1. 世界市場の概要
世界の銅管市場は、業界を超えた需要と地域の産業発展によって着実かつ力強い成長を遂げています。によると 世界銅管市場レポート 、市場は2025年から2030年まで7.9%の年間平均成長率(CAGR)で拡大し、その価値は2025年の291億4000万から2030年までに426億2000万に増加すると予測されています(世界銅管市場資料、2024年)。この成長は主に、特に都市化率が高まる新興国におけるHVAC（暖房、換気、空調）部門の急成長、世界的な自動車産業（特に電気自動車、EV）の急速な拡大、銅の優れた熱伝導性と耐食性による再生可能エネルギーシステム（太陽熱や地熱用途など）における銅管の利用の増加によって推進されています（MarketsandMarkets、2024年）。
地域的な観点から見ると、 アジア太平洋 (APAC) 地域は 銅管の最大かつ急成長している市場であり、2024 年には世界市場シェアの 50% 以上を占めます (Global Copper Tubes Market Document、2024)。この地域の優位性は、強力な工業化、インフラ投資の増加、住宅用および商業用 HVAC システムの需要の急増に起因すると考えられます。 APAC 内では、 インド と 中国が その目覚ましい市場パフォーマンスで際立っています。インドの銅管市場は、急速な都市化、中産階級の増加、手頃な価格の住宅やスマートシティプロジェクトを促進する政府の取り組みによって牽引されており、そのすべてが配管や冷暖房空調設備用の大量の銅管を必要としています（世界銅管市場資料、2024年）。一方、中国は主要な消費国であるだけでなく、成熟した製造エコシステム、大規模な自動車生産（世界最大のEV市場である）、グリーンエネルギーインフラへの継続的な投資に支えられ、銅管の世界有数の生産国でもある（世界銅管市場資料、2024年）。
中国の競争の激しい銅管業界では、 金龍精密銅管グループ と 海梁グループの2 つの企業が最前線に立っています。中でも、 Golden Dragon Precise Copper Tube Group （以下、「Golden Dragon Group」）は、年間生産能力65万トンを誇る世界最大の精密銅管メーカーです（世界銅管市場資料、2024年）。このグループは、Gree や Midea (世界有数の HVAC メーカー) や BYD (世界トップの EV メーカーの 1 つ) など、世界で最も有名なブランドに製品を供給しています。同社の製品ポートフォリオには、HVAC、自動車用空調、冷凍、産業用熱交換システム用の精密銅管が含まれており、主要産業のグローバル サプライ チェーンをサポートする重要なプレーヤーとなっています。
2.龍峰精密銅の課題
Longfeng Precision Copper Tube Co., Ltd. は、Golden Dragon Group の中核子会社であり、ハイエンドの自動車および商用 HVAC 用途向けの高精度銅管の製造を専門としています。 Longfeng の製品の大部分はヨーロッパ、北米、東南アジアに輸出されており、顧客は国際品質基準への厳格な準拠を求めています。しかし、中国南部の多くの銅管メーカーと同様に、龍豊も毎年「梅雨季」（梅雨の季節、3月から6月）の間に大きな生産上の障害に直面しました。継続的な高湿度 (平均 85% ～ 90%) により、銅管が急速に酸化しました。さらに、不適切な切削液の使用によりオイルスラッジの分離が発生し、輸出品質要件を満たす能力が危険にさらされました。
