I. ບົດແນະນຳ: ບັນຫາການກຳຈັດສະໝຸນໄພໃນການຜະລິດລະດັບສູງ
ໃນຂະແຫນງການຜະລິດຊັ້ນສູງເຊັ່ນ semiconductors, ພະລັງງານໃຫມ່, ອຸດສາຫະກໍາການທະຫານ, ແລະໂລຫະທີ່ໃຊ້ປະຈໍາວັນສູງ, ການກໍາຈັດ rust ເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກົງກັນຂ້າມ. ການກໍາຈັດອາຊິດອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແບບດັ້ງເດີມ (ຕົວຢ່າງ, ອາຊິດ hydrochloric, ອາຊິດ nitric) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາເອົາຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ທີ່ plagued ວິສາຫະກິດ. ການສໍາຫຼວດໂດຍ Surface Mount Technology Association (SMTA) ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 32% ຂອງຜູ້ຜະລິດ semiconductor ໄດ້ປະສົບກັບການຂູດຊິ້ນວຽກເນື່ອງຈາກການກັດກ່ອນຫຼາຍເກີນໄປຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການສູນເສຍຜົນຜະລິດສະເລ່ຍ 15-20% (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: SMTA, '2024 Precision Cleaning Process Risk Report').
ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນທົ່ວໂລກໄດ້ຍົກລະດັບການໃຊ້ສານເຄມີ. ກົດລະບຽບຂອງ EU REACH ຈັດປະເພດອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງເປັນສານທີ່ມີຄວາມກັງວົນສູງ (SVHC), ແລະ US EPA ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດສະຫຼາກຂອງສານອັນຕະລາຍທີ່ບັງຄັບສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີອາຊິດ, ເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດສົ່ງອອກຈໍານວນຫຼາຍປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິເສດຄໍາສັ່ງ (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ອົງການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສະຫະລັດ, '2024 ສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດອັນຕະລາຍ'). ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານຂອງອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນເປັນເລື່ອງທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ - ວິສາຫະກິດຕ້ອງລົງທຶນໂດຍສະເລ່ຍ $ 12,000 ຕໍ່ກອງປະຊຸມສໍາລັບການຫັນປ່ຽນການລະບາຍອາກາດແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພແລະສຸຂະພາບ, OSHA, 'ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ຜົນປະໂຫຍດທາງເຄມີ').
ເພື່ອແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດເຫຼົ່ານີ້, Shenzhen Yuanan Chemtech ໄດ້ພັດທະນາ 1015B ການກໍາຈັດ rust ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ການແກ້ໄຂທີ່ກ້າວຫນ້າໂດຍອີງໃສ່ສູດປະສົມ 'ອາຊິດອ່ອນແອ & ອາຊິດອິນຊີ'. ປະຈຸບັນ, ໄດ້ຮັບໃຊ້ລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ 10 ກວ່າແຫ່ງ, ໃນນັ້ນມີສະຖາບັນຄົ້ນຄວ້າປ້ອງກັນປະເທດ ແລະ ບັນດາວິສາຫະກິດປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍຳຂອງ semiconductor. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຢ່າງເປັນລະບົບວິທີການ 1015B ແກ້ໄຂບັນຫາອຸດສາຫະກໍາໂດຍຜ່ານ 'ການສູນເສຍຈຸດເຈັບປວດ, ການຢັ້ງຢືນຂໍ້ໄດ້ປຽບ, ກໍລະນີທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະຂໍ້ແນະນໍາພາກປະຕິບັດ,' ການຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນກັບສະຖານະການການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ການທົດສອບການກໍາຈັດສະນິດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ 1015B (10 ນາທີ) - Shenzhen Yuanan
ການທົດສອບການກໍາຈັດ Rust ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ 1015B (10 ນາທີ) - Shenzhen Yuanan
II. ສາມບັນຫາຫຼັກຂອງການກໍາຈັດອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແບບດັ້ງເດີມ
1. Dilemma 1: Corrosion Damages Workpieces ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດ
'ການກັດກ່ອນແບບບໍ່ຈໍາແນກ' ຂອງອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor, ຜູ້ຜະລິດ wafer ຊັ້ນນໍາໄດ້ລາຍງານວ່າເມື່ອນໍາໃຊ້ອາຊິດ nitric 10% ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າກາກໂລຫະ wafer 8 ນິ້ວ, rust ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍ, ແຕ່ອາຊິດ corroded ຜິວຫນ້າກາກ, ເພີ່ມຄວາມຜິດພາດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕົນຈາກ 0.005mm ເປັນ 0.01mm - ເກີນມາດຕະຖານການຜະລິດ 0.008mm ການສູນເສຍຂອງຫນ້າກາກ 27 ໂດຍກົງ. $80,000 (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: International Semiconductor Industry Association, SEMI, 'Wafer Cleaning Defect Analysis Report 2024').
ບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນມີຢູ່ໃນພາກສະຫນາມພະລັງງານໃຫມ່. ວິສາຫະກິດຫມໍ້ໄຟພະລັງງານໄດ້ພົບເຫັນວ່າຫຼັງຈາກ derusting electrodes ທອງແດງ-nickel ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອາຊິດ hydrochloric 15%, 43% ຂອງ electrodes ມີ micro-pits ເທິງຫນ້າດິນ, ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາຂອງເຂົາເຈົ້າ 12% ແລະລົ້ມເຫຼວການທົດສອບປະສິດທິພາບຫມໍ້ໄຟ (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: 'ວິສະວະກໍາຍານຍົນ,' 2024 ສະບັບທີ 3, 'Corrosid Battery). ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນຢູ່ໃນຄ່າ pH ຕ່ໍາທີ່ສຸດ (1-2) ຂອງອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງ corrode ໂລຫະພື້ນຖານໃນຂະນະທີ່ກໍາຈັດ rust, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການໂຍກຍ້າຍ rust ແລະການປ້ອງກັນຄວາມຊັດເຈນ.
ກົດລະບຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໂລກມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ກົດລະບຽບຂອງ EU REACH ລະບຸອາຊິດ hydrochloric ແລະອາຊິດ nitric ໃນຊຸດທີ 28 ຂອງ SVHC, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ນໍາເຂົ້າສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນການຂົນສົ່ງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເພີ່ມເຕີມແລະເອກະສານຂໍ້ມູນຄວາມປອດໄພ (SDS), ເຊິ່ງຂະຫຍາຍຮອບການເກັບກູ້ພາສີໂດຍສະເລ່ຍ 14 ມື້ (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: European Chemicals Agency, ECHA, 'REACH 4 SVHC'). US California Proposition 65 ກໍານົດວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດສະຫຼາກ 'ຄໍາເຕືອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດມະເຮັງ,' ແລະລູກຄ້າລຸ່ມນ້ໍາເຊັ່ນ Apple ແລະ Tesla ໄດ້ຍົກເວັ້ນຜູ້ສະຫນອງຢ່າງຈະແຈ້ງທີ່ໃຊ້ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງຈາກຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງພວກເຂົາ.
2. ບັນຫາທີ 2: ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມສິ່ງແວດລ້ອມສູງ, ວິສາຫະກິດສົ່ງອອກປະເຊີນກັບອຸປະສັກ.
ການສູນເສຍທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ເກີດຈາກການບໍ່ປະຕິບັດຕາມແມ່ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຕົ້ນປີ 2024, ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເສີມ 3C ໃນກວາງຕຸ້ງ ໄດ້ສົ່ງເງິນຄືນຈາກລູກຄ້າຊາວເອີຣົບ 520,000 ໂດລາ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງກຳຈັດຂີ້ຕົມທີ່ໃຊ້ມີອາຊິດໄນຕຼິກທີ່ບໍ່ໄດ້ລາຍງານ, ລະເມີດຂໍ້ກຳນົດຂອງ REACH (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ສະພາການຄ້າຈີນສຳລັບການນຳເຂົ້າ ແລະ ສົ່ງອອກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຼນິກ, CCCME, '2024 Risk Enterprises Export Processing.
