Shenzhen Yuanan Chemtech risolve i problemi legati all'ossidazione dei tubi di rame e alla separazione dei fanghi petroliferi per il rame preciso di Longfeng (Gruppo Golden Dragon) durante la stagione delle piogge nella Cina meridionale

1. Panoramica del mercato globale

Il mercato globale dei tubi di rame sta vivendo una crescita costante e robusta, spinta dalla domanda intersettoriale e dallo sviluppo industriale regionale. Secondo il rapporto sul mercato globale dei tubi di rame , si prevede che il mercato si espanderà a un tasso di crescita annuale composto (CAGR) del 7,9% dal 2025 al 2030, con un valore che passerà da 29,14 miliardi nel 2025 a 42,62 miliardi entro il 2030 (Documento sul mercato globale dei tubi di rame, 2024). Questa crescita è principalmente guidata dal boom del settore HVAC (riscaldamento, ventilazione e aria condizionata), soprattutto nelle economie emergenti con crescenti tassi di urbanizzazione, dalla rapida espansione dell’industria automobilistica globale (in particolare veicoli elettrici, veicoli elettrici) e dal crescente utilizzo di tubi di rame nei sistemi di energia rinnovabile (come le applicazioni solari termiche e geotermiche) grazie all’eccellente conduttività termica e resistenza alla corrosione del rame (MarketsandMarkets, 2024).

Da un punto di vista regionale, la regione Asia-Pacifico (APAC) è il mercato più grande e in più rapida crescita per i tubi di rame, rappresentando oltre il 50% della quota di mercato globale nel 2024 (Global Copper Tubes Market Document, 2024). Il predominio della regione può essere attribuito alla forte industrializzazione, ai crescenti investimenti infrastrutturali e all’aumento della domanda di sistemi HVAC residenziali e commerciali. All’interno dell’area APAC, India e Cina si distinguono per le loro notevoli performance di mercato. Il mercato indiano dei tubi di rame è guidato dalla rapida urbanizzazione, da una classe media in crescita e da iniziative governative volte a promuovere alloggi a prezzi accessibili e progetti di città intelligenti, che richiedono tutti grandi quantità di tubi di rame per impianti idraulici e HVAC (Global Copper Tubes Market Document, 2024). La Cina, d’altro canto, non è solo un grande consumatore ma anche il principale produttore mondiale di tubi di rame, supportato dal suo ecosistema produttivo maturo, dalla produzione automobilistica su larga scala (è il mercato di veicoli elettrici più grande del mondo) e dai continui investimenti nelle infrastrutture per l’energia verde (Global Copper Tubes Market Document, 2024).

Nel settore altamente competitivo dei tubi di rame in Cina, due imprese, Golden Dragon Precise Copper Tube Group e Hailiang Group , sono in prima linea. Tra questi, Golden Dragon Precise Copper Tube Group (di seguito denominato 'Golden Dragon Group') è il più grande produttore mondiale di tubi di rame di precisione, che vanta una capacità produttiva annua di 650.000 tonnellate (Global Copper Tubes Market Document, 2024). Il gruppo fornisce alcuni dei marchi più rinomati al mondo, tra cui Gree e Midea (produttori leader a livello mondiale di HVAC) e BYD (uno dei principali produttori di veicoli elettrici al mondo). Il suo portafoglio di prodotti comprende tubi di rame di precisione per HVAC, condizionamento dell'aria automobilistico, refrigerazione e sistemi di scambio di calore industriale, rendendola un attore cruciale nel supportare le catene di fornitura globali per le industrie chiave.

2. Le sfide del rame preciso di Longfeng

Longfeng Precision Copper Tube Co., Ltd. , una filiale principale del Golden Dragon Group, è specializzata nella produzione di tubi in rame ad alta precisione per applicazioni HVAC automobilistiche e commerciali di fascia alta. Una parte significativa della produzione di Longfeng viene esportata in Europa, Nord America e Sud-Est asiatico, dove i clienti richiedono il rigoroso rispetto degli standard internazionali di qualità. Tuttavia, come molti produttori di tubi di rame nel sud della Cina, Longfeng ha incontrato grossi ostacoli alla produzione durante l'annuale 'stagione Meiyu' (stagione delle piogge delle prugne, da marzo a giugno). L'elevata umidità persistente (in media 85% -90%) ha portato alla rapida ossidazione dei tubi di rame. Inoltre, l'uso di fluidi da taglio inadeguati ha causato la separazione dei fanghi oleosi, mettendone a repentaglio la capacità di soddisfare i requisiti di qualità per l'esportazione.

