໍາຈະເລັ່ງການສວມໃສ່, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວຕ່ໍາທີ່ມີນ້ໍາມັນເກີນສາມາດສ້າງ waviness. ຖ້າມີຮອຍສາຍໄຟປາກົດ, ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນກວດເບິ່ງທັງຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະລະດັບການຫລໍ່ລື່ນ. ມາຕຣິກເບື້ອງການແກ້ໄຂບັນຫາພາກປະຕິບັດແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວເລັກນ້ອຍ, ຢືນຢັນອັດຕາການໄຫຼ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄືນໃຫມ່ຈົນກ່ວາເຄື່ອງຫມາຍສາຍຈະຫຼຸດລົງ.

ຕົວຊີ້ວັດທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຈະສັງເກດເບິ່ງ

ຜູ້ປະກອບການບໍ່ຄວນອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຜົນສຸດທ້າຍຂອງຊຸດ. ສັນຍານສາຍຕາ ແລະສຽງໃຫ້ຄຳເຕືອນທັນທີ:

ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາທັງໝົດ (TTV) ເພີ່ມຂຶ້ນລະຫວ່າງກາງແລ່ນສະແດງເຖິງຄວາມເຢັນ ຫຼືການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ.

ການຊ້າລົງຂອງອັດຕາການຕັດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຫົວປິດອຸດຕັນ ຫຼືການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍ.

ສຽງດັງສູງມັກຈະສົ່ງສັນຍານສາຍໄຟພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈາກການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ.

ສີຊິບປ່ຽນເປັນສີມືດອາດສະແດງເຖິງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.

ການບັນທຶກການສັງເກດເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນລາຍການກວດສອບຜູ້ປະຕິບັດການຮັບປະກັນວ່າບັນຫາໄດ້ຖືກແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະສາຍແຕກ.

 

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​ທົ່ວ​ໄປ​

ເຖິງແມ່ນວ່າມີການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ບັນຫາສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການຕັດນ້ໍາມັນສໍາລັບເລື່ອຍເພັດມີປະຕິກິລິຍາກັບຕົວແປຂອງຂະບວນການຊ່ວຍແຍກແລະແກ້ໄຂພວກມັນໄດ້ໄວ.

ຮ່ອງຮອຍສາຍຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນດ້ານ

ຮອຍຂີດຂ່ວນມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າອະນຸພາກຂັດບໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ສາເຫດລວມມີການຕອງທີ່ບໍ່ດີ, ການໄຫຼຂອງນໍ້າມັນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືຄຸນສົມບັດຂອງນ້ໍາທີ່ຊຸດໂຊມ. ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງ, ເພີ່ມອັດຕາການໄຫຼ, ແລະໂຫຼດນ້ໍາມັນຄືນໃຫມ່ຖ້າຄວາມຫນືດມີການປ່ຽນແປງ.

ເພີ່ມຂຶ້ນ TTV ຫຼື wafer warp

ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນມັກຈະມາຈາກຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼືການຈັດສົ່ງນ້ໍາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຜູ້ປະຕິບັດການຄວນຢືນຢັນວ່າຫົວທໍ່ໄຫຼບໍ່ໄດ້ອຸດຕັນແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ການປັບທຽບເຄື່ອງຈັກຄວນຖືກກວດສອບ, ແຕ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງນ້ໍາມັກຈະເປັນການກວດສອບຄັ້ງທໍາອິດ.

ການກັດກ່ອນແລະ rust ໃນອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ

ເຖິງແມ່ນວ່ານໍ້າມັນຕັດຈໍານວນຫຼາຍສະຫນອງການຍັບຍັ້ງ rust, ນ້ໍາ ingress ຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາຖັງທີ່ບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ໃນ​ທັນ​ທີ​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ລະບາຍ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ປົນ​ເປື້ອນ​ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ແຫ້ງ​ແລ້ງ​ຢ່າງ​ລະ​ອຽດ​. ການປ້ອງກັນໃນໄລຍະຍາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາຖັງປົກກະຕິ, inhibitors ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການລ້າງລະບົບທີ່ກໍານົດໄວ້.

 

ບໍາລຸງຮັກສາ, ຄວາມປອດໄພແລະການກໍາຈັດ

ນໍ້າມັນຕັດແມ່ນສານເຄມີຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການການດູແລທີ່ມີໂຄງສ້າງສໍາລັບການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພ.

ປະຕິທິນການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ

ປະຈໍາວັນ:  ກວດເບິ່ງການໄຫຼ, ວັດແທກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ການກັ່ນຕອງສະອາດຖ້າຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ.

ປະຈໍາອາທິດ:  ປ່ຽນການກັ່ນຕອງ, ທົດສອບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຈຸລິນຊີຖ້າມີນ້ໍາ, ບັນທຶກສະພາບຖັງ.

ປະ​ຈໍາ​ເດືອນ​:  ການ​ລະບາຍ​ແລະ​ກວດ​ກາ tank​, ກວດ​ສອບ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຂອງ​ປ​ັ​ມ​, ແລະ​ການ​ທົບ​ທວນ​ຄືນ​ບັນ​ທຶກ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​.

ໂດຍການປະຕິບັດຕາມປະຕິທິນ, ຜູ້ປະກອບການຫຼີກເວັ້ນການແປກໃຈທີ່ນໍາໄປສູ່ການແຕກສາຍ.