ກ່ອນທີ່ຈະ deoxidation ຂອງແຜ່ນຫນ້າກາກ (ທາດເຫຼັກ-nickel alloy) ນໍາໃຊ້ 1015B - Shenzhen Yuanan
ຫຼັງຈາກ deoxidation ຂອງແຜ່ນຫນ້າກາກ (ໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ nickel) ໂດຍໃຊ້ 1015B - Shenzhen Yuanan
3. Dilemma 3: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມປອດໄພການປະຕິບັດສູງ, ລາຍຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ແມ່ນເບິ່ງຂ້າມ
ການນໍາໃຊ້ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄວາມປອດໄພທາງກົງແລະທາງອ້ອມທີ່ສໍາຄັນ. ອີງຕາມສະຖິຕິຂອງ OSHA, ວິສາຫະກິດທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກໍາຈັດອາຊິດອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານແຕ່ລະຄົນມີເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນອາຊິດ, ແວ່ນຕາ, ແລະຫນ້າກາກອາຍແກັສ, ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫົວຄົນຕໍ່ເດືອນຂອງ 75 (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: OSHA, 'Chemical Protective Equipment Statistics 2024'). ການປິ່ນປົວຂອງແຫຼວທີ່ເປັນກົດທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນເປັນພາລະຫນັກອີກຢ່າງຫນຶ່ງ - ການປິ່ນປົວຂອງບຸກຄົນທີສາມແບບມືອາຊີບມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 100-150 ຕໍ່ໂຕນ, ແລະວິສາຫະກິດການຜະລິດຂະຫນາດກາງບໍລິໂພກອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ 50 ໂຕນຕໍ່ປີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວຂອງແຫຼວຈາກ 5,000-7,500 ໂດລາຕໍ່ປີ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຍແກັສລະຄາຍເຄືອງທີ່ລະຄາຍເຄືອງຂອງອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫັນເປັນຂອງກອງປະຊຸມດຽວແມ່ນເກີນ 15,000. ໃນປີ 2023, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງໂລຫະໃນ Jiangsu ໄດ້ຖືກປັບໃໝ 8,000 ໂດຍພະແນກປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນສໍາລັບການລະບາຍອາກາດບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສອາຊິດຮົ່ວໄຫຼ (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຈີນ, 'ກໍລະນີການລະເມີດຄວາມປອດໄພທາງເຄມີຂອງອຸດສາຫະກໍາປີ 2023').
III. ສາມຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ 1015B ເຄື່ອງກຳຈັດຂີ້ໝິ້ນທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ
1. ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 1: ການກັດເຊາະຕ່ໍາ & ຄວາມປອດໄພສູງ, ການປົກປ້ອງ Workpieces ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຜູ້ຜະລິດຫນ້າກາກ semiconductor ໃນ Zhejiang ໄດ້ຮັບຮອງເອົາ 1015B ສໍາລັບການແຊ່ນ້ໍາໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ 5%. ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດ rust, ຄວາມຜິດພາດທີ່ຊັດເຈນຂອງຫນ້າກາກໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.003mm ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນ 0.0005mm, ແລະອັດຕາຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 92% ເປັນ 99.5%, ຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼາຍກວ່າ 150 ຫນ້າກາກຕໍ່ເດືອນ.