中国南部の梅雨季（雨季）には、湿度が 85% を超えることが多く、地域や時期によっては 90% 以上に達するため、耐食性のある銅管でも錆びやすくなります。雨季の間に銅管が酸化することに加えて、龍峰では別の問題も発生しました。銅を加工するとどうしても銅粉や銅粉が発生します。これらの銅粒子は切削液に入り、遊離銅イオンを形成します。銅イオンは水の硬度（カルシウムイオンやマグネシウムイオンの濃度）を直接増加させるわけではありません。代わりに、水中の陰イオンと結合して沈殿物を形成します。これは間接的にカルシウム塩とマグネシウム塩の溶解平衡を乱します。その結果、遊離のカルシウムおよびマグネシウムイオンの濃度が相対的に増加します。ほとんどの切削油は、このような水質の変化に耐性がありません。硬度に関連した条件が引き起こされると、切削液中のマイクロエマルジョンが「エマルジョンを破壊」します。これにより層状化し、半油性および半水性の石鹸状物質（油スラッジ）が表面に浮遊します。これは加工時の洗浄効果に影響を与えるだけでなく、潤滑性の低下にもつながります。
オイルスラッジの分離は、銅管の生産に広範囲にわたる悪影響をもたらしました。
装置の詰まりと摩耗: オイルスラッジが切削液の循環パイプライン、ノズル、フィルターに詰まり、クーラント流量の減少と圧力不足につながりました。切削領域の熱放散が不十分だと工具の摩耗が加速し、工具の破損を引き起こすこともありました。一方、オイルスラッジ中の硬質粒子（銅粉や石鹸など）により、精密ガイドレールやベアリング、油圧ポンプなどの摩耗が促進され、装置の寿命が短くなっていました。
ワークの表面品質の劣化：銅管の表面にオイルスラッジが付着し、加工後に油汚れやキズ、色差が発生します。高い平滑性が要求される配管（冷凍用銅管など）の場合、廃棄の危険性がありました。さらに、残留オイルスラッジはその後の溶接、電気メッキ、またはコーティングプロセスを妨げ、製品の歩留まりを低下させました。
切削液の性能低下：オイルスラッジにより切削液中の有効潤滑成分が消費され、金属摩擦や切削抵抗が増大し、工具の振動や寸法狂いが発生しやすくなります。同時に、オイルスラッジは嫌気性細菌（硫酸塩還元細菌など）の温床となり、硫化水素臭を発生させ、工作機械や工作物を腐食させました。
運転コストの増加: オイルスラッジを除去するために頻繁に停止する必要があり、装置の有効運転時間が減少しました。さらに、オイルスラッジの蓄積により切削液の寿命が短くなり、調達コストや廃棄コストが増加しました。
要約すると、Shenzhen Yuanan Technology と提携する前、Longfeng の生産ラインは次のような一連の厳しい課題に直面していました。
急速な酸化: 銅管は加工直後に目に見える酸化に陥り、欠陥率が許容できないレベルまで上昇しました。
汚染の問題: 切削液中のオイルスラッジの分離は永続的な表面汚染につながり、それによって最終製品の品質が損なわれ、研削工具が損傷し、コストが増加します。
コストの高騰: 頻繁なやり直しや欠陥チューブの廃棄により、生産コストが上昇し、利益率が圧迫されました。
契約リスク: 輸出納品の遅延は、主要顧客との長期契約を維持する上で重大な脅威となりました。
「私たちの最大の懸念は、酸化と油スラッジの問題により、世界的ブランドの信頼できるサプライヤーとしての当社の評判が損なわれることでした。」とLongfeng社の上級生産マネージャーは述べています。 「私たちは一時的なものではなく、中国南部の湿気の多い条件に耐え、油スラッジの分離を防ぎ、環境基準を満たす必要がある解決策を必要としていました。」
酸化防止のための工業用流体を使用した銅管圧延プロセス_深センユアンアンケムテック
深センユアンアンチオイルスラッジ切削液を使用したCNC機械銅管加工
3. 深センユアンアンケムテックのソリューション
精密工業用加工助剤の 18 年以上の研究開発経験を活かし、切断、洗浄、防食技術を含む 60 以上の特許を取得しているハイテク企業である深セン ユアンアン ケムテックは、龍峰の生産ラインの詳細な現場評価を初めて実施しました。私たちは、Longfeng 社を悩ませていた酸化とオイルスラッジの分離の問題点を十分に理解し、輸出事業における加工精度と環境保護に対する厳しい要件も考慮しました。これをもとにカスタマイズしてみました この非塩素系切削液ソリューションは 、高品質切削液の基本機能を満たすだけでなく、Longfeng の中核的課題にも対応します。