Durante la stagione Meiyu (la stagione delle piogge) della Cina meridionale, con un'umidità dell'aria che spesso supera l'85% e raggiunge oltre il 90% in alcune aree e periodi, anche i tubi di rame resistenti alla corrosione sono soggetti a ruggine. Oltre all'ossidazione dei tubi di rame durante la stagione delle piogge, Longfeng ha riscontrato anche un altro problema. Durante la lavorazione del rame si generano inevitabilmente trucioli e polvere di rame. Queste particelle di rame entrano nel fluido da taglio e formano ioni di rame liberi. Gli ioni di rame non aumentano direttamente la durezza dell'acqua (la concentrazione di ioni di calcio e magnesio). Invece, si combinano con gli anioni presenti nell’acqua per formare precipitati. Ciò interrompe indirettamente l'equilibrio di dissoluzione dei sali di calcio e magnesio. Di conseguenza, la concentrazione di ioni liberi di calcio e magnesio aumenta relativamente. La maggior parte dei fluidi da taglio non sono resistenti a tali cambiamenti nella qualità dell'acqua. Quando si attivano le condizioni legate alla durezza, le microemulsioni nel fluido da taglio 'rompono l'emulsione'. Ciò porta alla stratificazione, con sostanze semi-olio e semi-acqua simili al sapone (cioè fanghi oleosi) che galleggiano sulla superficie. Ciò non influisce solo sull'effetto pulente durante la lavorazione, ma comporta anche la perdita di potere lubrificante.

La separazione dei fanghi oleosi ha avuto ripercussioni negative di vasta portata sulla produzione di tubi di rame:

• Blocco e usura dell'attrezzatura : morchie d'olio hanno intasato le tubazioni di circolazione, gli ugelli e i filtri del fluido da taglio, determinando una riduzione del flusso del refrigerante e una pressione insufficiente. La scarsa dissipazione del calore nell'area di taglio ha accelerato l'usura dell'utensile e ne ha addirittura causato la rottura. Nel frattempo, le particelle dure (come polvere di rame e sapone) nei fanghi oleosi hanno accelerato l'usura delle guide di precisione, dei cuscinetti e delle pompe idrauliche, riducendo la durata dell'attrezzatura.

• Deterioramento della qualità della superficie del pezzo : morchie d'olio aderiscono alla superficie dei tubi di rame, causando macchie d'olio, graffi o differenze di colore dopo la lavorazione. Per i tubi che richiedevano un'elevata levigatezza (come i tubi di rame per la refrigerazione), ciò comportava il rischio di rottamazione. Inoltre, i fanghi oleosi residui interferivano con i successivi processi di saldatura, galvanica o rivestimento, riducendo la resa del prodotto.

• Deterioramento delle prestazioni del fluido da taglio : i fanghi d'olio consumavano i componenti lubrificanti efficaci nel fluido da taglio, aumentando l'attrito del metallo e la forza di taglio, causando facilmente vibrazioni dell'utensile o deviazioni dimensionali. Allo stesso tempo, i fanghi petroliferi fornivano un terreno fertile per batteri anaerobici (come i batteri che riducono i solfati), che producevano odori di idrogeno solforato e corrodevano macchine utensili e pezzi in lavorazione.

• Aumento dei costi operativi : sono stati necessari frequenti arresti per pulire i fanghi oleosi, riducendo il tempo di funzionamento effettivo dell'attrezzatura. Inoltre, l’accumulo di morchie d’olio riduceva la durata del fluido da taglio, aumentando i costi di approvvigionamento e smaltimento.

In sintesi, prima di collaborare con Shenzhen Yuanan Technology, la linea di produzione di Longfeng ha dovuto affrontare una serie di gravi sfide, che sono:

• Ossidazione rapida : i tubi di rame hanno ceduto all'ossidazione visibile subito dopo la lavorazione, aumentando il tasso di difetti a livelli inaccettabili.