1015B ປະຖິ້ມສູດອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແບບດັ້ງເດີມແລະນໍາໃຊ້ລະບົບປະສົມ 'ອາຊິດອ່ອນແອ & ອາຊິດອິນຊີ' ທີ່ມີຄ່າ pH ຕັ້ງແຕ່ 5 ຫາ 6, ຢູ່ໃກ້ກັບກາງ. ການທົດສອບຂອງພາກສ່ວນທີສາມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການກັດກ່ອນຂອງມັນຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ-nickel ແລະໂລຫະປະສົມ titanium ມີພຽງແຕ່ 0.001 g/(m 2·h), ເຊິ່ງຕ່ໍາກວ່າ 99% ຂອງອາຊິດ nitric 10% (0.12 g / (m 2·h)) (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: SGS Test Report, No. YN20240315-01). ສູດອ່ອນໆຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບມັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນຫນັກ, ປັບປຸງຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 2: ໂຟມຕ່ໍາ & ການດໍາເນີນງານງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ
1015B ມີຄຸນສົມບັດໂຟມຕ່ໍາປະກົດຂຶ້ນ, ສະຫນັບສະຫນູນການສີດພົ່ນແລະການແຊ່ນ້ໍາໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ defoamers ເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາຂອງໂຟມຜົນກະທົບຕໍ່ການທໍາຄວາມສະອາດໃນຂະບວນການພື້ນເມືອງ. ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ rust ຂອງມັນແມ່ນສົມທຽບກັບອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ: ການແຊ່ນ້ໍາໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 15-20 ນາທີ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ rinsing ທີສອງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ຫຍໍ້ເວລາການປຸງແຕ່ງຂອງ batch ດຽວຂອງ workpieces 30%.
ຜູ້ຜະລິດຂວດນ້ໍາຫອມລະດັບສູງໃນກວາງຕຸ້ງລາຍງານວ່າຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນ 1015B, ຂັ້ນຕອນການ defoaming ໄດ້ຖືກລົບລ້າງ, ປະຫຍັດ $ 300 ຕໍ່ເດືອນໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ defoamer; ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານຕໍ່ຊຸດລົງ 25%.
ການປຽບທຽບ Titanium Alloy ກ່ອນແລະຫຼັງການກໍາຈັດຂະຫນາດ Oxide ກັບ 1015B - Shenzhen Yuanan
ການປຽບທຽບ Titanium Alloy ກ່ອນແລະຫຼັງການກໍາຈັດຂະຫນາດ Oxide ກັບ 1015B - Shenzhen Yuanan
3. ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 3: ການປະຕິບັດຕາມສະຖານະການຢ່າງເຕັມທີ່, ການປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການສົ່ງອອກທົ່ວໂລກ
ສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາການປ້ອງກັນປະເທດໄດ້ນໍາໃຊ້ 1015B ເພື່ອທໍາຄວາມສະອາດອົງປະກອບຂອງໂລຫະ Titanium. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜະລິດຕະພັນບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການບໍາລຸງຮັກສາ 'ສູນມົນລະພິດ' ສໍາລັບສະຖານະການການທະຫານ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດໃນການສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນສະຫນັບສະຫນູນທາງການທະຫານ.
1015B ໄດ້ຜ່ານການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທົ່ວໂລກ, ຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານ RoHS 2.0 ແລະ REACH 2024, ບໍ່ມີໂລຫະໜັກເຊັ່ນ: ຂີ້ກົ່ວ ແລະ mercury, ແລະສານປະກອບອິນຊີທີ່ລະລາຍ (VOC) ຕ່ຳກວ່າ 50g/L, ຕ່ຳກວ່າຂີດຈຳກັດຂອງ EU ທີ່ກຳນົດໄວ້ 100g/L. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວຍັງຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ EPA ຂອງສະຫະລັດ ແລະ ຂໍ້ກໍານົດການຕິດສະຫຼາກ GHS ຂອງອາຊຽນໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ສະໜອງ 'ການແກ້ໄຂການປະຕິບັດຕາມແບບຄົບວົງຈອນ' ສໍາລັບວິສາຫະກິດສົ່ງອອກ.