当社の深セン遠南切削液は、まず、すべての高性能切削液が持つべき 3 つの基本機能に優れています。
冷却: 銅管の加工中に発生する熱を素早く取り除き、工具とワークピースの両方を高温による損傷から保護します。これにより、高精度銅管の寸法精度が保証され、切削工具の寿命が効果的に延長され、工具の交換頻度が減少します。
潤滑：工具とワークの間に安定した潤滑膜を形成し、切削時の摩擦を大幅に低減し、切削抵抗を低減します。これにより、銅管の表面仕上げが向上するだけでなく、工具の摩耗もさらに低減されます。
フラッシング：強力な流動性と洗浄力を持ち、加工中に発生する銅粉や銅粉を速やかに洗い流すことができ、加工エリアの清浄度を確保し、加工工程やワークの表面品質を損なう可能性のある切粉の干渉を回避します。
これらの重要な基本機能に加えて、当社の切削液は、Longfeng の主要な問題点に対処するために特別に最適化されており、優れた 抗酸化 性能と 抗オイルスラッジ生成 能力を備えています。
酸化防止: 銅管の表面に極薄の無毒な保護層を形成し、明雨期（湿度が最大 85% ～ 90%）の湿気の多い空気を遮断し、業界平均の 3 ～ 5 日をはるかに上回る 15 ～ 20 日間、銅管を酸化から守ります。
オイルスラッジの発生防止：高度な沈殿防止剤と乳化安定剤を添加しました。これらの添加剤は、遊離銅イオン (銅チップから生成) が水中の陰イオンと結合して沈殿物を形成するのを抑制し、それによってカルシウム塩とマグネシウム塩の溶解平衡の崩れを回避し、切削油剤の「エマルジョン破壊」を防ぎます。これにより、半油および半水石鹸のような油スラッジの生成が効果的に停止され、加工サイクル全体を通じて切削液の安定性が確保されます。
加えて、 このカスタマイズされた切削液は 、Longfeng の環境保護および輸出コンプライアンス要件も満たしています。塩素、重金属、フェノールを含まず、VOC 含有量が 50g/L 未満で、生分解性が良好です。 EU REACH 規制 (EC No 1907/2006) に完全に準拠しており、この流体で処理された銅管は欧州、北米、その他の海外市場の環境適合検査にスムーズに合格することが保証されます。同時に、この流体は Longfeng の既存の CNC 加工装置および中央流体供給システムとの互換性が高く、適応のための新しい装置への追加投資は必要ありません。希釈率はわずか 3% ～ 6% (通常の切削液の 8% ～ 10% よりも低い) であるため、Longfeng の切削液の単位使用あたりのコストを大幅に削減できます。
4. Longfeng の変革的な結果
Longfeng は 2015 年に深センユアンアンケムテックの非塩素系切削液ソリューションを採用して以来、生産業務と製品品質において革新的な改善を達成しました。
主要な問題点の解決
最盛期の美油期でも銅管の酸化率はほぼゼロにまで低下し、切削液中のオイルスラッジの分離も完全に止まりました。銅管の不良率は以前の最高値から 1% 未満に低下し、ヨーロッパや北米などの海外顧客の厳しい表面品質基準に完全に準拠しました。
機器と工具の保護
切削液の優れた冷却特性と潤滑特性のおかげで、切削工具の耐用年数は、最初の 15 日間の交換サイクルから 20 日間に 30% 延長されました。さらに、オイルスラッジが存在しないため、精密ガイドレール、ベアリング、油圧ポンプの摩耗が防止され、設備のメンテナンス頻度が 25% 削減され、生産ライン全体の寿命が延びました。
生産効率化と輸出事業
欠陥のあるチューブの再作業と廃棄プロセスを排除することで、生産時間を大幅に節約できました。安定した生産プロセスにより、Longfeng は注文どおりに納期を守ることができました。さらに、龍風はBYDの欧州向けEV用エアコン用銅管の大規模供給契約など、海外での追加注文の履行にも成功し、ハイエンド銅管分野での市場シェアをさらに拡大した。