• Problemi di contaminazione : la separazione dei fanghi d'olio nei fluidi da taglio porta a una contaminazione persistente della superficie, compromettendo così la qualità del prodotto finito, danneggiando gli strumenti di rettifica e aumentando i costi.

• Aumento dei costi : le frequenti rilavorazioni e la rottamazione dei tubi difettosi hanno fatto lievitare i costi di produzione, riducendo i margini di profitto.

• Rischi contrattuali : i ritardi nelle consegne per l’esportazione hanno rappresentato una minaccia significativa per il mantenimento dei contratti a lungo termine con i clienti chiave.

'La nostra più grande preoccupazione era che i problemi di ossidazione e di fanghi oleosi potessero danneggiare la nostra reputazione di fornitore affidabile per marchi globali', ha affermato un responsabile di produzione senior di Longfeng. 'Avevamo bisogno di una soluzione che non fosse solo temporanea: doveva resistere alle condizioni umide della Cina meridionale, impedire la separazione dei fanghi petroliferi e soddisfare i nostri standard ambientali.'

3. Soluzione di Shenzhen Yuanan Chemtech

Basandosi su oltre 18 anni di esperienza di ricerca e sviluppo in coadiuvanti di lavorazione industriale di precisione, Shenzhen Yuanan Chemtech, un'impresa high-tech con oltre 60 brevetti che coprono tecnologie di taglio, pulizia e anticorrosione, ha condotto per la prima volta valutazioni approfondite in loco della linea di produzione di Longfeng. Abbiamo compreso appieno i punti critici dell'ossidazione e della separazione dei fanghi oleosi che affliggevano Longfeng e abbiamo anche tenuto conto dei severi requisiti di precisione della lavorazione e protezione ambientale nelle sue attività di esportazione. Sulla base di questo, abbiamo personalizzato una soluzione di fluido da taglio priva di cloro che non solo soddisfa le funzioni di base dei fluidi da taglio di alta qualità, ma affronta anche le sfide principali di Longfeng.

Il nostro fluido da taglio Shenzhen Yuanan eccelle innanzitutto nelle tre funzioni di base che tutti i fluidi da taglio ad alte prestazioni dovrebbero avere:

• Raffreddamento : può eliminare rapidamente il calore generato durante la lavorazione del tubo di rame, proteggere sia l'utensile che il pezzo da lavorare dai danni dovuti alle alte temperature: ciò garantisce l'accuratezza dimensionale dei tubi di rame ad alta precisione e prolunga efficacemente la durata dell'utensile da taglio, riducendo la frequenza di sostituzione dell'utensile.

• Lubrificazione : Forma un film lubrificante stabile tra l'utensile e il pezzo da lavorare, riducendo significativamente l'attrito durante il taglio, diminuendo la forza di taglio, il che non solo migliora la finitura superficiale del tubo di rame ma riduce anche ulteriormente l'usura dell'utensile.

• Lavaggio : ha una forte fluidità e capacità pulente, che può eliminare prontamente i trucioli di rame e la polvere generati durante la lavorazione, garantendo la pulizia dell'area di lavorazione ed evitando l'interferenza dei tagli che potrebbero danneggiare il processo di lavorazione e la qualità della superficie del pezzo.

Oltre a queste funzioni di base essenziali, il nostro fluido da taglio è appositamente ottimizzato per affrontare i principali punti critici di Longfeng: ha eccellenti prestazioni antiossidanti e capacità di generazione di morchie antiolio .

• Antiossidazione : forma uno strato protettivo microsottile e non tossico sulla superficie del tubo di rame, che può isolare l'aria umida durante la stagione Meiyu (con umidità fino all'85%—90%), mantenendo il tubo di rame libero dall'ossidazione per 15-20 giorni, superando di gran lunga la media del settore di 3-5 giorni.

• Generazione di fanghi antiolio : abbiamo aggiunto additivi avanzati anti-precipitazioni e stabilizzanti dell'emulsione. Questi additivi possono inibire la combinazione degli ioni rame liberi (generati da trucioli di rame) con gli anioni presenti nell'acqua per formare precipitati, evitando così la rottura dell'equilibrio di dissoluzione dei sali di calcio e magnesio e prevenendo la 'rottura dell'emulsione' del fluido da taglio. Ciò impedisce efficacemente la formazione di fanghi oleosi simili a saponi semi-olio e semi-acqua, garantendo la stabilità del fluido da taglio durante tutto il ciclo di lavorazione.