IV. ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາຂອງ 1015B (ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າທີ່ແທ້ຈິງ)
1. ກໍລະນີທີ 1: ອຸດສາຫະກໍາການທະຫານ – 'ການປົກປ້ອງຄວາມຊັດເຈນ & ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ປອດໄພ' ສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ Titanium
ຈຸດເຈັບປວດຂອງລູກຄ້າ: ສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາດ້ານປ້ອງກັນຊາດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບທາງທະຫານຂອງໂລຫະປະສົມ titanium. ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແບບດັ້ງເດີມທໍາລາຍຊັ້ນ oxide ຢູ່ເທິງຫນ້າອົງປະກອບ, ແລະອາຍແກັສອາຊິດທີ່ລະເຫີຍໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ.
ການແກ້ໄຂ: 1015B ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຊ່ນ້ໍາການປິ່ນປົວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ 8% ແລະເວລາການປຸງແຕ່ງ 20 ນາທີ, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການແຫ້ງທໍາມະຊາດໂດຍບໍ່ມີການ rinsing. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ນ້ໍາເສຍໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງກັບ pH 6-9 (ການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂ sodium hydroxide ເຈືອຈາງ) ກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼ.
ຜົນກະທົບ: ອັດຕາການກໍາຈັດ rust ໄດ້ບັນລຸ 99.8%, ອັດຕາການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອົງປະກອບແມ່ນ 100%, ແລະຊັ້ນ oxide ຍັງ intact. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄວາມປອດໄພໃນການປະຕິບັດງານປະຈໍາເດືອນໄດ້ຫຼຸດລົງ 80% ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການນໍາໃຊ້ອາຊິດເຂັ້ມແຂງ, ແລະນ້ໍາທີ່ເປັນກາງໄດ້ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມພາຍໃນຂອງສະຖາບັນການທະຫານ. 1015B ໄດ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິສໍາລັບສະຖາບັນ.
2. ກໍລະນີທີ 2: ອຸດສາຫະກໍາເຊມິຄອນດັອດເຕີ – 'ການກຳຈັດສະນິດທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ' ສໍາລັບຊັ້ນໃຕ້ດິນ Silicon Carbide
ຈຸດເຈັບປວດຂອງລູກຄ້າ: ວິສາຫະກິດວັດສະດຸ semiconductor ໃນ Jiangsu ໄດ້ໃຊ້ອາຊິດ nitric ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ substrates silicon carbide. ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາການກໍາຈັດອະນຸພາກບັນລຸ 95%, ຮອຍຂີດຂ່ວນຈຸນລະພາກໄດ້ປາກົດຢູ່ໃນຫນ້າດິນ substrate, ຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການ photolithography ຕໍ່ມາແລະເພີ່ມອັດຕາການປະຕິເສດຜະລິດຕະພັນເປັນ 8%.
ການແກ້ໄຂ: 1015B ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຕ່ໍາຂອງ 3% ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການແຊ່ນ້ໍາ, ສົມທົບກັບການ stirring ອ່ອນໆຢູ່ທີ່ 30 rpm ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດກົນຈັກ. ນ້ໍາເສຍຈາກຂະບວນການໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງກັບ pH 7-8 (ໃຊ້ຝຸ່ນທາດການຊຽມຄາໂບໄຮເດດຊັ້ນອາຫານ) ກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼອອກ.
ຜົນກະທົບ: ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍຂອງອະນຸພາກເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 99%, ອັດຕາການຂັດຂອງ substrate ໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກ 8% ເປັນ 0.5%, ແລະການປະຢັດປະຈໍາປີຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດແຜ່ນອອກເກີນ $40,000. ນ້ໍາເສຍທີ່ເປັນກາງໄດ້ພົບກັບແຂວງ Jiangsu DB32/3431-2020 'ມາດຕະຖານການປ່ອຍມົນລະພິດນ້ໍາສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາ Semiconductor,' ຫຼີກເວັ້ນການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວພາກສ່ວນທີສາມ.