コスト管理
通常の6倍の寿命と低希釈率により、年間の調達コストと廃棄コストを大幅に削減します。工具の交換や設備のメンテナンスコストの減少と合わせて、Longfeng の全体的な年間生産コストが減少し、利益率が著しく向上しました。
「私たちは深センユアンアンケムテックから切削液を購入しただけではありません。包括的な生産最適化ソリューションを手に入れることができました。」と Longfeng 社の上級生産マネージャーは述べています。 「私たちが初めて酸化とオイルスラッジの問題に遭遇したとき、彼らのチームは 72 時間以内に私たちの要求に応え、デバッグのために現場に到着し、その後は毎月のフォローアップメンテナンスと技術指導も提供してくれました。この専門的で責任あるサービスにより、彼らは工業用化学品の分野で最も信頼できるパートナーになりました。」
深センユアンアンケムテックにとって、Longfeng (Golden Dragon Group) との協力の成功は、「業界の問題点をテクノロジーで解決する」という当社のコンセプトを鮮明に実践したものです。当社は、半導体、新エネルギー、精密製造分野を中心とした産業用加工助剤のハイエンドプロバイダーとして、「顧客ニーズを核とする」という研究開発の理念を常に堅持してまいりました。当社の OEM/ODM 機能と ISO 9001/14001 認定の生産システムを通じて、当社は世界中のクライアントにカスタマイズされた高性能で準拠したソリューションを提供し、生産上の課題を克服し、持続可能な発展を達成できるよう支援することに尽力しています。
深セン元南切削液によるエマルジョン安定銅管加工
銅管は深セン元南切削液によるエマルション破壊効果なし
5. 協力の呼びかけ
貴社が銅管の生産（特に HVAC、EV 空調、冷凍、その他のハイエンド分野向け）にも従事しており、銅管の酸化、切削液油スラッジの分離、不十分な加工精度、または海外の環境コンプライアンス基準を満たしていないなどの課題に直面している場合、深セン源南化工技術は専門的なサポートを提供する準備ができています。
リクエストして、生産ラインで小ロットの試用テストを実施し、冷却、潤滑、酸化防止、オイルスラッジ防止の性能を検証することができます。 無料サンプルを 当社の非塩素切削液の
また、提供できます も カスタマイズされたソリューションの提案。当社の技術チームは、お客様と綿密なコミュニケーションを行って、お客様の特定の生産プロセス、装置モデル、品質要件を理解し、お客様に最適な切削液の配合と使用計画を調整します。
さらに、当社の切削液製品の MSDS 概要を入手するには、当社にお問い合わせください。 公式 Web サイトには、製品の環境指標、安全性能、およびコンプライアンス認証 (REACH、RoHS を含む) が詳しく記載されており、市場アクセス要件を満たしているかどうかをすぐに確認できます。当社の切削液ソリューションが貴社の製品品質の向上、生産コストの削減、世界市場の拡大にどのように役立つかについて詳しく知りたい場合は、今すぐ当社のチームにご連絡ください。 [contact@yuananchemtech.com ] .当社は、精密製造分野における長期的な戦略的パートナーとなることを楽しみにしています。
当社は、精密製造分野における長期的な戦略的パートナーとなることを楽しみにしています。
深セン元南切削液使用後のオイルスラッジのない銅管表面
深センYuanan切削液を使用した硬水耐性銅管効果
6. FAQ : 深センユアンアンケムテックの非塩素系切削液
6.1 HVAC・EV分野の銅管加工との互換性
Q ：当社は主にHVACシステムやEVエアコン用の高精度銅管を生産しています。貴社の非塩素切削液は当社の機械加工プロセスに適していますか?