Inoltre, questo fluido da taglio personalizzato  soddisfa anche i requisiti di protezione ambientale e di conformità all'esportazione di Longfeng: non contiene cloro, metalli pesanti o fenoli, con un contenuto di COV inferiore a 50 g/l e buona biodegradabilità. È pienamente conforme alle normative REACH UE (CE n. 1907/2006), garantendo che i tubi di rame lavorati con questo fluido possano superare senza problemi le ispezioni di conformità ambientale dei mercati europei, nordamericani e di altri mercati esteri. Allo stesso tempo, il fluido è altamente compatibile con le apparecchiature di lavorazione CNC esistenti di Longfeng e il sistema centrale di alimentazione del fluido, senza richiedere investimenti aggiuntivi in ​​nuove apparecchiature per l'adattamento. Il suo rapporto di diluizione è solo del 3%—6% (inferiore all'8%—10% dei normali fluidi da taglio), il che può ridurre significativamente il costo di utilizzo per unità del fluido per Longfeng.

4. Risultati trasformativi per Longfeng

Dopo aver adottato la soluzione di fluido da taglio senza cloro di Shenzhen Yuanan Chemtech nel 2015, Longfeng ha ottenuto miglioramenti trasformativi nelle operazioni di produzione e nella qualità del prodotto:

Risoluzione dei punti critici fondamentali

Anche durante il picco della stagione Meiyu, il tasso di ossidazione dei tubi di rame è crollato quasi a zero e la separazione dei fanghi d'olio nel fluido da taglio è cessata completamente. Il tasso di difettosità dei tubi di rame è sceso dal massimo precedente a meno dell'1%, rispettando pienamente i rigorosi standard di qualità superficiale dei clienti esteri in regioni come Europa e Nord America.

Protezione di attrezzature e strumenti

Grazie alle eccezionali proprietà refrigeranti e lubrificanti del fluido da taglio, la durata utile degli utensili da taglio è stata prolungata del 30%: dal ciclo di sostituzione iniziale di 15 giorni a 20 giorni. Inoltre, l’assenza di morchie d’olio ha impedito l’usura delle guide di precisione, dei cuscinetti e delle pompe idrauliche, riducendo la frequenza di manutenzione delle apparecchiature del 25% e prolungando la durata complessiva della linea di produzione.

Efficienza produttiva e attività di esportazione

L'eliminazione dei processi di rilavorazione e di rottamazione dei tubi difettosi ha consentito di risparmiare notevolmente sui tempi di produzione. Il processo di produzione stabile ha garantito la consegna puntuale degli ordini di Longfeng. Inoltre, Longfeng ha soddisfatto con successo ulteriori ordini esteri aggiuntivi, incluso un contratto di fornitura su larga scala per i tubi di rame europei per il condizionamento dell'aria di veicoli elettrici di BYD, espandendo ulteriormente la sua quota di mercato nel settore dei tubi di rame di fascia alta.

Controllo dei costi

Con una durata sei volte superiore a quella dei fluidi comuni e un basso rapporto di diluizione, il fluido da taglio ha ridotto significativamente i costi annuali di approvvigionamento e smaltimento. In combinazione con la diminuzione dei costi di sostituzione degli utensili e di manutenzione delle attrezzature, i costi di produzione annuali complessivi di Longfeng sono diminuiti, aumentando notevolmente il suo margine di profitto.

'Non abbiamo semplicemente acquistato un fluido da taglio da Shenzhen Yuanan Chemtech: abbiamo ottenuto una soluzione completa per l'ottimizzazione della produzione', ha affermato il responsabile della produzione senior di Longfeng. 'Quando abbiamo riscontrato per la prima volta i problemi di ossidazione e fanghi oleosi, il loro team ha risposto alla nostra richiesta entro 72 ore, è arrivato sul posto per il debug e ha fornito anche una manutenzione di follow-up mensile e una guida tecnica in seguito. Questo servizio professionale e responsabile li ha resi il nostro partner più fidato nel campo dei prodotti chimici industriali.'