3. ກໍລະນີທີ 3: ໂລຫະທີ່ໃຊ້ປະຈຳວັນລະດັບສູງ – 'ການປັບປຸງຮູບລັກສະນະ' ສໍາລັບຝາຜະໜັງໂລຫະຂວດນ້ຳຫອມ
ຈຸດເຈັບປວດຂອງລູກຄ້າ: ວິສາຫະກິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນລະດັບສູງໃນກວາງຕຸ້ງຜະລິດທໍ່ໂລຫະແກ້ວນ້ໍາຫອມ. ຫຼັງຈາກການຂັດເງົາ, ເສດໂລຫະຍັງຄົງຢູ່ດ້ານ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີຂອງຫນ້າດິນ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕໍາແຫນ່ງທີ່ສູງ, ມີອັດຕາການສົ່ງຄືນຂອງລູກຄ້າ 5%.
ການແກ້ໄຂ: 1015B ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ 5% ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສີດພົ່ນ, ດ້ວຍຄວາມກົດດັນຂອງສີດພົ່ນຂອງ 0.2MPa ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເປັນເອກະພາບ. ນໍ້າເສຍຈາກສີດທີ່ເກັບໄດ້ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງຕໍ່ pH 6.5-7.5 (ໃຊ້ສານ potassium hydroxide ເຈືອຈາງ) ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ລະບົບບໍາບັດນໍ້າເປື້ອນຂອງໂຮງງານ.
ຜົນກະທົບ: ອັດຕາການກໍາຈັດເສດຂອງໂລຫະແມ່ນ 100%, ແລະສູດອ່ອນໂຍນເພີ່ມຄວາມສະຫວ່າງຫນ້າດິນຂອງໂລຫະໄດ້ 20% (ທົດສອບໂດຍເຄື່ອງວັດຄວາມເງົາ). ອັດຕາຜົນຕອບແທນຂອງລູກຄ້າຫຼຸດລົງຈາກ 5% ເປັນ 0.3%, ແລະນ້ໍາເສຍທີ່ເປັນກາງໄດ້ພົບກັບແຂວງກວາງຕຸ້ງ DB44/26-2001 'ມາດຕະຖານການປ່ອຍມົນລະພິດນ້ໍາ.' ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບສູງຈາກຍີ່ຫໍ້ນ້ໍາຫອມຫລູຫລາ.
Aluminum Alloy 1015B Brushed ສໍາເລັດຮູບ - Shenzhen Yuanan
Aluminum Alloy 1015B Brushed ສໍາເລັດຮູບ - Shenzhen Yuanan
V. 1015B ຄູ່ມືພາກປະຕິບັດ: ວິທີການປັບຕົວເຂົ້າກັບສະຖານະການການຜະລິດຂອງທ່ານ?
1. ແຜນການນໍາໃຊ້ທີ່ແນະນໍາຕາມປະເພດວັດສະດຸ
| ປະເພດວັດສະດຸ |
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ແນະນໍາ |
ວິທີການປະຕິບັດງານ |
ເວລາປະມວນຜົນ
|
| ໜ້າກາກໂລຫະ/ໂລຫະປະສົມ Titanium |
5%-8% |
ແຊ່ |
3-10 ນາທີ |
| ຊັ້ນໃຕ້ດິນ Silicon Carbide |
3%-5% |
ແຊ່ນ້ໍາ & stirring ອ່ອນໆ |
3-10 ນາທີ |
| ເຊລາມິກ/ເຫຼັກທຳມະດາ |
6%-10% |
ສີດຫຼືແຊ່ນ້ໍາ |
3-10 ນາທີ |
2. ບັນທຶກ
(1) ການເກັບຮັກສາ : ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນຖັງປະທັບຕາທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ (5-35℃). ອາຍຸການເກັບຮັກສາແມ່ນ 18 ເດືອນເມື່ອເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫຼີກເວັ້ນການຖືກແສງແດດໂດຍກົງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງສູດ.