A : こんにちは！当社の非塩素系切削液は、HVACおよびEVエアコン分野における高精度銅管の加工に最適です。主流の銅管タイプ（タイプL、M、K）の切断、穴あけ、研削などの基幹工程をサポートします。優れた冷却・潤滑・フラッシング機能を備え、加工精度や工具寿命を確保するだけでなく、銅管の酸化や切削液オイルスラッジの発生を効果的に防止します。現在、Longfeng (Golden Dragon Group) などのクライアントによって、BYD およびヨーロッパの HVAC ブランドに供給される銅管の製造に使用されており、これらの分野の高い基準を完全に満たしています。
6.2 輸出銅管の表面品質改善効果
Q : 当社の銅管のほとんどはヨーロッパと北米に輸出されており、顧客は銅管の表面品質 (酸化なし、油汚れなし) に対して非常に厳しい要件を持っています。貴社の切削液はこれらの要件を満たすのに役立ちますか?
A : こんにちは！はい。当社の切削液の抗酸化性能は銅管の表面に保護層を形成し、美雨期のような高湿度の環境下でも酸化を防ぎます。同時に、耐オイルスラッジ機能により管表面へのオイルスラッジの付着を防止し、加工後の銅管表面に油汚れや傷がつきません。 Longfeng との協力により、輸出された銅管の表面欠陥率は 1% 未満に低下し、すべてのバッチがヨーロッパと北米の顧客の検査に合格しました。当社の切削液を使用することで、海外の表面品質基準を安定的に満たすことができます。
6.3 国際環境基準への準拠
Q ：東南アジア市場の拡大を計画しています。貴社の非塩素切削液は東南アジア諸国の環境保護規制、EU REACH および米国 EPA 基準に準拠していますか?
A : こんにちは！当社の非塩素系切削液は、地球環境コンプライアンスを念頭に設計されています。塩素、重金属、フェノールを含まず、VOC 含有量が低く、生分解性です。 EU REACH 規制 (EC No 1907/2006) の認証に合格しています。同時に、東南アジア主要国（タイ、マレーシア、インドネシアなど）の環境保護基準にも適合しています。この流体で処理された銅管は、対象市場の環境適合性検査にスムーズに合格し、市場拡大を保証します。
6.4 切削液の寿命とコスト削減効果
Q ：切削液の寿命とコスト削減効果が非常に気になります。あなたの製品はこれらの点でどのように機能しますか?
A : 当社の非塩素系切削液は長寿命です。優れた安定性と耐劣化配合により、通常の使用条件下で3～6ヶ月の性能を維持し、液交換頻度を低減します。コスト削減の観点からは、最初の購入価格は若干高く感じるかもしれませんが、その高い効率により工具の摩耗が軽減され、加工精度が向上し、やり直しや廃棄率が最小限に抑えられます。実際の使用例では、従来の切削液と比較して全体の加工コストが平均 15% ～ 20% 削減されたとお客様から報告されています。
6.5 使いやすさと既存機器との互換性
Q ：当社では銅管加工設備をすでに設置しております。切削液を使用するには、既存のセットアップに特別な変更が必要ですか?
A : 当社の非塩素系切削液は、ほとんどの標準的な銅管加工装置と高い互換性があります。通常、既存の設定を大幅に変更する必要はありません。現在の加工プロセスに簡単に統合でき、必要に応じて当社の技術チームが現場でガイダンスを提供し、スムーズな移行を保証します。推奨希釈倍率と使用方法を守るだけで、すぐにご使用いただけます。
6.6 テクニカルサポートとアフターサービス
Q : 切削液購入後の技術サポートやアフターサービスはどのようなものがありますか?
A : 当社は包括的な技術サポートとアフターサービスを提供します。当社の専門技術チームが、製品の使用中に発生する可能性のある質問にお答えします。また、オペレーターが切削液を正しく使用できるように、現場で技術トレーニングを提供することもできます。問題が発生した場合には、24 時間以内に対応し、必要に応じて技術者をお客様のサイトに派遣して問題を迅速に解決し、生産プロセスへの中断を最小限に抑えます。