Per Shenzhen Yuanan Chemtech, la collaborazione di successo con Longfeng (Golden Dragon Group) è una pratica vivida del nostro concetto di 'risolvere i punti critici del settore con la tecnologia'. In qualità di fornitore di fascia alta di coadiuvanti tecnologici industriali focalizzati sui settori dei semiconduttori, delle nuove energie e della produzione di precisione, abbiamo sempre aderito al concetto di ricerca e sviluppo di 'prendere al centro le esigenze dei clienti'. Attraverso le nostre capacità OEM/ODM e il sistema di produzione certificato ISO 9001/14001, ci impegniamo a fornire soluzioni personalizzate, ad alte prestazioni e conformi per clienti globali, aiutandoli a superare le sfide di produzione e raggiungere uno sviluppo sostenibile.

5. Invito alla cooperazione

Se la tua azienda è impegnata anche nella produzione di tubi di rame (in particolare per HVAC, condizionamento dell'aria di veicoli elettrici, refrigerazione e altri settori di fascia alta) e deve affrontare sfide come l'ossidazione dei tubi di rame, la separazione dei fanghi d'olio del fluido da taglio, una precisione di lavorazione insufficiente o il mancato rispetto degli standard di conformità ambientale esteri, Shenzhen Yuanan Chemtech è pronta a fornirti supporto professionale:

• Puoi richiedere un campione gratuito del nostro fluido da taglio senza cloro per condurre test di prova su piccoli lotti nella tua linea di produzione, verificandone le prestazioni in termini di raffreddamento, lubrificazione, antiossidazione e anti-morchie d'olio.

• Possiamo anche fornirvi una proposta di soluzione personalizzata : il nostro team tecnico condurrà una comunicazione approfondita con voi per comprendere i vostri specifici processi di produzione, modelli di apparecchiature e requisiti di qualità e personalizzare la formula del fluido da taglio e il piano di utilizzo più adatti a voi.

Inoltre, potete contattarci per ottenere il riepilogo della scheda di sicurezza dei nostri prodotti fluidi da taglio e visitare il nostro sito Web ufficiale , che descrive in dettaglio gli indicatori ambientali, le prestazioni di sicurezza e le certificazioni di conformità del prodotto (incluse REACH e RoHS), aiutandoti a confermare rapidamente se soddisfa i tuoi requisiti di accesso al mercato. Per saperne di più su come le nostre soluzioni di fluidi da taglio possono aiutare la vostra azienda a migliorare la qualità dei prodotti, ridurre i costi di produzione ed espandere i mercati globali, contattate oggi stesso il nostro team tramite la nostra e-mail all'indirizzo  [contact@yuananchemtech.com ] . Non vediamo l'ora di diventare il vostro partner strategico a lungo termine nel campo della produzione di precisione.

Non vediamo l'ora di diventare il vostro partner strategico a lungo termine nel campo della produzione di precisione.

6. Domande frequenti : fluido da taglio senza cloro di Shenzhen Yuanan Chemtech

6.1 Compatibilità con la lavorazione di tubi in rame per settori HVAC ed EV

D : La nostra azienda produce principalmente tubi in rame ad alta precisione per sistemi HVAC e condizionamento dell'aria per veicoli elettrici. Il vostro fluido da taglio senza cloro è adatto ai nostri processi di lavorazione?

R : Ciao! Il nostro fluido da taglio senza cloro è perfettamente adatto alla lavorazione di tubi di rame ad alta precisione nei settori HVAC e condizionamento dell'aria per veicoli elettrici. Supporta processi chiave come il taglio, la foratura e la rettifica dei principali tipi di tubi in rame (Tipo L, M, K). Non solo ha eccellenti funzioni di raffreddamento, lubrificazione e lavaggio per garantire precisione di lavorazione e durata dell'utensile, ma può anche prevenire efficacemente l'ossidazione del tubo di rame e la generazione di morchie d'olio nel fluido da taglio. Attualmente è utilizzato da clienti come Longfeng (Golden Dragon Group) per la produzione di tubi di rame forniti a BYD e ai marchi HVAC europei, soddisfacendo pienamente gli elevati standard di questi campi.

6.2 Effetti sul miglioramento della qualità della superficie dei tubi di rame esportati

D : La maggior parte dei nostri tubi di rame vengono esportati in Europa e Nord America e i clienti hanno requisiti molto severi sulla qualità della superficie dei tubi (nessuna ossidazione, nessuna macchia d'olio). Il vostro fluido da taglio può aiutarci a soddisfare questi requisiti?