(2) ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ : ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ (ທາດເຫຼັກ, ນິເຈີ, titanium, ທອງແດງ), ເຊລາມິກ, ແລະພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ. ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບວັດສະດຸພິເສດ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທີ່ຫາຍາກ).
(3) ການກຳຈັດນ້ຳເສຍ : ຫຼັງຈາກນຳໃຊ້ແລ້ວ, ນ້ຳເສຍຄວນຈະຖືກປັບເປັນກາງ ແລະ ຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານການລະບາຍນ້ຳເສຍຈາກອຸດສາຫະກຳທ້ອງຖິ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ ຈະຖືກປ່ອຍໂດຍກົງເຂົ້າໃນລະບົບບຳບັດນ້ຳເສຍແບບທຳມະດາ.
VI. ໂທຫາເພື່ອປະຕິບັດ (CTA)
ອ້າງສິດຊັບພະຍາກອນຟຣີ: ດາວໂຫລດ ແບບຟອມການປະເມີນຄວາມສ່ຽງການກໍາຈັດ Rust 1015B ທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ຂອງພວກເຮົາ ແລະ ບົດລາຍງານ 1015B MSDS (ມີລາຍລະອຽດການຢັ້ງຢືນ REACH/RoHS) ໃນ ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ ໂດຍການຕື່ມໃສ່ 'ຊື່ບໍລິສັດ + ອຸດສາຫະກໍາ + ຂໍ້ມູນການຕິດຕໍ່' ຂອງທ່ານຜ່ານເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ.
ຈອງການວິນິດໄສດ້ານວິຊາການຟຣີຜ່ານ Tel/WhatsApp/WeChat: + 8618123969340 ຫຼື ອີເມວ ເພື່ອແບ່ງປັນຈຸດເຈັບປວດຂອງການຜຸພັງຂອງທ່ານ—ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະໃຫ້ລາຍງານການແກ້ໄຂພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.
ສະໝັກທົດລອງໃຊ້ຕົວຢ່າງ: ຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງ 1015B ຟຣີ (ປັບແຕ່ງຕາມອຸດສາຫະກໍາຂອງເຈົ້າ) ແລະເລີ່ມກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນ 3 ມື້.
VII. FAQ
Q1 : 1015B ສາມາດທົດແທນອາຊິດ nitric ຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ substrates silicon carbide semiconductor?
A1 : ແມ່ນແລ້ວ. ມັນໄດ້ຖືກກວດສອບໂດຍຜູ້ຜະລິດ wafer 8 ນິ້ວວ່າ 1015B ບັນລຸອັດຕາການກໍາຈັດອະນຸພາກຂອງ 99% ໂດຍບໍ່ມີການຕົກຄ້າງ corrosion, ຕອບສະຫນອງຢ່າງເຕັມສ່ວນຄວາມຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດຂອງ substrates semiconductor silicon carbide.
Q2 : ນໍ້າເສຍຂອງ 1015B ຕ້ອງການການປິ່ນປົວພິເສດຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ບໍ?
A2 : ແມ່ນແລ້ວ, ການປິ່ນປົວທີ່ເປັນກາງແບບງ່າຍດາຍແມ່ນຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະໄຫຼ, ແຕ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະບວນການພິເສດທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ.