ແຜ່ນຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພ, PPE ແລະການຈັດການສິ່ງແວດລ້ອມ

ທຸກໆຜູ້ສະໜອງຄວນສະໜອງແຜ່ນຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພ (SDS) ທີ່ອະທິບາຍເຖິງອັນຕະລາຍ ແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນ. ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງໃຊ້ຖົງມືແລະປ້ອງກັນຕາໃນເວລາຈັບນ້ໍາມັນ, ແລະຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມ. ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມໃນທ້ອງຖິ່ນ - ບໍ່ວ່າຈະຜ່ານຜູ້ລີໄຊເຄີນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຫຼືສາຍນ້ໍາຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຄວບຄຸມ.

ເມື່ອໃດທີ່ຈະເຊົາຖັງແລະເຮັດຄວາມສະອາດລະບົບ

ແມ່ນແຕ່ນໍ້າທີ່ຮັກສາໄວ້ດີທີ່ສຸດກໍຫຼຸດໜ້ອຍຖອຍລົງຕາມເວລາ. ຖັງຄວນຖືກຍົກເລີກຖ້າການປົນເປື້ອນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼືຖ້ານ້ໍາມັນຖືກທໍາລາຍທາງເຄມີ. ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ປອດໄພປະກອບດ້ວຍການລະບາຍນ້ໍາ, rinsing ດ້ວຍສານລະລາຍທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະໃນບາງກໍລະນີ passivation ເພື່ອປ້ອງກັນການ stains ຫຼື embrittlement. ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການເກັບຄ່າໃຫມ່ຂອງນ້ໍາມັນເລີ່ມຕົ້ນສົດໆໂດຍບໍ່ມີການສືບທອດບັນຫາເກົ່າ.

 

ເມື່ອໃດທີ່ຈະສະຫຼັບຂອງແຫຼວ ແລະວິທີການດໍາເນີນການແປງຄວບຄຸມ

ບາງຄັ້ງຂະບວນການຕ້ອງການ outgrow ນ້ໍາຕັດໃນປະຈຸບັນ. ການຮູ້ເວລາທີ່ຈະປ່ຽນ ແລະວິທີການເຮັດມັນເຮັດໃຫ້ການລົບກວນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.

Trigger metrics ທີ່ຊີ້ບອກວ່າຕ້ອງການສະວິດ

ຖ້າຊີວິດຂອງສາຍໄຟຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າລະດັບເປົ້າຫມາຍ, ອັດຕາການຂູດເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼືບັນຫາການກັດກ່ອນເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງວ່າຈະມີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນອາດຈະເປັນເວລາທີ່ຈະປ່ຽນແປງ. ຕິດຕາມ KPIs ໃນໄລຍະຫຼາຍໆຄັ້ງເພື່ອຢືນຢັນແນວໂນ້ມກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈ.

ຕົວຢ່າງແຜນການປ່ຽນແປງ

ກໍານົດເວລາປ່ອງຢ້ຽມການຜະລິດຕ່ໍາ.

ລະບາຍນ້ໍາມັນປະຈຸບັນແລະລ້າງລະບົບດ້ວຍນ້ໍາທີ່ເປັນກາງ.

ຕື່ມນ້ໍາມັນຕັດໃຫມ່ສໍາລັບສາຍຕັດເພັດ, ຮັບປະກັນການກັ່ນຕອງແລະຖັງທີ່ສະອາດ.

ດໍາເນີນການທົດລອງ batches ຂ້າງຄຽງກັບຂໍ້ມູນເກົ່າສໍາລັບການປຽບທຽບໂດຍກົງ.

ການປ່ຽນແປງເອກະສານໃນຊີວິດສາຍ, TTV, ແລະອັດຕາການຂູດ.

ວິທີການທີ່ມີໂຄງສ້າງນີ້ປ້ອງກັນການຄາດເດົາແລະໃຫ້ຫຼັກຖານຂອງການປັບປຸງ.

 

ສະຫຼຸບ

ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການຕັດສາຍເພັດ, ສົມທົບກັບການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ, ການຕິດຕາມ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ເປັນເສັ້ນທາງທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ຈະຕັດສາຍໄຟຫນ້ອຍລົງ, TTV ຕ່ໍາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ wafer ຫຼຸດລົງ. Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd ມີຄວາມຊ່ຽວຊານມາດົນນານໃນການພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂເຄມີຂັ້ນສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ semiconductor, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການນໍ້າມັນຕັດຂອງພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຂອງທ່ານແລະຍືດອາຍຸສາຍໄຟຂອງທ່ານ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້.

ບັນຊີລາຍຊື່ເນື້ອໃນ
WhatsApp:
+86- 18123969340 
+86- 13691824013
ອີເມວ:
contact@yuananchemtech.com
supports@yuananchemtech.com
ເວລາເປີດ:
ຈັນ. - ສຸກ. 9:00 - 18:00 ໂມງ
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
ມັນ​ໄດ້​ສຸມ​ໃສ່​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕົວ​ແທນ​ສໍາ​ລັບ​ການ semiconductors ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ຄົ້ນ​ຄວ້າ​ແລະ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຂອງ​ເຄ​ມີ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​.
ຈອງ
ລົງທະບຽນສໍາລັບຈົດຫມາຍຂ່າວຂອງພວກເຮົາເພື່ອຮັບຂ່າວຫລ້າສຸດ.
ສະຫງວນລິຂະສິດ © 2024 Shenzhen Yuanan Technology Co., Ltd. ສະຫງວນລິຂະສິດທັງໝົດ. ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