R : Ciao! SÌ. Le prestazioni antiossidanti del nostro fluido da taglio possono formare uno strato protettivo sulla superficie del tubo di rame per evitare l'ossidazione anche in ambienti ad elevata umidità come la stagione Meiyu. Allo stesso tempo, la sua funzione anti-fango d'olio impedisce ai fanghi d'olio di aderire alla superficie del tubo, garantendo l'assenza di macchie d'olio o graffi sulla superficie del tubo di rame dopo la lavorazione. Nella collaborazione con Longfeng, il tasso di difetti superficiali dei tubi di rame esportati è sceso a meno dell'1% e tutti i lotti hanno superato l'ispezione dei clienti europei e nordamericani. L'utilizzo del nostro fluido da taglio può aiutare i vostri prodotti a soddisfare stabilmente gli standard di qualità della superficie esteri.

6.3 Conformità agli standard ambientali internazionali

D : Abbiamo intenzione di espandere il mercato del sud-est asiatico. Il vostro fluido da taglio senza cloro è conforme alle norme di protezione ambientale dei paesi del sud-est asiatico, nonché agli standard EU REACH e US EPA?

R : Ciao! Il nostro fluido da taglio senza cloro è progettato tenendo presente la conformità ambientale globale. Non contiene cloro, metalli pesanti o fenoli, ha un basso contenuto di COV ed è biodegradabile. Ha superato la certificazione delle normative EU REACH (CE n. 1907/2006). Allo stesso tempo, è conforme anche agli standard di protezione ambientale dei principali paesi del sud-est asiatico (come Tailandia, Malesia, Indonesia, ecc.). I tubi di rame trattati con questo fluido possono superare senza problemi l'ispezione di conformità ambientale dei mercati target, fornendo una garanzia per l'espansione del mercato.

6.4 Durata utile ed effetto di risparmio sui costi del fluido da taglio

D : Siamo molto preoccupati per la durata del fluido da taglio e per il suo effetto di risparmio sui costi. Come si comporta il tuo prodotto sotto questi aspetti?

R : Il nostro fluido da taglio senza cloro ha una lunga durata. Grazie alla sua eccellente stabilità e formula antideterioramento, può mantenere prestazioni efficaci per 3-6 mesi in normali condizioni operative, riducendo la frequenza di sostituzione del fluido. In termini di risparmio sui costi, anche se il prezzo di acquisto iniziale può sembrare leggermente più alto, la sua elevata efficienza riduce l’usura degli utensili e migliora la precisione della lavorazione, riducendo al minimo il tasso di rilavorazione e di scarto. Nei casi d'uso reali, i clienti hanno segnalato una riduzione media dei costi di lavorazione complessivi del 15%-20% rispetto ai fluidi da taglio tradizionali.

6.5 Facilità d'uso e compatibilità con le apparecchiature esistenti

D : Disponiamo già di attrezzature per la lavorazione di tubi di rame. Il vostro fluido da taglio richiederà modifiche speciali alla nostra configurazione esistente?

R : Il nostro fluido da taglio privo di cloro è altamente compatibile con la maggior parte delle apparecchiature standard per la lavorazione di tubi di rame. Generalmente non sono necessarie modifiche importanti alla configurazione esistente. Può essere facilmente integrato nel processo di lavorazione attuale e, se necessario, il nostro team tecnico può fornire assistenza in loco per garantire una transizione graduale. Basta seguire il rapporto di diluizione consigliato e le istruzioni per l'uso e puoi iniziare a usarlo subito.

6.6 Supporto tecnico e servizio post-vendita

D : Che tipo di supporto tecnico e servizio post-vendita possiamo aspettarci dopo l'acquisto del fluido da taglio?

R : Offriamo supporto tecnico completo e servizio post-vendita. Il nostro team tecnico professionale è qui per rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere durante l'utilizzo del prodotto. Possiamo anche fornire formazione tecnica in loco per i vostri operatori per garantire che utilizzino correttamente il fluido da taglio. In caso di problemi, risponderemo entro 24 ore e, se necessario, invieremo tecnici presso la vostra sede per risolvere tempestivamente i problemi, garantendo un'interruzione minima del processo di produzione.