1015B ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບອາຊິດອ່ອນໆ, ແລະຄ່າ pH ຂອງຂອງແຫຼວຂີ້ເຫຍື້ອອາດຈະ deviate ຈາກລະດັບມາດຕະຖານການລະບາຍຫຼັງຈາກ reacting ກັບ rust. ອີງຕາມມາດຕະຖານການລະບາຍນ້ໍາເສຍທີ່ປະສົມປະສານ GB 8978-1996 ຂອງຈີນ ( pH limit 6-9) ແລະຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານ EU EN 14404-1, ນໍ້າເສຍຕ້ອງຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນກາງກັບ pH 6-9 ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນລະບົບນ້ໍາເສຍ.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງພຽງແຕ່ຕ້ອງການ neutralizers ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ຕົວຢ່າງ, ສະຖາບັນການທະຫານໃຊ້ການແກ້ໄຂ sodium hydroxide ເຈືອຈາງ, ວິສາຫະກິດ semiconductor ນໍາໃຊ້ຝຸ່ນທາດການຊຽມຄາໂບໄຮເດດຊັ້ນອາຫານ, ແລະຜູ້ຜະລິດໂລຫະທີ່ໃຊ້ປະຈໍາວັນໃຊ້ການແກ້ໄຂ potassium hydroxide dilute. ວິທີການປິ່ນປົວນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດຂອງພາກສ່ວນທີສາມສູງ.
ການກວດພົບ SGS ຢືນຢັນວ່າຂອງແຫຼວທີ່ເປັນກາງແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການລະບາຍຂອງຈີນແລະ EU ຢ່າງສົມບູນ, ແລະສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບລະບົບບໍາບັດນໍ້າເປື້ອນຂອງໂຮງງານແບບດັ້ງເດີມ.
Q3 : ປະສິດທິພາບການກໍາຈັດ rust ຂອງ 1015B ທຽບກັບອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຫຍັງ?
A3 : ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນທຽບກັບອາຊິດ nitric 10%. ສໍາລັບ workpieces ເຫຼັກທໍາມະດາ, ການໂຍກຍ້າຍ rust ສາມາດສໍາເລັດໃນ 10-15 ນາທີ; ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມັນໃຊ້ເວລາ 15-25 ນາທີ, ເຊິ່ງຍາວກວ່າອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງເລັກນ້ອຍແຕ່ຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນ (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: GMTA, '2024 ການສຶກສາປະສິດທິພາບຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດໂລຫະ').
Q4 : 1015B ເຫມາະສົມກັບການຂົນສົ່ງທົ່ວປະເທດອາຊຽນບໍ? ມັນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບສິນຄ້າອັນຕະລາຍໃນພາກພື້ນບໍ?
A4 : ຢ່າງແທ້ຈິງ. 1015B ຖືກຈັດປະເພດເປັນ 'ສານເຄມີທີ່ບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ' ໂດຍ SGS, ປະຕິບັດຕາມ ADR ຂອງອາຊຽນ (ຂໍ້ຕົກລົງກ່ຽວກັບການຂົນສົ່ງສິນຄ້າອັນຕະລາຍລະຫວ່າງທາງ) ແລະຂໍ້ກໍານົດຂອງລະຫັດ IMDG ຂອງສິງກະໂປ. ມັນສາມາດຖືກສົ່ງຜ່ານການຂົນສົ່ງມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ: DHL, J&T Express) ໂດຍບໍ່ມີການເກັບຄ່າສິນຄ້າອັນຕະລາຍ - ປະຫຍັດ 30% ໃນຄ່າຂົນສົ່ງເມື່ອທຽບກັບອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ຄໍາຖາມທີ 5 : 1015B ສາມາດໃຊ້ກັບວັດສະດຸທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຼນິກຂອງອາຊຽນ ເຊັ່ນ: ທອງເຫລືອງ ແລະເຫລັກເຄືອບກົ່ວໄດ້ບໍ?
A5 : ແມ່ນແລ້ວ. ການທົດສອບ SGS ຢືນຢັນວ່າ 1015B ບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ທອງເຫລືອງ (ໃຊ້ໃນຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຂອງມາເລເຊຍ) ແລະເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍກົ່ວ (ທົ່ວໄປໃນຕູ້ເອເລັກໂທຣນິກຂອງປະເທດໄທ). ໂຮງງານເຊື່ອມຕໍ່ Penang ໃຊ້ 1015B ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທອງເຫລືອງ - ອັດຕາການກໍາຈັດ rust 99.5%, ແລະການນໍາຂອງພື້ນຜິວຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ.
